淄博南海机械设备有限公司钢管自动码垛机项目建设项目竣工环境影响自主验收报告

建设项目竣工环境影响自主验收报告

项目名称：钢管自动码垛机项目

编制单位：淄博南海机械设备有限公司

编制时间：2018年04月28日

目录

表一 建设项目基本情况............................................................. 1

表二 建设项目工程组成............................................................. 3

表三 建设项目工程分析............................................................. 6

表四 环保设施建设情况............................................................. 7

表五 环境保护设施调试效果.................................................... 9

表六 工程建设对环境的影响.................................................. 11

表七 环评批复落实情况........................................................... 12

表八 验收结论及建议............................................................... 14

附表一其他需要说明的事项.................................................... 16

附表二其有关时间的公示......................................................... 18

附表 验收人员信息表............................ 19

表一 建设项目基本情况

建设项目名称		钢管自动码垛机项目
建设单位名称	淄博南海机械设备有限公司
建设项目主管    部门	——
建设项目性质	新建√改扩建技改迁建
建设地点	山东省淄博市周村区姜萌路与张周路路口西北旺村东16号
设计生产能力    实际生产能力	码垛机   30台/a    码垛机    30台/a
环评时间	2017年08月			开工时间		2015年10月
投入试生产时间	2015年12月			现场监测时间		2018年03月
环评报告表    审批部门	淄博经济开发区管理委员会安全生产监管和环境保护局			环评报告表    编制部门		河北师大环境科技有限公司
环保设施    设计单位	淄博南海机械设备有限公司			环保设施    施工单位		淄博南海机械设备有限公司
投资总概算	20万元		环保投资总概算		2.0万元	比例	10%
实际总概算	20万元		环保实际投资总概算		2.0万元	比例	10%
验收监测依据	1.国务院令[1998]第253号《建设项目环境保护管理条例》；    2.原国家环保总局令[2001]第13号《建设项目竣工环保验收管理办法》；    3.《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类（征求意见稿）》（环办环评函[2017]1529号）；    4.《关于规范建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收的通知（征求意见稿）》（环办环评函[2017]1235号）；    5.河北师大环境科技有限公司编制的《淄博南海机械设备有限公司钢管自动码垛机项目环境影响报告表》；    6.淄博经济开发区管理委员会安全生产监管和环境保护局关于该项目的审批意见淄经开区环报告表[2017]160号；    7.淄博南海机械设备有限公司钢管自动码垛机项目竣工验收监测委托书。
验收监测标准    标准号、级别	1.《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放值中无组织排放监控浓度限值要求；    2.《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求；    3.《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）相关要求；    4.《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）标准及2013年修改单的要求。

表二 建设项目工程组成

一、项目基本情况    淄博南海机械设备有限公司钢管自动码垛机项目是由淄博南海机械设备有限公司投资20万元新建（补办环评）的项目，厂址位于山东省淄博市周村区姜萌路与张周路路口西北旺村东16号，占地面积1500平方米。    河北师大环境科技有限公司于2017年08月对该钢管自动码垛机项目进行评价并编制了环境影响报告表。淄博经济开发区管理委员会安全生产监管和环境保护局于2017年09月以淄经开区环报告表[2017]160号文对该项目进行了批复。该项目于2015年10月开工建设，2015年12月投入生产。    2018年4月28日淄博南海机械设备有限公司组织召开钢管自动码垛机项目竣工环保设施验收现场检查会。验收小组由环评单位（河北师大环境科技有限公司）、监测单位（山东精诚检测技术有限公司）并特邀1名专家（名单附后）组成。    二．项目建设内容           序号     类别 工程名称 占地面积 备注     1 主体工程 北车间 340 m2 租赁 南车间 200m2 租赁                 2 辅助工程 仓库1 200m2 租赁 仓库2 30m2 租赁 办公室 30m2 租赁 传达室 8m2 租赁 杂物间 85m2 租赁 洗手间 10m2 租赁     3 公用工程 供水系统 180.1t/a 由北旺村自来水供给 供电系统 19000kwh/a 由周村供电局供给          三、主要生产设备及产品    （一）主要生产设备    项目主要生产设备情况见下表。    主要生产设备明细        编号     设备名称 单位 数量 1 车床 台 1 2 铣床 台 1 3 刨床 台 1 4 磨床 台 1 5 钻床 台 3 6 电焊机 台 5 7 砂轮机 台 1 8 气割机 台 1 9 切割机 台 1 10 焊接烟尘净化器 台 3 11 空压机 台 1 12 等离子切割机 台 1 13 钢材剪切机 台 1    （二）项目产品方案    本项目年生产码垛机30台/a。    （三）原辅材料及动力消耗        序号     名称 数量 单位 备注 1 原辅材料 1.1 铁板 30 t/a 1.2 电器配件 8500 件/a 1.3 气动元件 6600 件/a 1.4 圆钢 3 t/a 1.5 电器减速机 2400 台/a 1.6 焊条 1.0 t/a 1.7 包装板 2.0 t/a 1.8 液化气 20 瓶/a 1.9 液压油 0.1 t/3a 1.10 润滑油 0.2 t/a 1.11 切削液 0.01 t/a 1.12 切割片 100 片/a 1.13 方钢 10 t/a 1.14 槽钢 30 t/a 1.15 钢板 10 t/a 1.16 氧气 60 瓶/a 2 能源消耗 2.1 水 180.1 m3/a 2.2 电 19000 KWh/a       四、工程变动情况    自报批环评文件至今，本建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺未发生变动，因企业环保升级本项目组装工序中产生颗粒物，其中大部分经集气罩收集后再经喷淋塔处理引入至15米高排气筒排放

