建设项目环境影响报告表
项 目 名 称：年产一万吨石英砂生产线建设项目
建设单位（盖章）：内蒙古保时莱雅石英石科技有限公司
编制日期：2017年3月1日
国家环境保护部编
《建设项目环境影响报告表》编制说明
《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价的工作资质的单位编制。
1、项目名称--指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。
2、建设地点--指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。
3、行业类别—按国标填写。
4、总投资—指项目投资总额。
5、主要环境保护目标—指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距边界距离等。
6、结论和建议—给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。
7、预审意见—由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。
8、审批意见—由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。
建设项目基本情况
项目名称 年产一万吨石英砂生产线建设项目
建设单位 内蒙古保时莱雅石英石科技有限公司
法人代表 周爱亮 联系人 周爱亮
通讯地址 内蒙古自治区稀土高新区万水泉工业园区机电园区
联系电话 18904723538 传真 -- 邮政编码 014030
建设地点 内蒙古自治区稀土高新区万水泉工业园区机电园区联通铁塔院内
立项审批部门 稀土高新区经济发展局 批准文号
建设性质 新建 行业类别
及代码 其他非金属矿物制品业
C3099
占地面积
（平方米） 5000 绿化面积
（平方米） 100
总投资
（万元） 200 其中：环保投资（万元） 24 环保投资占总投资比例 12%
评价经费
（万元） 预期投产
日期 2017年5月
工程规模及内容：
一、项目背景：
石英砂内在分子链结构、晶体形状和晶格变化规律，使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其独特的光学特性。它是重要的工业矿物原料，非危险化学品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。
内蒙古保时莱雅石英石科技有限公司成立于2016年8月，位于内蒙古自治区稀土高新区万水泉工业园区机电园区，主要从事非金属的加工及销售（不含稀土原材料）；硅石、石英砂、石英板材、硅微粉的销售等业务。公司投资200万元，建设年产一万吨石英砂生产线建设项目。
根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》等有关法律法规的要求，需对本项目进行环境影响评价。受内蒙古保时莱雅石英石科技有限公司委托，我单位派有关工程技术人员到现场进行调查和资料收集，按国家有关环评技术规范要求，编制完成本项目环境影响报告表。
二、编制依据
（1）相关的环境保护法律、法规及文件
《中华人民共和国环境保护法》，2015.1.1；
《中华人民共和国环境影响评价法》，2016.9.1；
《中华人民共和国大气污染防治法》，2016.1.1；
《中华人民共和国水污染防治法》，2008.6.1；
《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，1997.3.1；
《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，2015.4；
《中华人民共和国土地管理法》，2004.8.28；
《建设项目环境保护管理条例》国务院令第 253 号，1998.11.29；
《建设项目环境影响评价分类管理名录》环境环保部，2015.6.1；
《包头市环境保护条例》，2003.8.1；
（2）导则与规范
《环境影响评价技术导则 总纲》（HJ2.1-2016）；
《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2008）；
《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ2.4-2009）；
（3）项目有关文件
与建设项目有关的工程技术资料。
三、项目基本情况
（一）项目名称：年产一万吨石英砂生产线建设项目
（二）建设性质：新建
（三）建设规模：项目占地面积5000m2，总投资200万元，年产一万吨石英砂。
（四）建设地点：项目位于内蒙古自治区稀土高新区万水泉工业园区机电园区，租赁联通铁塔制造公司内闲置厂房进行生产，厂区为北侧及东侧为联通铁塔制造公司，西侧隔道路与益诚化工设备公司相邻，南侧为闲置厂房。项目地理位置详见附图1，项目与外环境关系图见附图2。
（五）产品方案
根据石英矿质量的不同，选择不同的生产工艺，运来的石英矿成色很白、很干净采用干磨法；石英矿的成色偏黄则采用酸洗法。本项目主要生产工艺为干磨法，少量色泽不好的石英矿选择酸洗法，方案详见表1、表2。
表1 项目建设规模
序号 产品名称 工艺方式 设计生产能力
（万t/a） 年工作
时间（h）
1 石英砂
（1万t/a） 干磨法 0.7 1920
2 酸洗法 0.3
合计 1.0
表2 产品方案
序号 产品名称 尺寸规格（目） 产量（t/a） 备注
1 石英砂 4-6 2000 存放于密闭成品仓内
2 6-8 2000
3 8-16 2000
4 16-26 1000
5 26-40 1000
6 40-70 881
7 70-120 800
8 硅微粉 325以上 317 袋装
四、项目基本组成：
项目基本情况见表3。
表3 项目基本情况一览表
工程
类别 工程内容 建设内容和主要功能 建筑面积
（m2） 备注
主体
工程 生产车间 1栋单层钢结构车间，设有破碎、清洗、筛分、磁选工序，年产石英砂1万吨。 2275 现有
辅助
工程 办公楼 1层砖混结构，办公及业务用房 180 现有
锅炉房 一间，砖混结构 60 新建
配电室 厂区供电 15 现有
公用
工程 给水 项目用水环节主要为生活用水、生产用水及锅炉用水等，年用水量1302m3/a。 由包头万泉工业园供水管网供给
排水 项目采取清污分流制，外排废水主要为生活污
水，产生量为115.2m3/a。 进入万水泉污水处理厂
供电 项目年耗电量132万度 由包头万泉工业园电网接入
供气 项目设有1台蒸汽锅炉、1台热风炉均采用天然气，耗气量67.2万m3/a 由包头市燃气有限责任公司供气管网供给
供热 建设锅炉房一座，设有一台2t/h的燃气蒸汽锅炉，用于漂白罐加温，用气量为28.8万m3/a；
设有一台热风炉，用于砂料烘干，耗气量38.4万m3/a --
环保
工程 废气 蒸汽锅炉废气经8米排气筒排放；
热风炉废气经烘干机8米排气筒排放；
鄂破机产生的粉尘经一台布袋除尘器处理后经15米排气筒排放；
振动筛及制砂机产生的粉尘经一台布袋除尘器处理后经15米排气筒排放；
酸洗工序振动筛、球磨机及分级机过程产生的粉尘经一台布袋除尘器处理后经15米排气筒排放。 --
废水 生产用水循环利用，不外排；生活污水经园区管网排入万水泉污水处理厂处理。 --
固废 分类收集，按相关规定进行设置 --
储运
工程 外部运输 本工程厂外运输以公路运输为主，外来原料由汽车运到车间内。运输方式主要采用公路运输。 --
内部贮存 石英矿为散装，堆场位于车间东南侧 --
成品存放至成品仓 --
固废临时堆场位于车间内西南角
危废暂存处位于车间内西南角 --
六、项目总平面布置
本项目用地位于内蒙古自治区稀土高新区万水泉工业园区机电园区，租赁联通铁塔制造公司内闲置厂房进行生产，总建筑面积为2530m2。其他公辅设施均依托园区，在满足生产加工、产品和原材料存储要求的基础上，根据生产加工流程，全面的、因地制宜的对车间内各设备的布局进行总平面布置。项目情况详见平面布置图见附图2。
平面布置合理性分析如下：
①厂区设有生产车间1座，生产线布置在车间中部，原料堆场位于车间东南侧，成品仓位于车间中部，锅炉房及热风炉位于车间外东北角。项目厂区以物料的生产加工和出售流程为原则布置，顺延了物料走向，便于物料的输送、生产。因此，厂区的平面布置是合理的。
②该项目评价范围内不涉及自然保护区、风景名胜区等需要特殊保护的敏感目标，项目区最近保护目标为项目西南方向600米处的王家圪旦村，因此生产过程对其环境影响较小。
由以上分析可知，项目区平面布置较为合理。
七、主要原辅材料、生产设备及产品
（一）矿石来源及组分
本项目所需的主要原料为石英石，多为块状，大小不大于60cm，主要成分为SiO2，并含有少量的铁、钛和钙等，无有毒有害元素。本项目原矿为外购，本项目不涉及原矿的开采。原矿的多元素分析结果见表3。
表3 原矿多元素分析表
石英矿 元素 SiO2 Al2O3 Fe2O3 H2O
含量% 90.5-97.6 0.09-0.4 0.53-0.9 0.6
（二）主要原辅材料及能源消耗
项目主要原材料及能源消耗情况见表4。
表4 原辅材料及能源消耗情况表
序号 名 称 组分及
规格 消耗定额 单位 来源 运输方式 备注
1 石英石 SiO2≥90.5% 10000 吨/年 散装外购 汽车/原料仓
2 草酸溶液（乙二酸） 10% 1000 吨/年 桶装外购/20吨 汽车/储罐 去除石英砂表面的锈和土
3 双氧水 5% 100 吨/年 桶装外购/10吨 汽车/储罐 石英砂脱色
4 漂白粉（次氯酸钙） -- 0.01 吨/年 袋装 -- 清洗水漂白
5 硫酸亚铁、氯化亚铁 -- 0.9 吨/年 袋装 汽车/仓库 还原氧化铁，絮凝沉淀
6 凝水剂（丙烯酸-丙烯酸酰胺交联共聚物） -- 0.1 吨/年 袋装 汽车/仓库
7 水 -- 1302 吨/年 依托园区给水管网 -- --
8 电 -- 132 万千瓦时/年 依托园区供电管网 -- --
9 气 -- 67.2 万m3/a 依托园区供气管网 -- --
草酸：无色透明单斜晶系结晶。通常以二水物存在。熔点101～102 ℃。相对密度（19 ℃）1.65。折射率1.440。可溶于水，稍溶于乙醚和乙醇。157 ℃升华。二水物易风化失水而成无水草酸。无水物熔点189.5 ℃（分解）；易溶于乙醇。溶于水。微溶于乙醚。不溶于苯和氯仿。主要用作还原剂和漂白剂,制造草酸盐,还用于稀有金属的提纯、抗生素提纯和有机合成等。草酸是一种重要的化工原料,广泛用于医药,染料,涂料以及稀土金属的分离、提纯和衣物的漂白。随着医药、染料、涂料,水处理方面。
危险特性：遇明火、高热可燃，可加热分解产生毒性气体。
健康危害：本品具有强烈刺激性和腐蚀性。其粉尘或浓溶液可导致皮肤、眼或粘膜的严重损害。口服腐蚀口腔和消化道出现胃肠道反应、虚脱、抽搐、休克而引起死亡肾脏发生明显损害甚至发生尿毒症。可在体内与钙离子结合而发生低血钙。长期吸入蒸气引起神经衰弱综合症头痛呕吐鼻粘膜溃疡尿中出现蛋白贫血等。
双氧水：过氧化氢又称为双氧水，是一种无色透明的液体强氧化剂。过氧化氢水溶液为无色透明液体，溶于水、醇、乙醚，不溶于苯、石油醚；纯过氧化氢是淡蓝色的粘稠液体，熔点-0.43 °C，沸点150.2 °C，纯过氧化氢其分子构型会改变，熔沸点也会发生变化，有氧化性。过氧化氢有物体表面消毒、化工生产、除去异味等功能，水溶液适用于伤口消毒及环境、食品消毒。
危险特性：爆炸性强氧化剂。过氧化氢自身不燃，但能与可燃物反应放出大量热量和气氛而引起着火爆炸。过氧化氢在pH值为 3.5～4.5时最稳定，在碱性溶液中极易分解，在遇强光，特别是短波射线照射时也能发生分解。当加热到100℃以上时，开始急剧分解。它与许多有机物如糖、淀粉、醇类、石油产品等形成爆炸性混合物，在撞击、受热或电火花作用下能发生爆炸。过氧化氢与许多无机化合物或杂质接触后会迅速分解而导致爆炸，放出大量的热量、氧和水蒸气。
