东莞兴发五金制品有限公司扩建项目环保验收公示

liguangpeng

报告编号：ST20181782

file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image002.gif广东衡标检测技术股份有限公司

        GuangdongStandard Test Technology Co.,Ltd.

监  测  报  告

监测项目：水气

监测类别：验收监测

被测单位：东莞兴发五金制品有限公司扩建项目

报告日期：              2018.09.27               

编制人：

审  核：

签  发：□副总经理□技术经理

                                          □质管室主管□现场室主管

广东衡标检测技术股份有限公司（检验检测专用章）

报告声明

1 本报告只对来样或自采样负检测技术责任。委托方若对本报告有疑问，向本公司查询时，来函来电请注明报告编号。对检测结果若有异议，应于收到本报告之日起十五天内向本公司提出，逾期不予受理。

2 本报告涂改无效，无审核、签发人签字无效。

3 本报告无本公司检验检测专用章和骑缝章及计量（file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image004.jpg）无效。

4 未经本公司书面批准，不得部分复制本报告。

本公司通讯资料：

广东衡标检测技术股份有限公司

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传真：0769-88232422

目 录

1 前言........................................................................................................................................................ 4

2 验收监测依据.......................................................................................................................................... 4

3 建设项目工程概况................................................................................................................................... 4

3.1 项目基本情况................................................................................................................................ 4

3.2 主要工程内容................................................................................................................................ 6

3.3 水耗情况....................................................................................................................................... 7

3.4 主要生产设备................................................................................................................................ 7

3.5 生产工艺简介................................................................................................................................ 9

3.6 运营期污染源分析........................................................................................................................ 11

4 环境影响评价结论、建议及环境影响评价批复要求................................................................................ 12

4.1 环境影响评价主要结论................................................................................................................. 12

4.2 环境影响评价建议........................................................................................................................ 12

4.3 环评批复的要求........................................................................................................................... 12

5 验收监测执行标准................................................................................................................................. 13

5.1 废水............................................................................................................................................. 13

5.2 废气............................................................................................................................................. 13

6 验收监测内容........................................................................................................................................ 14

6.1 废水污染物监测........................................................................................................................... 14

6.2 废气污染物监测........................................................................................................................... 15

6.3 监测分析方法和质量保证............................................................................................................. 17

7 验收监测结果与分析评价....................................................................................................................... 19

7.1 监测条件...................................................................................................................................... 19

7.2 监测结果与分析........................................................................................................................... 20

8 监测结论与建议..................................................................................................................................... 28

8.1 验收监测结论............................................................................................................................... 28

8.2 建议............................................................................................................................................. 29

附件1：验收监测现场图片........................................................................................................................ 30

附件2：环境影响报告表批复.................................................................................................................... 34

附件3：情况说明...................................................................................................................................... 37

1 前言

东莞兴发五金制品有限公司扩建项目位于东莞市沙田镇民田村沙民大街48号（中心坐标：北纬：22°53'49.21"，东经：113°37'19.57"）。该项目扩建后总占地面积19988m2，建筑面积20968.17m2。该项目扩建后总投资1691万元，其中环保投资为60万元。该项目扩建后年产门锁400万把。“东莞兴发五金制品有限公司扩建项目”环境影响报告表于2017年9月6日通过东莞市环境保护局的审批同意（审批编号为：东环建〔2017〕9367号）。

受东莞兴发五金制品有限公司委托，我司于2018年8月22日至23日对东莞兴发五金制品有限公司废水、废气进行了竣工环境保护验收监测现场采样，针对该项目环保设施运行效率、污染物排放浓度、执行环评批复及环评建议落实情况进行了现场管理检查，对照国家有关标准，编制本验收监测报告。

2 验收监测依据

（1）国环规环评〔2017〕4号《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》；

（2）河南鑫垚环境技术有限公司编制的《东莞兴发五金制品有限公司扩建项目环境影响报告表》（资质证书编号：国环评证乙字第2546号）；

（3）东莞市环境保护局东环建〔2017〕9367号《关于东莞兴发五金制品有限公司扩建项目环境影响报告表的批复》。

（4）《东莞兴发五金制品有限公司扩建项目环境影响报告表》表3项目主要生产设备清单一览表中注塑机、强力破碎机、混色机实际数量均为0。（企业已出具相关证明）

（5）磨光（抛光）工序废气共12个排放口，因其型号、功率、处理工艺、处理能力均相同，故只对其中6个排放口进行监测。喷漆及烘烤工序废气共有4个处理前和1个排放口，因其型号、功率、处理工艺、处理能力均相同，故只对其中2个处理前和1个排放口进行监测。

3 建设项目工程概况3.1 项目基本情况

项目名称：东莞兴发五金制品有限公司扩建项目

项目地点：东莞市沙田镇民田村沙民大街48号，详见地理位置图3-1。

项目性质：扩建项目

建设单位：东莞兴发五金制品有限公司

项目规模：总投资为1691万元，其中环保投资为60万元。

四置情况和平面布置见图3-2

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图3-1项目地理位置图

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图3-2项目四置平面图

3.2 主要工程内容

表3-1 该项目概况

主要指标	扩建前	扩建部分	扩建后
总投资额	676万	1015万	1691万
工程规模	占地面积6000平方米    建筑面积7500平方米	占地面积13988平方米    建筑面积13468.17平方米	占地面积19988平方米    建筑面积20968.17平方米
产品、年产量	门锁100万把	门锁300万把	门锁400万把

