新建预拌（干混）砂浆新型绿色建材生产线建设项目环境影响报告表

1、项目概况

项目名称：新建预拌（干混）砂浆新型绿色建材生产线

建设单位：云南万联沣润新型建材科技有限公司

建设性质：新建

建设地点：安宁市连然街道桃花村委会小桃花村

项目面积：本项目总用地面积为20000m2，建筑面积为4580m2。

项目总投资：2000万元

2、建设内容及规模

本项目总用地面积为：20000m2，新建建筑面积为4580m2（其中砂仓建筑面积1800m2，生产厂房建筑面积2780m2），另租用劲牛钾肥厂原有厂房2303m2，已建成的办公楼808m2，项目新建一条生产规模为90t/h预拌（干混）砂浆新型绿色建材生产线。

3、主要环境影响

施工期废气主要为对基础施工及厂房建设过程中的扬尘、钢结构厂房焊接和设备安装焊接的过程中产生的焊接烟尘以及运输车辆产生的尾气。合理安排施工时间，优化施工方案，并对施工作业面进行洒水，尽量减少施工期扬尘的产生量，减轻施工扬尘对项目区域环境的影响。项目施工废水主要来自于机械设备冲洗和施工人员清洗，经过沉淀处理后的回用于施工场地洒水降尘，不外排。因此施工期废水对地表水影响较小。施工期噪声主要来源于施工机械和运输车辆，施工阶段主要使用装载机、挖掘机、电焊机、切割机、电钻等，经过降噪措施后，项目施工期厂界能够达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）昼间标准，项目夜间不施工，所以项目施工期对周边环境敏感点影响较小。施工期建筑垃圾进行分类处置，废钢材等废弃料统一收集后外售废品收购站，混凝土结块剂污泥等废弃材料统一收集后委托环卫部门清运处置，生活垃圾统一收集后委托环卫部门进行清运处理。施工期所产生的固体废弃物均可得到有效处置，因此，不会对外环境造成不良影响。

项目大气有组织污染物排为烘干炉燃烧废气、烘干工段粉尘、筛分粉尘，经过旋风除尘器+布袋除尘器收集处理后，少量含尘废气通过15m的排气筒排放，排放浓度均能达到《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）“表1”中排放限值，烟尘排放浓度≤30mg/m3，二氧化硫排放浓度≤600mg/m3，氮氧化物排放浓度≤400mg/m3。项目大气无组织污染物为普通砂浆生产线储料罐粉尘、混合搅拌系统粉尘、散装及包装粉尘和特种砂浆生产线储料罐粉尘、混合搅拌系统粉尘、包装粉尘，项目颗粒物的厂界无组织排放浓度为0.046mg/m3，无组织粉尘排放浓度能达到《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）“表3”中无组织排放限值0.5mg/m3。本项目生产过程不会产生生产废水，员工在厂区内食宿，项目运营期涉及的废水主要是员工办公废水、生活废水及初期雨水。初期雨水截排至收集至初期雨水池，食堂废水经过隔油沉淀后，与其余办公、生活废水一并排入项目化粪池处理后进入项目区污水处理设施处理，处理后的废水回用于厂区绿化，不外排。本项目运营过程中产生的噪声主要是各类设备运行产生，其等效声级值范围65~95dB（A），通过采取加装减振垫、厂房隔声、加强管理、距离衰减等相关措施后，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类昼间标准要求。夜间厂区不进行生产活动，厂区夜间噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类夜间标准要求，噪声对周围环境及保护目标影响较小。项目不合格的砂料经收集后堆放在厂区固废堆放场统一外售；本项目除尘设施收集的粉尘可作为原料回用于生产；生物质颗粒燃料燃烧后在炉膛内产生的灰分由附近村民运走作为农业肥料使用；清扫的粉尘作为原料回用于生产；实验室试验废块集中收集后用于厂区道路铺设；生活垃圾设置生活垃圾收集桶，统一收集后委托当地环卫部门处理，项目运营过程中产生的危险废物主要为废润滑油，统一收集后暂存于危废暂存间交由有资质的单位处理，项目通过对各类固废采取相应的处置措施，产生的固体废弃物均可得到妥善的处置，处置率达到100%，对周围环境影响较小。

4、主要环境保护防治措施

1）大气防治措施

（1）施工期

①施工场地每天定期洒水，以有效防止扬尘产生，在旱季风大时，应加大洒水量及洒水频次；②施工场地内运输通道应及时清扫和平整，以尽量减少运输车辆行驶产生的扬尘，必要时应采取洒水抑尘、垫草席等措施；③运输车辆进入施工场地要限速行驶，减少产尘量；④尽量避免在大风天气下进行施工作业。

