扬州市华翔有色金属制品厂蓄电池回收项目第二次公示

独处

扬州市华翔有色金属制品厂年产合金铅2万吨、电解铅3万吨、多元素铅1.5万吨、2号铅1.5万吨项目环境影响报告书
环境影响评价第二次公示
一、建设单位
单位名称：扬州市华翔有色金属制品厂；
单位地址：高邮市卸甲镇兴旺村；
联 系 人：陆加俊 电话：13505277068；
Email：632361330@qq.com
二、环评单位
单位名称：环境保护部南京环境科学研究所；
单位地址：中国江苏省南京市蒋王庙街8号；
联 系 人：王建国 电话：025-85287100；
邮编： 210042 Email： lionking319@163.com
三、项目建设情况
1、建设项目基本情况
建设项目基本情况详见表1。
表1 建设项目基本情况
项目名称 扬州市华翔有色金属制品厂年产合金铅2万吨、电解铅3万吨、多元素铅1.5万吨、2号铅1.5万吨项目
建设地点 高邮市卸甲镇兴旺村
建设单位 扬州市华翔有色金属制品厂
劳动定员 110人
主体工程 合金铅、电解铅、多元素铅、2号铅生产线各1条，共4条生产线
配套工程 办公楼、配套服务中心、员工生活区等公用设施
总投资 1000万元
环保投资 164万元，占总投资16.4％
占地面积 20亩（13333m2）
绿化率 19%
年工作时间 三班制，300d×24h/d＝7200h

建设项目主体工程及产品方案
本项目主体工程为合金铅、电解铅、多元素铅、2号铅生产线各1条。主体工程及产品方案详见表2。
表2 建设项目主体工程及产品方案表
序号 车间/或生产线 产品名称 规格 设计能力
（万t/a） 年生产时数
1 合金铅生产线 合金铅 Pb≥95.5%，锑≈4%，其余金属≈0.5% 2 合计
8万t/a 300d×24h/d=7200h
2 电解铅生产线 电解铅 Pb≥99.994% 3
3 2号铅生产线 2号铅 Pb≥99.99% 1.5
4 多元素铅生产线 多元素铅 Pb≥95.5%，其余金属≈4.5% 1.5

拟建项目公用及辅助工程主要建设内容详见表3。
表3 主体及辅助工程主要建设内容
项目 建设名称 设计内容及能力 备注
储运 运输 运输方式为汽车，厂内使用叉车
仓储 原料库、半成品、产品仓库、废物仓库等
公用工程 供电 380V/220V低压用电负荷 来自市政电网
给水 生活用水，新鲜水用量为8.8m3/d；
生产用水，补充水量为10m3/d 生活用水取用自来水，生产用水取自厂外循环水池
排水 生活污水排放量7m3/d 清污分流
供热 富氧底吹-鼓风炉4台 食堂用气为液化气
循环冷却水 冷却能力160m3/d
环保工程 污水预处理
系统 厂内已建废水处理站一座，处理能力3m3/h
燃煤废气碱液喷淋和硫酸雾碱液喷淋废水处理设备 达GB8978-1996《污水综合排放标准》表1和表4一级标准
废气处理系统 燃煤废气采用“布袋除尘+碱液喷淋吸收脱硫”
含铅废气采用集气罩收集、布袋除尘+活性炭处理；硫酸雾废气采用“碱液喷淋”处理 达标排放
固废处理 ①生活垃圾收集站1个；
②一般工业固废收集点1个；
③危险废物贮存点1个；
④煤渣堆场1个。
临时储存、外送
噪声治理 采用低噪声设备、隔声减震、吸声等措施
绿化 厂区绿化面积2533m2 绿化率19%

总图布置
项目厂区包括拆解车间、熔炼炉车间、多元素车间、电解铅车间、2号铅车间、合金铅车间、废水处理车间、办公楼、及员工生活楼等。厂区具体布设情况详见图3-1。
从总体上看，厂区平面布置基本合理，总平面布置技术经济指标见表4。
表4 总平面布置技术经济指标
1 厂区有效用地面积 13333.33m2
2 建筑构筑物占地面积 10666.67m2
3 绿化面积 2533.33m2
4 绿化系数 19
5 建筑容积率 0.8