3.3水耗情况

表3-2该项目能耗水耗一览表

序号	名称	备注	扩建前	扩建部分	扩建后	用途
1	水	市政供水	25920吨	0	25920吨	生活
		压铸废气处理设施喷淋循环水	180吨	0	180吨	工业
		有机废气处理设施喷淋循环水	80吨	0	80吨
		磨光工序产生粉尘的处理设施喷淋循环水	120吨	0	120吨
		超声波清洗用水	18吨	0	18吨

3.4 主要生产设备

表3-3该项目主要生产设备清单一览表

序号	设备名称	型号/规格	扩建前	扩建部分	扩建后	备注	实际数量
1	冲床	JE23(8T)	13台	0	13台	冲压    （共120台）	13台
		NCP(15T)	1台	0	1台		1台
		J23（16T）	24台	0	24台		24台
		NCP(25T)	2台	0	2台		2台
		J23(30T)	19台	0	19台		19台
		FCP(40T)	1台	0	1台		1台
		JH21(45T)	5台	0	5台		5台
		J23(60T)	2台	0	2台		2台
		FCP(60T)	2台	0	2台		2台
		JH21(63T)	3台	0	3台		3台
		FCP(80T)	7台	0	7台		7台
		FDP(110T)	2台	0	2台		2台
		FCP(110T)	4台	0	4台		4台
		APA(160T)	7台	0	7台		7台
		FDP(160T)	6台	0	6台		6台
		FDP(200T)	2台	0	2台		2台
		A10048B    （无吨位）	20台	0	20台		20台

序号	设备名称	型号/规格	扩建前	扩建部分	扩建后	备注	实际    数量
2	手啤机	C10001B	130台	0	130台	冲压	130台
3	吸塑机	KS-8	3台	0	3台	产品包装	3台
4	回火机（炉）	GGC-10B	10台	0	12台	退火	12台
5	车床	400X10	10台	0	10台	维修模具	10台
4	回火机（炉）	GGC-10B	12台	0	12台	退火	12台
5	车床	400X10	10台	0	10台	维修模具	10台
6	超声波清洗机	L10006HK	6台	0	6台	金属清洗（超声波清洗机为原有，但环评未说明此设备配套）	6台
	配套有超声波    废液回用机	L10011B
7	抛光机	F10001B	50台	0	50台	磨光（手动）	50台
		ST-813-8	15台	0	15台	磨光（自动）	15台
8	压铸机	广增大压铸机15T	2台	0	2台	压铸	2台
		广增大压铸机25T	2台	0	2台		2台
		广增大压铸机35T	5台	0	5台		5台
		捷劲压铸机CSS50	3台	0	3台		3台
		明诚MS128T	2台	0	2台		2台
		明诚MS168T	4台	0	4台		4台
		明诚MS200T	1台	0	1台		1台
		明诚MS250T	1台	0	1台		1台
9	液压机	35t	10台	0	10台	冲压	10台
10	铣床	P10006B	5台	0	5台	维修模具	5台
11	磨床	M240	10台	0	10台	维修模具	10台
12	钥匙加工专机	YS-1017D	0	+15台	15台	组装	15台

序号	设备名称	型号/规格	扩建前	扩建部分	扩建后	备注	实际数量
13	注塑机	SP108A	0	+1台	+1台	注塑    （共5台）	0
		SP120A	/	+1台	+1台		0
		SP220A	/	+1台	+1台		0
		SP360A	/	+1台	+1台		0
		SP500A	/	+1台	+1台		0
14	强力破碎机	WSG-V700	0	+5台	5台	破碎	0
15	混色机	WSQA	0	+1台	1台	混色	0
16	电火花加工设备	DE-450	0	+8台	8台	维修模具	8台
17	CNC机床	V-650	0	+2台	2台	维修模具	2台
18	空压机	SPS-300	0	+25台	25台	辅助设备	25台
19	钻床	Z406B-1	0	+50台	50台	组装	50台
20	攻牙机	JT-4508	0	+50台	50台	组装	50台
21	喷油生产线    （生产配套有旋转自动喷头和焗炉线）	I10002HK	2条	0	2条	喷涂	2条
22	冷却塔	LKT-20	0	+5	5台	辅助	5台

3.5 生产工艺简介

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图3-4 制作工艺流程图

压铸成型：该项目外购原材料（锌合金）经压铸机配套设置的电熔炉熔融后，进入压铸机模具中压铸成型。此工序会产生少量的烟尘。

冲压：利用手啤机、冲床等设备将部件进行压入、成型等工作，此工序产生少量的金属边角料。

磨光：通过手动磨光机、自动磨光机等进行进一步磨光处理。此工序会产生少量的粉尘。

电镀（外发加工）：根据客户的需求，将产品委外电镀，该项目不设电镀工艺。

超声波清洗：将磨光处理后的工件用超声波机进行清洗，清洗后自然烘干。该项目扩建完成后，共设6台超声波清洗机，各台超声波清洗机设有两道工序（超声波清洗剂清洗和水洗），超声波金属清洗剂清洗则产生废液废渣，超声波水洗则产生废水。