（2）运营期

①项目烘干炉采用两级除尘系统，即旋风除尘+布袋除尘（效率99.5%），废气经除尘器处理后经内径为1.2m，高度为15m的烟囱高空排放。②项目普通砂浆生产线每个储料罐顶部均设置一个除尘器，除尘效率为99%，粉尘经处理后在钢构厂房内排放。③项目普通砂浆生产线混合搅拌系统中设置一个除尘器，除尘效率为99%，粉尘经处理后在钢构厂房内排放。④在散装和包装系统设置一个布袋脉冲除尘器，除尘效率99%，风机风量为5000m3/h，粉尘经处理后在钢构厂房内排放。⑤项目特种砂浆生产线每个粉料罐顶部均设置一个布袋除尘器，共设置2套，除尘效率为99%，粉尘经处理后在钢构厂房内排放。⑥特种砂浆生产线混合搅拌系统和包装系统设置一个布袋脉冲除尘器，除尘效率99%，粉尘经处理后在钢构厂房内排放。⑦对除尘设施定期检查，加强管理，确保设施正常运行。

2）水环境保护措施

（1）施工期

施工废水主要施工场内混凝土养护废水、工具清洗废水等，设置贮水沉淀池，经沉淀处理后进行回用于洒水降尘，不外排；降雨期间，不进行挖填方作业。为避免挖方弃土长期堆置，增加水土流失，应统一规划，合理安排挖填方的工作量和工作进度，尽可能减少雨季期间的堆置量。

（2）运营期

①项目区分别建设雨水和污水管网，实现雨污分流；②建初期雨水收集池1个（容积>42.15m3），化粪池1个（容积>2.24m3），隔油池1个（容积2m3），清水池1个（容积25m3）。③污水处理设施的处理工艺可采取二级处理，具体为沉淀+调节+膜生物反应器+消毒处理工艺，环评提出污水处理设施的处理能力不小于3m3/d。 ④初期雨水及生活废水经污水处理设施处理后出水水质达《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）相关标准回用于厂区绿化，不外排。

3）声环境保护措施

（1）施工期

①项目在建设期间，建筑施工噪声主要来源于运输车辆，将对周围环境产生一定的影响。施工场地的施工车辆出入现场时应低速、禁鸣。②建筑施工单位应当采取有效措施，降低施工噪声污染，所排放的建筑施工噪声，应当符合国家规定的建筑施工场界噪声限值。③禁止在22时至次日6时进行建筑施工作业。

（2）运营期

①选购低噪设备，对大型生产设备进行减振、消声处理；②封闭厂房，合理布置设备位置；加强管理，做好设备的维护工作，避免设备非正常运转产生大的噪声影响。④设备应定期维护保养，避免设备噪声增大；⑤进入项目区内的运输车辆应减速并禁止鸣笛；⑥在厂区四周种植树木，可起到一定的降低噪声作用。

4）固体废物的处置措施

（1）施工期

项目施工过程中废钢材等废弃料统一收集后外售废品收购站，混凝土结块剂污泥等废弃材料统一收集后委托环卫部门清运处置；施工期人员生活垃圾委托当地环卫部门统一处理。

（2）运营期

①生活垃圾统一收集后委托当地环卫部门清运处置；②项目不合格的砂料经收集后堆放在厂区固废堆放场统一外售；本项目除尘设施收集的粉尘可作为原料回用于生产；生物质颗粒燃料燃烧后在炉膛内产生的灰分由附近村民运走作为农业肥料使用；清扫粉尘作为原料回用于生产；实验室试验废块集中收集后用于厂区道路铺设；生活垃圾设置生活垃圾收集桶，统一收集后委托当地环卫部门处理。③项目运营过程中产生的危险废物主要为废电路板、废磨削液和废润滑油，统一收集后暂存于危废暂存间交由有资质的单位处理；④项目危险废物暂存间需按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）设计建造，达到防渗、防雨淋、防风、防晒的要求；⑤依照危险废物转移联单制度填写和保存转移联单。

受云南万联沣润新型建材科技有限公司的委托，萍乡市环科环保技术服务有限公司编制完成了《新建预拌（干混）砂浆新型绿色建材生产线环境影响报告表》，根据国家环保部办公厅关于印发《建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）》的通知（环办[2013]103号）的相关要求，现对《新建预拌（干混）砂浆新型绿色建材生产线环境影响报告表》进行全本公开。

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