健康危害：浓过氧化氢有强烈的腐蚀性。吸入该蒸气或雾对呼吸道有强烈刺激性。眼直接接触液体可致不可逆损伤甚至失明。口服中毒出现腹痛、胸口痛、呼吸困难、呕吐、一时性运动和感觉障碍、体温升高等。个别病例出现视力障碍、癫痫样痉挛、轻瘫。双氧水还可致人体遗传物质DNA损伤及基因突变。双氧水可能加速人体衰老进程。双氧水与老年痴呆症的发生或发展关系密切。双氧水与老年帕金森氏病、脑中风、动脉硬化及糖尿病性肾病和糖尿病性神经性病变的发展密切相关。过氧化氢还可能导致或加重白内障等眼部疾病。通过呼吸道进入可导致肺损伤。多次接触可致人体毛发，包括头发变白，皮肤变黄等。食入可刺激胃肠黏膜导致胃肠道损伤及胃肠道疾病。
硫酸亚铁：分子式 FeSO4•7H₂O，一种无机化合物，无水硫酸亚铁是白色粉末，溶于水，水溶液为浅绿色，常见其七水合物（绿矾）。主要用于净水、照相制版及治疗缺铁性贫血等。具有还原性。受高热分解放出有毒的气体。
健康危害:对呼吸道有刺激性，吸入引起咳嗽和气短。对眼睛、皮肤和粘膜有刺激性。误服引起虚弱、腹痛、恶心、便血、肺及肝受损、休克、昏迷等，严重者可致死。
环境危害:对环境有危害，对水体可造成污染。
燃爆危险:该品不燃，具刺激性。
毒理学数据(LD50) 小鼠，经口)1520mg/kg。
漂白粉：白色粉末，有极强的氯臭。其溶液为黄绿色半透明液体。用作消毒剂、杀菌剂、漂白剂等。
健康危害： 本品粉尘对眼结膜及呼吸道有刺激性，可引起牙齿损害。皮肤接触可引起中至重度皮肤损害。
燃爆危险： 本品助燃，具刺激性。
危险特性：强氧化剂。遇水或潮湿空气会引起燃烧爆炸。与碱性物质混合能引起爆炸。接触有机物有引起燃烧的危险。受热、遇酸或日光照射会分解放出剧毒的氯气。
（三）主要生产设备
项目主要生产设备情况见表5。
表5 主要生产设备明细
序号 设备名称 单位 数量 备注
一 干磨线
1 震动给料机 台 1
2 给料仓 个 1
3 600*900颚式破碎机 台 1
4 皮带输送机 条 1
5 250*1250颚式破碎机 台 2
6 皮带输送机 条 1
7 振动筛 台 1
8 皮带输送机 条 1
9 冲击式制砂机 台 1
10 磁选机 台 2
11 提升机 台 1
12 成品仓 个 2 50m3
13 脉冲布袋除尘器 台 2
二 酸洗工序设备
1 皮带 条 1
2 塑料漂白罐 个 4 30m3
3 草酸溶液储罐 个 1 30m3
4 双氧水 个 1 30m3
5 砂浆泵 台 6
6 塑料水洗罐 个 12 20m3
7 水泵 个 12
8 封闭式储料池 个 2 100m3
9 沉淀水池 个 4 60m3
10 立式烘干机 台 4
11 振动筛 台 4
12 脉冲布袋除尘器 台 1
13 提升机 台 1
14 成品仓 个 2 50m3
15 尾料喂料仓 个 1
16 尾料制粉机（球磨机） 台 1 300t/a
17 分级机 台 1
18 打包机 台 1
19 燃气锅炉 台 1 2t/h，WNS-1.25(1.6)-Y/Q
20 热风炉 台 1 20万大卡
21 630kVA变压器 台 1
八、职工人数及生产制度
该项目计划劳动定员15人，其中管理人员2人、技术人员1人、生产人员12人。1班制，每班工作8h，年工作时间240d。
九、公用工程
（一） 给水：
（1）职工生活用水量
项目职工均不在厂区住宿，依据《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003），确定职工生活用水标准为40L/人·d，职工人数为15人，平均日用水量为0.6m3，年用水天数按照240天计算，年用水量为144m3。
（2）砂料清洗补充用水
项目生产用水为砂料清洗用水，车间内设有12个20m3的储水罐，4个60m3的沉淀池，漂白处理后的砂料，打入清水进行清洗，清洗后的砂浆液泵至储料池内，砂料沉降，水排入四级沉淀池进一步沉淀后，泵入储水罐内，循环利用。经过一段时间使用，清洗用水需定期加入少量漂白粉漂白处理。清洗后砂料含水率8%，烘干损耗240m3，四级沉淀池自然蒸发损耗约150m3。年清洗补充用水约390m3。
（3）锅炉用水
项目设有1台2t/h的蒸汽锅炉，用于漂白罐加热，蒸汽用量为3840t/a，蒸汽冷凝液返回锅炉再次利用，蒸汽损耗用水为768t/a。同时项目配套设有一套离子交换树脂用于软水制备，树脂再生过程用水量约154t/a。合计新鲜水用量为922t/a。
（二） 排水：
项目排水主要为职工日常污水，排水量按照用水量的80%计算，污水产生量115.2t/a，职工洗漱废水排入市政污水管网，最终排入包头市万水泉污水处理厂进行处理。树脂再生过程产生的含盐废水约154t/a，可排入清洗池内，用于石英砂水洗用水。
项目除锈漂白过程使用的10%草酸溶液，经絮凝沉淀去除杂质后循环套用，不外排；5%双氧水溶液，无需处理，循环套用不外排。
图1 项目水平衡图（单位：m3/a）
（三）供电：
厂区用电由园区供电所统一供给，在车间设有变配电室，年用电量132.14万kWh。
十、清洁生产
（1）原辅材料：项目生产所需的原辅材料主要是石英石，是国内外专业市场常见材料，厂家可选择余地较大，供应有可靠保障。项目的原辅材料资源、供应条件较好，品质功能优良，能够满足清洁生产要求。
（2）生产设备：项目在生产设备选择上，在满足生产工艺前提下，优先选用先进、高效性能的一体化生产线设备，突出体现技术成熟、实用耐用、噪声小、自动化程度高，便于管理维护。项目所用机械设备中没有《产业结构调整指导目录》（2011年本及其修改单）第三类“淘汰类”中所列淘汰设备。
（3）节能：该项目厂房建设根据包头市建筑节能设施标准对场区内的车间厂房、办公等辅助设施采取保温节能设计，采用新型节能的墙体材料，重点使用轻质、高强、保温性能好的节能新材料和保温门窗，加强屋面及墙体保温；此外，在电器的选择上，统一选用节能型电器，降低了电能损耗。
（4）污染防治：项目营运期产生的主要污染物为废气、废水、固体废物。项目破碎粉尘通过除尘引风机汇集后，采取脉冲布袋除尘器进行处理，通过15m高排气筒排放，污染物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中相关标准，对周围环境影响较小；项目锅炉及热风炉均采用天然气作为燃料，产生的燃烧废气经8米排气筒排放，均能满足标准要求。废水主要为生活污水，排入园区污水管网，最终由包头市万水泉污水处理厂进行处理，对周围环境影响较小；设备经基础减振等措施后厂界噪声预测值能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）中2类标准（昼间60dB(A)，夜间50dB(A)）；主要固体废物为磁选杂质及草酸溶液处理杂质及职工日常生活垃圾，均属一般固体废物，项目产生的磁选杂质及草酸溶液处理杂质集中收集，运至采矿区回填；生活垃圾定期由环卫部门清运，项目产生的固体废物均得到了妥善处理，对周围环境影响较小。
因此，拟建项目能够满足清洁生产的要求。
十一、产业政策及规划符合性分析
（一）产业政策符合性分析
该项目行业类别为“C3099其他非金属矿物制品业”，不属于国家发展和改革委员会发布的《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013修正）国家发改委第21号令中鼓励类、限制类和淘汰类之列；也不属于《当前部分行业制止低水平重复建设目录》规定限制、禁止类产业范围，故该项目属允许类项目，符合国家的产业政策。
（二）城市总体发展规划符合性分析
该项目位于内蒙古自治区稀土高新区万水泉工业园区机电园区，租赁包头联通铁塔制造有限公司1座现有厂房进行生产（包头联通铁塔制造有限公司入园协议详见附件1、选址证明详见附件2）。项目用地为工业用地，该项目符合园区的产业定位，项目的开发建设符合包头市城市发展规划的要求。
与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：
本项目为新建项目，不存在与本项目有关的原有污染情况。
项目所在地自然环境社会环境简况
自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：
1、地理位置
包头市地处祖国北疆，位于内蒙古自治区中西部，其地理座标为东经109°15′12″-111°26′25″，北纬40°14′56″-42°43′49″。东邻呼和浩特市，北与蒙古人民共和国接壤，西靠巴彦淖尔市，南与鄂尔多斯市隔河相望。东西宽约182km，南北长约270km，全市总面积27768km2，全市包括昆区、青山区、九原区、东河区、土右旗、石拐矿区、白云矿区和固阳县、达茂旗。
包头市稀土高新区位于东经109°50′至111°25′、北纬41°20′至42°40′，属半干旱中温带大陆性季风气候。地处青山区南端,幸福南路东侧，距市政府约2.8km，横跨昆区、青山区两个行政区，北至友谊大街、南到校园南路、东临万青路、西接林荫南路，总面积15.54km2。开发区与画匠营子水源地、阿东热源厂、青山幸福变电站等大型基础设施相邻，是包头地区高科技产业发展的主要区域。
项目位于内蒙古自治区稀土高新区万水泉工业园区机电园区，厂区为北侧及东侧为联通铁塔制造公司，西侧隔道路与益诚化工设备公司相邻，南侧为闲置厂房。项目具体位置详见附图1。
2、地形、地貌
包头市分为三大地貌，即北部丘陵高原、中部山岳及南部平原三部分组成，北依大青山和乌拉山，南临黄河，东连土默川平原，西接河套平原，整个地区呈北高南低、西高东低的地形。北部高原，海拔高度1400-1600米，中部山岳地带，海拔高度1200-1300米，山南平原又分为山前倾斜平原、冲积洪积平原和黄河冲积平原。
包头市稀土高新区规划区所在地地形北高南低，表层土盐碱化，该区域的地层为第四纪冲洪积层，岩性为粉土、砂土，层厚在15m以上；周围环境空气扩散条件较好，下垫面全为裸露的盐碱荒滩地。
3、气候、气象
项目所在地属内陆半干旱大陆性季风气候，主要气候特征是一年四季分明，温差大，干早少雨，蒸发量大，日照充足。冬季寒冷少雪，夏季高温炎热降雨集中，春季干燥多风，秋季清爽而湿润。年最多降水量可达600mm以上，而年最少降水量只有131mm；年内降水量主要集中于6至9月份，尤其是7至8月份的降水量可占多年平均降水量的55%；多年平均蒸发量是多年平均降水量的6倍以上，这也是造成当地气候干燥多风沙天气的原因之一；根据多年历史资料统计，年平均气温6.5℃，平均降水量310mm，平均相对湿度52%，年平均气压896hPa，平均风速2.4m/s，静风频率为17.3%。全年主导风向为东(E)风，频率为12.1%；次主导风向为西(W)风，频率为9.7%；冬季以西 (W)风为主，夏季以东(E)风为主。
4、水文、地质
包头市属半干旱水文地质区，地表水主要有黄河。黄河流经我市全长218.2km，水面宽130m到458m，水深1.6m到9.3m，平均流速1.4m/s，最大流量6400m3/s，年平均径流量260亿m3。是我市生活、工业用水的主要水源。市区有昆都仑河、四道沙河、三道沙河、二道沙河、东河、西河等主要季节性河流，最后均汇入黄河水系，河流径流的大小主要取决于暴雨、山洪的程度，旱季时干涸无水，洪峰时又带入大量泥沙。本项目所在区域的河流水系主要为四道沙河，四道沙河从北向南贯穿于青山区、九原区，于九原区画匠营子汇入黄河，全程25km，雨季为泄洪渠，平时作为排污沟，而四道沙河入黄河口下游的2.6km处是我市用水最重要的画匠营子水源地取水口，四道沙河所排放的污水，直接影响水源地取水水质。因此，2000年我市实施了四道沙河下游中段改造工程，将四道沙河改道，由取水口下游进入黄河，极大的改善了取水口的水质。目前，四道沙河中游改道工程已完工。
