年回收与利用200万吨再生资源项目
本帖最后由 廖秋秋_H1HZi 于 2021-8-31 10:38 编辑建设项目环境影响报告表（污染影响类）
项目名称：年回收与利用200万吨再生资源项目 建设单位（盖章）： 湘乡市高坊建材有限公司编制日期： 2021年8月
中华人民共和国生态环境部制
一、建设项目基本情况
图2-2 施工期工艺流程及产污节点图2、营运期
图6 项目营运期生产工艺及产污环节示意图（1）初级破碎及筛土系统：矿山开采的花岗岩石块及建筑垃圾经自卸汽车卸入初破受料仓，通过振动筛分给料机均匀稳定地筛分给料，大于80mm的石料直接喂入颚式破碎机，小于80mm的夹土料通过皮带机输送至筛土振动筛。颚式破碎机破碎的物料与筛土振动筛筛分后的干净物料经皮带输送机送入二级破碎系统的缓冲料仓，小于10mm含土废料通过带式输送机送至废土堆棚。（2）二级破碎及筛分系统：缓冲料仓底部设置有2台振动给料机，分别喂入中碎圆锥破碎机进行破碎。破碎后的物料通过皮带输送机输送至一级筛分系统，＞70mm物料通过带式输送机返回中碎圆锥破碎机重新破碎；＜48mm物料通过带式输送机输送至冲击破碎系统。（3）冲击破碎及筛分系统：小于48mm物料经冲击式破碎机整形后，通过带式输送机输送至二级筛分系统， 30~48mm、20~30mm、10~20mm及5~10mm碎石料分别通过带式输送机输送至各自成品堆场，0～5mm的碎石料经细粉分离器分离后通过带式输送机输送至成品堆场，细粉经提升机送入粉罐储存。（4）储存及运输系统：道砟石根据粒径存放于成品堆场，通过装载车运输出厂。细粉储存于粉罐内，直接卸入槽罐汽车，运输出厂。表2-6项目主要污染工序及产生污染物一览表
建设项目名称年回收与利用200万吨再生资源项目
项目代码
建设单位联系人许文科联系方式13975279258
建设地点湘乡市棋梓镇喻风村8组
地理坐标经度112°18′36.81″东， 27°80′22.64″北
国民经济行业类别C4220非金属废料和碎屑加工处理建设项目行业类别“四十七、生态保护和环境治理业”中“103一 般 工 业 固 体 废 物
（含污水处理污泥）、
建筑施工废弃物处置
及综合利用”中的“其他”
建设性质R新建（迁建）□改建□扩建□技术改造建设项目申报情形R首次申报项目□不予批9准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目
项目审批（核准/备案）部门（选填）湘乡市发展和改革局项目审批（核准/备案）文号（选填）湘乡发改备案【2020】199号
总投资（万元）20000环保投资（万元）2201.5
环保投资占比（%）11.01施工工期10个月
是否开工建设R否□是：用地（用海）面积（m2）40000㎡
专项评价设置情况无
规划情况无
规划环境影响评价情况无
规划及规划环境影响评价符合性分析湖南省湘潭市矿产资源总体规划（2016～2020年），湘乡市普通建筑材料用砂石土矿专项规划（2019～2025年）
其他符合性分析1、产业政策符合性分析
（1）本项目属于《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017）及国家统计局关于《执行国民经济行业分类第1号修改单的通知（国统字【2019】66号）文》中的“C4220非金属废料和碎屑加工处理”。根据《产业结构调整指导目录（2019年本）》，本项目为“十二、建材中的11、利用矿山尾矿、建筑废弃物、工业废弃物、江河湖（渠）海淤泥以及农林剩余物等二次资源生产建材及其工艺技术装备开发”，属于鼓励类。因此，项目建设符合国家产业政策要求。（2）对照中华人民共和国工业和信息化部颁布的《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）》（工产业第122号），本项目的工艺、设备和产品不在淘汰落后生产工艺装备目录中。2、《机制砂石骨料工厂设计规范》（GB 51186-2016）的符合性分析
《机制砂石骨料工厂设计规范》（GB 51186-2016）的符合性分析相符性分析见表1-1。
类别 相关要求 本项目或场地情况 相符性
总图运输 厂址选址应符合下列规定： （1）厂址选择应靠近资源所在地，并应远离居民区； （2）厂址应选择在工程地质和水文地质较好的地带； （3）厂址选择宜利用荒山地、山坡地，不占或少占农田、林地，不宜动迁村庄； （4）位于城镇周围的机制砂石骨料工厂，厂址应位于城镇和居住区全年最小频率风向的上风侧； （1）项目生产厂区远离居民聚集区。 （2）本项目工程地质和水文地质较好。 （3）本项目利用区域闲置土地进行生产，不占用农田和林地，无需对周边村庄进行搬迁。 （4）本项目所在区域常年主导风向为北风，本项目所在地位于镇区的东南侧约1.7km处。 满足要求
生产工艺 洗矿作业或湿式制砂作业的生产工艺设计，应利用回水。 本项目采用湿法制砂工艺，洗砂废水循环利用。 满足要求
环境保护 机制砂石骨料生产线必须配有收尘系统。 本项目砂石骨料生产线将配备布袋除尘系统。 满足要求
粉尘污染防治应符合下列规定： （1）机制砂石骨料工厂应对破碎、筛分及输送等生产环节采取封闭措施； （2）机制砂石骨料工厂应对破碎、筛分及输送转运站等扬尘点设置收尘装置，粉尘排放浓度应符合现行国家标准《大气污染物综合排放标准》GB 16297的有关规定，并应满足厂区所在地区的环保要求； （3）对于无组织排放的扬尘场所，应采取喷雾、洒水、封闭等防尘措施。 （1）本项目砂石骨料生产线采用全封闭运输等措施；破碎和筛分生产车间等区域实现全封闭，并安装自动喷雾进行降尘； （2）本项目砂石骨料生产线配套布袋除尘系统；根据工程分析，采取相应的除尘措施后，项目粉尘外排浓度可以满足《大气污染物综合排放标准》GB 16297的要求； （3）项目对于无组织排放的扬尘场所采取喷雾、封闭、道路硬化等防尘措施，确保粉尘达标排放。 满足要求
