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[验收公示] 重庆双东机械竣工环境保护验收公示

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发表于 2018-12-12 16:27 | 显示全部楼层 |阅读模式
摩托车配件项目竣工环境保护验收监测报告
1
重庆双东机械制造有限公司摩托车配件项目 竣工环境保护验收监测报告 建设单位: 重庆双东机械制造有限公司 编制单位: 重庆润绿环保工程有限公司 二零一八年十一月
摩托车配件项目竣工环境保护验收监测报告
2
建设单位:重庆双东机械制造有限公司 法人代表:陈月建 编制单位:重庆润绿环保工程有限公司 法人代表:陈久阳 项目负责人:陈久阳 建设单位:重庆双东机械制造有限公司 编制单位:重庆润绿环保工程有限公司 电 话:13251441418 电 话:13883133085 传 真: 传 真: 邮 编:402282 邮 编:400026
地 址:重庆市江津区珞璜镇合解村2社 地 址:重庆市江北区洋河一路68号1幢17-7
摩托车配件项目竣工环境保护验收监测报告
3
目 录
1、项目概况............................................................................................... 5
2、验收依据............................................................................................... 6
2.1建设项目环境保护相关法律、法规、规章和规范 .................... 6
2.2建设项目环境影响报告表及审批决定 ........................................ 7
2.4主要污染物总量审批文件 ............................................................ 7
3、工程建设情况 ...................................................................................... 8
3.1地理位置及平面布置 .................................................................... 8
3.2项目基本情况 .............................................................................. 10
3.3建设内容 ...................................................................................... 11
3.3主要原辅材料及燃料 .................................................................. 15
3.4水源及水平衡 .............................................................................. 15
3.5生产工艺 ...................................................................................... 16
3.5项目变动情况 .............................................................................. 18
4、环境保护设施 .................................................................................... 19
4.1污染物治理/处置设施 ................................................................. 19
4.2其它环保设施 .............................................................................. 25
5、项目环评报告表的主要结论与建议及主管部门审批决定 ............ 27
5.1建设项目环评报告表的主要结论及建议 ................................. 27
5.2审批部门审批决定 ..................................................................... 31
6、验收执行标准 .................................................................................... 35
6.1废气排放标准 ............................................................................. 35
6.2废水排放标准 ............................................................................. 35
6.3噪声排放标准 ............................................................................. 36
6.4固废排放标准 ............................................................................. 36
7、验收监测内容 .................................................................................... 37
7.1废水.............................................................................................. 37
7.2废气.............................................................................................. 37
7.3噪声.............................................................................................. 38
7.4固废.............................................................................................. 38
8、质量保证及质量控制 ........................................................................ 39
摩托车配件项目竣工环境保护验收监测报告
4
8.1监测分析方法 ............................................................................. 39
8.2监测仪器 ..................................................................................... 39