5、土壤与植被
包头市北部高原区为白系含煤地层，有砂砾岩及砂页岩组成，间有部分板岩、石英岩、玄武岩和红粘土。土壤为栗钙土、淡栗钙土及少量棕钙土，肥力中等。中部山区：主要为深变质的各种结晶片岩、片麻岩、大理岩及磁铁石英岩组成，间有砾岩、砂砾岩和页岩，为包头市的主要含煤地层，山地土层较薄，多为山地栗钙土，个别地区为山地褐土。南部平原地区：主要由第四纪冲、洪积砂砾石及风成沙、黄土组成，土壤为淡栗钙土、灌淤土和草甸土，土壤沙性大。靠近河流两岸及低洼地、盐碱土分布普遍。东河区处在冲积平原地区及土石山区。项目区所处的土壤类型主要为栗钙土、淡栗钙土。
包头地区植被随着地形、土壤、气候、水热等自然条件的变化，植被群落分布呈现出明显的地带性分布特征。南部大青山、乌拉山山区主要为森林草原植被，北部丘陵地区和中低山丘陵区为干旱草原植被，在河沟两岸为非地带性的草甸草原植被。植被群落以禾本科、菊棵科、豆科为主。主要代表种类有：羊草、披碱草、羊茅、冰草、克氏针茅、苔草、冷蒿、裂叶蒿、星毛萎陵菜、白里香及杂草等。
包头地区为半荒漠草原植被，优势物种有禾木草和蒿类，山前倾斜平原上部基本以被开垦成农田，主要种植粮豆和蔬菜作物。草本植被主要是一些耐旱性较强的羽草、白草、紫苑等，靠近京包铁路的低洼地里主要生长着喜水耐盐植物。
6、矿产资源
（1）金属矿产资源
包头境内的大青山、乌拉山、色尔腾山以及白云鄂博山地质作用强烈，变质岩和各种侵入岩广泛分布，矿产丰富。已经查明，全市矿产共有40种，除著名的白云鄂博和石拐两大矿区外，还有中小矿床，多达227种。其中铁、稀土、铌、煤炭、白云石等12种矿产已经得到不同程度的开发利用。包头的矿产资源具有种类多、储量大、品位高、分布集中、易于开采的特点，尤以金属矿产得天独厚，其中稀土矿不仅是包头的优势矿种，也是国家矿产资源的瑰宝。金属矿产资源包头境内已知有铁、稀土、稀土、锡、铌、钽、金、锰、铜等30个矿种，6个矿产类型。其中铁矿的分布最广、储量最多，已探明总储量为17.0亿吨，大小产地50处。目前已被开发利用的有白云鄂博铁矿（大型）、黑脑包铁矿（中型）、公益明铁矿（中型）三处，总储量为10亿吨。包头市的稀土资源，得天独厚，储量达一亿吨以上，占全国总储量的97%，占世界总储量的81%。白云鄂博稀土矿以轻稀土为主，钐、铕、钆等贵金属含量多，是世界上少见的稀土矿。目前包头稀土工业具有五大特点：即稀土资源丰富，生产设备多，产品产量高，产品品种全，从事稀土科研、生产、应用的力量雄厚。前程似锦的稀土工业，必将为包头经济的腾飞，做出更大的贡献。金矿是我市又一重大矿产，有脉金和砂金两种。分布在固阳一带的砂金矿，品味虽不富，但埋藏浅，易采易选，是国家急需的矿种。买金矿质量好，分布集中，但开采困难，目前正在勘探评价。
（2）非金属矿产资源
包头市非金属矿产比较丰富，主要有石灰石、白云岩、脉石英、萤石、蛭石、石棉、云母、石墨、石膏、大理石、花岗岩、方解石、珍珠岩、磷灰石、钾长石、珠宝石、紫水晶、芙蓉石、铜兰、鹏润石、高岭土、增白粘土、砖瓦粘土等40个矿种。其中大型矿床5个，中型14个，小型21个，矿点、矿化点70多个。属于冶金辅助原料的有杂怀沟、鸡毛窑子、井子沟耐火粘土矿；拉草山、桃儿湾、童盛茂、九分子沟等白云石矿；都拉哈拉、柳树沟、忽鸡沟等硅石矿；沟门、马路壕等石灰石矿。属于化工原料的有白云鄂博和文圪气磷矿、捣拉窑子钾长石矿。属于特种非金属矿的有赛因忽洞一查沁、后二圈等4个水晶矿点，官牛坝2个冰洲石矿点和一些云母石矿、卤矿矿点。属于建筑材料的有召沟和芦房沟大理石矿、灰坝和铁丝盖坝石棉矿、南公中石墨矿、钾北石膏矿、后营子长石矿、红泥井珍珠岩矿、文圪气蛭石矿、董大沟和五当沟砂石矿、伟壕沟等砖瓦粘土矿。包头市辖区内有上石炭下二迭拴马桩群煤系、中下侏罗统石拐子群煤系和上侏罗下百垩阳群煤系三个含煤建造，分布在大青山中河谷阳盆地里，分别成为大青山煤田和固阳煤田。累计探明地质总储量为8.8亿吨。
社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：
1、行政区和人口
包头市辖十个区、旗、县。四个城区包括昆都仑区、青山区、东河区和九原区以及一个稀土高新产业开发区，另外还有石拐、白云鄂博两个矿区和土默特右旗、固阳县、达茂旗三个农牧业旗，有蒙、汉、回、满等37个民族，为内蒙古自治区最大的城市。全市现有人口238万，其中市区人口占全市人口的51.25%，目前青山区和昆区两区连成一片，统称新市区，是今后工业发展的主要区域。
2、社会经济状况
包头市经过40多年的建设已形成了以冶金、重型机械、重型汽车、电力、化工、煤炭、建材、纺织、皮革、毛皮等为骨干，门类齐全的工业经济体系，是我国少数民族地区继广西柳州之后，国民生产总值第二个超百亿元的大工业城市，是中国最大的稀土工业基地和著名的钢铁、机械工业基地。同时包头市还是连接华北与西北地区的区域性交通枢纽，内蒙古中西部的经济中心。
包头国家稀土高新技术产业开发区是国务院批准的全国54个中唯一冠以专业名称的国家级高新区，也是内蒙古自治区唯一的国家级高新区。
稀土高新区位于包头市区南侧，现有自治区科技厅认证的高技术企业122家，占全自治区的45%以上，占包头市的90%以上，享有市级、自治区级的经济管理权限。
拥有国家级孵化创业基地：国家级科技创业服务中心、国家级知识产权制度示范园区、国家级稀土新材料成果转化及产业化基地。
拥有自治区级创业园：自治区留学生创业园、自治区大学科技园、自治区软件园、自治区稀土企业孵化器。
六大特色产业：稀土、铝铜、机电一体化、生物技术、节能环保、电子信息。
3、交通道路设施
包头市交通便利，京包、包兰、包神铁路连接着华北和西北；公路四通八达，全市公路总里程4000km，其中高速公路119km，一级公路29km，二级公路396km；航班可直达北京、武汉、广州、上海、西安、深圳等多个城市；黄河包头段全长218.2km，有航道1条，包头市“海铁联运”大型集装箱站可以把货物经铁路运往天津港。
4、滨河新区（万泉工业区）规划及基础设施建设概况
滨河新区在京包铁路南侧，包头黄河段北侧，依托包头市区和国家级稀土高新区，构筑三大产业协调发展的经济结构发展高新技术产业，形成现代工业、高效农业、现代服务业产业结构，大力发展特色产业、优势产业，培育支柱产业，形成技术密集、资本密集、知识密集型产业结构。
滨河新区开发建设，已投入20多亿元资金，神华集团的煤化工项目等一批企业已入园筹建，一个功能完善、设施配套较全、环境优美的现代工业农副产品物流园正逐步形成。
规划总目标是建设生态新城，使万水泉成为集现代工业、高效农业、现代物流、金融商贸、旅游娱乐、教育科研、生活居住、生态保护、历史保护为一体，基础设施配套完善，生态环境优美，具有田园风光和地方民族风貌特色，可持续发展的发达区域。
滨河新区总体规划为：建立风光新能源机电产业园、江宁高新技术产业园、神华物流园、轻纺科技园、大学科技园、环保生物科技园6个产业园区。
产业规划：
（1）风光新能源机电产业园：发展汽车整车及配套产业、轻型飞机、风电机组及配套产业。
（2）轻纺科技园：以鹿王、赛立特尔、圣龙亚麻为龙头，形成羊绒、绒棉和亚麻产业集群。
（3）大学科技园：以专利技术和科技成果转化为特色的创新型产业集群。
（4）江宁科技园：以电子信息、软件设计和服务、网络技术、文化传播、工业与城市设计等为内容的创意产业
（5）环保生物园：以粉煤灰综合利用等环保项目及药品分装、复配等无污染生物产品为特色。
（6）神华物流园：以非煤物流为主，主要功能为运输、贸易、仓储、配送及相关服务。
滨河新区在路网建设方面，分五期开工建设48条道路，总长153公里，建设面积266万平方米，现有8条道路建成通车。在管网配套方面，给水、雨水、污水和中水管线已分别完成15.6公里、32公里、35公里和4.7公里；安装路灯483基、绿化美化道路5.8万平方米。本项目北侧、东侧、南侧与滨河新区道路相临，给水管线和市政排水管网已经铺设完成。
本项目位于滨河新区总体规划中的风光新能源机电产业园（即万水泉工业园区机电园区），符合滨河新区总体规划，本项目在滨河新区总体规划图中的位置见附图2。项目周围2km内无饮用水源地、名胜古迹、自然保护区和风景名胜区等需特殊保护的环境敏感点。
环境质量状况
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）：
1. 环境空气质量功能区划分
根据《包头市人民政府办公厅文件》（包府办发[2014]260号）文件中包头市人民政府办公厅关于印发包头市水环境功能区划表和包头市环境空气质量功能区划表的通知，包头市城区空气质量按照规范只划分为需要特殊保护的区域、中心城区以及外五区。其中，中心城区划分为一类区、二类区和缓冲区，一类区包括南海子湿地自然保护区范围，缓冲区包括南海子湿地自然保护区范围外延300m，二类区包括中心城区除一类区、缓冲区以外的区域。本项目位于稀土高新技术开发区，所在区域属于二类区，执行二级标准。
包头市环境空气质量功能区划分见附图4。
2. 环境噪声标准适用区域划分
根据《包头市环境保护“十二五”规划》对包头市城市区域环境噪声标准适用区域的划分，区域划分266.83平方公里范围，其中一类标准区域9块97.26平方公里，二类标准区域6块21.25平方公里，三类标准区域12块148.32平方公里，四类标准区域77条道路区间。
本项目所在地噪声执行2类标准，包头市声环境功能区划图见附图5。
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）
1、空气环境质量现状：
为了掌握评价区内环境质量现状，并为环境影响提供基础数据，在评价范围内采用《包头市恒鑫机械制造有限责任公司年产3000辆汽车全挂车异地搬迁改造项目环境影响报告书》（包头市环保局审批）中的监测数据，监测时间2014年5月20日-26日。监测点位见附图1。
（1）监测点：王家圪旦
（2）监测因子：TSP、PM10、SO2、NO2
（3）监测及采样分析方法
采样及分析方法执行《空气和废气监测分析方法》（第四版增补版）和《环境空气质量标准》（GB3095-2012），各污染物分析方法详见表7。
表6 大气监测分析方法及监测范围
监测项目 分析方法 标准标号 最低检出浓度
SO2 副玫瑰苯胺分光光度法 HJ482 日均浓度：0.003mg/m3
小时浓度：0.007mg/m3
NO2 Saltzman法 HJ479 0.005mg/m3
TSP 重量法 GB/T15432 0.001mg/m3
PM10 重量法 HJ618 0.001mg/m3
（5）采用标准
监测点位监测结果均以《环境空气质量标准》（GB3095－2012）二级标准，进行计算、统计。
（6）监测结果和统计，具体见表8、表9、表10、表11。
表7 TSP监测结果统计(日均值)
监测点名称 浓度范围（mg/m3） 超标率（%） 最大值超标倍数
王家圪旦 0.173~0.385 28.6 0.28
表8 SO2监测结果统计
监测点
名称 1小时平均 日均值
浓度范围
（mg/m3） 超标率（%） 最大值
超标倍数 浓度范围
（mg/m3） 超标率
（%） 最大值
超标倍数
王家圪旦 0.013~0.102 0 0.042~0.057 0
表9 NO2监测结果统计
监测点
名称 1小时平均 日均值
浓度范围
（mg/m3） 超标率
（%） 最大值
超标倍数 浓度范围
（mg/m3） 超标率
（%） 最大值
超标倍数
王家圪旦 0.019~0.066 0 0.038~0.053 0
表10 PM10监测结果统计（日均值）
监测点名称 浓度范围（mg/m3） 超标率（%） 最大值超标倍数
王家圪旦 0.099~0.264 57.1 0.76
（7）评价结果
