用SBR法处理屠宰废水 2008-1-16 中国环保网 吉林柳河华龙集团公司宰鸡厂位于吉林柳河县，屠宰废水排放量为360m3/d，该厂总排口的废水COD为1300～1700mg/L，SS约500mg/L,pH值＞9.0。废水中含大量的油血，但鸡毛有回收设施。 柳河华龙公司决定该废水处理工程分两期完成，一期治理规模为120m3/d，达标后再进行二期工程的设计，本工程为一期。 1 工艺流程 采用以SBR为主体的处理工艺，其流程如图1。 1.1 隔油沉淀池 兼具隔油、沉淀、调节三重作用，地下式，钢混结构，废水重力流入，加盖保温且可防止臭味散逸。双廊道式：2×(2.5 m×12.0 m×2.5 m)，设计规模兼顾二期工程，于第二廊道中部设挡板隔油，挡板位置：水下0.5 m，水上0.1 m，可有效隔除鸡油。该池盖板设三处人孔，可定期清除表层浮油等杂物。廊道末端设潜水泵，将废水经格栅泵入SBR池，廊道前端下部设潜污泵，将沉淀污泥等泵入污泥浓缩池。 1.2 格栅 尺寸：1.0 m×1.0 m，栅隙：5 mm，用以截留大的颗粒物质，设于处理间内。 1.3 SBR池 尺寸为6.0 m×4.0 m×5.5 m，钢结构，有效水深为4.5 m,最大滗水深度为1.75 m。下部进水，以便于快速混合。滗水器为虹吸式，位于进水口对侧。排泥管位于距底平面0.5 m处，穿孔管排泥。采用罗茨风机曝气，气水比为15：1。曝气头采用膜片式曝气器，服务面积为0.8m2。 1.4 浓缩池 直径为2.0 m，高为3.0 m,钢结构。SBR池的剩余污泥靠重力流入，隔油沉淀池的污泥用潜污泵泵入。静止沉淀后，上清液返回隔油沉淀池，浓缩后污泥重力流入附近煤场，暂掺煤烧掉，待二期工程投产后，再进行脱水处置。不另设置贮泥池。 控制柜可自动和手动控制污水泵、污泥泵、水位控制器、虹吸式滗水器、罗茨鼓风机等的启闭，并可自动或手动控制SBR系统的各个运行时段。 2 处理效果 2.1 工程调试 采用间歇进水、非限制性曝气方式，曝气：6 h，沉淀：1 h，排水：1 h。取吉化公司污水厂回流污泥约4 m3打入SBR池，同时启动污水泵使SBR池达到设计水位，曝气后不断观察SBR池混合液及澄清液现象，3d内澄清液内含细碎悬浮物，5 d后消失，同时混合液由灰色转褐色，7 d后为明显褐色。静沉时出现明显污泥层，上清液澄清，视为培养驯化结束。 2.2 运行效果 本系统从试运行至今，已历时3年多时间，期间泥水分离状况良好，污泥层界面非常清晰，出水清澈，瓶装条件下与市售纯净水比较竟难于区分。整个系统运行也一直非常稳定，未发生过故障。当地环保部门曾进行了若干次测定，其结果如表1所示。 表1 处理系统的进、出水水质监测情况 mg/L 时间 指标 进水 隔油池出水 出水 去除率(%) 1998年7月6日 CODCr 1658 896 58 96.5 BOD5 761.5 416.5 16.5 97.8 SS 570 87 0 NH3-N 15.41 44.14 2.60 83.1 1998年7月10日 CODCr 1300 73 94.4 999年3月27日 CODCr 1420 729 67 65.3 1999年3月28日 CODCr 1352 702 58 95.7 1999年3月29日 CODCr 1463 720 38 97.4 999年3月30日 CODCr 1569 841 62 96.0 1999年4月1日 CODCr 1611 832 62 96.2 1999年4月2日 CODCr 1705 922 75 95.6 2000年1月8日 CODCr 1652 63 96.2 BOD5 990 25 97.5 SS 621 28 95.5 从表中数据可见，宰鸡废水经本系统处理，COD去除率为94.4%～97.5%，大多在95%以上，出水COD均低于75 mg/L；BOD去除率为97.5%以上；SS去除率为95.5%以上；NH3-N去除率为83.1%。运行表明，pH值为9.60的碱性废水进入隔油沉淀池后，其出水pH值降至6.96，产生酸化作用，这可能也是隔油沉淀池去除率高的一个原因。而此过程中，NH3-N明显升高，证实了确已发生生化反应。 3 经验与体会 ①对宰鸡废水，以8 h为一周期，藉助本系统就可获得良好且稳定的处理效果。 ②将隔油、沉淀、调节三功能集于一池，不仅可节省占地和投资，且可获得良好的运行效果。 ③对北方的宰鸡废水，细格栅一定要置于隔油池后。