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年产3060万安时高性能锂离子动力电池 建设项目 环境影响评价公示 发布单位：吉林大学
发布日期：2010年12月11日
一、建设项目名称
年产3060万安时高性能锂离子动力电池建设项目
二、建设项目概况
本项目由吉林省晋吉锂电池有限公司投资建设，总投资为14600.44万元，新建生产车间，仓储库，附属配套设施，新建建筑总面积21700m²。项目建设地址位于白山市七道江村，占地面积3.3768hm²（约50亩），厂址处于三面环山的山坳地带，南侧邻201国道，路南为鼎元林纸一体化项目厂区；东、西、北三面环山，厂区地势平坦。 三、主要工艺 （1）锂离子电池生产工艺过程 锂离子动力电池（即磷酸铁锂动力电池）是由正极片、负极片、电解液、隔膜、壳体、极柱、密封绝缘垫圈等几个主要部份组成。正、负极活性物质经加工形成浆料，再涂于集流体上，经辊压分切，形成正、负极片。其中负极集电体为铜箔，正极为铝箔，电池负极涂膜材料主要以石墨为主，电池正极涂膜材料以磷酸亚铁锂为主。正、负极片与隔膜层叠组装，形成电池包，装入电池壳。后经减压干燥，在干燥密闭惰性气氛下注加有机电解液（LiPFe，EC/EMC溶液等），再进行热封口，充电化成后就成为锂离子电池。化成后的锂离子需经过老化，分容，筛选拟合等工序，经组装测试形成电池组，外加电池管理系统BMS和充电装置，成为各领域需要的最终产品。 具体生产过程主要包括合浆、涂膜、切片、叠片、封口、注液、化成、检测工序。各工序生产过程简述如下： ①和浆工序 将磷酸铁锂、导电胶、粘合剂及纯净水加入正极合浆机内，搅拌成正极浆料。 将石墨、导电胶、粘合剂及纯净水加入负极合浆机内，搅拌成负极浆料。 ②涂膜工序 将搅拌好的浆料通过涂膜机涂在正极板（铝箔）和负极板（铜箔）上，将涂膜机12段温度控制在90~100℃之间，最大涂膜速度为8m/min。 ③切片工序 首先将涂膜成的极片送到烘干机里，烘干5h，温度100℃。然后将烘干好的极片放到切片机上进行切断。 ④叠片工序 工序第一步将切完的极片通过叠片机叠成电芯，叠片速度为15分钟/每块，工序第二步将完成电芯组包，然后通过冲孔后装用极柱，并用万用表检测电芯是否短路。 ⑤封口工序 将成品电芯送入干燥机干燥24h，温度110℃，将干燥完的电芯放入电池盒内封口。 ⑥注液工序 将封口后的电池通过注液机注液口往电池里注液，最快速度为10分钟/块，注液材料是电解液。 ⑦电池化成 将注液后的电池放到充电机上对电池进行化成，并通过电脑控制电池在化成过程中的监控，化成时间在24h。 ⑧大电流检测及入库 将化成后的电池串联在一起，通过5000A的电流检测台对其进行电流检测，在化成检测过程中，主要监控短路、漏液等现象。 将检测合格的化成后的电池入库。 锂离子动力电池的生产工艺流程见图。
四、污染物排放及防治措施1废水污染防治措施 本项目废水主要来源于生活污水及循环排污水等，工程拟采用的防治措施如下： 纯水制备废水、循环冷却排水及锅炉排水水质简单，可用于厂区绿化及冲洗厂区地面，不外排； 厂区产生的生活污水通过厂内排水管网排至市政管网，最终进入白山市污水处理厂，废水经污水处理厂处理达标后排入浑江。 2废气治理措施
本工程废气排放源包括厂区锅炉烟气，食堂油烟及电池在极板涂膜过程也有少量有机废气产生。 (1)生产废气治理措施可行性分析 针对排气点的各生产装置，在生产过程中应加强管理，严格按照规程对设备进行操作，提高回收率，尽可能减少烃类物质的排放量，同时加强车间内的排风装置，保持车间内通风顺畅。 (2)食堂油烟 在厂区食堂分别设置高效率油烟净化装置对餐饮油烟进行处理，油烟去除效率达到90%，其排放浓度小于2.0mg/m3，满足GB18483-2001《饮食业油烟排放标准》中规定要求，油烟处理达标后通过专用烟道至高于屋顶3m排放。 (3)锅炉烟气治理措施可行性分析 厂区新建一座锅炉房，配备一台4t/h燃煤锅炉供给冬季采暖，年燃煤933t，根据类比调查，锅炉配备SJ-Ⅱ型高效湿式脱硫除尘器，除尘效率约为95%，脱硫效率40％，除尘后烟尘和SO2排放浓度符合GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》中二类区Ⅱ时段相应标准要求（烟尘：200mg/m3，SO2：900mg/m3）。锅炉烟气最终由35m高烟囱排放。 SJ-Ⅱ型脱硫除尘器系双击式结构，由烟气进口、分流板净化室、沉淀池、撞击脱水板、防雾格栅、烟气出口、溶液箱、除尘机等组成。 含尘烟气由烟气进口经分流板均匀冲击在液面上，激起大量的泡沫的水滴，形成强烈的火花，粗尘粒被液体捕获，细尘粒随气流进入两侧的文氏通道，形成射流效应，汽、液、固三项充分进行混合、接触、反应，完成主要的脱硫除尘过程。烟尘和反应生成物沉淀于塔底锥体中，经刮板除灰机排出。净化后底烟气经过脱水装置气水分离、除雾后，由引风机经烟囱排至大气中。 该除尘器底设计采用了双击式结构，烟气与溶液充分反应与碰撞，脱硫除尘效果好；除尘器内配有除灰机，虽然是湿式除尘，但不用水泵与水池因而设备投资少、占地面积小、设备安装方便；而且设备内部均采用新型防腐耐磨涂料，解决了设备底腐蚀与磨损问题，保证设备使用寿命；净化烟气经气水分离器、除雾器，确保引风机排放的烟气不带水，延长引风机使用寿命。 在锅炉房外设置石灰液池，石灰液送至脱硫除尘器去除SO2及飞灰，该池可兼作排污降温池，将锅炉排污废水均排至该池。水可以循环使用，基本不用排放，以减少二次污染。 因此，本环评报告书认为本项目采用SJ-Ⅱ型湿式高效脱硫除尘器在技术上是可行的。 3噪声污染防治对策
本项目噪声主要来自于各种泵类、空压机、风机等，其声压级为85-110dB（A）。 为了减轻各类噪声对工人操作环境和周围声环境影响，根据各类噪声的声源特征，提出以下噪声防治措施： （1）各种风机和水泵等设备噪声均在85dB（A）以上，超过新建企业噪声标准85dB（A）要求，设计时应考虑对噪声较大的车间要选用隔声及消声性能较好的建筑材料，操作室采用双层复合板、双层隔声门及门窗密封装置，减轻噪声对操作人员的危害和对环境的影响。 （2）鼓风机、引风机出口要加消音器和消声风道，风机和风管采用软接头连接，水泵出入口处装避振喉，降低噪声传播，在安装高噪设备时应加防振设施，降低设备噪声对厂界及居民区环境的影响。 （3）在设计中合理布局，充分利用厂内建筑物的隔声作用，以减轻各类声源对周围环境的影响。 （4）货物运输车辆应配备低音喇叭，在厂区门前做到不鸣或少鸣笛，以减轻交通噪声对厂区周围居民楼的影响。 （5）在引进设备中，在满足工艺要求的前提下应尽量采用低噪声设备，设备安装中基础应做减振处理。 4固体废物污染防治对策
本项目所排固体废物主要有锅炉炉渣、职工生活垃圾、生产中边角废料等。锅炉炉渣作为制砖或筑路材料出售；生产废料由废物部门回收利用；生活垃圾送垃圾场填埋。
四、征求公众意见的主要事项
本次公示主要征求公众意见如下：
1.对本项目建设是否同意；
2.对建设项目的选址是否同意；
3.对建设项目所在地区环境质量现状的看法；
4.对项目建设过程中可能造成的环境问题的认识；
5.对建设项目环境保护工作的建议。
自公示之日起10个工作日内，您可通过邮寄信件、电话以及电子邮件等方式向建设单位和环评单位反馈您的宝贵意见和建议。环境影响评价单位将在本工程环境影响报告书中真实记录公众的意见和建议，并将公众的宝贵意见、建议向工程的建设单位、设计单位和政府环保部门反映。
五、建设单位及其联系方式
建设单位：吉林省晋吉锂电池有限公司
通讯地址/邮编：白山市光明街1号苏州商贸城1号楼三楼
联系人：杜先生
联系电话：13756888747
六、评价单位及其联系方式
评价单位：吉林大学通讯地址/邮编：长春市前进大街2699号
130012
联系人：赵老师 联系电话：0431-85168031 电子邮箱：wsk1984190@163.com | 
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发表于 2010-12-11 19:41
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