8.3人员资质 ..................................................................................... 40
8.4水质监测分析过程中的质量保证和质量控制 ......................... 40
8.5气体监测分析过程中的质量保证和质量控制 ......................... 40
8.6噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制 ......................... 41
8.7固废监测分析过程中的质量保证和质量控制 ......................... 41
9、验收监测结果 .................................................................................... 42
10、验收监测结论 .................................................................................. 49
摩托车配件项目竣工环境保护验收监测报告
5
1、项目概况
重庆双东机械制造有限公司摩托车配件项目位于重庆市江津区珞璜镇合解村2社,该项目由重庆双东机械制造有限公司投资50万元进行建设,该项目建设性质为新建;该项目于2017年3月7日由重庆市江津区发展改革委员会以《津发改产业﹝2017﹞第2号》文对本项目进行了建设立项;该项目于2017年7月委托重庆工商大学环境保护研究所编制完成了《摩托车配件项目项目环境影响报告表》,该项目环境影响评价文件于2017年07月04日经重庆市江津区环境保护局以《重庆市建设项目环境影响评价文件批准书》(渝(津)环准【2017】087号)文对该项目环境影响评价文件进行了批复,该项目于2017年9月动工建设、并于2017年11月竣工,同时于2017年11月进入调试阶段。 由于该项目于2017年11月进入调试阶段,按相关环保管理要求需进行竣工环境保护验收,该公司于2017年11月启动了竣工环境保护验收的相关工作,并于2017年12月委托了我公司进行相应的竣工环境保护验收工作,接受委托后我公司立即成立验收工作组,验收工作组于2017年12月11日对该项目进行了现场踏勘和调查,并于2017年12月15日针对该项目环评文件、环评批复文件对现场情况进行了踏勘情况,并编制了该项目的竣工验收监测方案,该项目竣工验收监测方案于2017年12月17日经内部讨论通过,并于2017年12月20日经由建设方委托重庆开元环境监测有限公司分别于2017年12月21日至12月22日、2018年6月14日至15日按照《设项目竣工环境保护验收监测技术规范》对该项目进行了连续2天的竣工验收监测。同时于2018年8月28日由建设方委托重庆大安检测技术有限公司于2018年8月28日至29日连续两天按照《设项目竣工环境保护验收监测技术规范》对该项目无组织排放的非甲烷总烃进行了连续2天的竣工验收监测,并于2018年09月22日形成了该项目的竣工验收监测报告。 此次验收为该项目的整体验收,该项目不进行分期验收。
摩托车配件项目竣工环境保护验收监测报告
6
2、验收依据
2.1建设项目环境保护相关法律、法规、规章和规范
2.1.1国家法律法规
(1)《中华人民共和国环境保护法》(2015年1 月施行); (2)《中华人民共和国环境影响评价法》(2016年9月1日实行); (3)《中华人民共和国大气污染防治法》(2015年8月29日修订); (4)《中华人民共和国噪声污染防治法》(中华人民共和国主席令第77号,1996年10月29日公布); (5)《中华人民共和国固体废物污染防治法》(2013年6月修订);
2.1.2行政法规及国务院发布的规范性文件
(1)《建设项目环境保护管理条例》(国务院令第682号,2017年7月1日6);
(2)《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》(国发[2005]39号);
(3)《产业结构调整指导目录(2011年本)(2013年修正)》(国家发展改革委令2013年第21号);
(4)《大气污染防治行动计划》(国发(2013)37号);
(5)《挥发性有机物污染防治技术政策》(环保部公告第31号);
(6)《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(环发[2012]77号);
(7)《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的的通知》(环发[2012]98号);
(8)《国家危险废物名录》(2016年版)(环境保护部令第1号);
(9)《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规环评[2017]4号)。
2.1.3地方法律法规、规章及规范性文件
(1)《重庆市人民政府关于印发重庆市生态文明建设和环境保护“十三五”规划的通知》(渝府发〔2016〕34号);
(2)《重庆市环境保护条例》(2017年修订);
(3)《重庆市大气污染防治条例》(2017年6月1日实施)
(4)《重庆市环境噪声污染防治办法》(重庆市人民政府令第270号);
(5)《重庆市特色工业园区产业定位实施意见》(渝府发[2008]101号);
摩托车配件项目竣工环境保护验收监测报告
7
(6)《重庆市工业项目环境准入规定》(渝办发[2012]142号);
(7)《重庆市人民政府关于贯彻落实大气污染防治行动计划的实施意见》(渝府发[2013]86号);
(8)《重庆市主城尘污染防治办法》(重庆市人民政府令第188号);
(9)《关于印发重庆市进一步推进排污权(污水、废气、垃圾)有偿使用和交易工作实施方案的通知》(渝府办发〔2014〕178号);
(10)《重庆市环境保护局关于印发重庆市工业企业排污权有偿使用和交易工作实施细则(试行)的通知》(渝环发[2015]45号);
(11)《重庆市人民政府关于加快提升工业园区发展水平的意见》(渝府发(2014)25号);
(12)《重庆市人民政府关于贯彻落实大气污染防治行动计划的实施意见》(渝府发(2013)86号);
(13)《重庆市人民政府关于印发贯彻落实国务院水污染防治行动计划实施方案的通知》(渝府发(2015)69号)。
(14)《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》(生态环境部公告 公告2018年第9号)。
2.2建设项目环境影响报告表及审批决定
(1)《摩托车配件项目环境影响报告表》2017年7月;重庆工商大学环境保护研究所;
(2)《重庆市建设项目环境影响评价文件批准书》(渝(津)环准【2017】087号);2017年07月04日。
2.4主要污染物总量审批文件
根据本项目环境影响评价文件及其批准书,本项目废水来源主要为生活废水,其产生的污染物已于2017年6月29日向重庆资源与环境交易中心购买了排污权,重庆资源与环境交易中心对该项目排污权进行了交易登记,并颁发了《排污权使用登记凭证》(编号:P1201790402320)。
摩托车配件项目竣工环境保护验收监测报告
8
3、工程建设情况
3.1地理位置及平面布置
项目位于重庆市江津区珞璜镇合解村2社,项目所在地中心经度为106°29′02.77″、中心纬度为29°16′44.96″,项目东面紧邻XB419乡道,距离江津区珞璜工业园距离约1.63km,距离G5001重庆绕城高速直线距离约为370m,距离G5001重庆绕城高速珞璜互通收费站约为940m;距离项目西侧8m位置为重庆市旺特机械制造有限公司,东面紧邻和田世家,东北方向40m为保卫门业;项目主要设备见表3.1、项目地理位置见图3.1、总平面布置见图3.2。