表三 建设项目工程分析

生产工艺    file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image002.jpg

表四 环保设施建设情况

1、废气    废气主要为焊接过程产生的烟尘、气割机气割过程产生的烟尘以及等离子切割机切割过程产生的烟尘。焊接工序会产生焊接烟尘，采用电弧焊进行焊接，由集气罩收集后经移动式焊接烟尘净化器处理，未收集的烟尘以及气割下料产生的烟尘、等离子切割产生的烟尘均以无组织形式排放，通过加强车间通风、洒水降尘、遮拦和距离衰减等因素到达厂界时烟尘排放浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2新污染源大气污染物排放值中无组织排放监控浓度限值要求，对周围环境影响较小。    组装工序产生的颗粒物经喷淋塔处理后，由15米高排气筒排放。颗粒物（粉尘）排放浓度均满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）表2中重点控制区排放浓度限值要求；排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级要求。    2、废水    废水主要为生活污水，污水产生量为144t/a，用于厂区洒水降尘。切削调和用水80%蒸发损耗，剩余进入废切削液，作为危废交由危废单位处理，对周围环境影响较小。    3、噪声    噪声主要为切割机、车床、钻床等机械设备运转产生的噪声。    选用低噪声设备，合理布置噪声源位置，加强管理，经常保养和维护机械设备避免设备在不良状态下运行，并针对噪声源位置和噪声特点采取吸声、减振，隔声等措施后，厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准，对周围    环境影响较小。    4、固体废弃物    固体废物主要为职工生活垃圾、生产过程中产生的下脚料、焊接烟尘净化器收集的烟尘、废切割片、废润滑油、废液压油、废切削液。    职工生活垃圾产生量约为2.25t/a，集中收集后由环卫部门定期清运处理。    生产过程中下脚料产生量约为6t/a，集中收集后外卖。    焊接烟尘净化器收集的烟尘产生量约为0.007t/a，集中收集后由环卫部门定期清运处理。    废切割片产生量约为100片/a，集中收集后由环卫部门定期清运处理。    废润滑油产生量约为0.2t/a，废液压油产生量约为0.1t/3a，废切削液产生量约为0.022t/a，属于危险废物。贮存条件基本满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）标准及2013年修改单的要求。并委托具有相关资质的东营争峰新能源技术有限公司处理，不得私拉乱倒。    本项目固废处置措施完善、去向明确，对周围环境影响较小。