喷漆：经委外电镀处理后，根据客户的需求，对部分半成品进行喷漆处理。此工序会产生有机废气。

退火：根据客户要求，需要对不同部件的硬度要求使用退火机进行退火。退火工序的设备均使用电能，退火工序不产生废水、废气。

组装、包装：对清洗喷油后的工件进行装配，检查合格后即为成品出货。

3.6 运营期污染源分析

3.6.1 废水

生活污水：该项目所排放的员工生活污水，其主要污染物为CODCr、BOD5、SS、NH3-N、动植物油等。该项目生活污水经隔油隔渣池+三级化粪池处理后排入市政截污管网，执行广东省《水污染物排放限值》（DB 44/26-2001）第二时段三级标准达标后引至东莞市沙田福禄沙污水处理厂。（生活污水日排放量62.2吨/天，300天/年）

3.6.2 废气

3.6.2.1 压铸工序

该项目采用电炉加热熔化锌合金，在熔化的过程中，电炉是封闭的，不会产生烟尘。当熔化完成时，打开电炉的顶盖，会有少量金属烟尘散逸。该项目设有20台压铸机，该项目在每台压铸机的电熔炉上方安装集气装置对其进行收集，收集经过喷淋装置处理后高空排放，执行标准《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2熔化炉金属熔化炉二级标准。废气排放时间8小时/天，300天/年。[压铸工序废气处理配套风量（12000~18000）m3/h风机×1台]

3.6.2.2 磨床加工工序

该项目在模具使用磨床机制加工过程中会产生金属碎屑。金属碎屑颗粒较大，质量较重，可通过自然沉降下落到收集槽内。该项目执行标准广东省《大气污染物排放限值》

（DB44/27-2001）无组织排放监控浓度限值要求。废气排放时间8小时/天，300天/年。

3.6.2.3 磨光（抛光）工序

该项目磨光过程中产生一定量金属粉尘，该项目设置有负压抽风装置对其进行收集，该类粉尘经收集后引入喷淋装置对其进行处理后经排气筒高空排放。排放浓度执行标准广东省《大气污染物排放限值》（DB 44/27-2001）第二时段二级排放限值。废气排放时间8小时/天，300天/年。

3.6.2.4 喷漆及烘烤工序

该项目喷漆及烘烤工序设置于密闭车间，该项目将喷漆及烘烤工序产生有机废气集中收集，再经密闭风管将有机废气引至楼顶，采用“水喷淋+UV光解+活性炭吸附处理”工艺处理后的有机废气执行标准广东省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/814-2010）表1中第Ⅱ时段最高允许排放浓度限值和最高允许排放速率限值。废气排放时间8小时/天，300天/年。[喷漆及烘烤工序废气处理配套风量（10102~21204）m3/h风机×1台]

3.6.2.5 员工厨房油烟

该项目食堂系内部职工使用，以液化石油气为燃料。厨房油烟经静电油烟净化器处理后经排气筒高空排放，废气排放浓度执行标准《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）要求。废气排放时间8小时/天，300天/年。

4 环境影响评价结论、建议及环境影响评价批复要求4.1 环境影响评价主要结论

综上所述，该项目选址不在东莞市基本生态控制线范围内，不在水源保护区。在生产经营当中，若申请与报告一致的生产工艺和产品生产，遵守相关的环保法律法规，污染防治措施到位，各类污染物达标排放。则该项目对周围环境的负面影响能够得到有效控制。因此，从环境保护角度分析，该项目建设是可行的。

4.2 环境影响评价建议

（1）加强生产管理，提高员工生产操作的规范性，以减少不必要的物料浪费，而减少污染物的产生；并积极探索新工艺，在保证产品质量的前提下，进一步减少产品的能耗物耗。

（2）搞好区内绿化、美化，对生态环境进行修复；充分利用厂区内的空地植树种花，既可以美化厂区，又能起到减噪净化空气的作用。

4.3 环评批复的要求

环境影响评价批复的要求详见附件2。

5 验收监测执行标准5.1 废水

生活污水执行标准广东省《水污染物排放限值》（DB 44/26-2001）第二时段三级最高允许排放浓度。

表5-1 生活污水排放标准限值

单位：mg/L（pH值除外）

污染物项目	标准值
pH值	6～9
悬浮物	400
化学需氧量	500
五日生化需氧量	300
氨氮	—
动植物油	100

注：—表示执行标准广东省《水污染物排放限值》（DB 44/26-2001）第二时段三级最高允许排放浓度未对该项目作出限值要求。

5.2 废气

压铸工序废气执行标准《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）表2 金属熔化炉二级排放限值；磨光（抛光）工序废气执行标准广东省《大气污染物排放限值》（DB 44/27-2001）第二时段二级排放限值；喷漆及烘烤工序废气执行标准广东省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB 44/814-2010）第Ⅱ时段排放限值；厨房油烟废气执行标准《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）油烟最高允许排放浓度；磨床加工工序废气执行标准广东省《大气污染物排放限值》（DB 44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值。

表5-2废气排放标准限值

                                             浓度单位：mg/m3；速率单位：kg/h（注明除外）

序号	污染物项目	浓度	速率	单位产品    排放量	排气筒    高度	污染物排放监控位置
1	烟尘	75.0①	/	/	15m	压铸工序废气排放口1#、2#
2	颗粒物	120	0.41②	/	8m	磨光（抛光）工序废气排放口1#、排放口2#、排放口3#、    排放口4#、排放口5#、    排放口6#
3	苯	1	0.20③	/	18m	喷漆及烘烤工序废气    排放口
4	甲苯与二甲苯	20	0.50③	/	18m
5	总VOCs	30	1.45③	/	18m
6	饮食业油烟	2.0	/	/	25m	厨房油烟废气排放口
7	颗粒物	1.0	/	/	/	磨床加工工序废气无组织排放