本项目
图3.1 项目地理位置图
摩托车配件项目竣工环境保护验收监测报告
9
图3.2 项目总平面布置图
摩托车配件项目竣工环境保护验收监测报告
10
表3.1 主要设备一览表
序号
设备名称
型号
单位
数量
1
立式钻床
2535

1
2
得力数控锯床
NDNL

2
3
弯管机
0W100

1
4
单头弯管机
ML-130

1
5
开式双柱可傾压力机
JC23-35

1
6
开式双柱可傾压力机
J23-25

1
7
钢筋弯曲机
GW45

1
8
焊机
NB350

7
9
焊机
BNB500

2
10
焊机
NBC-350A

2
11
等离子切割机
NB350

1
12
抛丸机
YE2132M-4

1
13
空压机
OX-2/8,2.0m3/min

1
14
纯水机
1t/a

1
15
超滤机
UF-600

1
16
各类泵
/

4
17
电泳漆电源
KO-F

1
18
烘 箱
4.75m*2.86m*2.4m,燃烧机200kw

1
19
电泳漆线
纯水洗1槽
4.0m×2.0m×2.5m,有效容积16m3
/
1
纯水洗2槽
4.0m×2.0m×2.5m,有效容积16m3
/
1
纯水洗3槽
4.0m×2.0m×2.5m,有效容积16m3
/
1
阴极电泳槽
4.0m×2.0m×2.5m,有效容积16m3
/
1
纯水水洗槽
4.0m×2.0m×2.5m,有效容积16m3
/
1
纯水水洗槽
4.0m×2.0m×2.5m,有效容积16m3
/
1
3.2项目基本情况
项目基本情况见表3.2。
摩托车配件项目竣工环境保护验收监测报告
11
表3.2 项目基本情况一览表
建设项目名称
摩托车配件项目
业主单位名称
重庆双东机械制造有限公司
建设地点
重庆市江津区珞璜镇合解村2社
邮编
402282
联系人
陈月建
联系电话
座机:
手机:13251441418
建设项目性质
√新建 改扩建 技术改造 (划)
项目设立部门
重庆市江津区发展改革委员会
文号
津发改产业﹝2017﹞第2号
时间
2017.03.07
环评报告表审批部门
重庆市江津区环境保护局
文号
渝(津)环准【2017】087号
时间
2017.07.04
环评报告表 编制单位
重庆工商大学环境保护研究所
环境监理单位
/
开工建设时间
2017.09
投入试生产时间
2017.11
环保设施设计单位
重庆阳正环保科技有限公司
环保设施施工单位
重庆阳正环保科技有限公司
环评核准生产能力
租赁建筑面积3540m2,拟建1条三轮车车架生产线及1条阴极电泳线,年生产各型三轮摩托车车架,设计生产能力为2.16万台。
实际建成生产能力
租赁建筑面积3540m2,建设有1条三轮车车架生产线及1条阴极电泳线,年生产各型三轮摩托车车架2.16万台。
项目变更情况 (与环评核准情况比较)
无变更
概算总投资
50万元
其中环保投资
35万元
比例
70.0%
实际总投资
80万元
其中环保投资
40万元
比例
50.0%
3.3建设内容
本项目租赁建筑面积3540m2,租赁建筑面积3540m2,建设1条三轮车车架生产线及1条阴极电泳线,年生产各型三轮摩托车车架2.16万台。本项目实际投资80万元,项目组成及变化情况见表3.3。
摩托车配件项目竣工环境保护验收监测报告
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表3.3 本项目组成及变化情况一览表
分类
项目组成
环评及批复阶段建设内容
实际建设内容
备注
主体工程
各型三轮车车架机加线
建有1条三轮车车架生产线,包括下料、制孔、弯型、焊接等工序组成,建筑面积2300.0m2
建有1条三轮车车架生产线,包括下料、制孔、弯型、焊接等工序组成,建筑面积2300.0m2
一致
阴极电泳线
建有1条阴极电泳线,由前处理抛丸、清洗,电泳、清洗、烘干等工序组成,建筑面积234.0m2。
建有1条阴极电泳线,由前处理抛丸、清洗,电泳、清洗、烘干等工序组成,建筑面积234.0m2。
一致
辅助工程
办公用房
租赁旺特机械综合办公楼(4F建筑)1F部分、2F全部,建筑面积为510m2,设置有办公室、财务室、会议室等
租赁旺特机械综合办公楼(4F建筑)1F部分、2F全部,建筑面积为510m2,设置有办公室、财务室、会议室等
一致
职工食堂
租赁旺特机械综合办公楼(4F建筑)1F,建筑面积为162m2,主要用于职工休息、食堂等
租赁旺特机械综合办公楼(4F建筑)1F,建筑面积为162m2,主要用于职工休息等;取消了员工食堂
基本一致,取消了员工食堂
纯水制备
建有1套RO纯水制备系统,纯水制备能力1t/h
建有1套RO纯水制备系统,纯水制备能力1t/h
一致
压缩空气
建有1台SA400W型螺杆空压机,0.9m3/min压缩空气
建有1台SA400W型螺杆空压机,0.9m3/min压缩空气
一致
储运工程
原料堆放区
建有1处原料堆放区,用于各类钢材临时堆放,建筑面积120m2
建有1处原料堆放区,用于各类钢材临时堆放,建筑面积120m2
一致
原料库房
用于各类外购配件、焊丝、电泳漆等,建筑面积114m2
用于各类外购配件、焊丝、电泳漆等,建筑面积114m2
一致
成品堆放区
建有1处成品区,各型三轮车车架分区堆放,建筑面积100m2
建有1处成品区,各型三轮车车架分区堆放,建筑面积100m2
一致
摩托车配件项目竣工环境保护验收监测报告
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公用工程
给水
由珞璜镇市政供水,依托于租赁厂房供水管接入,供生产、生活及消防用水
由珞璜镇市政供水,依托于租赁厂房供水管接入,供生产、生活及消防用水
一致
排水
采用雨污分流制,雨水及清下水经雨水管道直接排放;餐饮废水与地面清洁含油废水隔油预处理后与生活污水一并进入一体化污水处理站处理达到国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准后依托区域建成排污管道外排
采用雨污分流制,雨水及清下水经雨水管道直接排放;地面清洁含油废水隔油预处理后与生活污水一并进入一体化污水处理站处理达到国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准后依托区域建成排污管道外排;
基本一致,因取消了食堂,因此无餐饮废水产生