表五 环境保护设施调试效果

1、废气    废气主要为焊接过程产生的烟尘、气割机气割过程产生的烟尘以及等离子切割机切割过程产生的烟尘。焊接工序会产生焊接烟尘，采用电弧焊进行焊接，由集气罩收集后经移动式焊接烟尘净化器处理，未收集的烟尘以及气割下料产生的烟尘、等离子切割产生的烟尘均以无组织形式排放，根据检测结果表明，厂界无组织颗粒物最大排放浓度为0.426mg/m3，烟尘排放浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2新污染源大气污染物排放值中无组织排放监控浓度限值要求，对周围环境影响较小。    组装工序产生的颗粒物经喷淋塔处理后，由15米高排气筒排放。根据监测结果表明，组装工序排气筒外排废气中颗粒物排放浓度均值为7.5mg/m3，排放速率均值为0.042kg/h，颗粒物（粉尘）排放浓度均满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）表2中重点控制区排放浓度限值要求；排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级要求。    2、废水    废水主要为生活污水，污水产生量为144t/a，用于厂区洒水降尘。切削调和用水80%蒸发损耗，剩余进入废切削液，作为危废交由危废单位处理，对周围环境影响较小。    3、噪声    噪声主要为切割机、车床、钻床等机械设备运转产生的噪声。    选用低噪声设备，合理布置噪声源位置，加强管理，经常保养和维护机械设备避免设备在不良状态下运行，并针对噪声源位置和噪声特点采取吸声、减振，隔声等措施后，厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准，对周围    环境影响较小。    4、固体废弃物    固体废物主要为职工生活垃圾、生产过程中产生的下脚料、焊接烟尘净化器收集的烟尘、废切割片、废润滑油、废液压油、废切削液。    职工生活垃圾产生量约为2.25t/a，集中收集后由环卫部门定期清运处理。    生产过程中下脚料产生量约为6t/a，集中收集后外卖。    焊接烟尘净化器收集的烟尘产生量约为0.007t/a，集中收集后由环卫部门定期清运处理。    废切割片产生量约为100片/a，集中收集后由环卫部门定期清运处理。    废润滑油产生量约为0.2t/a，废液压油产生量约为0.1t/3a，废切削液产生量约为0.022t/a，属于危险废物。贮存条件基本满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）标准及2013年修改单的要求。并委托具有相关资质的东营争峰新能源技术有限公司处理，不得私拉乱倒。    本项目固废处置措施完善、去向明确，对周围环境影响较小。

表六 工程建设对环境的影响

根据监测结果，本项目生活污水不外排，对周边地表水、地下水影响较小。项目废气排放可以满足相应的排放标准，对环境空气周围环境影响较小。厂区内地面硬化情况良好，对厂区土壤环境无影响。本项目厂界噪声能够满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类声环境功能区标准。

表七 环评批复落实情况

环评批复 落实情况 结论 1、焊接过程中产生的烟尘须由焊接烟尘净化器处理，气割、切割过程中产生的烟尘通过洒水降尘，须符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2新污染源大气污染物排放值中无组织排放监控浓度限值。 废气主要为焊接过程产生的烟尘、气割机气割过程产生的烟尘以及等离子切割机切割过程产生的烟尘。焊接工序会产生焊接烟尘，采用电弧焊进行焊接，由集气罩收集后经移动式焊接烟尘净化器处理，未收集的烟尘以及气割下料产生的烟尘、等离子切割产生的烟尘均以无组织形式排放，通过加强车间通风、洒水降尘、遮拦和距离衰减等因素到达厂界时烟尘排放浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2新污染源大气污染物排放值中无组织排放监控浓度限值要求，对周围环境影响较小。 已落实         2、生活污水用于厂区洒水降尘。 废水主要为生活污水，污水产生量为144t/a，用于厂区洒水降尘。切削调和用水80%蒸发损耗，剩余进入废切削液，作为危废交由危废单位处理，对周围环境影响较小。     已落实 3、生产设备须采取减振、隔声、距离衰减等措施，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类排放标准。 厂区噪声昼间噪声值在56.0~57.8分贝之间，夜间噪声值在46.3~47.6分贝之间，能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准，对周围环境影响较小。 已落实 4、生产过程产生的下脚料收集后外卖；废切割片、焊接烟尘净化器收集的烟尘由环卫部门统一处理；废液压油、废切削液、废润滑油执行《危险废物贮存污染 职工生活垃圾、焊接烟尘净化器收集的烟尘、废切割片，集中收集后由环卫部门定期清运处理。     生产过程中下脚料，集中收集后外卖。          环评批复 落实情况 结论 控制标准》（GB18597-2001）标准及2013年修改单标准暂存，按协议交有危废处理资质的单位处置；职工生活垃圾分类收集，委托环卫部门定期清运。 废润滑油、废液压油、废切削液，属于危险废物。贮存条件基本满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）标准及2013年修改单的要求。并委托具有相关资质的东营争峰新能源技术有限公司处理，不得私拉乱倒。     本项目固废处置措施完善、去向明确，对周围环境影响较小。                 已落实 5、该项目设置的卫生防护距离（100米）内不得新建居民点及其他环境敏感目标。 项目设置的卫生防护距离（100米）内不得新建居民点及其他环境敏感目标。 基本落实