厂址周围500m范围内概况
本项目所处区域属于高邮市卸甲镇兴旺村，项目及周边500m范围土地利用现状见图3-2。项目东北侧为高邮市永兴蓄电池厂，东侧为高邮市伯勤蓄电池厂，项目南侧东部为池塘，南侧偏西部为项目所用循环冷却水池塘，项目南侧80m为东八公路，项目北侧及东侧为工业预留地，西侧为农田。厂区西南侧20m有3户居民，为厂区职工住宅，除此外无其他敏感保护目标。
工作制度及劳动定员
本项目生产实行每天3班24小时工作制，年运行时间7200小时，全厂定员110人。
2、工艺流程及产污环节
项目于1984年建成，技改后项目生产能力为8万t/a。
本项目产品为合金铅、电解铅、多元素铅和2号铅，全厂生产工艺流程见图1所示。
●工艺说明：
1、外购废铅酸蓄电池运入厂内，机械拆解
准备作业包括分类、机械拆解、分选、预脱硫等。原料进厂后，根据其性质、混杂程度和状态进行分类。机械拆解就是使废件与蓄电池栅板、铅泥分离，分选后各成分产出率可见表3.3-2，表3.3-3。
拆解过程中，会产生废塑料壳板S1，废纸板S2，外售；机械拆解过程水冲洗过程，产生含铅、酸液W1，送厂内废水处理站处理后，重新循环利用。
预脱硫：废铅酸蓄电池拆解后含硫物质主要为铅泥中的PbSO4，预脱硫的目的就是去除PbSO4的硫。脱除PbSO4，主要是水溶液中添加碳酸钠，与PbSO4反应生成Na2 SO4，Na2 SO4外售，PbCO3进炉熔炼。反应方程式如下：
PbSO4+Na2 CO3= PbCO3+Na2 SO4
从铅化合物的电位一pH图中可以查得，碳酸铅在pH为6～10范围时是稳定的，因而在室温下于水溶液中将硫酸铅转化为碳酸铅会很完全。随着浸出液pH的上升，溶液中会出现稳定的水合碳酸盐。
2、富氧底吹-鼓风炉熔炼制粗铅
将分选后的废铅（栅板、铅泥）、后续工序中产生的电解泥、下脚料S5-S8置入炉体内，并加入一定比例的铁屑和焦炭，其中：焦炭作为还原剂可以进行铅、锑、锡的氧化物还原过程；熔化后的铁屑可看作隔离层，将熔铅（下层）和炉渣（上层）有效分离，同时又可以覆盖熔铅，减少铅烟尘的产生量。
每炉可投废铅料约5吨左右，熔炼时间约为1小时/炉，满负荷生产可熔炼20炉/天。熔炼完成后从出料口将铅水倒入模锭内，自然冷却后即制成含量约97％的粗铅。
反应过程产生含铅废气G1送“布袋除尘+活性炭”处理后可达标排放，布袋除尘灰S3、活性炭废渣S4送富氧底吹-鼓风炉重新熔炼，不外排。熔炼过程产生浮渣S4，交有资质单位处理。
用于加热熔炼炉燃煤废气G2经“布袋除尘+碱液喷淋”处理后达标排放，燃煤灰渣S9外售用做建筑材料。
3、合金铅生产
合金铅的精炼为火法冶炼，粗铅、元素锑置入精炼炉内，熔炼后产品即为合金铅。熔炼过程产生下脚料铅渣S5，回用于粗铅熔炼过程。熔炼过程产生废气G3经“布袋除尘+活性炭”处理后可达标排放。
4、电解铅生产
电解铅的生产为湿法，粗铅置入电解槽内，投加浓度约17%的稀硫酸，在固有相电还原设备电极条件下电解，电解出的产品为纯度极高的海绵铅。
电解过程产生电解泥S6，回用于粗铅熔炼过程。电解槽产生废气G4，主要成分为硫酸雾，经“碱液喷淋”处理后可达标排放。
电解产生纯度极高的海绵铅入自动铸锭机铸造，铸造后即为电解铅，因海绵铅纯度极高，不再考虑废气和废渣的产生。
5、2号铅生产
粗铅、烧碱、硫磺等置入精炼炉内熔炼。烧碱、硫磺等投加物通过反应去除粗铅中的杂质，熔炼后的产品即为2号铅。
熔炼过程产生下脚料铅渣S7，回用于粗铅熔炼过程。熔炼过程产生废气G5经“布袋除尘+活性炭”处理后可达标排放。
6、多元素铅生产
粗铅、稀有金属元素锡、镍、锑等稀有金属置入精炼炉内熔炼。熔炼后的产品即为多元素铅。
熔炼过程产生下脚料铅渣S8，回用于粗铅熔炼过程。熔炼过程产生废气G6经“布袋除尘+活性炭”处理后可达标排放。