根据监测数据，采用单因子比较法，即以现状监测浓度与标准值相比较来评价区域大气环境质量现状。单因子评价指数如下：
Ii＝Ci/Coi
式中：Ci－某种污染因子不同取样时间的浓度值，mg/m3；
Coi－允许的环境标准值，mg/m3；
Ii≥1时为超标，否则为未超标。
由表中可以看到，监测点污染物SO2、NO2的评价指数较小，说明该区域SO2、NO2的环境容量较大；TSP、PM10的评价指数较大，超过1，这是由于该地区处于北方干旱区、地表植被稀疏自然扬尘所致。
2、声环境质量
（1）测量仪器与方法
环境噪声现状测量使用AW5610D型积分声级计，测量前用活塞发生器进行校正，为避免风的影响，测量时传声器加防风罩。
测量方法采用《声环境质量标准》（GB3096－2008）中规定的方法。
（2）测量时间与条件
包钢环境监测站于2017年2月25日-2017年2月26日白天和夜间对项目所在地声环境现状进行监测。测量时天气晴朗、风速小于5m/s，符合噪声测量气象条件。在测量中尽量避免突然交通噪声的影响。
（3）测量布点
沿着项目边界每边各布1个测量点，共设4个测量点，进行噪声现状监测。
（4）监测结果
项目区厂界噪声现状监测结果见表11。
表11 项目区噪声实测结果 单位:dB(A)
时段
数值
监 测 点 昼间 夜间
现状值 现状值
1#东厂界 52.8 43.6
2#西厂界 53.7 43.1
3#南厂界 54.2 42.9
4#北厂界 53.8 46.5
从表6可知，项目区噪声昼间在52.8-54.2之间，夜间在42.9-46.5之间。各监测点的昼、夜噪声值均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类区标准的限值。
主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：
经现场调查，根据区域环境功能特征及建设项目地理位置和性质，确定拟建项目周围没有环境敏感目标，主要保护项目如下：
（1）大气
主要的环境保护目标为项目周围环境空气质量，保护级别为《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准。
（2）噪声
保护目标为厂界，保护级别为《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准（昼间60dB(A)，夜间50dB(A)）。
（3）环境敏感点
表12 主要环境保护目标
保护目标 方位 距离（m） 保护目标性质 环境空气质量保护级别
王家圪旦村 SW 600 居住 二级
敖陶窑生产队 SE 1070 居住 二级
包头市农职业高级中学 NE 2100 学校 二级
评价适用标准
环
境
质
量
标
准 1、大气环境质量标准：
《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准，标准值见表8。
表13 环境空气质量标准二级 单位：μg/Nm3
项目
标准限值 SO2 PM10 TSP PM2.5 NO2
二级标准浓度限值 年平均 60 70 200 35 40
24小时平均 150 150 300 75 80
1小时平均 500 -- -- -- 200
2、 声环境质量标准执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类区的标准，即昼间60dB，夜间50dB。
污染物排放标准 1、废气排放标准：
工艺粉尘及热风炉SO2、NOX执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级排放标准限值；
表14 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）
污染物 最高允许排放浓度（mg/m3） 最高允许排放速率（kg/h） 无组织排放浓度监控限制
排气筒（m） 二级 监测点 浓度（mg/m3）
颗粒物 60（石英粉尘） 15 1.9 周界外浓度最高点 1.0
SO2 550 15 2.6 0.4
NOX 240 15 0.77 0.12
锅炉废气执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2燃气锅炉标准要求。
表15 锅炉废气排放标准 单位：mg/mP3
污染源 污染物 排放浓度
燃气锅炉 颗粒物 20
二氧化硫 50
氮氧化物 200
烟气黑度 ≤1
热风炉废气（烟粉尘）执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9087-1996）表2标准要求；
烟（粉）尘200mg/m3
2、污水排放标准：
污水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准。
表16 污水综合排放标准 单位：mg/L
项目 PH SS NH3-N BOD5 COD
浓度值 6-9 400 -- 300 500
3、噪声排放标准：
施工噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)，具体标准值见表16。
表16 建筑施工场界环境噪声排放限值 单位：LAeq：dB(A)
昼间 夜间
70 55
营运期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类区标准，即昼间60dB，夜间50dB。
4、固体废物控制标准：
一般固体废弃物执行《一般工业固体废物贮存、处置场控制标准》（GB18599-2001）及修改单；
危废贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单。
总
量
控
制指标
我国“十三五”期间对NOx、SO2、COD、氨氮实行排放总量控制。
该项目CODcr0.046t/a，氨氮0.005t/a，已纳入包头市万水泉污水处理厂总量中，不另占区域总量。
该项目NOx1.183t/a、SO20.121t/a，需申请总量控制指标。
建设项目工程分析
工艺流程简述：
1、干磨法工艺流程图
生产工艺流程简述：
该工艺过程中选用的矿石为石英石矿中质量好的、表面清洁的矿石。
（1）破碎
将购买的石英石运入生产厂房，铲车将粒径为60cm的石英石倒入喂料机，经密闭皮带输送至两级颚式破碎机将石英石进行破碎，破碎后的砂料经密闭皮带输送至振动筛。
主要产尘环节为喂料机、颚式破碎机及进料、卸料口，在产尘点上方设置集气罩，统一引至一台布袋除尘器除尘。
（2）筛分、制砂
振动筛筛选的大颗粒矿砂重新返回进行破碎，小颗粒的矿砂经密闭皮带输送至下一道工序。将破碎后的小颗粒矿砂经密闭输送带进入冲击式制砂机进行细破，后根据矿粒的大小降矿粒分为7个不同规格的产品，经提升机提升至成品仓。
主要产尘环节为振动筛、制砂机及进料、卸料口，在产尘点上方设置集气罩，统一引至一台布袋除尘器除尘。
2、酸洗法工艺流程图
该工艺过程的目的是将石英砂矿中质量较差的次矿石，即带有明显黄色的石英砂矿进行酸洗漂白，使经过处理的次矿砂达到优质石英砂的白度质量。破碎、筛分、制砂工序与干磨法一致，此工序在干磨法工序进行，故不再详细赘述。故重点针对酸洗工序进行叙述。
草酸溶液除锈原理：3H2C2O4+Fe2O3=Fe2(C2O4)3+3H2O
草酸 草酸铁
双氧水漂白原理：H2O2具有优良的氧化性能，双氧水分解后生成的超氧化物O2-·是起漂白作用的物质，它是由HO2·离解而成：HO2·—→ O2-·+H+，能与色素分子的双键发生氧化反应，有消色、漂白的作用，双氧水溶液循环套用不外排
草酸溶液处理回用原理：草酸与矿砂中三氧化二铁反应生成草酸铁，草酸铁自然水解生成氢氧化铁[Fe2(C2O4)3+6H2O=3H2C2O4+2Fe（OH）3]，再添加硫酸亚铁、氯化亚铁及凝水剂等净水剂将氢氧化铁絮凝沉淀分离，过滤杂质后，草酸溶液重复利用，不外排。
砂料清洗用水：车间内设有12个20m3的储水罐，4个60m3的沉淀池，漂白处理后的砂料，打入清水进行清洗，清洗后的砂浆液泵至储料池内，砂料沉降，水排入四级沉淀池进一步沉淀后，泵入储水罐内，循环利用。经过一段时间使用，清洗用水需定期加入少量漂白粉漂白处理，无外排废水产生。
干磨后的砂料经密闭输送带至高效磁选机将含有Fe2O3的尾砂分离出来，用密闭皮带输送至塑料浸泡罐内，泵入10%的稀释好的草酸溶液，用蒸汽锅炉加温至50度，经过1h浸泡除铁、除杂质，再添加少量硫酸亚铁、氯化亚铁及凝水剂等净水剂将杂质絮凝沉淀分离，经滤网过滤后，然后用酸泵把草酸溶液泵回草酸储罐，再加入5%的双氧水进行漂白脱色，15分钟，然后把双氧水溶液泵回双氧水储罐。原料罐内石英砂PH值约为6左右（H2C2O4（草酸）+H2O2（双氧水）=2CO2↑+2H2O ，此过程也为中和过程），再添加清水，用砂浆泵将物料全部泵入封闭式储料池内，自然滤出的水，流入四级沉淀池内循环套用。砂料经过皮带输送至烘干机（烘干机热源为热风炉燃烧天然气产生的热量供给），烘干后的物料经提升机提至成品料仓，再经振动筛分级包装（120目以上）。
振动筛筛分120目以下的砂料（约占10%）经密闭皮带投入球磨机碾磨至325目，经密闭皮带输送至分级机至达到95%的通过率，即为成品硅微粉，采用自动打包机打包。
主要污染产尘环节为磁选机、筛分机、喂料机、球磨机、分级机、包装纸机各进料口及卸料口，在产尘点上方设置集气罩，统一引至一台布袋除尘器除尘。
烘干过程采用热风炉燃烧天然气产生的热量来供热，烘干砂料颗粒较大，无粉尘产生，主要为燃气废气和水蒸气，主要污染物为烟尘、SO2、NOX。
主要污染工序
（一）施工期产污环节分析
由于本项目为租用厂房，建筑物为原有建筑物，只需进行设备安装等工序，因此，项目施工期对环境产生影响较小。
（二）营运期产污环节分析
1、废水
项目生产用水为蒸汽锅炉用水及砂料清洗用水，锅炉用软水采用一套离子交换树脂制备软水，树脂再生过程产生部分含盐废水，约154t/a，可用于砂料清洗用水；砂料清洗用水定期加少量漂白粉处理后，循环利用不外排；
项目废水主要为生活污水，项目职工40L/人·d，职工人数为15人，年用水天数按照240天计算，年用水量为144m3，污水产生量按80%计，则年产生污水量为115.2t/a，主要污染物为CODcr、BOD5、SS、 NH3-N，浓度分别为400mg/L、240mg/L、200mg/L、40mg/L，产生量分别为0.046t/a、0. 028t/a、0.023t/a、0.005t/a，生活污水经厂区内管网排入万水泉污水处理厂。
2、废气
该项目废气主要为喂料、破碎、制粉、筛选分级和包装过程中产生的粉尘、蒸汽锅炉及热风炉产生的燃烧废气，主要污染物为烟尘、SO2、NOX。项目采用低浓度草酸及双氧水溶液对砂料进行表面进行简易处理，故无酸洗废气产生。
（1）干磨法喂料及鄂破粉尘
干磨法工序在石英石喂料及二级鄂破过程有含尘废气产生，共用一台除尘器处理，由于矿石运输过程中采取洒水措施，故物料中含有一定水分，经《类比遂川县磊鑫矿业有限公司年产25万吨石英砂建设项目环评报告》中产污系数，粉尘产生量约为原料的万分之五，为5t/a，2.6kg/h。
（2）干磨法筛分、制砂粉尘
干磨法工序筛分及制砂过程有含尘废气产生，共用一台除尘器处理，经《类比遂川县磊鑫矿业有限公司年产25万吨石英砂建设项目环评报告》中产污系数，粉尘产生量约为原料的千分之一，为10t/a，5.2kg/h。
（3）酸洗法筛分、破碎、包装粉尘
酸洗法工序（砂料处理量为3000t/a）中砂料磁选、筛分、喂料、球磨、分级及包装过程均有粉尘产生，统一收集后经一个布袋除尘器处理，经《类比遂川县磊鑫矿业有限公司年产25万吨石英砂建设项目环评报告》中产污系数，粉尘产生量约为原料的千分之一，为3t/a，1.56kg/h。