注：1、①表示排气筒高度未高出周围200m半径范围的最高建筑3m以上时，烟尘最高允许排放浓度按相应区域排放浓度限值的50%执行。

2、②表示排气筒高度未高出周围200m半径范围的最高建筑5m以上和达不到标准要求的15m时，其排放速率限值按标准表列对应排放速率限值的外推法计算结果的50%执行。

3、③表示排气筒高度未高出周围200m半径范围的最高建筑5m以上时，其排放速率限值按标准表列对应排放速率限值的50%执行。

6 验收监测内容6.1 废水污染物监测

表6-1废水污染物排放监测内容

序号	监测点位	监测项目	采样时间	监测频次
1	生活污水    排放口	pH值*、悬浮物、化学需氧量、    五日生化需氧量、氨氮、动植物油	2018-08-22  09:00    2018-08-22  11:06    2018-08-22  15:12    2018-08-23  10:02    2018-08-23  14:02    2018-08-23  16:10	3次/天，监测2天

注：*表示该项目为现场检测项目。

6.2 废气污染物监测

表6-2废气污染物排放监测内容

序号	监测点位	监测项目	采样时间	监测频次
1	压铸工序废气排放口1#	烟尘	2018-08-22  10:06    2018-08-22  14:04    2018-08-22  16:01    2018-08-23  10:01    2018-08-23  14:05    2018-08-23  16:00	3次/天，    监测2天
2	压铸工序废气排放口2#	烟尘	2018-08-22  11:01    2018-08-22  15:03    2018-08-22  17:00    2018-08-23  11:04    2018-08-23  15:02    2018-08-23  17:01
3	磨光（抛光）工序废气    排放口1#	颗粒物	2018-08-22  09:04    2018-08-22  11:01    2018-08-22  15:04    2018-08-23  09:02    2018-08-23  11:00    2018-08-23  15:01
4	磨光（抛光）工序废气    排放口2#	颗粒物	2018-08-22  10:00    2018-08-22  14:04    2018-08-22  16:01    2018-08-23  10:03    2018-08-23  14:01    2018-08-23  16:05
5	磨光（抛光）工序废气    排放口3#	颗粒物	2018-08-22  10:03    2018-08-22  14:08    2018-08-22  16:06    2018-08-23  10:00    2018-08-23  14:02    2018-08-23  16:04
6	磨光（抛光）工序废气    排放口4#	颗粒物	2018-08-22  11:00    2018-08-22  15:02    2018-08-22  17:03    2018-08-23  11:02    2018-08-23  15:00    2018-08-23  17:03

续上表

序号	监测点位	监测项目	采样时间	监测频次
7	磨光（抛光）工序废气    排放口5#	颗粒物	2018-08-22  09:03    2018-08-22  11:00    2018-08-22  15:04    2018-08-23  09:04    2018-08-23  11:03    2018-08-23  15:01	3次/天，    监测2天
8	磨光（抛光）工序废气    排放口6#	颗粒物	2018-08-22  10:06    2018-08-22  14:05    2018-08-22  16:03    2018-08-23  10:02    2018-08-23  14:10    2018-08-23  16:06
9	喷漆及烘烤工序废气    处理前1#	苯、甲苯、二甲苯、总VOCs	2018-08-22  10:02    2018-08-22  14:00    2018-08-22  16:03    2018-08-23  09:03    2018-08-23  11:07    2018-08-23  15:01
10	喷漆及烘烤工序废气    处理前2#	苯、甲苯、二甲苯、总VOCs	2018-08-22  10:02    2018-08-22  14:00    2018-08-22  16:03    2018-08-23  09:03    2018-08-23  11:07    2018-08-23  15:01
11	喷漆及烘烤工序废气    排放口	苯、甲苯、二甲苯、总VOCs	2018-08-22  10:02    2018-08-22  14:00    2018-08-22  16:03    2018-08-23  09:03    2018-08-23  11:07    2018-08-23  15:01
12	厨房油烟废气排放口	饮食业油烟	2018-08-22  07:10    2018-08-22  11:02    2018-08-22  17:10    2018-08-23  07:06    2018-08-23  11:12    2018-08-23  17:08

续上表

序号	监测点位	监测项目	采样时间	监测频次
13	磨床加工工序废气    上风向参照点1#	颗粒物	2018-08-22  08:46    2018-08-22  10:50    2018-08-22  15:02    2018-08-23  10:06    2018-08-23  14:04    2018-08-23  16:02	3次/天，    监测2天
14	磨床加工工序废气    下风向监控点2#	颗粒物	2018-08-22  08:46    2018-08-22  10:50    2018-08-22  15:02    2018-08-23  10:06    2018-08-23  14:04    2018-08-23  16:02
15	磨床加工工序废气    下风向监控点3#	颗粒物	2018-08-22  08:46    2018-08-22  10:50    2018-08-22  15:02    2018-08-23  10:06    2018-08-23  14:04    2018-08-23  16:02
16	磨床加工工序废气    下风向监控点4#	颗粒物	2018-08-22  08:46    2018-08-22  10:50    2018-08-22  15:02    2018-08-23  10:06    2018-08-23  14:04    2018-08-23  16:02