固体废弃物污染防治应符合下列规定： （1）收尘设备收下的粉尘经处理后应运到固定地点堆放，并应采取防止二次污染的措施； （2）固体废弃物宜综合利用。 （1）项目产生的布袋收集粉尘和泥饼，暂存于固废暂存间，定期外售给综合利用。 （2）项目生活垃圾经收集后委托环卫部门统一处置。 项目营运期各固废均能得到合理处置。 满足要求
废水污染防治应符合下列规定： （1）生产排水、雨水和生活污水，应清污分流； （2）污水排放标准应符合现行国家标准《污水综合排放标准》GB 8978的有关规定； （3）生产废水应经自然沉淀或机械脱水，固液分离后的清水应回用于生产系统。 （1）本项目抑尘废水全部蒸发和随产品带走损失；雨水经沉淀池收集后用于生产；生活污水经隔油池+化粪池处理后用作农肥，不外排。各废水清污分流。 （2）根据工程分析，本项目生产废水和生活污水不外排。 （3）生产废水经污水处理设施处理后，回用于生产。 满足要求
噪声污染防治应符合下列规定： （1）厂内各类地点噪声限值应符合现行国家标准《工业企业噪声控制设计规范》GB/T 50087的有关规定； （2）工厂厂界噪声限值应符合现行国家标准《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB 12348的有关规定； （3）设备选型时应选用低噪声生产设备，工艺布置应采取控制噪声传播的措施； （4）高噪强振的设备，应采取消声、减振措施； （5）高强噪声源车间，应采取隔声围护结构等措施。 （1）本项目拟按照《工业企业噪声控制设计规范》GB/T 50087等规范要求对厂房进行设计和施工； （2）根据工程分析，采取本环评提出的减振降噪措施后，本项目外排噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348要求。 （3）本项目选用低噪声设备，并将设备布置在车间内，降低噪声影响。 （4）本项目采取密闭高噪设备和安装减震垫等措施降低设备噪声影响。 （5）项目拟对加工车间采取隔声措施。 满足要求
3、与相关法律法规、技术政策与环境准入相符性分析
项目与《湖南省砂石骨料行业规范条件》相符性：
表1-2与《湖南省砂石骨料行业规范条件（2017本）》相符性对比表
类别 相关要求 本项目或场地情况 相符性
规划布局和建设要求 （一）新建、改扩建机制砂石骨料项目应符合国家产业政策和当地产业、矿产资源及土地利用总体规划等要求，统筹资源、环境、物流和市场等因素合理布局，推动产业规模化、集约化、基地化发展。 本项目为新建项目，符合国家产业政策和当地产业、土地利用总体规划等要求。 满足要求
（二）机制砂石骨料矿山企业须取得矿山资源储量报告、矿产开发利用方案、采矿许可证、矿山地质环境综合防治方案、水土保持方案、环境影响评价报告、安全生产许可证和安全预评价报告等相关证照或审批文件。天然砂石骨料企业还须取得河道采砂许可证等审批文件。 矿山开采不由本建设单位负责，只制砂，制砂的原料外购建筑垃圾和矿山尾矿。 满足要求
（三）新建机制砂石骨料项目宜选择资源或接近矿山资源所在地，远离居民区。严禁在风景名胜区、地质公园、生态保护区、自然和文化遗产保护区、饮用水源保护区、城市建成区等区域新建和扩建机制砂石骨料项目。严禁布置在矿山爆破安全危险区范围内，已建成的项目应按照相关规划和规定进行处置。 本项目所在地周围无风景名胜区、地质公园、生态保护区、自然和文化遗产保护区、饮用水源保护区。 基本满足要求
工艺与装备 （一）生产规模 新建、改建机制砂石骨料项目生产规模不低于60万t/年；对综合利用尾矿、废石、工业和建筑等废弃物生产砂石骨料，其生产规模可适当放宽。新建项目其矿山资源储量服务年限应不低于10年。 本项目为新建项目，生产规模为200万t/年，属于工业废弃物、矿山尾矿综合利用，不进行矿山开采作业。 满足要求
（二）节能降耗 生产设备的配置应与砂石骨料工厂的生产规模相适应，满足砂石骨料生产工艺要求，优选大型设备，减少设备台数，降低总装机功率。物料输送应采用带式输送机。 根据业主提供的资料，并查阅设备生产厂家提供的设备参数，本项目设备处理能力满足生产规模（详见本报告表1-2）要求，技术参数满足工艺要求。 本项目砂石生产线物料输送采用封闭带式输送机。 满足要求
环境保护与资源综合利用 （一）环境保护 砂石骨料企业应制订相关环境保护管理体系文件和环境突发事件应急预案等。 机制砂石骨料生产线须配套收尘装置,采用喷雾、洒水、全封闭皮带运输等措施。破碎加工区、中间料库、成品库等区域实现厂房全封闭，污染物排放符合GB 16297《大气污染物综合排放标准》要求。矿山开采鼓励选用湿式凿岩工艺,若采用干法凿岩工艺，须加设除尘装置，作业场所应采用喷雾、洒水等措施。 机制砂石骨料生产线须配置消声、减振、隔振等设施,工厂噪声应符合GB 12348《工业企业厂界环境噪声排放标准》要求。厂区污水排放符合GB8978《污水综合排放标准》二级及以上要求,湿法生产线必须设置水处理循环系统。 公用工程、环境保护设计应符合GB 51186《机制砂石骨料工厂设计规范》等有关标准规定,配套建设的环境保护设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。 本项目投产后将制订相关环境保护管理体系文件和环境突发事件应急预案等。 项目拟按照本规范和环评报告要求采取相应的废水、废气和噪声污染防治措施，确保废水、废气和噪声达标排放。 项目将严格执行环保三同时制度。 满足要求