（4）锅炉废气
项目设有1台2t/h的蒸汽锅炉用于漂白罐加热，年用气量约28.8万m3/a，燃烧废气主要污染物为烟尘、SO2、NOX。
天然气的主要成分为甲烷（95%），另外还含有乙烷、丙烷、CO2、N2等气体，天然气密度0.63kg/Nm3。天然气对人基本无毒，但浓度过高时，使空气中氧含量明显降低，使人窒息。根据《环境影响评价工程师职业资格登记培训教材-社会区域类环境影响评价》数据，天然气的污染排放因子见表17。
表17 104Nm3天燃气燃烧主要污染物排放量 单位：kg
污染物种类 烟尘 SO2 NOx
排放量 1.4 1.8 17.6
据此计算，本项目营运期锅炉燃气产生污染物总排放量为烟尘0.04t/a、SO2 0.052t/a、NOX 0.507t/a。
大气污染物SO2、NOx、烟尘排放的浓度及排气量，具体见表18。
表18 燃气锅炉SO2、NOx、烟尘的排放浓度及排放量
排放源 污染物名称 处理前产生浓度及产生量 排放浓度及排放量
燃气锅炉 SO2 17.14mg/m3 ，0.052t/a 17.14mg/m3 ，0.052t/a
NOx 167.62mg/m3 ，0.507t/a 167.62mg/m3 ，0.507t/a
烟尘 15.24mg/m3 ，0.04t/a 15.24mg/m3 ，0.04t/a
（5）热风炉烘干废气
项目设有一台热风炉用于烘干机烘干砂料，年用气量约38.4万m3/a，燃烧废气主要污染物为烟尘、SO2、NOX。
经估算，本项目营运期烘干废气产生污染物总排放量为烟尘0.054t/a、SO2 0.069t/a、NOX 0.676t/a。
大气污染物SO2、NOx、烟尘排放的浓度及排气量，具体见表18。
表19 烘干废气SO2、NOx、烟尘的排放浓度及排放量
排放源 污染物名称 处理前产生浓度及产生量 排放浓度及排放量
烘干废气 SO2 17.14mg/m3 ，0.069t/a 17.14mg/m3 ，0.069t/a
NOx 167.62mg/m3 ，0.676t/a 167.62mg/m3 ，0.676t/a
烟尘 15.24mg/m3 ，0.054t/a 15.24mg/m3 ，0.054t/a
（6）无组织粉尘
项目有组织粉尘采用集气罩进行收集，收集效率为95%，未收集粉尘0.9t/a，经重力沉降及厂房阻挡大部分沉降在车间内，少量粉尘约0.18t/a扩散至厂界外。
3、噪声
该项目产生噪声的主要设备有喂料机、破碎机、筛分机、制砂机、球磨机等设备运行过程产生的噪声，噪声值为70～100dB(A)。设备运行的噪声源强见表20：
表20 项目噪声源强一览表
序号 噪声源名称 噪声级dB（A）
1 喂料机 70～80
2 颚式破碎机 80～95
3 振动筛 80～90
4 制砂机 90～100
5 引风机 70～85
6 球磨机 90～100
7 分级机 70～85
8 烘干机 80～95
4、固废
项目固废主要是磁选过程收集到的杂质，布袋除尘器收集的粉尘，草酸溶液处理产生的杂质、软水处理装置产生的废离子交换树脂和员工生活垃圾。
（1）生活垃圾：该项目定员15人，均不在厂区住宿，生活垃圾排放量按0.2kg/人·d计，则该项目每天产生生活垃圾的量为3kg，年工作日240天，则年产生垃圾量为0.72t。
（2）粉尘：除尘装置收集的粉尘量为16.92t/a，加入球磨机用于加工微粉。
（3）杂质：磁选工序选出的磁铁矿约为万分之七，2t/a，主要成分为三氧化二铁；经同行类比分析，草酸溶液处理絮凝沉淀产生的杂质2.5t/a，主要成分为三氧化二铁，均属于一般固废。暂存于车间西南角一般固废暂存处内，由于固废产生量较少，磁选矿及絮凝杂质品位较低，利用价值不高，故可由原料运输车辆定期运至矿区，用于采空区回填。
（4）废树脂：项目设有一套离子交换树脂用于制取软水，经过一段时间使用，需要更换树脂，产生量约为0.2t/a，属于危险固废，类别为HW13（900-015-1）。
5、风险识别
环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。
本项目营运过程中需要使用草酸、双氧水及燃料天然气等，这将导致项目在营运期可能发生风险事故。风险事故一旦发生，不仅可能造成人员伤亡和财产损失，同时可能引发一定程度的环境问题。
项目主要污染物产生及预计排放情况
排放源
（编号） 污染物
名称 处理前浓度及产生量（单位） 排放浓度及排放量
（单位）
大气污染物 生产区 无组织排放粉尘 0.9t/a ＜1.0mg/m3；0.18t/a
干磨法喂料、鄂破过程 粉尘 1300mg/m3；4.75t/a 13mg/m3；0.05t/a
干磨法筛分、制砂过程 粉尘 2450mg/m3；9.5t/a 24.5mg/m3；0.095t/a
酸洗法筛分、破碎、包装过程 粉尘 2000mg/m3；2.85t/a 20mg/m3；0.029t/a
锅炉废气 烟尘 15.24mg/m3 ，0.04t/a 15.24mg/m3 ，0.04t/a
SO2 17.14mg/m3 ，0.052t/a 17.14mg/m3 ，0.052t/a
NOX 167.62mg/m3 ，0.507t/a 167.62mg/m3 ，0.507t/a
热风炉烘干废气 烟尘 15.24mg/m3 ，0.054t/a 15.24mg/m3 ，0.054t/a
SO2 17.14mg/m3 ，0.069t/a 17.14mg/m3 ，0.069t/a
NOX 167.62mg/m3 ，0.676t/a 167.62mg/m3 ，0.676t/a
水污
染物 生活污水
（115.2m3/a） CODcr
BOD5
SS
NH3-N 400mg/l；0.046t/a
240mg/l；0.028t/a
200mg/l；0.023t/a
40mg/l；0.005t/a 400mg/l；0.046t/a
240mg/l；0.028t/a
200mg/l；0.023t/a
40mg/l；0.005t/a
固
体
废
物 生活 生活垃圾 0.72t/a 0
除尘装置 粉尘 16.92t/a
磁选及草酸溶液处理 杂质 4.5t/a
软水装置 废树脂 0.2t/a
噪声 项目产生噪声的主要设备喂料机、破碎机、筛分机、制砂机、球磨机等设备运行过程产生的噪声，噪声值为70～100dB(A)
其他 无
主要生态影响（不够时可另附页）
本项目为租赁的厂房，厂址所在地原有的植被已受到破坏，局部区域已被人工种植的植被取代。但对植物的影响只会引起数量的减少，不会造成物种的灭绝。从区域生态影响的角度分析，植被种量的影响是局部的，不会带来整个区域大面积生态影响。
环境影响分析
施工期环境影响简要分析：
本项目为租用厂房，全部使用原有建筑物，只需进行设备安装等工序，因此，项目施工期对环境产生影响较小，在此不做详细分析。
项目营运期环境影响分析：
一、水环境
1、地表水环境影响分析
项目生产用水为砂料清洗用水，车间内设有12个20m3的储水罐，4个60m3的沉淀池，漂白处理后的砂料，打入清水进行清洗，清洗后的砂浆液泵至储料池内，砂料沉降，水排入四级沉淀池进一步沉淀后，泵入储水罐内，循环利用。经过一段时间使用，清洗用水需定期加入少量漂白粉漂白处理，无外排废水。
项目除锈漂白过程使用的10%草酸溶液，经絮凝沉淀去除杂质后循环套用，不外排；5%双氧水溶液，无需处理，循环套用不外排。
项目生产过程无废水产生；废水为职工生活污水，产生量为115.2t/a，主要污染物为CODcr、BOD5、SS、 NH3-N，浓度分别为400mg/L、240mg/L、200mg/L、40mg/L，产生量分别为0.046t/a、0. 028t/a、0.023t/a、0.005t/a，经市政污水管网，最终排入包头市万水泉污水处理厂进行处理，生活污水能够满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中的B等级标准要求。
包头市万水泉污水处理厂建在包头稀土高新区滨河新区，服务范围辐射值昆区、青山区、九原区和稀土高新区四个区，万水泉污水处理厂一期总占地面积5.09万m2。建设综和楼一座，污泥脱水间一座、细隔栅、沉砂池一座、水解酸化-生物滤池一座、以及除臭及污泥缓冲池、反冲废水池、生物消防水池等，采用水解（酸化）-生物滤池-V型滤池污水处理工艺。该处理厂一期通水后，每日可处理污水规模达5万m3/d，全部工程建成后日均污水处理总规模达到20万吨，万水泉污水处理厂已于2011年8月投入试运营。本项目排水量较少，万水泉污水处理厂完全有能力接纳本项目产生的生活污水。
2、地下水环境影响分析
项目生产过程中无生产性废水产生，废水主要为生活污水。
生活废水经管网排入包头市万水泉污水处理厂处理，不会对周围地下水环境、居民用水等造成影响。
由于生产过程中除锈漂白工序采取草酸溶液和双氧水溶液，车间内设有草酸及双氧水储罐，均具有腐蚀性，生产过程中需加强对地下水的防护，避免本项目对地下水环境造成影响。
对草酸及双氧水罐区应设置围堰，罐区及储料池、沉淀池采取严格的防渗措施，基础防渗层可用厚度在2毫米以上的高密度聚乙烯或其他人工防渗材料组成，渗透系数应小于10-10cm/s，避免了由于储罐泄漏、清洗水泄漏下渗对地下水环境造成影响。
二、大气环境
1、干磨法喂料及鄂破粉尘（1#）
干磨法工序喂料及二级鄂破过程产生的污染物主要为粉尘，在产尘环节上方设置集气罩，经引风至一台布袋除尘器处理（集气罩收集效率按95%，除尘效率99%，引风量为2000m3/h估算，运行时间按1920h计算），经类比分析，粉尘产生量约为原料的万分之五，为5t/a，2.6kg/h。粉尘经处理后经15米排气筒排放，排放浓度13mg/m3、排放速率0.026kg/h、排放量为0.05t/a，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级排放标准限值（石英粉尘60mg/m3）。
2、干磨法筛分、制砂粉尘（2#）
干磨法工序筛分及制砂过程产生的污染物主要为粉尘，在产尘环节上方设置集气罩，经引风至一台布袋除尘器处理（集气罩收集效率按95%，除尘效率99%，引风量为2000m3/h估算，运行时间按1920h计算），经类比分析，粉尘产生量约为原料的千分之一，为10t/a，5.2kg/h。粉尘经处理后经15米排气筒排放，排放浓度24.5mg/m3、排放速率0.049kg/h、排放量为0.095t/a，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级排放标准限值（石英粉尘60mg/m3）。
3、酸洗法筛分、破碎、包装粉尘（3#）
酸洗法工序（砂料处理量为3000t/a）中砂料磁选、筛分、喂料、球磨、分级及包装过程均有粉尘产生，在产尘环节上方设置集气罩，经引风至一台布袋除尘器处理（集气罩收集效率按95%，除尘效率99%，引风量为2000m3/h估算，运行时间按720h计算），经类比分析，粉尘产生量约为原料的千分之一，为3t/a，1.56kg/h。粉尘经处理后经15米排气筒排放，排放浓度20mg/m3、排放速率0.04kg/h、排放量为0.029t/a，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级排放标准限值（石英粉尘60mg/m3）。
4、锅炉废气（4#）
项目设有1台2t/h的蒸汽锅炉用于漂白罐加热，年用气量约28.8万m3/a，经估算，锅炉燃气产生污染物排放量为烟尘0.04t/a、SO2 0.052t/a、NOX 0.507t/a，排放浓度分别为烟尘15.24mg/m3、SO2 17.14mg/m3、NOX 167.62mg/m3，经8米高排气筒排放，均可满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2燃气锅炉标准要求。