3、污染物产生及排放情况
项目全厂污染物“三本帐”表5。
表5　扩建项目三废排放状况汇总 单位：t/a
类别 污染物名称 产生量 削减量 外排量
废气（有组织） SO2 184.32 147.456 36.864
烟尘 720 719.28 0.72
含铅烟尘 45 44.82 0.18
无组织排放废气 含铅烟尘 0.9 0 0.9
硫酸雾 0.08 0 0.08
废水 COD 7.7634 7.7634 0
SS 42.99 42.99 0
氨氮 0.042 0.042 0
TP 0.0084 0.0084 0
Pb 3.8784 3.8784 0
固体废物 固废合计 28870.24 28870.24 0
四、 项目建成后，外排污染物不会导致当地环境质量下降
建设项目投入运行后，排放的污染物符合国家和地方规定的标准。对周围环境影响的预测结果表明：
(1)大气环境影响： （1）正常有风情况下，各污染物的最大小时浓度贡献均较小，可达到环境标准要求。静小风情况下，各污染物的最大小时浓度贡献比正常有风时略有增加，仍可满足环境标准要求。（2）在设计典型日气象条件下，项目各污染物日均浓度最大贡献均低于评价标准。各关心点的污染物日均贡献较小，监测点在叠加本底值后仍可达标。（3）对无组织排放的铅及硫酸雾厂界浓度进行预测表明，各厂界浓度均可以达到无组织监控标准要求。（4）根据卫生防护距离计算，本项目应设置合金车间周围800m范围的卫生防护距离，该范围内在厂区西南侧20m有3户居民，为厂区职工住宅，除此外无其他敏感保护目标，可满足卫生防护距离要求。因此，本项目对大气环境的影响较小。
(2水环境影响：本项目生产废水厂内处理后全部回用于生产，不外排，生活污水清运做为有机肥，均不排放，项目建成后仅有雨水排入附近水体，对周边环境影响较小。
(3)本项目噪声源在采取降噪措施后，对厂界及外环境的影响很小，厂界噪声达标。
因此，本项目投产后，不造成建设所在地及其影响所及地区环境功能类别下降或不可接受的生态环境破坏。
五、 预防或者减轻不良环境影响的对策和措施的要点
项目的技术改造措施：①4台反射炉技改为4台富氧底吹-鼓风炉, 铅回收率提高，燃煤量大幅减少，由大于200kg/t减小到180kg/t；同时减小了污染物的产生；②增加了预脱硫工序：废旧蓄电池经过脱硫预处理后，可以减少进炉的物料量，提高炉料的铅品位，从而减少烟气量、弃渣量、烟尘量、能耗及二氧化硫的排放量．并且有效地提高了铅的回收率③燃煤烟气原先仅采用布袋除尘，现拟在布袋除尘后加碱液喷淋装置脱硫；④煤场由敞开式技改为半封闭是式 , 减小了煤气的无组织排放；⑤为降低含铅烟气排放量，在现有布袋除尘后加活性炭；⑥技改后新增硫酸雾废气污染，拟采用碱液喷淋装置处理；⑦对燃烧废气碱液喷淋产生的废水增加一套废水处理装置。
经过技术改造措施，该项目的水、气、声、渣的污染源（物）均经过较为合理有效的治理，均能够稳定达标排放：
（1）生活污水经化粪池处理后用于可达标作为农肥还田；蓄电池拆解冲洗水和地面冲洗水经“调节池+旋流反应器+竖流式沉淀装置“处理后循环利用；燃煤废气碱液喷淋和硫酸雾碱液喷淋产生的废水经沉淀过滤、中和处理后回用于生产，不外排。
（2）燃煤废气采用“布袋除尘+碱液喷淋吸收”处理后可达标排放；含铅烟气由引风机抽入烟道中冷却，再用布袋除尘+活性炭纤维过滤网处理后可达标排放；酸性废气经碱液喷淋后可达标排放。