表八 验收结论及建议

企业自查项目表           序号     自查项目 自查情况 结论 1 建设项目地址与是否与环评审批一致 建设地址与环评审批地址均为：山东省淄博市周村区姜萌路与张周路路口西北旺村东16号 符合 2 项目现有设备是否与验收申请一致 现有设备与验收申请一致 符合 3 环境保护设施是否与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用 建设喷淋塔对项目废气进行治理，满足三同时要求 符合 4 环境保护设施是否有文字标识牌，现场是否有标示治理工艺流程图 有文字标识牌 符合 5 环境保护设施的运行操作规程、管理制度是否按规定上墙 运行操作规程、管理制度已经按规定上墙 符合        6   是否设置环境保护设施管理台账 已设置管理台账 符合 7 危险废物是否落实规范化贮存 设置专门密闭危废库，落实规范化贮存 符合 8 危险废物是否委托资质单位转移处理 已委托资质单位转移处理 符合 9 验收监测报告是否符合技术规范 验收检测报告由第三方机构出具，符合技术规范 符合 10 其他需要说明的情况 无 符合       依据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》, 我单位建设的钢管自动码垛机项目已达到验收条件，企业组织建设项目竣工环境保护自主验收。为认真履行企业主体责任，自愿依法提供本项目环境影响评价报告表、审批部门审批意见和监测单位对项目竣工环保验收监测报告等相关资料，保证企业自查表所列项目真实有效，并自愿承担因提供虚假信息带来的一切后果。                               企业负责人（签字）：                                            年    月    日          验收结论    项目基本落实了环评批复中的各项环保要求，主要污染物达标排放，符合建设项目竣工环境保护验收条件，同意验收合格。    整改要求与建议    1.严格按照设计产能组织生产；    2.加强管理，定期组织环境隐患排查，定期对生产及环保治理设备进行检查，确保设备正常运行；    3.加强应急设施的维护保养，确保应急设施正常运行。                淄博南海机械设备有限公司（盖章）       2018年04月28日

附表一其他需要说明的事项

1、废气主要为焊接过程产生的烟尘、气割机气割过程产生的烟尘以及等离子切割机切割过程产生的烟尘。焊接工序会产生焊接烟尘，采用电弧焊进行焊接，由集气罩收集后经移动式焊接烟尘净化器处理，未收集的烟尘以及气割下料产生的烟尘、等离子切割产生的烟尘均以无组织形式排放，通过加强车间通风、洒水降尘、遮拦和距离衰减等因素到达厂界时烟尘排放浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2新污染源大气污染物排放值中无组织排放监控浓度限值要求，对周围环境影响较小。    组装工序产生的颗粒物经喷淋塔处理后，由15米高排气筒排放。颗粒物（粉尘）排放浓度均满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）表2中重点控制区排放浓度限值要求；排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级要求。对周围环境影响较小。    2、废水主要为生活污水，污水产生量为144t/a，用于厂区洒水降尘。切削调和用水80%蒸发损耗，剩余进入废切削液，作为危废交由危废单位处理，对周围环境影响较小。    3、生产设备采取了隔音、减震等措施满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类功能区标准限值的要求。    4、本项的车间卫生防护距离为100米。本项目100米范围内无新建居民点及其他环境敏感目标，满足项目卫生防护距离的要求。    5、该项目必须执行配套的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”制度。项目竣工后，必须按照环保制定的验收规范、标准按期完成环保验收。    6、固体废物主要为职工生活垃圾、生产过程中产生的下脚料、焊接烟尘净化器收集的烟尘、废切割片、废润滑油、废液压油、废切削液。    职工生活垃圾产生量约为2.25t/a，集中收集后由环卫部门定期清运处理。    生产过程中下脚料产生量约为6t/a，集中收集后外卖。    焊接烟尘净化器收集的烟尘产生量约为0.007t/a，集中收集后由环卫部门定期清运处理。    废切割片产生量约为100片/a，集中收集后由环卫部门定期清运处理。    废润滑油产生量约为0.2t/a，废液压油产生量约为0.1t/3a，废切削液产生量约为0.022t/a，属于危险废物。贮存条件基本满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）标准及2013年修改单的要求。并委托具有相关资质的东营争峰新能源技术有限公司处理，不得私拉乱倒。    本项目固废处置措施完善、去向明确，对周围环境影响较小。    7、积极配合环保部门的监督、监测等环保管理。    淄博南海机械设备有限公司的环境影响报告表由淄博经济开发区管理委员会安全生产监管和环境保护局进行了审查和批复，各项环保手续齐全，该工程的验收监测期间环境保护设施均运行正常，公司内部环保管理机构健全，各项污染防治措施和要求都已落实。

附表二其有关时间的公示

1、环保设施安装时间    喷淋塔，购买时间为2017年11月9日，安装完毕时间为2017年11月23日。    2、    环保设施调试起止时间    喷淋塔，调试起止时间为2018年1月3日-2018年1月23日。