供电
由珞璜镇供电管线接入
由珞璜镇供电管线接入
一致
供气
采用液化天然气(LNG),职工食堂采用液化石油气,由供应商定期配送
采用液化天然气(LNG),取消了员工食堂
一致
环保工程
废水处理设施
新建1座处理能力为10m3/d的一体化污水处理站;餐饮废水新增1个1m3成品隔油池,新建1座0.5m3生产废水隔油池
新建1座处理能力为10m3/d的一体化污水处理站;新建1座0.5m3生产废水隔油池;取消了餐饮废水隔油池
基本一致,因取消了食堂,因此无餐饮隔油池
废气
油烟废气
新建1套油烟净化器,油烟废气净化处理后由排气管道引至综合办公楼屋顶排放
取消了员工食堂
取消了员工食堂,无油烟废气产生
焊烟废气
新建1套处理能力为3.0万m3/h的除尘系统,采用高效滤筒除尘,除尘效率在99%以上,废气通过1根15m高排气筒超屋顶高空排放
项目焊接烟尘采用移动式焊接烟尘净化器进行处理后排放
变更,采用移动式焊接烟尘净化器代替了原环评除尘系统
抛丸工序含尘废气
新建的1套处理能力为5000m3/h布袋除尘器净化处理后尾气与焊烟废气排气筒共用1根15m高排气筒高空排放
新建的1套处理能力为5000m3/h布袋除尘器净化处理后尾气与焊烟废气排气筒共用1根15m高排气筒高空排放
一致
摩托车配件项目竣工环境保护验收监测报告
14
烘干废气
新建1套处理能力为2000m3/h焚烧装置VOCs废气燃烧净化后废气经直径0.3m,15m高烟囱高空排放
新建一套处理能力为2000m3/h活性炭吸附处理装置处理烘干废气
变更,因VOCs燃点高,不易燃烧,且处理成本高。因此,建设方采用活性炭吸附处理方法处理烘干废气
燃料废气
烘箱采用液化天然气作为燃料,燃料废气与VOCs废气一并排放
烘箱采用液化天然气作为燃料,燃料废气与VOCs废气一并排放
一致
固废
新建1座30m2一般固废间;新建1座10m2危废间;生活垃圾设置垃圾桶收集;餐厨垃圾设专用容器盛装,定期交由资质单位收运、处置
新建1座30m2一般固废间;新建1座10m2危废间;生活垃圾设置垃圾桶收集;餐厨垃圾设专用容器盛装,定期交由资质单位收运、处置
一致
摩托车配件项目竣工环境保护验收监测报告
15
3.3主要原辅材料及燃料
项目主要原辅材料及消耗量见表3.4,本项目不设员工食堂。因此,不涉及燃料消耗。 表3.4 主要原辅材料消耗一览表
序 号
名称
规格
年消耗量(t/a)
储存位置
储存方式
备注
1
矩管
50*100*2.0
216
原料堆放区
/
2
矩管
50*100*2.5
432
原料堆放区
/
3
矩管
40*100*2.0
216
原料堆放区
/
4
矩管
40*80*2.0
216
原料堆放区
/
5
工字钢
10#
864
原料堆放区
/
6
圆管
Ф22
64.8
原料堆放区
/
7
圆管
Ф48
108
原料堆放区
/
8
焊丝
Ф1.0
32.4
原料库房
/
9
二氧化碳
40L碳钢瓶,24±1kg
50
二氧化碳气罐区
常温,40L碳钢瓶
最大存储量10罐
10
电泳漆
液态,50kg/桶
32
原料库房
常温,桶装存放
最大存储量3.0t
11
配件
/
207.36万件
外 购
3.4水源及水平衡
本项目水源主要来自市政自来水管网,本项目用水主要为生活用水及生产用水。本项目水平衡图见图3.3。
新鲜水
5.04
生活用水
4.5
损耗0.45
4.05
0.54
生产用水
水洗
1.20
蒸发0.12
电泳
蒸发0.42
4.20
污水处理设施
4.86
摩托车配件项目竣工环境保护验收监测报告
16
图3.3 项目水平衡图(m3/d)
3.5生产工艺
本项目生产工艺及产污流程见图3.4、图3.5。
图3.4 本项目车架生产工艺流程及产污节点图
图3.5 本项目阴极电泳生产工艺流程及产污节点图
摩托车配件项目竣工环境保护验收监测报告
17
产污说明: (1)车架生产线 ① 下料:项目设有2台NDNL型得力数控锯床,根据设计的裁剪尺寸进行裁剪作业,裁剪后转运至制孔工序。部分构件设计有不规则外观形状,需采用等离子切割机进行辅助加工。下料切割过程中会产生少量的含尘废气G1。 ② 制孔:主要为各类安装预留孔洞、漏水孔等。该工序环节通过立式钻床或开式双柱可傾压力机制孔,其中矩管和圆管均采用钻床进行制孔。 ③ 弯型:通过弯管机或者弯曲机对工字钢、矩管或者圆管进行一定弧度的弯曲加工,即可制得三轮车车架部件(龙骨、车架主管、龙门架、联动杆、大踏板等)各节点的功能组件。 ④ 一次组合焊:一次组合焊即是将机加工制得的各部件的功能组件进行组合焊接,一次组合焊工序将完成对车架主管、龙门架、联动杆、大踏板等部件的组合焊,该工序共设置3个焊位,焊接工艺为二氧化碳保护焊,组合焊过程中会产生一定量的焊烟废气G2。 ⑤ 后平架组合焊:将联动杆、大踏板、龙门架及外购冲压件按点焊后满焊的顺序进行焊接作业,该工序设置4个焊位,焊接工艺为二氧化碳保护焊,组合焊过程中会产生一定量的焊烟废气G2。 ⑥ 总组合焊:将龙骨、车架主管以及外购冲压件按顺序进行组合焊接,最终组合形成完整的三轮车车架,该工序设置4个焊位,焊接工艺为二氧化碳保护焊,组合焊过程中会产生一定量的焊烟废气G2。 (2)阴极电泳生产线 抛丸:组合焊成形的三轮车车架由抛丸机进行表面抛丸处理,去除表面的锈迹,为准备进入电泳线表面预处理,抛丸过程会产生一定量的含尘废气。 水洗1:常温,浸洗,清洗水为自来水,定期更换,15d排放一次。 水洗2:常温,浸洗,清洗水为自来水,定期更换,15d排放一次。 水洗3:常温,浸洗,清洗水为纯水,定期更换清洗水,更换周期为15d。 阴极电泳涂装:水温28±1℃,由自动温控系统控制,UF系统电泳漆回收装置,电泳漆利用率约为99%,电泳漆涂层厚度约为40um(干漆膜密度按1.3计)。根据电泳漆使用情况,定期进行补加。
UF水洗:阴极电泳后直接浸润在UF1清洗水池进行清洗,并动过行车上下提升。在UF槽设置电泳漆超滤回收装置,分离电泳漆送阴极电泳槽回用,产生