5、热风炉烘干废气（5#）
项目设有一台热风炉用于烘干机烘干砂料，年用气量约38.4万m3/a，经估算，锅炉燃气产生污染物排放量为烟尘0.054t/a、SO2 0.069t/a、NOX 0.676t/a，排放浓度分别为烟尘15.24mg/m3、SO2 17.14mg/m3、NOX 167.62mg/m3，经8米高排气筒排放，烟尘排放满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9087-1996）表2标准要求；SO2、NOX 排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级排放标准限值。
6、无组织粉尘
项目有组织粉尘采用集气罩进行收集，收集效率为95%，未收集粉尘0.9t/a，经重力沉降及厂房阻挡大部分沉降在车间内，少量粉尘约0.18t/a扩散至厂界外。经预测分析，厂界无组织粉尘排放浓度<1.0mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2无组织排放标准限值。
7、大气影响预测与评价
根据工程分析结果，本项目生产工艺过程粉尘有组织排放点源有3个，SO2和NOX排放源主要是锅炉、烘干炉，调查清单列于表21、22。预测结果见表23、24。
表26 点源参数调查清单
点源
名称 排气筒
高度 排气筒
内径 烟气
温度 烟气
流量 运行时间 污染物排放速率
烟粉尘 SO2 NOx
（单位） m m ℃ m3/h h Kg/h Kg/h Kg/h
1# 15 0.4 25 2000 1920 0.026 --- ---
2# 15 0.4 25 2000 1920 0.049 --- ---
3# 15 0.4 25 2000 720 0.04 --- ---
4# 8 0.4 100 1378 1920 0.021 0.027 0.264
5# 8 0.4 100 1378 1920 0.028 0.036 0.352
表27 面源参数调查清单
大气污染源 污染因子 面源高（m）
高度（m） 面源长（m）
（m2） 面源宽度（m）
排放率（t/a）
生产车间 粉尘 8 65 35 0.18
本项目1-3#排气筒污染物相同，故选取最大值2#排气筒进行预测分析；4#、5#排气筒污染物相同，故选取最大值5#排气筒进行预测分析。
表28 有组织废气预测结果
距离m
污染因子
粉尘 烟尘 SO2 NOx
浓度
mg/m3 占标率
% 浓度
mg/m3 占标率
% 浓度
mg/m3 占标率
% 浓度
mg/m3 占标率
%
10 4.758E-17
100 0.005973
4.758E-17
4.758E-17
100 0.005973
0 1.331E-19
0 1.711E-19 0 0 0
100 4.758E-17
100 0.005973
0.005973
4.758E-17
100 0.005973
0.66 0.002091 0.23 0.002689
0.54 0.01617 8.09
164 0.00657
0.006205
0.005843
0.005032
0.00409
0.003316
0.002718
0.002262
0.002286
0.002301
0.002259
0.002194
0.002116
0.002032
0.001946
0.73
0.69
0.65
0.56
0.45
0.37
0.30
0.25
0.25
0.26
0.25
0.24
0.24
0.23
0.22
-- -- -- -- -- --
200 0.006205 0.69
0.69
0.65
0.56
0.45
0.37
0.30
0.25
0.25
0.26
0.25
0.24
0.24
0.23
0.22
0.002389 0.27 0.003071
0.61 0.0185 9.25
208 -- -- 0.002394
0.27 0.003079
0.62 0.01878 9.39
300 0.005843 0.65 0.002013 0.22 0.002588
0.52 0.01839 9.19
400 0.005032 0.56 0.002073 0.23 0.002666
0.53 0.01626 8.13
500 0.00409 0.45 0.001854 0.21 0.002384
0.48 0.01608 8.04
600 0.003316 0.37 0.001592 0.18 0.002047
0.41 0.01509 7.54
700 0.002718 0.30 0.001356 0.15 0.001743
0.35 0.01364 6.82
800 0.002262 0.25 0.001158 0.13 0.001488
0.30 0.01214 6.07
900 0.002286 0.25 0.000995 0.11 0.00128
0.26 0.01076 5.38
1000 0.002301 0.26 0.000863 0.10 0.00111
0.22 0.00955 4.78
1100 0.002259 0.25 0.000762 0.08 0.0009805
0.20 0.00856 4.28
1200 0.002194 0.24 0.000699 0.08 0.0008989
0.18 0.00771 3.86
1300 0.002116 0.24 0.000708 0.08 0.0009106
0.18 0.00699 3.50
1400 0.002032 0.23 0.000709 0.08 0.0009121
0.18 0.00641 3.18
1500 0.001946 0.22 0.000704 0.08 0.0009059
0.18 0.00646 3.21
根据有组织废气预测结果可以看出，烘干废气NOX占标率最大为9.39%，距离为208米，均可满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准。项目最近敏感点为王家圪旦村，距离本项目600米，故对其影响较小。
表29 无组织废气预测结果
距离m
污染因子 粉尘
浓度mg/m3 占标率%
10 0.001927 0.21
100 0.007885 0.88
154 0.007938 0.88
200 0.007846 0.87
300 0.007358 0.82
400 0.007428 0.83
500 0.006588 0.73
600 0.005634 0.63
700 0.00479 0.53
800 0.004114 0.46
900 0.003567 0.40
1000 0.003122 0.35
根据无组织废气预测结果可以看出，无组织粉尘占标率最大为0.88%，距离为154米，均可满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准。对周围环境影响较小。
大气防护距离：
根据《环境影响评价技术导则——大气环境》（HJ2.2-2008）中的大气环境防护距离计算模式，项目粉尘计算结果为“无超标点”，不需要设置大气防护距离，即本项目的粉尘到达周围敏感点的浓度均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）的要求。
三、声环境
1、噪声源
该项目产生噪声的主要设备有喂料机、破碎机、筛分机、制砂机、球磨机等设备运行过程产生的噪声，噪声值为70～100dB(A)。
表30 主要噪声源及其声学参数
序号 设备名称 声压级（dB） 台数 降噪措施 治理效果
1 喂料机 70～80 2 设备都集中安装在车间内，设备选型时采用低噪声设备，安装时采取基础减振措施 -15～-25dB(A)
2 颚式破碎机 80～95 2
3 振动筛 80～90 5
4 制砂机 90～100 1
5 引风机 70～85 5
6 球磨机 90～100 1
7 磁选机 70～85 2
8 各类泵 70～85 18
9 提升机 70～80 2
10 分级机 70～85 1
11 烘干机 80～95 4
12 打包机 60～75 1
（1）预测内容
预测项目投产后，设备噪声对厂界各受声点的噪声影响程度。
（2）预测点
为便于比较噪声水平变化情况，本次评价对项目建设可能对声环境造成的影响进行了预测，预测点为东南西北四面厂界外1米处。
（3）预测源强
拟建项目主要污染源为加工车间生产设备等。
（4）预测模式
本次评价采用环境影响技术导则-声环境HJ2.4-2009中推荐的模式。
一、单个室外的点声源在预测点产生的声级计算基本公式。
如已知声源的倍频带声功率级（从 63Hz 到 8KHz 标称频带中心频率的 8 个倍频带），预测点位置的倍频带声压级 可按公式（A.1）计算。
式中： LW—倍频带声功率级，dB；
Dc—指向性校正，dB；它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级LW的全向点声源在规定方向的级的偏差程度。指向性校正等于点声源的指向性指数 DI 加上计到小于 4π 球面度（sr）立体角内的声传播指数DΩ。对辐射到自由空间的全向点声源，Dc=0dB。
A — 倍频带衰减，dB；
Adiv—几何发散引起的倍频带衰减，dB；
Aatm —大气吸收引起的倍频带衰减，dB；
Agr—地面效应引起的倍频带衰减，dB；
Abar—声屏障引起的倍频带衰减，dB；
Amisc—其他多方面效应引起的倍频带衰减，dB。
Adiv：点声源按照导则8.3.2中内容计算，其他衰减项计算按以下模式计算。
式中：a为温度、湿度和声波频率的函数，预测计算中一般根据建设项目所处区域常年平均气温和湿度选择相应的空气吸收系数。
表31 大气吸收衰减系数表
温度℃ 相对湿度% 大气吸收衰减系数a,dB/km
倍频带中心频率
63 125 250 500 1000 2000 4000 8000
10 70 0.1 0.4 1.0 1.9 3.7 9.7 32.8 117.0
20 70 0.1 0.3 1.1 2.8 5.0 9.0 22.9 76.6
30 70 0.1 0.3 1.0 3.1 7.4 12.7 23.1 59.3
15 20 0.3 0.6 1.2 2.7 8.2 28.2 28.8 202.0
15 50 0.1 0.5 1.2 2.2 4.2 10.8 36.2 129.0
15 80 0.1 0.3 1.1 2.4 4.1 8.3 23.7 82.8
式中：r—声源到预测点的距离，m；
hm—传播路径的平均离地高度，m；可按图5-3 进行计算，hm= F/r，；F：面积，m2；r：m。
若 Agr 计算出负值，则 Agr可用“0”代替。
其他情况可参照 GB/T17247.2 进行计算。
如已知靠近声源处某点的倍频带声压级 时，相同方向预测点位置的倍频带声压级可按公式（A.2）计算：
（A.2）
预测点的 A声级 ，可利用 8 个倍频带的声压级按公式计算：
（A.3）
式中：LPi(r) —预测点（r）处，第 i 倍频带声压级，dB；
ΔLi—i 倍频带A计权网络修正值，dB。
在不能取得声源倍频带声功率级或倍频带声压级，只能获得 A声功率级或某点的 A声级时，可按公式（A.4）和（A.5）作近似计算：
（A.4）
（A.5）
二、内声源等效室外声源声功率级计算方法
声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级分别为 Lp1 和 Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按公式（A.6）近似求出：
（A.6）