（二）资源综合利用 砂石骨料生产线须配置废弃物综合利用及处置设施，矿山开采应选择资源节约型、环境友好型开发方式，最大限度减少对自然环境的破坏，符合区域生态建设要求。实现资源分级利用、优质优用和综合利用。鼓励企业利用尾矿、废石、工业和建筑垃圾开发生产满足相关要求的砂石骨料。 本项目固体废物均能得到合理处置，建设单位不属于矿山企业，制砂的原料外购工业废弃物和矿山尾矿，属于鼓励生产类。 满足要求
(三)环境恢复与复垦 做到“边开采、边治理”，及时修复、改善、美化采区地表景观。具备回填条件的露天采坑，在确保不产生二次污染的前提下，鼓励利用矿山固体废物进行回填。对于地下开采的矿山，采用适用的充填开采技术。 矿山开采不由本建设单位负责，本项目为利用周边工业废弃物和矿山尾矿进行机制砂生产的项目。 满足要求
因此，项目建设符合国家产业政策要求。4、“三线一单”符合性分析
①生态红线
表1-3 本项目与湘潭市生态环境准入清单相符性分析
管控维度 管控要求
本项目相符性分析
空间布局约束 栗山镇\梅桥镇\潭市镇\虞唐镇\中沙镇:梅桥镇芭蕉村\酒铺村\丰收村\大丰村；栗山镇荆泉村\界头村\大旗村；中沙镇西冲村\中沙村\桂花村\公略村\和谐村；虞唐镇赤石村\永星村\大麓村\潭西村\新林村\金韶村\礼睦村\洋潭村\山河村；潭市镇柳石村\石塘村\长城村\砂坪村应全面保护天然林，强化湿地保护和恢复，综合治理农村生活污染，提倡绿色生产，发展生态经济。 本项目位于湘乡市棋梓镇喻风村8组，不在生态保护红线区域内。 本项目不属于空间布局约束区域。
污染物排放管控 果山镇\梅桥镇\山枣镇\谭市镇\虞唐镇\中沙镇：加快栗山镇、梅桥镇、山枣镇、潭市镇、虞唐镇、中沙镇污水处理厂及配套管网建设，中心镇区生活污水经各乡镇污水处理厂处理达标后排放至各镇区排水沟渠，最终进入自然水体。 潭市镇：进一步完善城镇污水管网系统，逐步改造镇区排水体制，形成雨污分流制。对涟水、九雁河等河流进行综合治理，杜绝污水直接排放，工程运输车辆过程中采取必要的覆盖措施，有效遏制道路遗擞，以减少扬尘产生源。 废水：本项目生活污水经隔油池+化粪池处理后用作农肥。项目生产废水经污水处理设施处理后回用于生产，不外排。项目排水系统采用雨污分流，初期雨水由厂区导流沟排至沉淀池，用于厂区生产用水； 废气：本项目堆场扬尘设置三面围挡及遮雨棚，再经过洒水降尘；原料装卸产生的粉尘在封闭堆场内进行装卸，通过湿法雾化除尘装置喷水处理；破碎筛分制砂粉尘采用集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒高空排放；车辆运输扬尘进行运输车辆封闭遮盖，及时对厂区内地面进行洒水降尘、清扫； 固废：本项目固废已按照国家有关规定综合利用或妥善处置； 本项目符合污染物排放管控。
环境风险防控 山枣镇\潭市镇\虞唐镇\中沙镇\梅桥镇：加强湘乡市山枣镇韶山灌区饮用水水源保护区、湘乡市潭市镇涟水饮用水水源保护区、湘乡市虞唐镇赤石水库(虞塘河)饮用水水源保护区、湘乡市中沙镇高紫水库饮用水水源保护区、湘乡市梅桥镇白洋水库水源地保护区环境风险防控与应急能力建设，编制环境应急预案并定期组织环境风险应急演练。开展集中式饮用水水源地水质常规监测，掌握水环境质量情况。 本项目不位于涟水饮用水水源保护区。 本项目符合环境风险防控要求。
资源开发效率要求 能源：优化能源结构，提高能源利用效率，增加天然气、太阳能、风能、生物质、水电等清洁能源和可再生能源利用量。 水资源：强化农业节水，加快重大农业节水工程建设，完成大型灌区续建配套和节水改造任务，加快实施区域规模化高效节水灌溉工程。 土地资源：将保护耕地置于土地利用的首位，对现有耕地实行特殊保护，严格执行基本农田保护制度；基本稳定园地规模，尽量提高园地产出率；保护和经营好现有林地，严禁过度采伐和毁林开垦，通过荒山绿化、植树造林，增加林地面积；合理安排城镇建设用地规模，逐步缩小农村居民点人均用地面积；适度扩展交通水利用地规模，保障重点交通和水利建设项目对土地的需求；合理开发未利用土地。 本项目机械设备采用电能，本项目为非金属废料和碎屑加工处理业； 供水为地下井水，本项目不属于《高耗水工艺、技术和装备淘汰目录（第一批）》； 本项目符合资源开发效率要求。
项目位于湘乡市棋梓镇喻风村8组，不在生态保护红线内，符合资源利用上限，符合环境质量底线要求，不在环境准入负面清单内②环境质量底线项目所在区域的环境质量底线为：环境空气质量为《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级，地表水环境质量为《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类。监测数据表明，区域环境质量现状较好，具有相应的环境容量。运营期产生的粉尘经过除尘措施处理后排放，生活污水经化粪池处理后用作周边农田灌溉，各项噪声采取防治措施后均可实现达标排放，各项固体废物均可得到妥善处置。采取本环评提出的相关环保措施后，本项目污染物排放不会对区域环境质量底线造成冲击。③资源利用上线本项目营运过程中消耗一定量的电源、水资源等资源消耗，项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少，项目生产原料资源条件有保障，满足资源利用上限要求。④选址符合性分析
项目选址位于湘乡市棋梓镇喻风村8组（详见附图一：项目地理位置图），项目不占用基本农田，不属于《闲置用地项目目录（2012年本）》和《禁止用地项目目录（2012年本）》项，符合国家用地政策。本项目主要从事建筑垃圾、工业废弃物及矿山尾矿综合利用，本项目不属于禁止引进的项目，属于鼓励类项目，选址符合基地总体发展规划、环保规划及基地主导产业定位要求，不属于禁止引进国家明令淘汰和禁止发展的能耗物耗高、污染环境严重、不符合产业政策的建设项目。周边环境要素不敏感，根据环境影响分析，本项目对周边环境影响较小。