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水返回送上UF清洗池回用。电泳漆超滤回收的目的是冲洗掉黏附在漆膜表面的浮漆,并将浮漆回收到槽液中,提高漆液利用率;超滤液采用全密闭循环系统,回收浮漆。电泳漆超滤设备原理是加压使电泳液通过超滤系统,将漆中的树脂与水、溶剂以及溶解的金属杂质分离。超滤过程是连续相(水+溶液+包括含盐的溶解杂质)与分散相(树脂和色素)分离的过程,也可说是水相与有机相的分离过程。水相因透过超滤膜故称“渗透液”,渗透液含有一些溶剂、所有的水溶性离子杂质和一些低分子量的树脂。 沥干:常温,悬空沥干。 电泳烘干:由1台燃烧机加热、风机热风循环,燃烧机燃用天然气。固化室温度为160~180°C,一般控制在180摄氏度左右,烘干工序时间为50min。固化过程排放一定量VOCs废气。 冷却:采用室外风对流,自然冷却。
3.5项目变动情况
根据现场调查并结合项目环境影响评价文件及其批复,本项目较环评及其批复阶段建设性质、地点、生产工艺、建设规模均未发生变更。因此,本项目建设性质、规模、地点、生产工艺等不存在重大变动。本项目较环评及批复阶段取消了员工食堂,将原环评阶段焊接烟尘处理系统改为了移动式焊接烟尘净化器;由于本项目生产过程中产生的非甲烷总烃量较小,且非甲烷总烃的燃点较高,其在处理过程中不但具有成本高,而且不符合本项目的实际。因此将原环评及批复阶段中的烘干废气采用燃烧法处理工艺改为了活性炭吸附处理,其污染防治措施虽较环评阶段发生了部分变化,但其污染处置效果未发生变化。因此,本项目污染防治措施变化不属于重大变动。
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4、环境保护设施
4.1污染物治理/处置设施
4.1.1废水 本项目废水来源主要为生活废水,由于本项目不对生产车间进行清洗,因此,本项目无车间地面清洁废水产生;本项目工件清洗采用水浸式清洗,其产生的清洗废水经沉淀处理后循环使用,不对外排放。因此,本项目无生产废水排放;生活废水主要污染物为COD、氨氮、SS;本项目产生的污废水经项目内设置的污水处理设施处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的一级标准后排入一品河,项目污废水治理工艺流程见图4.1、治理设施见图4.2、项目废水产排情况见表4.1。 表4.1 项目废水产排情况一览表
废水类别
来源
污染物种类
排放规律
排放量
治理设施
处理能力
污废水
生活
COD、氨氮、SS
间断
4.05
废水处理站
10m3/d
4.1.2废气
图4.1 厂区废水治理工艺流程图
生活废水
格栅
水解酸化
接触氧化
沉淀
达标排放
图4.2 项目污水治理设施图
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本项目营运期废气来源主要为下料、焊接、抛丸过程中产生的粉尘以及在电泳、固化等过程中产生的非甲烷总烃,项目废气治理工艺流程见图4.3、图4.4、图4.5、图4.6、图4.7;项目废气治理设施见图4.8、图4.9、图4.10;项目废气产排情况见表4.2。 表4.2 项目废气产排情况一览表
废气类别
来源
污染物种类
排放规律
排放量
治理设施
处理能力
下料废气
下料
粉尘
间断
0.006t/a
/
/
焊接烟尘
焊接
粉尘
间断
0.26t/a
移动式焊接烟尘处理器
11000m3/h
抛丸废气
抛丸
粉尘
间断
2.3t/a
布袋除尘器
5000m3/h
电泳废气
电泳
非甲烷总烃
间断
0.0003t/a
/
/
固化废气
固化
非甲烷总烃
间断
0.19t/a
活性炭处理设施
3000m3/h
天然气燃烧废气
天然气燃烧
颗粒物
间断
0.046t/a
/
7000m3/h
SO2
间断
0.09t/a
/
NOx
间断
0.34t/a
/
5000m3/h
下料废气
无组织
图4.3 下料废气治理工艺流程图
大气环境
焊接废气
移动式焊接烟尘
图4.4 焊接废气治理工艺流程图
大气环境
抛丸废气
布袋式除尘器
图4.5 抛丸废气治理工艺流程图
15m高排气筒
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5000m3/h
图4.8 焊接烟尘治理设施图
电泳废气
无组织
图4.6 电泳废气治理工艺流程图
大气环境
烘干废气
活性炭吸附
图4.8 烘干废气治理工艺流程图
15m高排气筒
4.9 焊接烟尘治理设施图
天然气燃烧废气
排气筒
图4.7 天然气燃烧废气治理工艺流程图
大气环境
水冷降温
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4.1.3噪声 本项目营运期噪声源主要为机械设备等工作时产生的噪声。本项目产生的噪声经减震、建筑隔声和距离衰减进行治理;项目噪声治理工艺见图4.10,项目噪声源强情况见表4.3。
图4.9 抛丸废气治理设施图
图4.10 烘干废气治理设施图
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表4.3 项目噪声源强情况一览表
声源类别
源强(dB)
排放特点
治理措施
机械设备
75~85
间断
建筑隔声、基础减震
4.1.4固(液)体废物 (1)生活垃圾 本项目产生的生活垃圾主要为员工日常生活过程中产生的生活垃圾,产生的生活垃圾经收集后由园区市政环卫部门进行收集、处置,本项目生活垃圾处理工艺流程见图4.12。
(2)一般工业固废 本项目一般工业固废主要为机械加工过程中产生的废边角料、废油棉纱、手套等;本项目产生的一般工业固废经收集点收集后并采取“三防措施”定期外卖废品回收站;废油棉纱、手套经收集后与生活垃圾一同交市政环卫部门进行收集、处置,本项目一般工业处理工艺流程见图4.13、图4.14;一般工业固废收集点见图4.15。
机械设备
基础减震、建筑隔声
达标排放
图4.11 项目噪声治理工艺流程图
生活垃圾
垃圾桶
环卫部门
图4.12 生活垃圾治理工艺流程图
废边角料
暂存间
废品回收站
图4.13 废边角料废治理工艺流程图
废油棉纱、手套
暂存间
市政环卫部门
图4.14 废油棉纱、手套物治理工艺流程图
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(3)危险废物 本项目危险废物主要为废机油、电泳槽槽渣;本项目产生的废机油经收集并采取“三防措施”后定期交重庆中明环境治理有限公司进行收集处置;本项目产生的废切削液经接油盘及地沟收集后循环使用,不对外排放;本项目产生的电泳槽槽渣经收集后由资质单位进行收集处置;本项目产生的水性废切削液经收集后回用于生产,不对外排放;本项目危险废物处理工艺流程见图4.15、图4.16、收集措施暂存间见图4.17。