6.3 监测分析方法和质量保证

按国家和行业标准监测方法和国家环保局颁布的《水和废水监测分析方法（第四版增补版）》执行，质量保证措施按《广东省环境监测质量管理规定（试行）》执行。监测分析方法见表6-3。

表6-3 监测分析方法

[td]  

监测项目	监测标准和方法	仪器名称	方法检出限
pH值	便携式pH计法（B）     《水和废水监测分析方法》（第四版 增补版）     国家环境保护总局   2002年 3.1.6.2	PHBJ-260型 pH计	0.01（pH）
悬浮物	水质 悬浮物的测定 重量法     GB/T 11901-1989	BPG-9040A 精密鼓风干燥箱     BSA224S-CW型 电子天平	4mg/L
化学     需氧量	水质 化学需氧量的测定 重铬酸盐法     HJ 828-2017	50mL滴定管	4mg/L
五日生化     需氧量	水质 五日生化需氧量（BOD5）的测定     稀释与接种法 HJ 505-2009	BPC-250F型 生化培养箱     JPSJ-606L型 溶解氧测定仪	0.5mg/L

续上表

[td]  

监测项目	监测标准和方法	仪器名称	方法检出限
氨氮	水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法     HJ 535-2009	UV2600型 紫外/可见分光光度计	0.025mg/L
动植物油	水质 石油类和动植物油类的测定     红外分光光度法 HJ 637-2012	JLBG-126+型 红外分光测油仪	0.04mg/L
烟尘	固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物     采样方法 GB/T 16157-1996	3012H型自动烟尘（气）测试仪     BPG-9040A精密鼓风干燥箱     BSA224S-CW型 电子天平	20mg/m3
颗粒物
颗粒物	环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法     GB/T 15432-1995	2030中流量智能TSP采样器     FYF-1轻便式三杯风向风速表LHS-80HC-I恒温恒湿箱     BSA224S-CW型 电子天平	0.001mg/m3
苯	热脱附进样气相色谱法（B）     《空气和废气监测分析方法》（第四版 增补版）国家环境保护总局 2003年 6.2.1.2	3072型智能双路烟气采样器     3060Y-烟气流速监测仪     7890B型 气相色谱仪	1.5×10-3mg/m3     （有组织废气）
甲苯	热脱附进样气相色谱法（B）     《空气和废气监测分析方法》（第四版 增补版）国家环境保护总局 2003年 6.2.1.2	3072型智能双路烟气采样器     3060Y-烟气流速监测仪     7890B型 气相色谱仪	1.5×10-3mg/m3     （有组织废气）
二甲苯	热脱附进样气相色谱法（B）     《空气和废气监测分析方法》（第四版 增补版）国家环境保护总局 2003年 6.2.1.2	3072型智能双路烟气采样器     3060Y-烟气流速监测仪     7890B型 气相色谱仪	1.5×10-3mg/m3     （有组织废气）
总VOCS	家具制造行业挥发性有机化合物排放标准     VOCs监测方法 气相色谱法     DB 44/814-2010 附录D	3072型智能双路烟气采样器     3060Y-烟气流速监测仪     7890B型 气相色谱仪	0.01mg/m3     （有组织废气）
饮食业     油烟	饮食业油烟排放标准（试行）附录A     饮食业油烟采样方法及分析方法     GB 18483-2001	3012H型自动烟尘（气）测定仪     JLBG-126+型 红外分光测油仪	0.1mg/m3
采样及样品     保存依据	水质采样 样品的保存和管理技术规定     HJ   493-2009	/	/
	水质 采样技术指导 HJ 494-2009	/	/
	固定源废气监测技术规范     HJ/T 397-2007	/	/
	固定污染源废气 挥发性有机物的采样     气袋法 HJ 732-2014	/	/
	大气污染物无组织排放监测技术导则     HJ/T   55-2000	/	/
	饮食业油烟排放标准（试行）附录A     饮食业油烟采样方法及分析方法     GB 18483-2001	/	/

7 验收监测结果与分析评价7.1 监测条件

7.1.1 验收监测期间环保设施运行情况

验收监测期间，废水、废气等处理设施运行基本正常。

7.1.2验收监测期间工况分析

主体工程、环保工程	监测日期	运行负荷（%）
生活污水处理	2018.08.22	80%
	2018.08.23	80%
压铸工序	2018.08.22	80%
	2018.08.23	80%
磨光（抛光）工序	2018.08.22	80%
	2018.08.23	80%
喷漆及烘烤工序	2018.08.22	80%
	2018.08.23	80%
厨房油烟处理	2018.08.22	80%
	2018.08.23	80%
磨床加工工序	2018.08.22	80%
	2018.08.23	80%