综上所述，本项目选址合理。
⑤平面布置合理性分析本项目主要由原料堆场、生产区、产品堆场及办公区等组成。办公区布置于厂区南侧，与生产区区分，方便人员流动；生产区位于厂区东侧，污水处理设施位于厂区西南侧临近生产区，东面面为原料堆场，西面为成品堆场。生产区厂房设置两个出入口，其中1个出入口临近原料堆场，方便原材料入生产区，利用地势将原料投入破碎机中；另外1个临近成品堆场。项目区主出入口位于厂区北侧，与乡道连通，方便人员进出和产品输送。整体而言各区域联动性好，生产过程流畅。（详见附图二：项目平面布置图）。
综合上述，本项目平面布局科学合理。
项 目 污染来源 主要污染因子
废气 一次破碎筛分 颗粒物
二次破碎筛分 颗粒物
三次破碎筛分 颗粒物
筒库呼吸 颗粒物
铲装 颗粒物
运输 颗粒物
筒库放空 颗粒物
产品堆场 颗粒物
堆土场 颗粒物
油烟废气 油烟
废水 水洗废水 SS、石油类
初期雨水 SS
车辆冲洗废水 SS、石油类
生活污水 COD、BOD5、NH3-N、总磷、SS、动植物油
固废 筛分废砂石及废土 泥粉
压滤污泥 污泥
除尘器粉尘 粉尘
废油及废油桶 废油、废油桶
生活垃圾 生活垃圾
噪声 设备运行噪声，其噪声值范围75～105dB（A）
与项目有关的原有环境污染问题 经现场勘查，项目入驻时，原场地已经平整。本项目用地范围内无原有污染，且区域环境质量状况良好。项目建设地及周边环境不存在与本项目有关的环境污染问题，适宜作为新建项目建设地址。根据现场勘查，无历史遗留环境问题。
三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准
区域环境质量现状1、环境空气质量现状根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）中“6.1.2二级评价项目，6.1.2.1调查项目所在区域环境质量达标情况；6.1.2.2调查评价范围内有环境质量标准的评价因子的环境质量监测数据或进行补充监测，用于评价项目所在区域污染物环境质量现状。”
（1）区域环境空气质量现状
本项目选址所处地区的环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)中“6.2.1项目所在区域达标判定，优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年环境质量公告或环境质量报告中数据或结论”。本次收集了2020年1月-12月的湘乡市环境空气污染年均浓度统计情况来判断区域是否达标，区域环境空气质量现状评价见下表3-1。
表3-12020年度1-12月湘乡市二中区域环境空气质量监测统计结果 mg/m3
污染物 年评价指标 现状浓度 标准值 占标率% 达标情况
SO2 年平均质量浓度 14 60 23.33 达标
NO2 年平均质量浓度 27 40 67.5 达标
PM10 年平均质量浓度 62 70 88.57 达标
PM2.5 年平均质量浓度 36 35 102.86 超标
CO 24小时平均值 1.2 4 0.3 达标
O3 最大8小时滑动平均值 150 160 93.75 达标
由上表可知，本项目所在区域的基本污染物PM2.5存在超标的情况，判定该区域为不达标区。根据《湖南省污染防治攻坚战三年行动计划（2018-2020 年）》、《湖南省“蓝天保卫战”实施方案》（2018-2020 年）文件内容要求，湖南省人民政府持续深入开展大气污染治理，采取的主要措施如下：
①积极推动转型升级
a促进产业结构调整、b 推进“散乱污”企业整治、c 优化能源结构调整、d加快清洁能源替代利用、e 推动交通结构调整、f 加快绿色交通体系建设、g 推进油品提质升级。 ②加大污染治理力度
a推动工业污染源稳定达标排放、b 加强工业企业无组织排放管控、c 加强工业园区大气污染防治、d 推动重点地区和重点行业执行大气污染物特别排放限值、e 推进火电钢铁行业超低排放改造、f 全面推进工业VOCs综合治理、g打好柴油货车污染治理攻坚战、h 加强非道路移动机械和船舶污染管控、i 加强扬尘污染治理、j 严禁秸秆露天焚烧、k 加强生活面源整治。采取上述措施后，湘乡市环境空气质量状况可以持续改善。（2）补充污染物环境现状评价
为进一步了解项目所在地环境空气质量现状情况，本环评本次环评委托湖南中昊检测有限公司于2021年8月06日-12日对G1项目所在地及G2项目北侧200m处居民点的环境空气质量进行现状监测，监测数据见下表：
表3-2环境空气质量现状监测结果单位:mg/m3
采样位置 采样日期 TSP
G1项目所在地 2021年8月06日 0.097
2021年8月07日 0.101
2021年8月08日 0.098
2021年8月09日 0.099
2021年8月10日 0.098
2021年8月11日 0.097
2021年8月12日 0.098
G2项目北侧200m处居民点 2021年8月06日 0.051
2021年8月07日 0.052
2021年8月08日 0.051
2021年8月09日 0.054
2021年8月10日 0.053
2021年8月11日 0.052
2021年8月12日 0.051
评价标准（《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及2018修改单） / 300
超标率% / 0
根据现状监测结果可以看出，评价区域TSP满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准浓度限值要求。