式中：TL—隔墙（或窗户）倍频带的隔声量，dB。
也可按公式（A.7）计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级：
（A.7）
式中：Q—指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8。R—房间常数；R= SRα/(1−α)，S 为房间内表面面积，m2；α 为平均吸声系数。 r—声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按公式（A.8）计算出所有室内声源在围护结构处产生的i倍频带叠加声压级：
（A.8）
式中：LP1i(T)—靠近围护结构处室内 N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；
LP1ij(T) —室内 j声源i倍频带的声压级，dB；
N—室内声源总数。
在室内近似为扩散声场时，按公式（A.9）计算出靠近室外围护结构处的声压级。
（A.9）
式中： LP2i(T) —靠近围护结构处室外 N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；
TLi —围护结构i倍频带的隔声量，dB。
然后按公式（A.10）将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。
（A.10 ）
然后按室外声源预测方法计算预测点处的A声级。
（5）预测结果及评价
根据本项目运营特点以及本项目周围环境状况，预测出本项目投产后对厂界声环境质量的影响。由于本项目夜间无噪声源，故仅作昼间的声环境影响预测。
表32 昼间声环境质量预测结果 单位：dB（A）
项目 东场界 西场界 南场界 北场界
贡献值 47.1 44.1 34.2 35.3
现状值 50.5 50.2 50.7 50.6
叠加值 50.61 50.46 50.96 50.87
标准 60 60 60 60
超标值 未超标 未超标 未超标 未超标
项目采取的噪声防治措施如下：
（1）从声源上控制，在保证工艺生产的同时注意选用低噪声的设备，并且安装中基础应做减震防振处理
（2）设计中合理布局，充分利用建（构）筑物及绿化隔声降噪，以减轻各类声源对周围环境的影响。
（3）加强设备的日常维修管理，使其正常运行。
经采取上述措施，再经距离衰减后，可以有效地降低设备噪声对周围环境的影响。噪声衰减到厂界，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求，对环境影响较小。
本项目车间距离最近的敏感点王家圪旦村居民为600m，噪声经距离衰减后到达王家圪旦村时噪声能够满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类区的标准。
四、固废
项目固废主要是磁选过程收集到的杂质，布袋除尘器收集的粉尘，草酸溶液处理产生的杂质、软水处理装置产生的废离子交换树脂和员工生活垃圾。具体产生及处置情况见表27。
表33 固体废物的产生量及其去向
序号 固体废物 性质 固废来源 产生量（t/a） 去向
1 粉尘 一般废物 除尘装置 16.92 t/a 用于加工微粉
2 磁选杂质、草酸溶液处理杂质 生产过程 4.5 t/a 存放于一般固废暂存处，回填矿区
3 办公生活垃圾 办公生活 0.72t/a 存放于一般固废暂存处，由环卫部门清运
4 废树脂
危险固废
HW13（900-015-1） 软水装置 0.2 t/a 存放于危废暂存处，移交有资质单位集中处置
本项目在车间西南角设置临时储存场存放生产过程产生的一般固废，贮存场的设置满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599—2001）要求，防风、防雨、防渗。固体废弃物在临时贮存场分类堆存。
根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001），本项目产生的废树脂应装入专用容器内，暂存于本项目在车间西南角危险固废暂存处，地面要用坚固、防渗的材料建造，要求防风、防雨、防晒，定期集中交由有资质单位统一处置。
五、环境风险评价
本项目环境风险评价遵照国家环保总局环发[2012]77号文《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》，以《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）为指导，对生产加工过程进行环境风险分析。
本项目为石英砂粉料加工，固体颗粒经机械撞击、研磨加工而成，由于石英砂属于非易燃易爆粉尘，故不会产生粉尘爆炸事故。
本项目营运过程中使用危险物质有10%草酸溶液、5%双氧水溶液及燃料天然气。草酸溶液及双氧水溶液属于一般毒性危险性物质，天然气为可燃易燃危险性物质。
依据《重大危险源辨识》(GB18218-2009)中有关规定，天然气的临界量为50t，草酸溶液及双氧水溶液无临界量，本项目用气通过管道输送，无储气罐，小于贮存场所临界量50t，故本项目不构成重大危险源。由于本项目天然气风险性最大，故重点对天然气燃烧爆炸事故进行分析。
1、天然气泄漏事故对环境影响分析
天燃气是一种易燃易爆混合性气体，与空气混合能形成爆炸性混合物，天燃气本身具有闪点低、易扩散、受热后迅速汽化，强热时剧烈汽化而喷发远射、燃烧值大、燃烧温度高、爆炸范围较宽且爆炸下限低等特点。天燃气在空气中浓度达到爆炸极限时，遇到热源和明火有爆炸的危险，与五氧化溴、氯气、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其他强氧化剂接触反应剧烈，火灾危险性为甲级。一旦发生天燃气火灾事故，除直接破坏财产引起人员伤亡外，还会发生爆炸、建筑物与设备塌崩飞散和引起火情进一步扩大等灾害，造成更加严重的后果。
根据我国对可燃性液体火灾危险等级的划分，天燃气属一级易燃易爆危险品，是最高危险等级，其危险性主要表现在以下几个方面：
①易燃烧和爆炸
天燃气的燃点一般在550℃以上，而汽油为427℃。这说明天燃气不象汽油那样容易被点燃。其次天燃气在空气中燃烧时的体积界限是5%～15%，液化气是2%～10%，而汽油是1%～7%。即大气中有1%的汽油浓度就很容易发生着火爆炸。天燃气要比汽油、液化气好的多，因为它要积累到5%才到达它的燃烧下限。更重要的是天燃气比空气轻，其密度只是空气的55%，稍有泄漏，很容易向大气中扩散，不至于达到低燃烧界限。使用时还要在天燃气里放加臭剂以提高对天燃气泄漏的及早发现，从而采取预防措施。最重要的是，天燃气在空气中的比例即使达到爆炸极度限，没有火源也不会发生爆炸。所以在存放天燃气的地方必须严禁烟火。
②火势猛，灾害损失大
天燃气的爆炸速度与汽油的爆炸速度相当，当一有火情，即便在远方的天燃气也会起燃，形成长距离大范围的火灾，灾害异常猛烈。天燃气低热值在8500-10000千卡/Nm3之间，由于其燃烧热值大，四周的其他的可燃物质也极易被引燃。不少的火灾案例中，都有建筑物被烧塌，混凝土被烧熔的情况。如此猛烈的火势，给扑救人员的作业和装备的使用，也造成一定的困难。
③易挥发，且事故具有隐蔽性
天燃气在常温常压下极易挥发，压缩天燃气泄漏出来后能迅速挥发扩大成250L以上的气体。由于天燃气的密度比空气小，泄漏后很容易扩散到空气中，所以，遇到明天燃气漏出来的天燃气点燃而引起燃烧爆炸，使事故的隐蔽性增大，极大的增加了火灾的危险性。
事故的成因是多方面的，其主要原因分为人为、设备、原料、环境和管理以及运输等几方面原因，现将各事故成因详细分述如下：
1）人为原因
造成事故的人为原因主要包括设计缺陷、设备选型或安装不当以及工作人员安全意识差、违规操作和工作警惕性不高、忽视报警系统警报或是警报系统故障等。
2）设备原因
设备因素从施工到企业生产的日常运营是多方面的：
（1）设备设计、选型、安装错误，不符合防火防爆要求；
（2）管道容器未按正确设计制造、施工，存有缺陷；
（3）电气设备不符合防爆要求；
（4）安全附件、报警装置、配备不当或失灵。
3）原材料的原因
主要是天然气自身静电或气质有问题，存在事故隐患。
4）管理因素
一般是对职工培训工作不到位，安全防范教育不足，以及日常工作管理不严，指挥失职、错误等。
2、事故风险防范措施
(1)设置安全环保机构，负责全公司的环保安全工作，制定各项安全生产管理制度、严格的生产操作规则和完善的事故应急计划及相应的应急处理手段和设施，同时加强安全教育，以提高职工的安全意识和安全防范能力。
(2)总平面布置根据功能分区布置，各功能区之间设有环形通道，有利于安全疏散和消防。各建构筑物均按火灾危险等级要求进行设计，对储存、输送可燃物料的设备、管道均采取可靠的防静电接地措施。
(3)生产现场设置各种安全标志。按照规范对凡需要迅速发现并引起注意以防发生事故的场所、部位均按要求涂安全色。
(4)建立完善的消防设施，包括高压水消防系统、火灾报警系统等，在各建筑物内、工艺装置区等配置适量手提式及推车式灭火器，用于扑灭初期火灾及小型火灾。事故废水水质主要为SS，经厂内污水管网进入城镇污水处理厂处理。
3、事故发生后的应急处理方案
企业要按规定拟定应急预案。明确应急计划、组织、状态分类和响应程序，准备应急设施设备器材、通讯交通工具，设置环境监测、防护措施，组建医疗救护队伍，同时对设备必须设置终止恢复措施，对上岗人员必须进行必要的教育与安全培训等。
(1)配备生产性卫生设施（防震、消声、防爆等），并配备个人防护用品。
(2)组织好现场管理应急措施
组织制定醒目预防灾难性事故的管理制度和技术措施，明确应急处理要求；组织训练本单位的灾害性事故的救援队伍，配备必要的防护器材和设备；明确项目应急处理现场指挥机构及相关系统，明确责任范围，确保指挥到位和畅通；保证通讯，及时上报和联系；物质部门要确保自救的需要。
(3)组织好现场善后计划措施
善后计划包括对事故处理的现场进行清理、恢复生产。同时对事故现场做进一步的安全检查，以防止污染扩大和数故的进一步引发。并分析事故原因，总结教训。
4、风险防范措施
本项目防范环境风险的设施见下表34。
表34 防范环境风险的设施一览表
环境风险 防范措施
泄露 1、在储罐区设置围堰，将泄露出来的物料控制在围堰内
2、在生产区设置环形沟，将泄露出来的物料收入沉淀池内
火灾 1、在厂房内可能有气体泄露或聚集危险的关键地点装检测器
2、在有可能着火的设施附近，设置火灾报警器
3、项目设置消防水罐及消防水收集池（与沉淀池共用）
事故应急排放 厂区设有1个事故应急收集池（与沉淀池共用），容积240m3，可接纳本项目的废水事故性排放水量。
5、应急预案
风险事故应急预案见表35。
表35 应急预案表
序号 项 目 内 容 及 要 求
1 应急组织机构、人员 设立事故应急机构，人员由企业主要领导、安全负责人、环保负责人等主要人员组成
2 应急救援保障 企业应配备必要的应急设施及设备和器材；事故易发的工作岗位配备必需的防护用品等。
3 报警、通讯联络方式 建立专用的报警和通讯线路，并保持其畅通。
4 应急环境监测、抢救、救援及控制措施 发生事故时，要保证现场的事故处理设施和全厂的应急处理系统能够紧急启动，并对事故产生的污染物进行有效的控制，同时启动当地的环境应急监测系统。
5 应急监测、防护措施、清除泄漏措施和器材 设立必要地控制和清除污染的相应措施。事故发生时，要及时发现事故发生地点和环节，并利用已有的防护措施减少污染物的排放。
6 应急培训计划 企业要注意日产工作中对事故应急处理的培训，以提高职工的安全防范意识。
7 公众教育和信息 通过各种方式，对周围居民等进行事故防范宣传。
六、环保措施投资及“三同时”验收一览
