膳魔师(江苏)家庭制品有限公司 清洁生产环境信息公示

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总则
为自觉履行保护环境的义务，主动接受社会监督，按照国家相关法规以及标准等要求，结合我公司的实际生产情况，制定环境信息公示内容。
2  引用标准
   《清洁生产审核办法》（国家发展和改革委员会、国家环境保护部令第38号）
3  环境信息公开内容
3.1基础信息
公司名称：膳魔师(江苏)家庭制品有限公司
法人代表：柳中冈
统一社会信用代码:913208916849345674
所属行业：其他金属日用品制造
地理位置：淮安经济技术开发区徐杨片区和畅路以北、白果路以西
生产周期：连续
经营范围：生产不锈钢保温杯
3.2 规模
     600万件/年保温杯的生产能力。
3.3  生产工艺
    不锈钢保温杯主要有由外壳、内胆、杯盖和杯底四部分组成。其外壳、内胆生产工艺基本一致，保温杯生产主要包括金加工、镀铜（委外）、抽真空、电化学抛光、干研磨、水研磨、喷漆/喷粉、塑料配件制造、成品组装等工艺。
3.4 原辅材料
原辅材料消耗情况
类别        名称        年消耗量（t/a）        用途
原辅材料        不锈钢        2000        主骨架
        乳化剂        0.6        脱脂用
        碱性脱脂剂        30        去除工件表面的油脂成份
        硫酸        80        电化学抛光
        磷酸        200        电化学抛光
        剥漆剂        30        激光剥漆后重复喷漆
        漆料        45        喷漆用
        漆料稀释剂        40        稀释漆料
        PP（聚丙烯）        1000        注塑用
3.5  产排污情况
表3.5-1  有组织废气监测数据汇总
排气筒
编号        产生
工段        污染物
名称        产生情况        污染治
理措施        排放情况        排放情况
                        浓度(mg/m3)        速率(kg/h)                浓度(mg/m3)        速率(kg/h)       
1#        研磨        颗粒物        264.17        3.44        旋风除尘        10.83        0.13        达标排放
2#        研磨        颗粒物        237.33        2.65        旋风除尘        12.67        0.18        达标排放
3#        喷漆        VOCS        7.44        0.069        水喷淋+活性炭吸附        0.53        0.0052        达标排放
4#        喷漆        VOCS        4.86        0.044        水喷淋+
活性炭吸附        1.47        0.014        达标排放
5#        喷漆        VOCS        3.52        0.036        水喷淋+
活性炭吸附        0.68        0.0066        达标排放
6#        电化学抛光        硫酸雾        0.860        0.035        碱水洗涤        0.181        0.0072        达标排放
表3.5-2 无组织废气监测数据汇总  单位：mg/m3
污染物名称        下风向监测        上风向测点        评价标准
        Q12        Q13        Q14        Q11       
TSP        0.747        0.711        0.638        0.499        1.0
VOCS        ND        ND        ND        ND        /
硫酸雾        0.490        0.260        0.188        0.147        1.2



厂内排水实行清污分流制：厂区雨水收集管网收集的雨水和循环冷却水排水作为清下水排入雨水管网，生活污水经过化粪池处理，工艺废水经过污水处理站处理后排入淮安经济技术开发区污水处理厂处理后达标排入清安河。现有厂内工艺废水主要为涨型废水、电化学抛光废水、脱脂废水、废气处理废水、剥漆清洗废水等，废水产生量约为300t/d，厂内建有一座污水处理设施，一期工程设计处理能力按照500m3/d设计。污水处理站采用水解酸化+接触氧化工艺处理，废水通过厂内污水处理站后，可以达到污水处理厂接管标准。
表3.5-3  废水监测结果及评价 单位：mg/L（pH无量纲）
项目        总排放口(S6)日均值        执行标准        是否达标
pH        7.63~7.69        7.73~7.86        6~9        达标
COD        86        76        500        达标
总磷        2.74        2.58        8        达标
SS        26.5        21.8        150        达标
氨氮        4.99        4.46        35        达标
甲醛        0.071        0.69        5        达标
挥发酚        0.01        0.01        2        达标
石油类        0.78        0.84        20        达标
3.6危险废物的产生和处置情况
1、落实危险废物申报登记登记制度
我公司在日常环保管理工作中严格执行排污申报制度，积极向市危险废物管理中心申报企业排放各类危险废物的种类、数量、利用和处置方式，排放去向等。对于在实际生产过程中产生的危险废物的种类、数量等有重大改变的情况，及时与市危废管理中心进行沟通、汇报，并自觉接受监督管理，做到合规处置各类危险废物。
2、 建立危险废物管理台账和危险废管理计划
我公司生产厂各车间按危险废物规范化管理要求，建立了危险废物的产生、临时贮存和利用台账，及时记载产生危险废物的种类、数量、贮存、处置、流向等信息，公司根据生产厂台账的基础信息，对相关数据进行汇总，填报危险废物管理计划，上报市危险废物管理中心进行备案，每年根据危险废物产生的实际情况，及时对危险废物管理计划进行更新，管理计划内容有重大变更的，及时变更申报。
3、规范危险废物贮存和标识
我公司按危险废物贮存要求，建立了专用贮存设施，并设置相应的危险废物标识。我公司按危废规范化要求，制作危险警示标识牌、危险废物类别标识牌，化验室废液等危险废物标签，并按要求进行现场悬挂和张贴。
4、规范危险废物转移管理制度
每年年初，根据企业危险废物的预计产生数量，与危险废物的处置厂家签定委托处置协议，并办理相关的环保转运审批手序。并严格按危险废物转移联单管理办法转移公司的危险废物，
5、健全企业内部危险废物管理制度
按照危险废物规范化管理工作要求，进行危险废物产生信息公开，绘制了装置生产工艺流程图，标明了危险废物产生环节，危害特性，去向及责任人等相关信息，并在车间明显位置进行悬挂张贴。公司建立了固体废物与危险废物管理制度及环保责任制，建立危险废物申报档案及危险废物管理计划，并将危险废物转移联单等相关材料装订成册，专人保管。
表3.6-1 固废种类及控制措施 单位：t/a
固废种类        产生数量        处置量        外排量        处置方式
喷涂漆渣        40        40        0        迁安市志诚润滑油有限公司
剥漆剂废液        45        45        0        迁安市志诚润滑油有限公司
废酸        300        300        0        兴化市利克废金属再生有限公司
废水处理污泥        300        300        0        兴化市利克废金属再生有限公司
废机油        12        12        0        淮安德开再生资源实业有限公司
废活性炭        1        1        0        迁安市志诚润滑油有限公司
废脱脂液        80        80        0        迁安市志诚润滑油有限公司
废乳化液        1        1        0        迁安市志诚润滑油有限公司
干研磨粉尘        13        13        0        外售综合利用

3.7依法落实环境风险防控措施情况
建立两级防控措施，第一级防控措施是设置罐区防火堤，构筑生产过程中环境安全的第一层防控网，使泄漏物料切换到处理系统，防止污染雨水和轻微事故泄漏造成的环境污染；第二级防控措施是在厂区设置事故池，切断污染物与外部的通道、导入事故池，将污染控制在厂内，防止较大生产事故泄漏物料和污染消防水造成的环境污染。
根据装置的工艺特点及应急设施的具体情况，编制了突发环境事故应急预案，定期组织生产厂对环境应急预案进行修改、完善，已进行评估及备案，应急组织机构健全 ，应急器材和物资完备，每年组织演练。