2、地表水环境现状调查与评价湖南中昊检测有限公司对南侧无名小溪环境质量进行了现状监测。监测因子：水温、pH值、COD、BOD5、NH3-N、石油类、SS。监测断面：W1—南侧无名小溪-项目所在区域雨水排放口上游500m，W2—南侧无名小溪-雨水排放口下游500m。监测时间及频次：2021年08月06日~07日，连续2天，每天采样一次。表3-4 地表水监测结果单位：mg/L（pH：无量纲）
采样位置 监测项目 监测结果 评价标准 超标率 最大超标倍数
8月06日 8月07日
W1 pH值 7.4 7.5 6~9 0 0
COD 14 13 ≤20 0 0
BOD5 2.3 2.4 ≤4 0 0
氨氮 0.190 0.184 ≤1.0 0 0
SS 18 17 / 0 0
石油类 0.01L 0.01L ≤0.05 0 0
水温 18.9 18.8 / 0 0
W2 pH值 7.5 7.6 6~9 0 0
COD 16 16 ≤20 0 0
BOD5 2.8 2.4 ≤4 0 0
氨氮 0.176 0.129 ≤1.0 0 0
SS 21 21 / 0 0
石油类 0.01L 0.01L ≤0.05 0 0
水温 18.8 18.6 / 0 0
从地表水质监测结果分析表可知：南侧无名小溪所设监测断面水质现状能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类水质要求。
3、声环境质量现状为了解本项目所在地声环境质量现状，本次环评委托湖南中昊检测有限公司于2021年7月19日-20日对项目所在区域声环境质量进行监测，项目厂界东、南、西、北面各布设一个监测点，共布4个监测点，共监测2天，昼、夜各1次。噪声监测布点图见附图3，监测结果见下表。
表3-5环境噪声现状监测结果单位：dB(A)
监测点名称 监测时间 监测结果 标准限值
昼间 夜间 昼间 夜间
N1厂界东侧1米 2021.08.06 56 46 60 50
2021.08.07 57 46 60 50
N2厂界南侧1米 2021.08.06 57 45 60 50
2021.08.07 58 47 60 50
N3厂界西侧1米 2021.08.06 54 43 60 50
2021.08.07 52 41 60 50
N4厂界北侧1米 2021.08.06 54 47 60 50
2021.08.07 55 46 60 50
由监测结果可知，项目厂界四周的声环境昼、夜间均能达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准要求，监测期间达标。4、土壤环境质量现状湖南中昊检测有限公司对项目所在地土壤环境质量进行了现状监测，监测内容详见表3-6，监测及评价结果详见表3-7。
表3-6土壤环境质量现状监测内容
编号 点位名称 监测因子 监测时间与频次
T1 表层样点-西北部林地（农用地-其他） pH、镉、汞、砷、铅、铬、铜、镍、锌 2021年08月06日，采样一次，在0~0.2m取样
T2 表层样点-工业广场（第二类建设用地） 砷、镉、铬（六价）、铜、铅、汞、镍
T3 表层样点-北部农田（农用地-水田） pH、镉、汞、砷、铅、铬、铜、镍、锌
表3-7土壤环境质量现状监测及评价结果单位：mg/kg
式中：Q：汽车行驶时的扬尘，kg/km辆；
V：汽车速度，km/h；
M：汽车载重量，吨；
P：道路表面粉尘量，kg/㎡。
由此可见，在同样路面清洁程度下，车速越快，扬尘量越大；在同样车速情况下，路面越脏，扬尘量越大。因此限制车速和保持路面清洁是减少汽车扬尘的有效方法。
该项目车辆在厂区内行使距离按200m计算，单车1次运输量按40t/辆计算，以速度10km/h行使，项目路面硬化，汽车运输起尘量较少，路面清洁度按0.1kg/㎡计算，运输原材料进场为200万t/a，则运送约50000趟/年，故汽车运输扬尘产生量为24.45t/a。本次环评要求建设单位加强对运输过程粉尘量的控制，限值车辆在场内行驶的速度，加大对路面的清扫和洒水频率，进场道路和场内运输道路硬化，增加绿化措施，以降低路面扬尘的产生量。如果在营运期间对车辆行驶的路面每天洒水3～5次，可使扬尘减少70%左右。则汽车运输扬尘排放总量为6.6015t/a。
③破碎加工粉尘
破碎筛分系统主要产尘点出现在破碎机、滚筒筛、振动筛进料口和出料口以及粉料输送带输送过程中也会产生少量粉尘逸散。根据经验数据，破碎加工过程（含输送过程）产生量约占总破碎量的0.02‰左右，建设完成后原材料破碎量为200万吨，则破碎加工系统粉尘产生量为40t/a。破碎时粉尘的产生量与破碎的石块的粒径大小有关，石头破碎的越小，产生的粉尘量越大。根据相关资料及经验数据，本环评对于破碎加工生产线的头破粉尘与二破、三破粉尘的产生量按照2:3:5的比例进行核算。
一级破碎工段产生的粉尘量为8t/a，一破含粉尘废气经负压收尘+袋式除尘器处理后，粉尘的有组织排放量为0.08t/a。二级破碎、滚筒筛、振动筛等工段产生的粉尘量为12t/a，二破含粉尘废气经负压收尘+袋式除尘器处理后，有组织排放量为0.12t/a。三级破碎工段产生的粉尘量为20t/a，含粉尘废气经负压收尘+袋式除尘器处理后，粉尘的有组织排放量为0.2t/a。④料仓筒仓呼吸粉尘
据《环境工程统计手册》中一般粒径范围的给料粉尘产生系数为0.0006，项目建设2个料仓，进入每个料仓中的产品约25万t/a，故在此过程中每个筒仓呼吸粉尘产生总量为150t/a。项目拟在料仓筒库上均设置脉冲除尘器，排放方式为筒顶排放，排放高度为15m。采用的除尘方式为：库底采用负压吸风收尘装置，与库顶呼吸孔共用一布脉冲除尘器，脉冲除尘器的除尘效率为99%。经采取以上措施后，单个筒库呼吸粉尘的总排放量为1.5t/a，2个筒库呼吸粉尘的总排放量为3t/a。