7.2 监测结果与分析

7.2.1 生活污水

单位：mg/L（pH值除外）

监测点位、监测日期与频次		实验室检测时间：2018.08.23~2018.09.01						样品性    状描述
		监测项目及监测结果
		pH值	悬浮物	化学    需氧量	五日生化    需氧量	氨氮	动植物油
2018.08.22    第一次	排放口	6.92*	7	60	12.6	0.398	4.23	浅白色、臭、    微浊、少浮油
2018.08.22    第二次		7.12*	6	52	11.3	0.423	4.43	浅白色、臭、    微浊、少浮油
2018.08.22    第三次		6.98*	7	69	13.7	0.388	4.37	浅白色、臭、    微浊、少浮油
2018.08.23    第一次		6.86*	6	64	13.1	0.398	4.30	浅白色、臭、    微浊、少浮油
2018.08.23    第二次		6.93*	7	67	13.3	0.425	4.32	浅白色、臭、    微浊、少浮油
2018.08.23    第三次		7.08*	9	57	11.2	0.399	4.13	浅白色、臭、    微浊、少浮油
执行标准：广东省《水污染物排放限值》    （DB 44/26-2001）第二时段三级最高允许排放浓度		6～9	400	500	300	—	100	/
结  果  评  价：		达标	达标	达标	达标	/	达标	/

注：1、*表示水温为（28.1~29.3）℃时，补偿到25℃的pH值。

2、—表示执行标准广东省《水污染物排放限值》（DB 44/26-2001）第二时段三级最高允许排放浓度未对该项目作出限值要求。

废水流量：18662吨/年

7.2.2 压铸工序废气

浓度单位：mg/m3

监测点位、监测日期与频次		炉窑供热方式	废气流量（m3/h）	实验室检测时间：2018.08.23~2018.08.24
				监测项目及监测结果
				烟尘
2018.08.22    第一次	排放口1#	电能转换	5047	25.5
	排放口2#		4620	26.9
2018.08.22    第二次	排放口1#		4929	27.0
	排放口2#		4777	26.3
2018.08.22    第三次	排放口1#		4888	26.6
	排放口2#		4675	25.9
2018.08.23    第一次	排放口1#		4866	27.7
	排放口2#		4698	27.6
2018.08.23    第二次	排放口1#		5014	25.7
	排放口2#		4794	27.8
2018.08.23    第三次	排放口1#		4773	28.4
	排放口2#		4857	26.1
执行标准：《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）    表2 金属熔化炉二级排放限值				75.0*
结  果  评  价：				达标

注：1、压铸工序废气排放口1#、排放口2#高度均为15m。

    2、*表示排气筒高度未高出周围200m半径范围的最高建筑3m以上时，烟尘最高允许排放浓度按相应区域排放浓度限值的50%执行。

7.2.3 磨光（抛光）工序废气

浓度单位：mg/m3；速率单位：kg/h

监测点位、监测日期与频次		废气流量（m3/h）	实验室检测时间：2018.08.23
			监测项目及监测结果
			颗粒物
			浓度	速率
2018.08.22    第一次	排放口1#	6078	22.1	0.13
	排放口2#	6156	23.8	0.15
	排放口3#	7564	25.5	0.19
	排放口4#	6522	27.5	0.18
	排放口5#	6300	28.9	0.18
	排放口6#	6482	30.8	0.20
2018.08.22    第二次	排放口1#	6184	23.0	0.14
	排放口2#	6015	25.0	0.15
	排放口3#	7370	26.7	0.20
	排放口4#	6328	29.2	0.18
	排放口5#	6508	28.7	0.19
	排放口6#	6568	30.1	0.20
2018.08.22    第三次	排放口1#	6197	21.6	0.13
	排放口2#	6058	23.0	0.14
	排放口3#	7579	26.4	0.20
	排放口4#	6360	29.6	0.19
	排放口5#	6341	30.2	0.19
	排放口6#	6382	30.5	0.19
执行标准：广东省《大气污染物排放标准》（DB 44/27-2001）    第二时段二级排放限值			120	0.41*
结  果  评  价：			达标	达标

注：1、磨光（抛光）工序废气排放口1#、排放口2#、排放口3#、排放口4#、排放口5#、排放口6#高度均为8m。

    2、*表示排气筒高度未高出周围200m半径范围的最高建筑5m以上和达不到标准要求的15m时，其排放速率限值按标准表列对应排放速率限值的外推法计算结果的50%执行。

续上表                                                        浓度单位：mg/m3；速率单位：kg/h

监测点位、监测日期与频次		废气流量（m3/h）	实验室检测时间：2018.08.24
			监测项目及监测结果
			颗粒物
			浓度	速率
2018.08.23    第一次	排放口1#	6150	23.0	0.14
	排放口2#	6206	23.2	0.14
	排放口3#	7443	26.7	0.20
	排放口4#	6510	28.9	0.19
	排放口5#	6287	32.1	0.20
	排放口6#	6476	29.7	0.19
2018.08.23    第二次	排放口1#	6011	24.1	0.14
	排放口2#	6023	22.3	0.13
	排放口3#	7294	26.2	0.19
	排放口4#	6429	30.4	0.20
	排放口5#	6402	29.2	0.19
	排放口6#	6376	31.6	0.20
2018.08.23    第三次	排放口1#	6178	22.7	0.14
	排放口2#	6101	23.6	0.14
	排放口3#	7364	27.3	0.20
	排放口4#	6323	29.6	0.19
	排放口5#	6314	30.0	0.19
	排放口6#	6382	30.9	0.20
执行标准：广东省《大气污染物排放标准》（DB 44/27-2001）    第二时段二级排放限值			120	0.41*
结  果  评  价：			达标	达标