否则，其栅隙将为易凝固的鸡油堵塞，严重时运行10 min就可全部堵死，废水无法通过。 第一章 概述 1.1. 项目概述 1.1.1. 项目名称、地点项目名称：某县定点屠宰场废水治理项目项目地点：某县水东 1.1.2. 项目概况屠宰过程中将产生一定量的废水,废水主要来自屠宰后清洗、解体冲洗、内脏清洗和地面冲洗以及牲畜粪便废水等废水。废水中含有大量的有机物质，主要成分有：动物粪便、血液、动物内脏杂物、畜毛、碎皮肉和油脂等有机物，属于高浓度有机废水。废水呈褐红色，具有较强的腥臭味。这些废水中的脂肪、蛋白质等物质不经过处理，直接排入水体，将对其周围水体造成严重富营养化，严重破坏水体的自尽能力,造成水体发黑变臭，影响环境和农业灌溉。信丰县定点屠宰场为了正常生产和持续发展，保护周围水体环境，非常重视废水污染环境问题，决心对废水进行治理，并委托南昌中冠环境工程有限公司制订治理方案。南昌中冠环境工程有限公司在得知信丰县定点屠宰场废水需要治理信息后到屠宰场了解情况。针对该屠宰场废水性质和排放要求，南昌中冠环境工程有限公司从降低废水处理工程造价和运行成本目标出发，采用先进废水治理技术和设备。本着此原则拟定了本治理方案文件，供企业和有关部门领导审议。 1.1.3. 项目范围主要包括从治理工程的进水口至出水口的工艺、构筑物、设备、电气、仪表等的设计、图纸、工程报价、运行费用分析等技术文件等。 1.2. 设计依据 1.2.1. 编制依据 信丰县定点屠宰场提供的资料和数据；《中华人民共和国环境保护法》 （1989年12月）《中华人民共和国水污染防治法》 （1984年5月）《中华人民共和国水污染防治实施细则》 （1989年7月）《肉类加工工业水污染物排放标准》 （GB13457-1992）《污水综合排放标准》 （GB8978-1996）《室外排水设计规范》 （GBJ14-87（1997版））其余各专业规范等同类行业同规模水质资料； 1.2.2. 设计规范、标准 (1)J14-87《室外排水设计规范》(修订本) (2)GB8978-2001《污水综合排放标准》 (3)GB50069-2002《给水排水工程结构设计规范》 (4)GB50010-2002《混凝土结构设计规范》 (5)GB50052-95《工业与民用供配电系统设计规范》 (6) GB50062-92《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》 (7) GB50054-95《低压配电装置及线路设计规范》 1.2.3. 设计水量、水质设计水量：根据某县定点屠宰场提供数据，每屠宰一头生猪的用水量为0.4吨左右,现在排放废水量不超过80t/d,为了考虑到废水的波动性以及可持续发展设计废水量为100t/d。水质：由于甲方未提供水质数据，参照同行业内废水的水质特性做参考,确定设计废水水质如下: 项目 废水水质（mg/L） CODcr 2500 BOD 1000 SS 1500 NH3-N 30 pH 7--8 油脂 300 总P 18 大肠菌群 36x1012（个/100ml）表中单位均以mg/l计，PH除外。 1.2.4. 污水排放标准表二 国家一级排放标准项目 废水水质（mg/L） CODcr 100 BOD 20 SS 70 色度 50 pH 6-9 NH3-N 15 动植油 15 大肠菌群数（个/L） 5000 表中单位均以mg/l计，PH除外。第二章 污水处理设计原则 2.1. 污水处理系统设计原则

UASB+SBR工艺在屠宰废水处理中的实例研究
合肥市板桥生猪定点屠宰场是合肥市较大的一家屠宰场,日屠宰生猪600—800头,废水量为200～300M3/d,利用UASB+SBR处理工艺,对其进行生化处理,出水经消毒后排入附近水体。工程于2006年7月建成投入试运行。经过三个多月的运行调试,处理效果稳定。完全达到《肉类加工业水污染排放标准》(GB13457-92),畜类屠宰加工的一级标准的排放要求,同时,可以做到回收生物能和处理废物的资源化,现已通过由市环保部门组织的工程验收。
    根据生猪屠宰场生产过程中废水所含污染物情况可分为:高浓度的含血废水,中等浓度的设备、围栏冲洗废水等。废水中不仅含有大量有机污染物,而且含有大量的固体悬浮物。
    另外,为了进一步节省日常运行费用,以后对屠宰废水设计工艺时可以考虑采用串联多级厌氧装置,缩小直至取消好氧处理构筑物,这种想法只能在一定的经济技术条件下通过工程实践来证明它的可行性