淄博双赢机械制造有限公司年加工1300吨造纸机械配件项目
建设项目竣工环境影响自主验收报告 项目名称：年加工1300吨造纸机械配件项目 编制单位：淄博双赢机械制造有限公司 编制时间：2017年12月28日目录 表一 建设项目基本情况.................................................................... 1表二 建设项目工程组成.................................................................... 3表三 建设项目工程分析.................................................................... 6表四 环保设施建设情况.................................................................... 7表五 环境保护设施调试效果............................................................. 8表六 工程建设对环境的影响............................................................. 9表七 环评批复落实情况.................................................................. 10表八 验收结论及建议...................................................................... 11附表一其他需要说明的事项............................................................ 13附表二其他需要说明的事项............................................................ 14附表三验收人员信息表 .......................................................................15
表一 建设项目基本情况
建设项目名称年加工1300吨造纸机械配件项目
建设单位名称淄博双赢机械制造有限公司
建设项目主管部门——
建设项目性质新建（补办）√改扩建技改迁建
建设地点山东省淄博市周村区广电路北首690号
设计生产能力实际生产能力造纸机械配件1300吨/年造纸机械配件1300吨/年
环评时间2017年6月开工时间2004年4月
投入试生产时间2005年7月现场监测时间2017年10月
环评报告表审批部门淄博市环境保护局周村分局环评报告表编制部门山东新达环境保护技术咨询有限责任公司
环保设施设计单位淄博双赢机械制造有限公司环保设施施工单位淄博双赢机械制造有限公司
投资总概算15万元环保投资总概算5万元比例33.3%
实际总概算15万元环保实际投资总概算5万元比例33.3%
验收监测依据1.国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》2. 原国家环保总局令第13号《建设项目竣工环保验收管理办法》3. 原国家环保总局环监335号文“关于印发《建设项目环境保护设施竣工验收监测办法》（试行）通知”4.原国家环保总局环发38号《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》5.山东新达环境保护技术咨询有限责任公司编制的《淄博双赢机械制造有限公司年加工1300吨造纸机械配件项目环境影响报告表》6.淄博市环境保护局周村分局关于该项目的审批意见周环报告表190号7.年加工1300吨造纸机械配件项目竣工验收检测委托书8.年加工1300吨造纸机械配件项目竣工验收监测方案
验收监测标准标准号、级别1.《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值；2.《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准；3.《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）标准及其2013年修改单要求。
污染物排放标准1、 粒物无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值标准：1.0mg/m3；
类别 监测项目 执行标准限值（mg/m3） 标准
无组织废气 颗粒物 1.0 GB16297-1996
2、厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类声环境功能区标准。
项目 标准名称 标准限
昼间 夜间
厂界噪声 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）2类声环境功能区标准 60 50