注：1、磨光（抛光）工序废气排放口1#、排放口2#、排放口3#、排放口4#、排放口5#、排放口6#高度均为8m。

    2、*表示排气筒高度未高出周围200m半径范围的最高建筑5m以上和达不到标准要求的15m时，其排放速率限值按标准表列对应排放速率限值的外推法计算结果的50%执行。

7.2.4 喷漆及烘烤工序废气

浓度单位：mg/m3；速率单位：kg/h

监测点位、监测日期与频次		废气流量（m3/h）	实验室检测时间：2018.08.23~2018.08.25
			监测项目及监测结果
			苯		甲苯		二甲苯		总VOCS
			浓度	速率	浓度	速率	浓度	速率	浓度	速率
2018.08.22    第一次	处理前1#	/	7.97×10-2	/	0.545	/	0.887	/	11.8	/
	处理前2#	/	7.62×10-2	/	0.414	/	0.850	/	17.7	/
	排放口	16027	6.33×10-2	1.0×10-3	9.08×10-2	1.5×10-3	0.441	7.1×10-3	3.18	5.1×10-2
					甲苯与二甲苯浓度合计：0.532    甲苯与二甲苯速率合计：8.5×10-3
2018.08.22    第二次	处理前1#	/	7.87×10-2	/	0.561	/	0.858	/	12.5	/
	处理前2#	/	7.44×10-2	/	0.440	/	0.904	/	16.9	/
	排放口	15854	6.52×10-2	1.0×10-3	8.56×10-2	1.4×10-3	0.373	5.9×10-3	2.81	4.5×10-2
					甲苯与二甲苯浓度合计：0.459    甲苯与二甲苯速率合计：7.3×10-3
2018.08.22    第三次	处理前1#	/	7.97×10-2	/	0.560	/	0.880	/	12.4	/
	处理前2#	/	7.39×10-2	/	0.436	/	0.891	/	17.0	/
	排放口	15866	6.48×10-2	1.0×10-3	9.28×10-2	1.5×10-3	0.451	7.2×10-3	2.65	4.2×10-2
					甲苯与二甲苯浓度合计：0.544    甲苯与二甲苯速率合计：8.6×10-3
执行标准：广东省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》    （DB 44/814-2010）第Ⅱ时段排放限值			1	0.20*	甲苯与二甲苯浓度合计：20    甲苯与二甲苯速率合计：0.50*				30	1.45*
结  果  评  价：			达标	达标	甲苯与二甲苯浓度合计：达标    甲苯与二甲苯速率合计：达标				达标	达标

注：1、喷漆及烘烤工序废气排放口高度为18m。

2、*表示排气筒高度未高出周围200m半径范围的最高建筑5m以上时，其排放速率限值按标准表列对应排放速率限值的50%执行。

续上表                                                         浓度单位：mg/m3；速率单位：kg/h

监测点位、监测日期与频次		废气流量（m3/h）	实验室检测时间：2018.08.23~2018.08.25
			监测项目及监测结果
			苯		甲苯		二甲苯		总VOCS
			浓度	速率	浓度	速率	浓度	速率	浓度	速率
2018.08.23    第一次	处理前1#	/	7.75×10-2	/	0.563	/	0.874	/	12.2	/
	处理前2#	/	7.48×10-2	/	0.436	/	0.888	/	17.0	/
	排放口	15878	6.42×10-2	1.0×10-3	8.29×10-2	1.3×10-3	0.370	5.9×10-3	2.78	4.4×10-2
					甲苯与二甲苯浓度合计：0.453    甲苯与二甲苯速率合计：7.2×10-3
2018.08.23    第二次	处理前1#	/	7.93×10-2	/	0.551	/	0.872	/	12.1	/
	处理前2#	/	7.08×10-2	/	0.446	/	0.819	/	17.1	/
	排放口	15914	6.19×10-2	9.9×10-4	8.34×10-2	1.3×10-3	0.341	5.4×10-3	3.13	5.0×10-2
					甲苯与二甲苯浓度合计：0.424    甲苯与二甲苯速率合计：6.7×10-3
2018.08.23    第三次	处理前1#	/	7.73×10-2	/	0.552	/	0.870	/	12.0	/
	处理前2#	/	7.24×10-2	/	0.440	/	0.897	/	17.3	/
	排放口	15868	6.30×10-2	1.0×10-3	9.31×10-2	1.5×10-3	0.392	6.2×10-3	2.74	4.3×10-2
					甲苯与二甲苯浓度合计：0.485    甲苯与二甲苯速率合计：7.7×10-3
执行标准：广东省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》    （DB 44/814-2010）第Ⅱ时段排放限值			1	0.20*	甲苯与二甲苯浓度合计：20    甲苯与二甲苯速率合计：0.50*				30	1.45*
结  果  评  价：			达标	达标	甲苯与二甲苯浓度合计：达标    甲苯与二甲苯速率合计：达标				达标	达标

注：1、喷漆及烘烤工序废气排放口高度为18m。

2、*表示排气筒高度未高出周围200m半径范围的最高建筑5m以上时，其排放速率限值按标准表列对应排放速率限值的50%执行。

7.2.5 厨房油烟废气

浓度单位：mg/m3

监测点位、监测日期与频次		废气流量    （m3/h）	实验室检测时间：2018.08.23~2018.08.24
			监测项目及监测结果
			饮食业油烟
2018.08.22    第一次	排放口	9865	0.3
2018.08.22    第二次		9857	0.4
2018.08.22    第三次		9798	0.4
2018.08.23    第一次		9878	0.3
2018.08.23    第二次		9763	0.5
2018.08.23    第三次		9794	0.4
执行标准：《饮食业油烟排放标准（试行）》(GB 18483-2001)    油烟最高允许排放浓度			2.0
结  果  评  价：			达标

