喷漆房废气处理量的及运行成本计算

一、设备基本情况
活性炭过滤器采M型结构，确保足够的过滤面积，抽屉式结构，便于维护更换。
设备名称 数量 主要技术参数 备注 
干式喷漆房 3套 1、用于机械的喷涂 以一台18m*7.5*5.5m干式喷漆房配置3套送、排风系统为例 
2、干式处理漆雾 
3、每天喷涂量假设为146.16×5=730.8平方,每平方用漆200克 
4、废气达到排放标准(GB16297-1996)

二、对活性炭使用量及更换周期的计算如下（按单班、每间喷漆房计算）
（1）喷漆1小时产生的废气量：2.36kg×5=11.8 kg
（2）66.666个叶片/h（每套）×5=333.333叶片/h
（3）活性炭处理废气效率为：90%
三、计算如下：
11.8×90%×8=84.96 (kg) （每天按连续作业8小时计）
（为一天喷漆五台车厢工作完毕后所需要活性碳处理的VOC的量）      
每小时所消耗的活性炭的量为：84.96/333.333=0.255kg                
一年所需要的活性碳量为：0.255×8h×300天/年=612kg
有机废气处理效率达到：90%以上，随着吸附时间持续，活性炭活性逐渐降低，最后失去活性达到饱和，此时需要脱附使其恢复活性，经脱附后的活性炭可以继续使用。考虑到贵方生产情况为连续运转，风量大、浓度高，因考虑到活性炭的昂贵,我方有以下几种方式供乙方解吸活性炭;使其可连续不断使用。
四、活性炭吸附净化原理及工艺流程 
（1）吸附： 
有机废气经过滤器除去固体颗粒物质，由下而上在排风机的引力下进入吸附层，有机物被活性炭捕集、吸附并浓缩，净化的空气从活性炭上部经主风机排入大气。 
（2）解吸1 
当活性炭吸附有机物达到饱和状态后，停止吸入有机废气。通过活性炭床向上送入蒸汽进行吹脱，将有机物自活性炭中逐出，即解吸。活性炭恢复其活性，即再生。 
（3）解吸2 
将活性炭浸泡在93#汽油中24小时,使其表面解吸后;拿出放在太阳下暴哂12小时即可使用。
五、成本计算
依上，对油漆过滤棉用量及更换周期的计算如下（按单班8h、每间喷漆房计算）
（1）喷漆1台车厢体产生的用漆量每平方200g×146.16m2=29232g
（2）废漆量排放量假设按5%计：1469.6g；
（3 ） 处理效率为：95%:1469.6g×95%=1369.12 g
计算如下：
1396.12g×5台车厢=6980.6(g)
（为一天8小时连续喷漆5台厢车工作完毕后所需要处理的漆雾排放的量,所消耗的漆雾过滤棉的量为：〔6980.6g÷ (1.5×1.0×2层) 〕 ㎡÷3套排风系统÷8h=97㎡。
一年所需要的量为：300天×97㎡=29100㎡,每㎡价为0.6元,则全年为17460元(本价按纤维棉计算)
                                                     
镀锌框折叠式过滤器       漆雾过滤纤维棉            漆雾玻璃毡  
 
一年所需要的量为：29100㎡,每㎡价为2元,则全年为58200元(本价按漆雾玻璃毡计算)
一年所需要的量为：29100㎡,每㎡价为7.3元,则全年为212430元(本价按镀锌框折叠式过滤器计算)
说明:
1.由于工作量大，为了节约运行成本，我方提议以后更换漆雾过滤棉按纤维棉即可(环保不检查时用,环保检查时用玻璃纤维棉)。
2.以上我方只是对运行成本笼统的分析,据体按实际操作为准,仅供参考。