3、一般固废临时贮存执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单内容，危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其2013年修改单（公告2013年第36号）中相关标准
批复的污染物总量标准
表二 建设项目工程组成
一、项目基本情况淄博双赢机械制造有限公司年加工1300吨造纸机械配件项目位于山东省淄博市周村区广电路北首690号，项目总投资15万元，其中环保投资5万元，占地面积7740m2。本项目已于2005年7月建成投产，属于新建补办手续项目。山东新达环境保护技术咨询有限责任公司于2017年6月对该公司的年加工1300吨造纸机械配件项目编制了环境影响报告表。淄博市环保局周村分局于2017年7月以周环报告表190号文对该项目进行了批复。该项目南邻周村华齐面饰板厂，北邻淄博永旺家纺有限公司，西边临广电路，东边为农田。项目分为生产区和生活区，生产区位于厂区的北侧，厂区从北到南依次布置生产车间和原料、成品库两个部分；生活区为办公室位于生产区南侧。2017年12月28日淄博双赢机械制造有限公司组织召开年加工1300吨造纸机械配件项目竣工环保设施验收现场检查会。验收小组由环评单位（山东新达环境保护技术咨询有限责任公司）、监测单位（山东精诚检测技术有限公司）并特邀1名专家（名单附后）组成。二．项目建设内容工程项目组成情况一览表
序号 类别 建设内容 备注
1 主体工程 生产车间 占地面积1000m2，位于厂区的北部，主要承担造纸机械的生产任务，建设了1条生产造纸机械配件生产线，设计年加工1300吨造纸机械配件
2 储运工程 原料、产品库 占地面积700m2，主要存放造纸机械的毛坯配件和成品配件，位于造纸机械车间南侧
3 公用工程 办公室 位于厂区的西部，建筑面积为160m2，主要用于办公
给水 项目用水为企业自备水井提供
供电 厂内现已安装太阳能发电设备，年约发电2万kWh；当天气不适合太阳能发电时，项目用电由周村区供电所提供，年供电量约为16000kWh；该项目年用电3.6万kWh。
供暖 项目采用立式电空调供暖
4 环保工程 废气 焊接烟尘经焊烟除尘器除尘处理后排放
机加工无组织排放粉尘产生量较少，通过加强车间通排风，减轻无组织排放对周围环境的影响
废水 项目生产过程中无生产废水产生，清质生活污水（主要是洗刷废水）用于厂区洒水降尘。
固废 金属下脚料、不合格品收集后外售；废含油抹布属于全过程豁免的危险废物，收集后与焊头、生活垃圾一同委托环卫部门清运处置；废液压油属于危险废物（废物类别W08，废物代码900-218-08），纳入危废管理，委托有资质的企业处理处置
噪声 选用高质量、低噪声设备、高噪声设备采取减振基础、主要设备安装在室内、厂区合理布局、噪声源远离生活办公区、夜间不生产等噪声防治措施
三、主要生产设备及产品（一）主要生产设备项目主要生产设备情况见下表。主要生产设备明细
序号 名称 规格/型号 单位 数量
1 车床 CW6180C 台 1
2 车床 CW6810 台 1
3 车床 DW61100C 台 2
4 车床 CDZ6140 台 3
5 车床 CD6140A 台 1
6 车床 CW6163C 台 1
7 铣床 XA7140 台 2
8 铣床 X62W6H82 台 1
9 刨床 B6066 台 2
10 镗床 T611B 台 1
11 钻床 ZY3725 台 1
12 钻床 Z3050 台 1
13 钻床 ZX6350D 台 1
14 外圆磨床 磨7130 台 1
15 平面磨床 / 台 1
16 电焊机（手工电弧焊） 润丰焊机 台 2
17 焊烟除尘器 / 台 3
18 数控中心 GDM-850 台 1
19 切割机 / 台 1
（二）项目产品方案本项目年加工1300吨造纸机械配件。（三）原辅材料及动力消耗
序号 名称 用量 单位 备注
1 外购毛坯配件 1372 吨/年 外购
2 电机 200 台/年 外购
3 焊条（钛钙型） 0.2 吨/年 外购
4 机油（180kg/桶） 0.18 吨/年 外购
5 液压油（25kg/桶） 0.008 吨/年 外购
四、工程变动情况自报批环评文件至今，本建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防止生态破坏的措施均未发生变动。
表三 建设项目工程分析
工艺流程及产污环节
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成品 造纸机
工艺流程简述：该项目以外购的托轮、轴承室、箱体、机座、泵体、叶轮刀架、齿轮、导辊座、导辊支架、悬架体、挡水套、闷头、轴头、链轮、联轴器、破碎锤、衬板、链板、轴套、泵盖等毛坯零部件经车床、铣床、钻床、镗床、磨床、数控中心等加工成所需配件成品（各零部件具体加工工序略有差异），再按照图纸要求与外购的电机人工组装成造纸机械，组装中需要焊接的环节，进行焊接，焊接方式为手工电弧焊，焊接材料为钛钙型焊条；经检验后入库待售；设计1300吨造纸机械配件项目。
表四 环保设施建设情况
