1项目概况湖北绿之源豆制品有限公司位于仙桃市陈场镇工业园,该公司拟投资1208万元建设一条生产线,年产腐竹1000 t,其主要原材料为大豆。
1.1生产工艺流程简述
本项目生产工艺相对比较简单,所有工序均为物理过程,首先将大豆用清水洗净,然后采用二次研磨三次分离的工艺进行磨浆,将上述分离得到的豆浆放入蒸煮桶内,用蒸汽直接进行熏煮,豆浆煮熟后,取出倒入恒温卷竹灶台内,用蒸汽煮开,一般几分钟后豆浆表面自然凝固成一层含油薄膜,此时,用涂油的竹棍挑起,挂在锅上竹竿上即可。挑皮出锅后的湿腐竹,在不滴浆时放入烘房进行烘干,烘干的腐竹按照标准分级包装。
2主要污染源及污染物产生工序和产生种类
分析项目的生产工艺和产污流程,其对环境的主要污染是:燃煤锅炉产生的烟尘和SO2;生产废水、生活污水;锅炉鼓风机等设备在生产过程中产生的噪声;车间产生的豆渣、锅炉煤渣及生活垃圾。 3
环境影响预测3.1大气环境影响分析及评价
项目主要的废气污染是燃煤锅炉产生的烟尘和SO2。该项目锅炉尾气经过碱液喷淋法与水膜除尘相结合的处理工艺处理设施后,烟尘和SO2的排放浓度可以降为120.8mg/m3和845.61mg/m3,其值均能达到相应的排放要求,SO2和烟尘的地面浓度也均符合GB3095-1996《环境空气质量标准》二级标准,基本不会对周围环境产生影响。
3.2水环境影响分析与评价
本项目所排废水主要为生产废水和生活污水。经预测,项目废水日排放总量为34.4m3/d。生产废水包括洗豆、泡豆废水、冲洗设备废水、锅炉除尘废水、冲洗场地废水等,其中:锅炉除尘锅炉除尘废水经加碱调pH后,并经沉淀处理后可循环使用,不外排;冲洗设备产生的废水中主要是未使用完的豆浆,类比调查主要污染物产生浓度CODCr:2000mg/L,SS:300mg/L,NH3-N:50mg/L;针对该废水主要污染物产生浓度较高,但产生量不大,处理难度较大,且治理费用较高,企业将该废水收集后每天外运做为猪饲料,不外排;项目对外排放的废水主要是洗豆、泡豆废水和冲洗场地废水,
其废水排放方式属于间歇排放,根据企业提供的资料可知洗豆、泡豆废水排放量为15m3/d;场地冲洗废水排放量5m3/d;
生活污水日废水排放量为14.4m3/d。
项目所排废水经本环评推荐的接触氧化污水处理工艺处理后,废水经处理后,排入姚陈河,可以达到GB8978-1996《污水综合排放标准》表4一级标准,严禁未经处理而直接外排。
3.3声环境影响预测评价
声环境质量的预测结果表明,由于生产设备的噪声较高,经声源衰减与现状值叠加后,有一定程度的超标现象。因此,必须对锅炉鼓风机和磨浆机均需采取针对性的吸声、隔音、减震等措施处理后,才能保证厂界噪声达到GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》中Ⅱ类标准要求
3.4固体废物环境影响分析
项目投产后,项目产生的固体废弃物为豆渣、锅炉煤渣和生活垃圾。豆渣产生量为1050t/a,收集后每天外运做生产饲料的原料;锅炉煤渣为525t/a,收集后外运用于做建筑材料或填坑铺路;生活垃圾总量为21.6t/a;收集后交环卫部门处理。以上这些固体废物经妥善处理后,该项目产生的固体废弃物对周围环境及卫生状况基本不会造成危害影响。
4工程选址及项目的合理性
该项目符合国家产业政策。拟建工程位于仙桃市陈场镇工业园,工程的选址符合城市建设发展规划,合理可行。
5结论综合上述评价结论,该公司只有严格落实本环评报告表提出的污染防治措施的前提下,保证各主要污染物排放浓度能够实现达标排放,项目的建设从环保角度而言才是可行的。
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