废机油、槽渣
暂存间
重庆中明环境治理有限公司
图4.15 危险废物治理工艺流程图
图4.16 切削液收集坑
切削液
暂存间
回用
图4.16 切削液治理工艺流程图
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4.2其它环保设施
4.2.1环境风险防范设施 本项目运营过程中环境风险物质主要为二氧化碳钢瓶及油漆,其储存量与临界量比值远小于1;由于本项目二氧化碳钢瓶单独储存于二氧化碳储存间,其设置有应急物资;本项目使用的油漆存放于油料库,并设置了防火、防渗及收集措施。 4.2.2在线监测装置 本项目不需安装在线监测装置。 4.2.3环保设施投资及“三同时”落实情况 本项目实际投资80万元,其中环保投资20万元,占总投资的25.0%。项目环保投资情况见表4.4。
图4.17 危废收集间
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表4.4 项目环保投资情况一览表
序号
内容
投资(万元)
1
废气防治设施:抛丸废气经布袋除尘器处理后排放;焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化后排放;固化废气经活性炭吸附处理后排放
25
2
废水防治设施:设置一套一体化污水处理设施
10
3
噪声防治设施:围墙、基础减震等
计入主体投资
4
固废防治设施:危险废物
5.0
合计
40.0
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5、项目环评报告表的主要结论与建议及主管部门审批决定
5.1建设项目环评报告表的主要结论及建议
5.1.1项目概况 重庆双东机械制造有限公司摩托车配件项目位于重庆市江津区珞璜镇合解村2社,该项目于2016年3月租赁重庆市旺特机械制造有限公司厂房及办公楼作为生产场所,租赁建筑面积3540 m2,拟建1条三轮车车架生产线及1条阴极电泳线,主要生产各型三轮摩托车车架,设计生产能力为2.16万台/a。项目总投资50万元。 5.1.2项目与相关政策、规划的符合性 (1)产业政策符合性 本项目为摩托车零部件及配件制造项目,不属于《产业结构调整指导目录(2011年本)(2013年修订)》中的“鼓励类”、“限制类”和“淘汰类”,符合国家有关法律、法规和政策规定,视为“允许类”,因此,本项目符合国家产业政策。项目取得了江津区发展和改革委员会投资项目产业政策审查意见(津发改产业﹝2017﹞第2号)。 (2)环保政策符合性 拟建项目位于重庆市江津区珞璜镇合解村2社,属于摩托车零部件及配件制造(C3752),符合新建项目环境准入,不属于文件中要求的核准类项目及重庆市产业投资禁投清单禁止投资的类别,项目建设地点不属于生态红线管控区。故评价认为项目符合重庆市人民政府《关于进一步深化投资体制改革的意见》(渝府发〔2014〕24号)以及重庆市人民政府办公厅《关于实施差异化环境保护政策推动五大功能区建设的意见》(渝府办发〔2014〕80号)文件要求。 (3)与区域产业发展的符合性分析 本项目位于重庆市珞璜镇合解村,属于重庆市中小企业局认定的江津区珞璜小企业创业基地(见附件),不在珞璜工业B区范围。目前,该区域主要以汽车、摩托车零部件加工为主、并含有少量的家具制造企业,从区域未来发展趋势以及珞璜工业B区产业规划定位来看,区域未来将以机械制造与加工业并适量发展其他类别的轻工业。拟建项目为摩托车零部件及配件制造,符合区域产业发展趋势。 5.1.3项目所处环境功能区、环境质量现状及存在的环境问题
区域环境空气质量、声环境都能满足相应环境区划要求,环境质量良好,
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能满足环境质量标准。 5.1.4自然环境概况及环境敏感目标调查 本项目位于重庆市江津区珞璜镇合解村2社,紧邻XB419乡道,距离江津区珞璜工业园距离约1.63km,距离G5001重庆绕城高速直线距离约为370m,距离G5001重庆绕城高速珞璜互通收费站约为940m;距离项目西侧8m位置为重庆市旺特机械制造有限公司,东面紧邻和田世家,东北方向40m为保卫门业;外环境敏感目标主要周边居民住宅,不涉及自然保护区、区域内未发现有珍稀野生保护动植物分布,无生态敏感区分布。项目位于江津区珞璜小企业创业基地,周边环境不敏感,周边500m范围内无医院、学校等敏感目标。 5.1.4环境影响及污染防治措施 (1)废水 施工期的废水主要为施工机械冲洗废水以及少量的生活污水。施工机械冲洗废水经简易的隔油、沉淀处理后全部回用于施工机械及运输车辆的冲洗及施工过程中的降尘洒水,不外排;施工期施工人员的生活污水将通过依托周边居民现有的卫生设施,化粪池处理后用于农田施肥。 在采取上述措施后,施工期产生的废水对地表水环境影响很小。 (2)废气 施工期废气主要来自于设备安装及装饰阶段建材运输等环节产生的扬尘及施工机械设备排放的尾气,主要含CO和NOx等。由于施工的燃油机械为间断作业,且使用数量不多,因此排放的燃油废气对施工区域的空气质量产生间断的不利影响较小。为减轻施工扬尘对大气环境的影响,在施工过程中,施工单位应做到合理组织施工,文明施工。及时安排人员进行清扫作业,尽量采用湿式作业方式,撒漏物质采用密封车辆运输等措施,施工作业期间高应关闭门窗;减少施工扬尘对周边环境的影响。对运输产生的二次扬尘,施工过程中应加强进出车辆的清洗和进出道路的清扫工作,以减少物料运输二次扬尘对环境的污染。 (3)噪声 项目在施工期间,项目建设单位应合理安排施工时间,严禁夜间施工,合理布置施工机具,尽量远离敏感点布置,将施工噪声扰民的影响降至最低;随着施工活动结束,施工噪声对声环境敏感点的影响消失。在采取上述措施后,施工噪声对外环境影响较小。