1、废气项目废气主要为机加工金属粉尘和焊接烟尘。金属粉尘由于密度比空气重很多，近距离会自然沉降。项目焊接过程中会产生少量烟尘，通过移动式焊烟除尘器净化后，以无组织形式排放。通过加强厂区绿化、加强车间通风后，废气排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中无组织颗粒物排放监控浓度限值标准1.0mg/m3 要求。2、废水项目废水主要为职工生活污水。生活污水产生量为168m3/a，清质生活污水（主要是洗刷废水）用于厂区洒水降尘。3、噪声项目噪声主要为车床、电焊机、铣床、刨床、钻床、磨床、镗床、数控中心等设备运转产生的噪声。项目选用低噪音设备，采取吸声、减振、隔声等措施，再经距离衰减后，厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求（昼间60dB（A）、夜间50dB（A））。对周围环境影响较小。4、固体废弃物本项目固体废物主要包括一般固废和危险固废。一般固废为金属下脚料、含油废抹布、废手套、不合格品、焊头及生活垃圾；危险固废为废液压油。金属下脚料、不合格品，集中收集后出售给废品收购站；废含油抹布、废手套，属于全过程豁免的危险废物，收集后委托环卫部门清运处置；焊头，收集后委托环卫部门清运处置；生活垃圾收集后，密闭存放在垃圾箱内，定期委托环卫部门清运处置；废液压油，纳入危废管理，委托有资质单位处理处置。
表五 环境保护设施调试效果
1、废气监测结论项目废气主要为机加工金属粉尘和焊接烟尘。金属粉尘由于密度比空气重很多，近距离会自然沉降。项目焊接过程中会产生少量烟尘，通过移动式焊烟除尘器净化后，以无组织形式排放。通过加强厂区绿化、加强车间通风后，厂界无组织粉尘最大浓度为0.434mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中无组织颗粒物排放监控浓度限值标准1.0mg/m3 要求。对周围大气环境影响很小。 2、废水监测结论项目废水主要为职工生活污水。生活污水产生量为168m3/a，清质生活污水（主要是洗刷废水）用于厂区洒水降尘，不外排。对周边地表水影响较小。3、噪声监测结论项目噪声主要为车床、电焊机、铣床、刨床、钻床、磨床、镗床、数控中心等设备运转产生的噪声。项目选用低噪音设备，采取吸声、减振、隔声等措施，再经距离衰减后，厂界昼间噪声值在55.2~58.2分贝之间，夜间噪声值在46.1~47.6分贝之间，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求（昼间60dB（A）、夜间50dB（A））。对周围声环境质量影响较小。4、固体废弃物处置情况的结论本项目固体废物主要包括一般固废和危险固废。一般固废为金属下脚料、含油废抹布、废手套、不合格品、焊头及生活垃圾；危险固废为废液压油。金属下脚料产生量约为6.5t/a，不合格品产生量约为65t/a，集中收集后出售给废品收购站；废含油抹布、废手套的年产生量约为10kg/a，属于全过程豁免的危险废物，收集后委托环卫部门清运处置；焊头产生量约为0.026t/a，收集后委托环卫部门清运处置；生活垃圾的年产生量约为3t/a，生活垃圾收集后，密闭存放在垃圾箱内，定期委托环卫部门清运处置；废液压油产生量为0.008t/a，纳入危废管理，委托有资质单位处理处置。本项目固废处置措施完善、去向明确，对周围环境影响较小。
表六 工程建设对环境的影响
根据监测结果，本项目生活污水不外排，对周边地表水、地下水影响较小。项目废气排放可以满足相应的排放标准，对环境空气周围环境影响较小。厂区内地面硬化情况良好，对厂区土壤环境无影响。本项目厂界噪声能够满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类声环境功能区标准，对周围环境影响较小。
表七 环评批复落实情况
环评批复 落实情况 结论
1、项目须加强管理，焊接工序配套焊烟除尘器，确保粉尘无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中无组织排放要求限值。 验收监测期间，厂界无组织颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求。 已落实
2、清质生活污水用于厂区洒水降尘。 生活污水产生量为168m3/a，清质生活污水（主要是洗刷废水）用于厂区洒水降尘。 已落实
3、设备须合理布局，对强噪声源采取隔声、吸声、减振、消声器措施，排放须执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中的2类标准。 验收监测期间，厂界昼间噪声值在55.2~58.2分贝之间，夜间噪声值在46.1~47.6分贝之间，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中的2类标准。 已落实
4、生产过程产生的金属下脚料和不合格品收集后外售；生活垃圾、含油废抹布、废手套、废焊头分类收集后定期由环卫部门清运；废液压油为危险废物，须按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单标准中相关要求暂存，定期交由有资质单位处置，并做好台账。 金属下脚料产生量约为6.5t/a，不合格品产生量约为65t/a，集中收集后出售给废品收购站；废含油抹布、废手套的年产生量约为10kg/a，属于全过程豁免的危险废物，收集后委托环卫部门清运处置；焊头产生量约为0.026t/a，收集后委托环卫部门清运处置；生活垃圾的年产生量约为3t/a，生活垃圾收集后，密闭存放在垃圾箱内，定期委托环卫部门清运处置；废液压油产生量为0.008t/a，纳入危废管理，委托有资质单位处理处置。 已落实