项目总投资200万元，环保投资24万元，占项目总投资的12%，环保投资见表36，“三同时”验收表见表37。
表6 环保投资估算表
内容 治理措施或设备 数量 投资
（万元）
废气 干磨法喂料及鄂破粉尘 除尘器 +集气罩+15m高排气筒 1 5
干磨法筛分、制砂粉尘 除尘器 +集气罩+15m高排气筒 1 5
酸洗法筛分、破碎、包装粉尘等 除尘器 +集气罩+15m高排气筒 1 5
锅炉废气 8m高排气筒 1 0.5
热风炉烘干废气 8m高排气筒 1 0.5
噪声 车间各设备 安装减震垫 --- 1
废水 生活污水 污水管线 -- 1
罐区、储料池、沉淀池 防渗处理 -- 5
固废 职工生活垃圾 移动垃圾箱 4个 0.2
废渣 专用收集箱 5个 0.3
危废 专用收集箱 2个 0.5
合计 24
表37 “三同时”验收一览表
类别 污染源名称 环保设施名称 数量 预期效果 验收标准
大气环境 干磨法喂料及鄂破粉尘 除尘器+集气罩+15m高排气筒 1套 达标 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源颗粒物二级标准
干磨法筛分、制砂粉尘 除尘器+集气罩+15m高排气筒
酸洗法筛分、破碎、包装粉尘等 除尘器+集气罩+15m高排气筒
锅炉废气 8m高排气筒 1套 达标 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271－2014)排放限值要求
热风炉烘干废气 8m高排气筒 1套 达标 《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9087-1996）表2标准要求、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染排放监控浓度限值
声环境 生产车间 安装减震基础 —— 达标 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类区标准
固废 生活垃圾 垃圾收集箱 4个 不外排 由环卫部门清运，合理处置
废渣 专用收集箱 5个 矿区回填
危废 专用收集箱 2个 委托有资质的单位定期清运处理。
水环境 罐区、储料池、沉淀池 防渗处理，渗透系数应小于10-10cm/s -- -- --
建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果
内容
类型 排 放 源
（编号） 污染物名称 拟采取的防治措施 预期治理效果
大
气
污
染
物 生产区 无组织排放粉尘 洒水抑尘 满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中石英粉尘无组织排放浓度限值要求
生产过程 粉尘 配套除尘引风机+脉冲布袋除尘器+15m高排气筒 满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中石英粉尘有组织排放浓度限值要求
锅炉废气 烟尘、SO2、NOX 8米排气筒 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271－2014)排放限值要求
热风炉烘干废气 烟尘、SO2、NOX 8米排气筒 《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9087-1996）表2标准要求、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染排放监控浓度限值
水
污
染
物 生活污水（115.2t/a） CODcr
NH3-N 排入市政污水管网 达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准
固
体
废
物 除尘装置 石英砂粉尘 回用于生产
合理处置，对环境影响较小
磁选及草酸溶液处理 杂质 回填采空区
软水装置 废树脂 移交有资质单位集中处置
办公生活 办公生活垃圾 由环卫部门统一清运
噪
声 项目产生噪声的主要设备有喂料机、破碎机、筛分机、制砂机、球磨机等设备运行过程产生的噪声，噪声值为70～100dB(A)。通过选用低噪声设备，针对声源采取不同的吸声、隔声、消声等措施，降噪效果较好，并通过厂区的绿化带隔声降噪，可使厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准的要求。
其他
生态保护措施及预期效果（不够时可另附页）
该项目所需要厂房为租赁已建厂房，不再进行施工期建设。项目投入运行后污染物产生量较少，并且均采取相应措施加以控制或处理，因此对周围生态环境影响较小。
结论建议
结论 :
一、项目概况
“年产一万吨石英砂生产线建设项目”由内蒙古保时莱雅石英石科技有限公司投资200万元于内蒙古自治区稀土高新区万水泉工业园区机电园区内进行建设。项目占地面积5000m2，年产1万吨石英砂，预计2017年5月建成投产。
二、产业政策符合性
该项目行业类别为“C30 非金属矿物制品业”，不属于国家发展和改革委员会发布的《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013修正）国家发改委第21号令中鼓励类限制类和淘汰类之列；也不属于《当前部分行业制止低水平重复建设目录》规定限制、禁止类产业范围，故该项目属允许类项目，符合国家的产业政策。
三、选址合理性
拟建项目厂址位于内蒙古自治区稀土高新区万水泉工业园区机电园区，按发展规划要求，基地内的工业应按照高效益、高技术、低污染、低能耗的原则发展，通过引进高新技术发展园区产业。本项目不属于园区禁止类项目。本项目已与包头稀土高新技术产业开发区高新技术产业局签署了入区协议，经分析预测本项目废气、废水、噪声、固废均不会对外环境造成影响。因此，项目选址合理。
三、环境现状结论
由评价可以看出，监测点污染物SO2、NO2的评价指数较小，说明该区域SO2、NO2的环境容量较大；TSP、PM10的评价指数较大，超过1，这是由于该地区处于北方干旱区、地表植被稀疏自然扬尘所致。
由监测可知，该项目各测点厂界噪声测点昼间及夜间噪声均低于《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类区排放限值要求（昼间60dB(A)，夜间50dB(A)）。可见，该地区声环境质量良好。
四、污染物排放情况
（1）大气环境影响分析
1）干磨法喂料及鄂破粉尘
干磨法工序喂料及二级鄂破过程产生的污染物主要为粉尘，经布袋除尘器处理后经15米排气筒排放，排放浓度13mg/m3、排放速率0.026kg/h、排放量为0.05t/a，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级排放标准限值。
2）干磨法筛分、制砂粉尘
干磨法工序筛分及制砂过程产生的污染物主要为粉尘，经布袋除尘器处理后经15米排气筒排放，排放浓度24.5mg/m3、排放速率0.049kg/h、排放量为0.095t/a，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级排放标准限值。
3）酸洗法筛分、破碎、包装粉尘
酸洗法工序（砂料处理量为3000t/a）中砂料磁选、筛分、喂料、球磨、分级及包装过程均有粉尘产生，经引风至一台布袋除尘器处理后经15米排气筒排放，排放浓度20mg/m3、排放速率0.04kg/h、排放量为0.029t/a，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级排放标准限值。
4）锅炉废气
项目锅炉废气产生量为烟尘0.04t/a、SO2 0.052t/a、NOX 0.507t/a，排放浓度分别为烟尘15.24mg/m3、SO2 17.14mg/m3、NOX 167.62mg/m3，经8米高排气筒排放，均可满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2燃气锅炉标准要求。
5）热风炉烘干废气
项目热风炉烘干废气产生量为烟尘0.054t/a、SO2 0.069t/a、NOX 0.676t/a，排放浓度分别为烟尘15.24mg/m3、SO2 17.14mg/m3、NOX 167.62mg/m3，经8米高排气筒排放，烟尘排放满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9087-1996）表2标准要求；SO2、NOX 排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级排放标准限值。
6）无组织粉尘
项目无组织粉尘排放量为0.18t/a，经预测分析，厂界无组织粉尘排放浓度<1.0mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2无组织排放标准限值。
（2）废水环境影响分析
生活污水排放量为115.2t/a，经市政污水管网，最终排入包头市万水泉污水处理厂进行处理，生活污水能够满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准。
（3）噪声环境影响分析
拟建项目设备均置于车间内，设备经基础减振等措施后厂界噪声预测值能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准（昼间60dB(A)，夜间50dB(A)）。
（4）固废环境影响分析
项目除尘器收集粉尘，可回用于生产；
磁选杂质、草酸溶液处理杂质主要成分为三氧化二铁，可回填采空区；
生活垃圾定期由环卫部门清运；
软水装置产生的废树脂，移交有资质单位集中处置。
项目产生的固体废物均得到了妥善处理，对周围环境影响较小。
五、综合结论：
综上所述，本项目建设符合产业政策要求；选址合理；生产工艺较先进；采取了有效的污染防治措施后，污染物实现达标排放；项目具有较好的经济和社会效益。在严格落实本报告表提出的各项措施的基础上，“年产一万吨石英砂生产线建设项目”从环境保护角度考虑是可行的。
建议：
1、生产车间加强环保设施的管理、维护，确保废气达标排放。
2、落实各项污染防治措施，切实做到责任到人，确保所有的污染物均能实现稳定达标排放。
3、加强环境管理，提高职工环保意识，定期对设施进行检查，以便及时发现问题，确保安全生产。
4、加强厂区内绿化工作，既能美化环境，又起到降噪的效果。
5、应采用同行业中先进生产工艺和技术装备，减少污染环节，符合清洁生产的要求。
预审意见：
公 章
经办人： 年 月 日
下一级环境保护行政主管部门审查意见：
公 章
经办人： 年 月 日
审批意见
公 章
经办人 年 月 日
注 释
一、本报告表应附以下附件、附图：
附件1 委托书
附件2 入区协议
附件3 企业营业执照
附图1 项目平面布置图
附图2 地理位置图
附图3 防护距离图
附图4 功能分区图
附图5 水资源分布图
二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响，应进行专项评价。根据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列1—2项进行专项评价。
⒈大气环境影响专项评价
⒉水环境影响专项评价（包括地表水和地下水）
⒊生态影响专项评价
⒋土壤影响专项评价
⒌声影响专项评价
⒍固体废物影响专项评价
以上专项评价未包括的可另列专项，专项评价按照《环境影响评价技术导则》中的要求进行。
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/1 
提升卡
置顶卡
沉默卡
喧嚣卡
变色卡
抢沙发
千斤顶
显身卡
楼主