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(4)固废 本项目施工期主要为设备安装及装饰工程,固体废物主要为废弃建筑材料以及施工人员生活垃圾。废弃建筑材料产生量较少,作为建筑垃圾外运处置。施工人员的生活垃圾按由市政环卫统一收集处置。 在采取上述措施后,项目施工期固体废物对环境影响小。 5.1.5营运期主要污染防治措施概述 (1)废气 ① 下料工序含尘废气 充分利用自然通风排放烟尘,保持良好通风换气。 ② 焊烟废气 项目共设置11个焊位,年产尘量约为0.26t/a,在不采取保护措施的情况,对外环境有一定的影响。评价要求在各个焊位上方设置可移动式焊烟收尘罩,集中收集后送入1套处理能力为3.0万m3/h的布袋除尘器净化处理,除尘净化效率在90%以上,尾气通过1根15m高,直径0.4m的排气筒高空排放,在采取上述措施后,对环境影响可接受。 ③ 抛丸工序含尘废气 抛丸工序新增1套处理能力为5000m3/h布袋除尘器,除尘系统除尘效率在98%以上,含尘废气经布袋除尘器净化处理后其尾气与焊烟废气排气筒一并超屋顶高空排放。在采取上述措施后,其环境影响较小。 ④ 电泳工序VOCs废气 在常温电泳过程中VOCs废气主要为水溶性助剂中的有机物挥发,挥发量约为0.0003t/a,挥发量很小,对环境影响很小,以无组织形式排放环境。 ⑤ 固化工序VOCs废气
电泳漆固化工序产生的废气污染物为VOCs,该类废气以可燃性有机物质为主,且含量较高,通常采用的净化技术有焚烧法和吸附法,考虑拟建项目固化工序出口烟气温度约在120℃左右,不宜采用活性炭吸附处理。结合本项目实际,电泳烘干废气采取“燃烧-废气余热利用”的治理方式。电泳固化工序VOCS废气经风散风速装置降低废气风速,在废气风速达到工艺要求后再进入燃烧器燃烧,燃烧温度约500℃,燃烧后有机物的去除率可达95%以上,燃烧后的废气进入换气装置进行换热,回收热量用于电泳的烘干预热。燃烧净化后的废气通过15米高排气筒排放,根据工程分析计算,污染物非甲烷总烃、VOCs均可满足排放标
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准要求。 ⑥ 燃料废气 本项目使用液化天然器为燃料,液化天然气属于清洁能源,环境影响很小,该燃料废气直接15m高空排放。 ⑦ 油烟废气 本项目食堂主要为单位自有食堂,不对外供应,日用餐人数很小,油烟产生很小。现有处理为直接排放。评价要求职工食堂油烟废气需新建1套油烟进化器,处理达标后超屋顶空排放,在采取上述措施后对环境影响很小,可为环境接受。 (2)废水 本项目职工食堂餐饮废水经隔油预处理后与生活污水、生产废水一并进入一体化污水处理站,处理能力为10.0m3/d,采用厌氧+接触氧化+沉淀处理工艺,接触氧化法处理工艺属于成熟的废水处理工艺,运行简易,出水水质稳定,处理达国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准后排入环境。 本项目产生的污废水经有效处理、达标排放后不会对当地地表水体产生明显影响。 (3)噪声 通过合理布局,并采取隔声、减振、消声、吸声等措施后,可有效的降低了噪声对环境的影响。厂界昼、夜间噪声均能满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准要求,不会对周边环境产生噪声污染影响。 (4)固废 ①一般工业固体废物:废边角料一般固废间暂存,定期交由回收单位收运、处置,不外排环境;污泥:定期委托资质单位进行清掏处置。 ②危险废物:含油棉纱、手套及废机油:废棉纱、手套混入生活垃圾处置,全过程豁免危险废物管理;废机油、电泳槽清洗废液采用数量桶暂存危废间,危废间必须符合GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》提出的各项环保要求,危险废物定期委托资质单位收运、处置,不外排环境。 ③ 生活垃圾及餐厨垃圾:生活垃圾交珞璜镇环卫统一收运处置;餐厨垃圾采用有盖的专用容器(有盖塑料桶、箱等)单独收集,统一交具有资质单位统一收集处置。 在严格落实本环评提出的各项固废处置措施后,本项目产生的固废基本不会对环境造成大的影响。
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综上所述,采取以上措施后,本项目产生的固废基本不会对环境造成大的影响。 5.1.6污染物建议总量控制指标 总量控制指标:COD:0.203 t/a、NH3-N:0.030t/a、SO2:0.09 t/a、 NOx:0.344t/a、一般工业固体废物105.84t/a。 根据《重庆市进一步推进排污权(污水、废气、垃圾)有偿使用和交易工作实施方案(渝府办发[2014]178号》和《重庆市环境保护局关于印发重庆市工业企业排污权有偿使用和交易工作实施细则(试行)的通知》(渝环发[2015]45号)文件内容,本项目实施后,COD、NH3-N、SO2、NOx等总量指标按要求获取。 5.1.7选址合理性、平面布置合理性分析 (1)选址合理性 本项目位于重庆市江津区珞璜镇合解村2社,所在区域为江津区珞璜小企业创业基地,根据调查周边企业主要以汽车、摩托车零部件生产加工为主,本项目的建设获得了江津区珞璜镇人民政府的许可(见附件),同时项目所在区域有一定环境容量,不存在制约项目建设的环境影响因素,周边交通设施完善,便于货物流通。综上所述,从环境保护角度,拟建项目选址合理。 (2)平面布局合理性分析 本项目位于重庆市江津区珞璜镇合解村2社,总建筑面积3540m2。根据使用功能,可分为生活区和生产区;临乡道XB419一侧为办公楼,生产厂房紧挨着办公楼布置,由东南方向西北方向一次布置为机加工区、焊接区以及电泳区,各个区域靠厂区道路一侧分别设置有出入口,便于物流、人流出入。从环保的角度来看,本项目平面布置是合理的。 5.1.8结论 综上所述,重庆双东机械制造有限公司摩托车配件项目符合国家和重庆市的相关产业政策和环保政策。项目运营过程中,在切实落实本评价提出的各项污染防治措施,产生的各种污染物可达标排放,项目建成后的环境质量能达到国家环境质量标准的要求。从环境保护角度分析,评价认为该项目的选址合理、建设是可行。
5.2审批部门审批决定
2017年7月04日重庆市江津区环境保护局以《重庆市建设项目环境影响评