淄博市环保局周村分局于2017年7月以周环报告表190号文对该项目进行了批复，该项目批复落实情况见下表：
表八 验收结论及建议
企业自查项目表
序号 自查项目 自查情况 结论
1 建设项目地址与是否与环评审批一致 建设地址与环评审批地址均为：山东省淄博市周村区广电路北首690号 符合
2 项目现有设备是否与验收申请一致 现有设备与验收申请一致 符合
3 企业使用能源是否符合环评审批 项目年使用电量为3.6万kWh，符合环评审批要求 符合
4 环境保护设施是否与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用 建设移动式焊烟除尘器对项目废气进行治理，满足三同时要求 符合
5 环境保护设施是否有文字标识牌，现场是否有标示治理工艺流程图 有文字标识牌 符合
6 环境保护设施的运行操作规程、管理制度是否按规定上墙 运行操作规程、管理制度已经按规定上墙 符合
7 是否设置环境保护设施管理台账 已设置管理台账 符合
8 危险废物是否落实规范化贮存 设置专门密闭危废库，落实规范化贮存 符合
9 危险废物是否委托资质单位转移处理 已委托资质单位转移处理 符合
10 验收监测报告是否符合技术规范 验收检测报告由第三方机构出具，符合技术规范 符合
11 其他需要说明的情况 无 符合
依据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》, 我单位建设的年加工1300吨造纸机械配件项目已达到验收条件，企业组织建设项目竣工环境保护自主验收。为认真履行企业主体责任，自愿依法提供本项目环境影响评价报告表、审批部门审批意见和监测单位对项目竣工环保验收监测报告等相关资料，保证企业自查表所列项目真实有效，并自愿承担因提供虚假信息带来的一切后果。 企业负责人（签字）： 年 月 日 验收结论项目基本落实了环评批复中的各项环保要求，主要污染物达标排放，符合建设项目竣工环境保护验收条件。整改要求与建议1.严格按照设计产能组织生产；2.加强管理，定期组织环境隐患排查，定期对生产及环保治理设备进行检查，确保设备正常运行；3.完善环保设施运行记录、隐患排查台账、健全企业环保管理档案建设工作；4.加强应急演练及应急设施的维护保养，确保事故状态导排系统及应急设施正常运行。 淄博双赢机械制造有限公司（盖章） 2017年12月28日
附表一其他需要说明的事项
1、项目废气主要为机加工金属粉尘和焊接烟尘。金属粉尘由于密度比空气重很多，近距离会自然沉降。项目焊接过程中会产生少量烟尘，通过移动式焊烟除尘器净化后，以无组织形式排放。通过加强厂区绿化、加强车间通风后，废气排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中无组织颗粒物排放监控浓度限值标准1.0mg/m3 要求。2、项目废水主要为职工生活污水，属于清质生活污水（主要是洗刷废水）用于厂区洒水降尘，不外排。3、生产设备采取了隔音、减震等措施满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类功能区标准限值的要求。4、本项的车间卫生防护距离为50 米。本项目50米范围内无新建居民点及其他环境敏感目标，满足项目卫生防护距离的要求。5、该项目必须执行配套的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”制度。项目竣工后，必须按照环保制定的验收规范、标准按期完成环保验收。6、项目旱厕必须采取严格的防渗措施，防止外泄、淋溶下渗污染地下水。7、本项目固体废物主要包括一般固废和危险固废。一般固废为金属下脚料、含油废抹布、废手套、不合格品、焊头及生活垃圾；危险固废为废液压油。金属下脚料、不合格品，集中收集后出售给废品收购站；废含油抹布、废手套，属于全过程豁免的危险废物，收集后委托环卫部门清运处置；焊头，收集后委托环卫部门清运处置；生活垃圾收集后，密闭存放在垃圾箱内，定期委托环卫部门清运处置；废液压油，纳入危废管理，委托有资质单位处理处置。8、积极配合环保部门的监督、监测等环保管理。淄博双赢机械制造有限公司的环境影响报告表由淄博市环境保护局周村分局进行了审查和批复，各项环保手续齐全，该工程的验收监测期间环境保护设施均运行正常，公司内部环保管理机构健全，各项污染防治措施和要求都已落实。 淄博双赢机械制造有限公司（盖章） 2017年12月28日
附表二其有关时间的公示
1、环保设施安装时间焊烟净化器，购买时间为2005年7月9日，安装完毕时间为2005年7月9日。2、 环保设施调试起止时间焊烟净化器，调试起止时间为2005年7月9日---2005年7月16日。
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