⑤筒库放空口产生的粉尘
筒库放空口在抽料时有粉尘产生，根据对同类企业的调查，每次粉尘的产生量约为0.3～0.8kg。建设完成后筒仓年储存总量为50万t，按40t/车计，全年运输车辆次为12500次/年，放空口产生粉尘按0.5kg/辆·次计，合计产生量为6.25t/a。
项目采取在筒仓放空口处安装自动衔接输料口，同时出料车辆接料口相应配套自动衔接口，待每次放料结束后先关闭筒仓放料口阀门，出料车辆才能行驶等措施后，不仅加强了输接料口的密封性，同时也减少了原料的损耗，从而降低了粉尘的产生量，减少了约为40%，则筒库放空粉尘的排放量为3.15t/a。
⑥堆场
项目堆场粉尘为原料堆场和成品堆场产生的粉尘。
堆场粉尘产生量参考西安冶金建筑学院干堆场扬尘计算公式：
Q=4.23×10-4×V4.9×S式中：Q——粉尘产生量，（mg/s）；
S——堆场总面积，原料库面积为900m2、成品堆场面积为92000m2；V——当地平均风速，V=1.8m/s；
A.本项目原料堆场的面积为900m2，S取总面积的80%计，则原料库粉尘产生量为0.0469t/a（0.019kg/h），可见在风速不大且空气湿度相对较高的情况下，堆场扬尘产生量不大。项目厂区为钢架棚结构，设置三面围挡及遮雨棚，有较好的遮盖效果，再经过洒水降尘后其粉尘排放量约能减少90%，则粉尘量为0.00469t/a（0.0019kg/h）。
B.本项目产品堆场的面积为9200m2，S取总面积的80%计，则产品堆放区粉尘产生量为0.47838/a（0.1938kg/h），可见在风速不大且空气湿度相对较高的情况下，堆场扬尘产生量不大。经加工后的碎石、机制砂全部外售，堆存时间较短，项目厂区为钢架棚结构，设置三面围挡及遮雨棚，有较好的遮盖效果，且机制砂通过洗砂后含水率较高不易起尘，再经过洒水降尘后其粉尘排放量约能减少90%，则粉尘量为0.047838/a（0.01938kg/h）综上所述，建设完成后采石场各部分的粉尘排放情况见下表。
表4-1建设完成全场粉尘产生量和排放量统计
点位
监测及评价结果
T1 监测项目 pH 镉 汞 砷 铅 铬 铜 镍 锌
监测值 7.56 5.68 0.339 11.2 29 6.92 17 37 68
超标倍数 / / / / / / / / /
参考限制
/ 0.6 3.4 25 170 250 100 190 300
T2 监测项目 pH 镉 汞 砷 铅 铬 铜 镍 锌
监测值 7.57 5.48 0.428 12.5 36 6.88 22 35 57
超标倍数 / / / / /
/
/
参考限制 / 0.6 3.4 25 170 250 100 190 300
检测类别 检测点位 检测项目 检测结果 参考限值 单位
2021-08-06
土壤 T3项目机 制砂生产线用地 汞 0.339 38 mg/kg
砷 11.2 60 mg/kg
铅 29 800 mg/kg
铜 17 18000 mg/kg
六价铬 0.5L 5.7 mg/kg
镍 37 900 mg/kg
镉 5.68 65 mg/kg
四氯化碳 0.03L 2.8 mg/kg
氯仿 0.17 0.9 mg/kg
氯甲烷 0.02L 37 mg/kg
1,1-二氯乙烷 0.02L 9 mg/kg
1,2-二氯乙烷 0.01L 5 mg/kg
1,1-二氯乙烯 0.01L 66 mg/kg
顺-1,2-二氯乙烯 0.008L 596 mg/kg
反-1,2-二氯乙烯 0.02L 54 mg/kg
二氯甲烷 0.03 616 mg/kg
1,2-二氯丙烷 0.008L 5 mg/kg
1,1,1,2-四氯乙烷 0.02L 10 mg/kg
四氯乙烯 0.02L 53 mg/kg
1,1,1-三氯乙烷 0.02L 840 mg/kg
1,1,2-三氯乙烷 0.02L 2.8 mg/kg
三氯乙烯 0.009L 2.8 mg/kg
1,2,3-三氯丙烷 0.02L 0.5 mg/kg
氯乙烯 0.02L 0.43 mg/kg
苯 0.01L 4 mg/kg
氯苯 0.005L 270 mg/kg
1,2-二氯苯 0.02L 560 mg/kg
1,4二氯苯 0.008L 20 mg/kg
乙苯 0.006L 28 mg/kg
甲苯 0.006L 1200 mg/kg
间/对二甲苯 0.019 570 mg/kg
邻二甲苯+苯乙烯 0.02L 640 mg/kg
硝基苯 0.09L 76 mg/kg
苯胺 0.09L 260 mg/kg
2-氯酚 0.06L 2256 mg/kg
苯并蒽 0.1L 15 mg/kg
苯并芘 0.1L 1.5 mg/kg
苯并荧葸 0.2L 15 mg/kg
苯并荧蒽 0.1L 151 mg/kg
二苯并蒽 0.1L 1.5 mg/kg
茚并芘 0.1L 15 mg/kg
䓛 0.1L 1293 mg/kg
萘 0.09L 70 mg/kg
排放工序 产生量（t/a） 环保措施 排放量（t/a） 排放形式
铲装 1.9 喷淋洒水 0.3 无组织
运输 24.25 运输车辆进行密闭，运输道路进行硬化，加大对路面的清扫和洒水频率 6.6015 无组织
破碎、筛分 40 厂房封闭，集中产尘点配置负压收尘+袋式除尘器，经15m排气筒达标排放；辅助配置喷淋洒水措施 0.4 有组织
筒库呼吸 300 负压收集+脉冲除尘器，处理后经15m高筒顶达标排放 3 有组织
筒库放空 6.25 安装自动衔接输料口，同时出料车辆接料口相应配套自动衔接口 3.15 无组织
产品堆场 0.47838/a 全封闭厂房，喷淋洒水 0.47838/a 无组织