（3）项目主要产噪声设备有燃煤熔化炉及风机、引风机、真空泵、水泵等，本项目在设备选型上尽量选用低噪声设备；对属于空气动力产生噪声的设备，如风机等，在设备的气流通道上加装消声器；对产生机械噪声的设备可在设备与基础之间安装减振装置、加设隔音罩；其次是在噪声传播途径上采取措施加以控制，如强噪声源车间的建筑围护结构均以封闭为主，尽可能减少开窗和其它无设防的洞口，同时采取车间外及厂界绿化，利用建筑物与树木阻隔声音的传播，减少噪声污染；
（4）熔炼布袋除尘灰和活性炭灰、下脚料铅渣、电解泥回用于富氧底吹-鼓风炉熔炼粗铅。废塑料壳板、废纸板、副产物硫酸钠外售回用。燃煤废气污水处理产生的污泥、燃煤灰渣出售制砖。职工生活垃圾由环卫部门卫生填埋。浮渣以及含铅酸性废水处理污泥作为危险废物交有资质单位安全处置，危险废物协议建设方正在办理中，待环评报批时提供。
通过上述分析，本项目污染防治措施切实可行且可确保污染物达标排放。
六、 环境影响报告书提出的环境影响评价结论的要点
1产业政策及规划符合性
经查实，本项目不属于《产业结构调整指导目录》（2005年本）以及《江苏省工业结构调整指导目录》（苏政办发[2006]140号）中限制、淘汰类项目；经对照临泽工业集中区产业政策，本项目属于允许类。本项目所用的设备均不在国家淘汰或限期淘汰的范围内。同时与《铅锌行业准入条件》不相违背。
因此，本项目建设符合国家和地方产业政策。
2项目选址符合相关规划，选址合理
该项目符合当地的产业政策、土地利用规划、南水北调相关规划、淮河流域水环境保护相关规划、苏北地区建设项目环境准入条件以及高邮市“十一五”环保规划等。且项目实施后污染治理达标排放，经预测对周围环境影响较小。
项目在建设过程中充分考虑了环境保护工作，项目排放的污染物得到有效控制，环境影响较小；厂区绿化达到19%，符合有关规定的要求。
目选址与当地产业规划、土地利用规划、环境保护规划是相容的；项目选址可行。
3本项目生产符合清洁生产原则
1、废物的综合利用：废铅酸蓄电池解体外壳、解体废纸板等废物，可作为再生资源外售回用，下脚料铅渣、电解泥、布袋除尘灰回炉重新熔炼，减少了固体废物的排放，并可产生较高的经济效益。
2、水循环利用：⑴项目冷却水均循环使用，循环利用率可以达到100%。⑵将蓄电池拆解冲洗废水、地面冲洗水、燃煤废气碱液喷淋废水、硫酸雾碱液喷淋废水等经厂内污水处理站处理后循环利用，少量外排，用于生产过程中对水质要求不高的工段，如煤场洒水、灰渣调湿等。⑶尽量收集厂区内的初期雨水（雨季的前期），经简易过滤处理后，用于生产过程中对水质要求不高的工段，如外壳清洗等。
3、参照《清洁生产标准-废铅酸蓄电池铅回收业》（征求意见稿），本项目的清洁生产水平大部分达到国内同行业先进水平。与国内同类产品的生产工艺相比，本项目在生产工艺上是基本一致的，项目燃煤采用“布袋除尘+碱液喷淋”，铅回收率较高，约98%，清洁生产水平处于国内先进水平。
4总量控制
本项目SO2、烟尘、Pb、硫酸雾废气污染物的总量控制指标可以向高邮市环保局申请获准后执行。大气污染物的排放总量控制指标建议为： SO236.864t/a、烟尘7.2t/a、Pb0.18 t/a，硫酸雾0.4t/a。
本项目无生产和生活废水排放，不设水污染物排放总量控制指标。全厂各类固体废物全部得到有效的处置，正常情况不会对外环境产生影响和危害。因此，本项目的工业固体废物总量以项目实际发生量进行控制是可行的，可以实现排放量为零。
5环境风险评价