7.2.6 磨床加工工序废气

单位：mg/m3

监测点位	实验室检测时间：2018.08.23~2018.08.25
	监测日期与频次、监测项目及监测结果
	颗粒物
	2018.08.22    第一次	2018.08.22    第二次	2018.08.22    第三次	2018.08.23    第一次	2018.08.23    第二次	2018.08.23    第三次
磨床加工工序废气    上风向参照点1#	0.279	0.241	0.278	0.261	0.299	0.280
磨床加工工序废气    下风向监控点2#	0.409	0.297	0.316	0.337	0.355	0.336
磨床加工工序废气    下风向监控点3#	0.465	0.481	0.447	0.412	0.447	0.486
磨床加工工序废气    下风向监控点4#	0.334	0.371	0.335	0.355	0.336	0.355
执行标准：广东省《大气污染物排放限值》（DB 44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值	1.0
结  果  评  价：	达标

注：1、监控点2#、3#、4#监测结果是未扣除参照值的结果。

2、取点位的最大测定值进行评价。

磨床加工工序废气点位分布示意图：△表示监测点

	file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image010.gif

8 监测结论与建议

8.1 验收监测结论

8.1.1生产工况

验收监测期间，验收工序主体工程、环保工程运行负荷为80%，满足国家对验收监测期间运行负荷的要求（75%以上）。

废水、废气处理设施运行基本正常。

8.1.2 环保设施

验收监测期间，生活污水经隔油隔渣池+三级化粪池处理；压铸工序废气经水喷淋处理；磨光（抛光）工序废气经水喷淋处理；喷漆及烘烤工序废气经水喷淋+UV光解+活性炭吸附处理；厨房油烟废气经静电油烟净化器处理。

8.1.3 污染物排放

验收监测期间，生活污水排放口所测项目均达到广东省《水污染物排放限值》

（DB 44/26-2001）第二时段三级最高允许排放浓度；压铸工序废气排放口1#、排放口2#所测项目均达到《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）表2 金属熔化炉二级排放限值；磨光（抛光）工序废气排放口1#、排放口2#、排放口3#、排放口4#、排放口5#、排放口6#所测项目均达到广东省《大气污染物排放限值》（DB 44/27-2001）第二时段二级排放限值；喷漆及烘烤工序废气排放口所测项目均达到广东省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》

（DB 44/814-2010）第Ⅱ时段排放限值；厨房油烟废气排放口所测项目达到《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）油烟最高允许排放浓度；磨床加工工序废气所测项目达到广东省《大气污染物排放限值》（DB 44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值。

8.1.4 年排放总量及去除率

表8-1大气污染物排放总量核算结果一览表

监测点位	污染物	平均排放速率（kg/h）	实际运行时间（h/a）	年排放量（t/a）
压铸工序废气排放口1#	烟尘	0.13	2400	0.31
压铸工序废气排放口2#	烟尘	0.13	2400	0.31
磨光（抛光）工序废气排放口1#	颗粒物	0.14	2400	0.34
磨光（抛光）工序废气排放口2#	颗粒物	0.14	2400	0.34
磨光（抛光）工序废气排放口3#	颗粒物	0.20	2400	0.48
磨光（抛光）工序废气排放口4#	颗粒物	0.19	2400	0.46
磨光（抛光）工序废气排放口5#	颗粒物	0.19	2400	0.46
磨光（抛光）工序废气排放口6#	颗粒物	0.20	2400	0.48
喷漆及烘烤工序废气    排放口	苯	1.0×10-3	2400	2.4×10-3
	甲苯	1.4×10-3	2400	3.4×10-3
	二甲苯	6.3×10-3	2400	1.5×10-2
	总VOCs	4.6×10-2	2400	0.11

8.2 建议

在日常生产运作中，企业应加强环保设施的运行、维护管理，操作人员严格遵守操作规范，确保环保设施处于良好运行状态，以保证污染治理设施的处理效果，废水、废气稳定达标排放。

附件1：验收监测现场图片

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附件1-图1生活污水排放口采样           附件1-图2-1压铸工序废气排放口1#采样

附件1-图3-1磨光（抛光）工序废气     排放口1#采样

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附件1-图2-2压铸工序废气排放口1#采样

附件1-图3-2磨光（抛光）工序废气     排放口2#采样

附件1-图3-3磨光（抛光）工序废气     排放口3#采样

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附件1-图3-5磨光（抛光）工序废气     排放口5#采样

附件1-图3-4磨光（抛光）工序废气     排放口4#采样

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附件1-图4-1喷漆及烘烤工序废气     处理前1#、处理前2#采样

附件1-图3-6磨光（抛光）工序废气     排放口6#采样

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附件1-图4-2喷漆及烘烤工序废气排放口采样      附件1-图5厨房油烟废气排放口采样

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附件1-图6磨床加工工序废气无组织采样

附件2：环境影响报告表批复

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附件3：情况说明

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**本报告到此结束**