原料堆场 0.00469t/a 全封闭厂房，喷淋洒水 0.00469t/a 无组织
合计 372.4 / 13.4515 /
（2）油烟废气
根据业主提供的资料，建设完成完成后就餐人数预计为30人，厨房油烟废气主要成分是动植物油烟。人均食用油用量约30g/人·d，一般油烟挥发量占总耗油量的2%～3%，平均为2.84%。项目建设完成后食堂油烟总产生量为0.0255kg/d，0.078t/a。基准灶头油烟机的总设计风量为2000m3/h，油烟机的净化效率为85%，每天使用时间以4小时计。扩建完成后食堂油烟总排放量为0.0039kg/d，0.00012t/a，排放浓度为1.6mg/m3，满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）标准要求（2.0mg/m3）。
表4-2废气污染源源强核算结果及相关参数一览表
名称 污染物及排放类型 风量 (m3/h) 产生 排放 措施及效率(%)
量 (t/a) 速率 (kg/h) 浓度 (mg/m3) 量 (t/a) 速率 (kg/h) 浓度 (mg/m3)
一次破碎筛分 有组织粉尘 8000 8 1.8 223.2 0.08 0.018 2.23 分别进行负压收集+布袋除尘后经15m排气筒排放/99%
二次破碎筛分 8000 12 2.67 334.8 0.12 0.027 3.35
三次破碎筛分 8000 20 4.46 558.04 0.2 0.045 5.58
1#筒库呼吸 20000 150 33.48 1674 1.5 0.334 16.74
2#筒库呼吸
20000 150 33.48 1674 1.5 0.334 16.74
铲装 无组织粉尘 / 41.55 / / 2.1 / / 区域喷洒抑尘水/80%
运输 / 24.25 / / 6.6015 / /
筒库放空 / 6.25 / / 3.15 / / 加强操作/40%
产品堆场 / 0.4783 / / 0.4783 / / 入库及洒水降尘/90%
原料堆场 / 0.00469 / / 0.00469 / / 入库及洒水降尘/90%
油烟废气 油烟 2000 0.078 / / 0.00012 0.0039 1.6 油烟净化器/84%
由上述分析可知，项目生产工序中废气（颗粒物）满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中有组织与无组织排放监控浓度限值标准要求。食堂油烟满足《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)要求（最高允许排放浓度2.0mg/m3）。表4-3废气产污环节、污染物种类、排放形式及污染防治设施一览表
行业 类别 生产单元 生产设施 废气产污 环节 污染物 种类 排放形式 污染防治设施 排放口类型
污染防治设施名称及工艺 是否为可行 技术
生态保护和环境治理业 破碎筛分车间 破碎、筛分设备 破碎、筛分 颗粒物 有组织 负压收集+布袋除尘后经15m排气筒排放 是□ 否R 一般排放口
筒库呼吸 筒库 进料，出料 颗粒物 有组织 是□ 否R 一般排放口
大气排放基本情况见表4-4。
表4-4 大气排放口基本情况表
序号
排放口编号
排放口
名称
污染物种类
排放口地理坐标
排气筒高度（m）
排气筒出口内径（m）
经度
纬度
1
DA001 一级破碎、筛分G1 颗粒物 112.182884138
27.803116231
15.0 0.6
2
DA002 二级破碎、筛分 G2 颗粒物 112.182819765
27.802880196
15.0 0.6
3
DA003 三级破碎、筛分 G3 颗粒物 112.183248918
27.803266434
15.0 0.6
4
DA004 筒仓 G4 颗粒物 112.182519357
27.803137688
15.0 0.6
5
DA005 筒仓 G5 颗粒物 112.182519357
27.803137688
15.0 0.6
（2）非正常工况
当项目环保设施发生故障时，废气未经处理直接向外环境排放。则非正常工况下，项目废气排放情况见下表。
表4-5 项目非正常排放量核算
序号 污染源 非正常排放原因 污染源 排放速率kg/h 单次持续时间 年发生频次 应对措施
1 一级破碎、筛分车间 检修或事故状态 颗粒物 1.8 <30min 偶发 立即停产检修
2 二级破碎、筛分 车间 检修或事故状态 颗粒物 2.67 <30min 偶发 立即停产检修
3 三级破碎、筛分 车间 检修或事故状态 颗粒物 4.46 <30min 偶发 立即停产检修
4 筒仓 检修或事故状态 颗粒物 33.48 <30min 偶发 立即停产检修
3、污染物排放量核算
根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中8.1.2内容：二级评价项目不进行进一步预测与评价，只对污染物排放量进行核算。
表4-6大气污染物有组织排放量核算表
图1-1水洗废水处理工艺（3）车辆冲洗用水
本项目预计每年通过全封闭汽车外运砂石骨料200万t，汽车载重按40t计，运输次数约为178次/d、50000次/a。车辆冲洗用水量按500L/车次计，约为89m3/d、24920m3/a。洗车台配套设置隔油沉淀池，车辆冲洗废水经沉淀处理后循环使用，损耗率约为20%，则车辆冲洗用水补充量为17.8m3/d、4984m3/a。
（4）生活用水
本项目建成后职工30人，常住约10人，根据《建设项目环境保护使用手册》用水定额统计，平均每人用水160L/d（本项目以10人计），年工作日280天，用水量为448m3/a；生活污水排放量按用水量的80%计，则生活污水排放量为354.8m3/a，生活污水经隔油池+化粪池处理后用作农田肥料。