本项目风险评价等级按二级评价。根据源项分析，本项目生产中不涉及到有毒有害化学物质，确定本项目无重大危险源。本项目主要风险为布袋除尘器出现故障，导致废气未达到预期治理效果而直接外排，从而引起环境污染。风险评价结果表明，通过加强防范措施及配备相应的应急预案，本项目风险性较小，风险水平在可以接受范围内。
6公众参与
公众参与调查结果表明，有36位被调查者对本项目持坚决支持态度，占60%；有24位被调查者对本项目持赞成态度，占40%；无人反对。。
7总结论
本项目社会效益明显、经济效益良好，同时具有较明显的环境效益，产品能耗物耗小，具有较强的市场竞争能力。建设项目采用了较先进的工艺技术，污水回用率高，产污量少、能耗低，清洁生产水平较高；建设项目所排放的污染物采取了污染控制措施，污染物排放达标；预测表明对评价区的水、气、声环境影响较小，通过落实本项目的治理措施，污染物排放总量可以在区域内平衡。
从环保角度看，在严格落实报告书中提出的污染治理及污水回用措施前提下，该项目的建设方案可行。
8要求与建议
（1）业主应严格按照报告书内容落实各项污染治理措施，并加强管理，确保达到预期处理效果，以尽最大可能保护周围环境；
（2）加强固体废物在厂内堆存期间的环境管理。本项目固体废物特别是危险固废产生量较大，在厂内暂存期间应根据《江苏省危险废物管理暂行办法》加强管理，堆放场地应有防渗、防流失措施，外运过程应防治抛洒泄漏；
（3）为了更加有效地处理有害废物，防止产生二次污染物，公司必须按照固废处理的有关要求和条款进行处理，并尽快落实固体废物处置方案；
（4）加强本项目的环境管理和环境监测。设专职环境管理人员，按本报告书中提出的监测项目和频次认真落实环境监测计划，一旦发现问题应及时处理；各排污口的设置和管理应按《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》的有关规定执行；
（5）加强全厂职工的安全生产和环境保护知识的教育。配备必要的环境管理专职人员，落实、检查环保设施的运行状况，配合当地环保部门做好本厂的环境管理、验收、监督和检查工作；
（6）采取有效措施防止发生各种事故，制定好各种事故风险防范和应急措施，增强事故防范意识，在发生事故后应停产检修，待一切正常后再生产。
七、 征求公众意见的范围和主要事项；
1、 征求公众意见的范围考虑以拟建项目所在地方圆5km范围内的公众为主，其它公众为辅的原则
2、 公众在提出意见时，应本着客观、公正的原则。
3、 对本项目建设如有较大疑义或持反对意见，请在公告期间向现场工作人员提出质疑。
4、 为了更好的进行意见反馈，请留下您的具体联系方式。
八、 征求公众意见的具体形式；
1、 咨询或口头向现场工作人员提出建议
2、 填写公众参与调查表
3、 将书面意见投入现场的意见收集箱
4、 以信函形式向评价单位或建设单位提出意见
九、 公众提出意见的起止时间。
公告不少于七日，自公告之日起七日内，建设单位及环评单位将为公告提供相关资料查询、查阅服务。
公众对建设项目有环境保护意见的，应当自本公告之日起十日内，可同时向建设项目单位或环境影响编制单位提出。
十、 公众提出意见的主要方式
在本公告公示期间，公众可以选择以下方式中的一种或多种提出意见。
（1） 向现场工作人员进行口头建议。
（2） 填写现场所提供的公众参与调查表。
（3） 采取书面形式将所提意见投入现场的意见收集箱。

公告发布单位：扬州市华翔有色金属制品厂
环境保护部南京环科所
公告发布时间：2008－11－9

thankyou888

学习了，谢谢楼主分享哈

henrywu0111

怎么不讲清楚三废排放具体执行哪个标准啊？