项目生活废水产生量较少，污染物成分简单，主要为COD、氨氮等，经厂区设置的化粪池处理后可以达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准要求，本项目周边500m范围内有大量的林地及农田菜地，项目产生的少量生活废水可被周边的林地和农田菜地消纳。
表4-9生活污水产生情况及拟采取措施
序号 排放口编号 污染物 核算年排放量/（t/a） 核算排放速率限值/（kg/h） 核算排放浓度/ （mg/m3）
废水量 污染物名称 COD BOD5 SS NH3-N 动植物油
354.8m3/a 产生浓度（mg/L） 350 200 250 40 20
产生量（t/a） 0.124 0.071 0.089 0.014 0.007
拟采取措施 经化粪池收集后，定期清掏用作农肥
（5）绿化用水
根据项目立项批复，项目的绿化面积为10000m2。参照《湖南省用水定额》（DB43T388-2014），绿化用水定额为2L/m2·d。按非雨天180天计，绿化用水量为20m3/d、3.6万m3/a，全部由植物吸收或蒸发、渗漏损耗。
（6）雨水
初期雨水：工业广场设置完善的雨水收集系统，收集的雨水引至工业广场沉淀池，经沉淀后用于洒水防尘。初期雨水收集量按中雨平均降雨量25mm/h，收集时间15min，径流系数0.5进行估算。根据《初步设计》，汇水面积为68384m2，经计算，初期雨水收集量约为213.7m3/次。按每年50次计，即10685m3/a。
表4-10 项目各类废水产生及排放情况
名称 污染物 排放类型 产生 排放 措施及排放情况
量 (t/d) 浓度 (mg/m3) 量 (t/a) 浓度 (mg/m3)
初期雨水 SS 间歇 213.7m3/次 500 / / 设综合1000m3沉淀池，沉淀后回用不外排
车辆冲洗废水 SS 间歇 89 1200 / / 设洗车废水沉淀池，沉淀后回用不外排
生活污水 BOD、COD 间歇 15.89 BOD100、COD180 / / 当地农民挑走，农业施用
废水污染治理设施可行性分析
根据建设方提供的资料，项目设置隔油池1个（45m3）、三级化粪池1个（容量约30m3），雨季化粪池可暂存9天以上的生活污水，可保证生活污水雨天不外排。根据《湖南省农业 用水定额》（DB43/T388-2020），本项目属于DB43/T388-2020 中的Ⅴ区，在 90%保证率下，每亩林地需要123m3灌溉用水，厂区四周有20亩林地，每年需要用水量为2460m3，大于本项目生活废水产生量960m3/a，因此项目生活废水进入化粪池处理后用作农肥，是可行的。
项目初期雨水及洗车台废水，主要污染物均为 SS，水质较为简单，均采用“沉淀回用”技术进行处理。参照《排污许可证申请与核发技术规范 陶瓷砖瓦工业》（HJ954-2018）中表 34，循环回用综合利用的可行技术为均值+絮凝+沉淀。本项目初期雨水及洗车台废水对比砖瓦工业、防水建筑材料工业、隔热和隔音材料工业和建筑用石加工工业较为简单，对照可行技术，使用“沉淀回用”，属于可行技术。
三、噪声
本项目噪声源主要为空压机、给料机、破碎机、振动筛及运输车辆等。各类噪声源产生特点及源强见下表。
表4-11主要噪声源强单位：dB（A）
产生位置 声源 数量 声级 噪声性质 备注
工业广场 空气压缩机 2 90~105 连续性 距离设备 1m
给料机 3 80~85 连续性 距离设备 1m
破碎机 3 90~105 连续性 距离设备 1m
振动筛 3 80~95 连续性 距离设备 1m
装载机 3 75~85 间断性 距离设备 1m
汽车 / 75~85 间断性 距离声源 7.5m
火车 / 80~120 间断性 距离声源 7.5m
（1）机械作业噪声影响
①预测模式
只考虑几何发散衰减时，噪声源在预测点的声级：
LA(r)＝LA(r0)－Ader＝LA(r0)－20 lg(r /r0)
多台设备同时作业在预测点产生的等效声级贡献值：
①现有工程
许可排放量
②
在建工程
排放量（固体废物产生量）③
本项目
排放量（固体废物产生量）④
以新带老削减量
（新建项目不填）⑤
本项目建成后
全厂排放量（固体废物产生量）⑥
变化量
⑦
废气
颗粒物(有组织）0
/
/
3.04 t/a
/
3.04 t/a3.04 t/a
颗粒物（无组织）0
/
/
10.0515t/a
/
10.0515t/a10.0515t/a
油烟废气
0
/
/
0.00012t/a/
0.00012t/a0.00012t/a
废水（生活）
CODCr0
/
/
0.124t/a/
0.124t/a0.124t/a
BOD50
/
/
0.071t/a/
0.071t/a0.071t/a
SS0
/
/
0.089t/a/
0.089t/a0.089t/a
NH3-N0
/
/
0.014t/a/
0.014t/a0.014t/a
动植物油0
/
/
0.007t/a/
0.007t/a0.007t/a
一般工业
固体废物
筛分废砂石及废土0//
1000t/a/
1000t/a1000t/a
压滤污泥0//
750t/a/
750t/a750t/a
除尘器粉尘0//
24t/a/
24t/a24t/a
生活垃圾0//
8.4t/a/
8.4t/a8.4t/a
危险废物
废油及废油桶0//
0.5t/a/
0.5t/a0.5t/a
注：⑥=①+③+④-⑤；⑦=⑥-①
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