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价文件批准书》渝(津)环准[2017]087号对《摩托车配件项目环境影响报告表》进行了批复,其批复如下: 你单位报送的摩托车配件项目环境影响评价文件审批申请表及相关材料收悉。2017年3月7日,重庆市江津区发展和改革委员会《江津区投资项目产业政策审查意见表》(津发改产业【2017】第2号)同意开展该项目建设。该项目主要建设内容及规模:项目位于江津区珞璜镇合解村,租赁重庆市旺特机械制造有限公司厂房及办公楼作为生产场所,租赁建筑面积3540m2,拟建1条三轮车车架生产线及1条阴极电泳线,主要生产各型三轮摩托车车架,设计生产能力为2.16万台/a,项目总投资50万元,其中环保投资35万元。建设单位和环评单位均必须遵守和按照《中华人民共和国环境影响评价法》等有关法律法规和相关技术规范的要求,如实、科学、全面、系统的对摩托车配件项目可能产生的影响、危害或污染进行预测、评价和提出有效的对策措施,并对其结果或后果分别承担侵权责任和连带责任。重庆双东机械制造有限公司为摩托车配件项目的建设单位(以下简称建设单位),是解决项目产生或可能产生的环境污染、生态破坏、污染扰民投诉纠纷或环境危害等其他不良后果的主体单位;重庆工商大学环境保护研究所受建设单位的委托为环境影响评价单位(以下简称环评单位)。 根据专家对你单位报送的摩托车配件项目环境影响报告表的审查意见,经我局研究,现审批如下: 一、根据该区域环境容量现状,我局原则同意你单位主要污染因子执行以下排放标准和总量控制要求:化学需氧量0.203吨/年、氨氮0.03吨/年、二氧化硫0.09吨/年、氮氧化物0.344吨/年;当区域环境质量不能满足环境功能区要求时,环保行政主管部门可依法对你单位取得的主要污染因子排放总量指标进行调整。排放标准和总量控制要求见附件。 二、该项目在设计、建设和运营过程中,应认真落实环境影响报告表提出的污染防治和生态保护措施,防止环境污染、生态破坏、污染扰民投诉纠纷、风险事故、环境危害等其他不良后果。 (一)做好废水处理工作。厂区实行雨污分流、清污分流,污水管网应使用专用管道,并标识清晰。项目产生的废水主要为生产废水和生活污水。食堂废水经隔油池预处理后与生活污水、生产废水一并进入一体化污水处理站,处理达国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准后排入环境。
(二)加强废气治理措施。项目运营期间产生的废气主要是焊接废气、抛丸
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废气、电泳废气、固化废气、燃烧废气和食堂油烟等。项目在各焊接位上方设置可移动式焊烟收尘罩,焊接废气集中收集后送入1套布袋除尘净化器处理,除尘净化后通过1根15m高排气筒高空达标排放;抛丸废气经布袋除尘器净化处理后其尾气与焊烟废气排气筒一并超屋顶高空达标排放;加强车间通风,减轻电泳废气对环境的影响;电泳固废废气经风散风速装置降低废气风速,在废气风速达到工艺要求后再进入燃烧器燃烧,燃烧后的废气进入换气装置进行换热,回收热量用于电泳的烘干预热,燃烧净化后的废气通过15米高排气筒排放;天然气燃烧废气通过15m高烟窗达标排放;食堂油烟油烟净化器处理达标后由专用管道引至屋顶高空排放。 (三)强化噪声污染防治。选址低噪声设备,合理布局噪声源,并采取隔声、消声等措施,确保厂界达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 (四)依法处置固体废物(含危险废物)。危险废物定期交有资质单位处理;一般固体废物经集中收集后回用会外卖;生活垃圾收集后由园区市政环卫部门统一处理。 (五)严格环境风险防范。危险废物临时贮存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)建设,并按照《环境保护图形标志-固体废物贮存(处置)场》(GB15562.2)要求标示环保标志;油料、电泳漆等贮存地面采取防渗、防漏、防雨、防流失处置措施,四周均设置围堰,防止泄漏物漫流出库房;建立完善环境风险防范制度,制定环境风险应急预案,组织开展环境应急演练,加强环境风险管理,防止因事故引发环境污染。 (六)建设单位必须采取有效措施防止废水、废气、固体废物等污染物对土壤、地下水造成污染。 (七)本项目卫生防护距离为电泳车间边界外50米,在卫生防护距离内不得规划建设居住区、文教区、医院及食品工业等环境敏感点。 三、项目在建设过程中,环境保护设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。项目完工投入生产或使用,并进行实际排污前,应向我局申请办理该建设项目排污许可证,并按照相关规定办理该建设项目环保设施验收。 四、该项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的,你单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。
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五、有下列情形之一的,一切损失及后果由建设单位自行承担: (一)该项目建成后未严格按照报告表及本批准书要求落实各项措施,擅自改变原辅材料或者工艺等,造成污染危害、污染事故或污染扰民; (二)该项目未按照本批准书附件要求,擅自排放重金属污染物或其他有毒有害物质; (三)环境影响报告表中,相关内容存在弄虚作假情况。 六、江津区环境行政执法支队负责该项目的日常监督管理。 附件:重庆双东机械制造有限公司的摩托车配件项目主要污染物排放标准及总量指标。
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6、验收执行标准
6.1废气排放标准
本项目生产过程中焊接、抛丸产生的颗粒物执行《重庆市大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016)中“影响区”标准,排放标准见表6.1;本项目电泳及烘干废气执行《摩托车及汽车配件制造表面涂装大气污染物排放标准》(DB50/660-2016)中新建企业排放标准,排放标准见表6.2;烘箱燃烧废气执行《工业窑炉大气污染物排放标准》(DB50/659-2016)中“其他区域”相关标准,排放标准见表6.3。 表6.1 《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016)“影响区”相关标准
序号
污染物项目
大气污染物最高允许排放浓度(mg/m3)
大气污染物最高允许排放速率(kg/h)
无组织排放监控点浓度限值(mg/m3)
排气筒高度
排放速率
1
颗粒物
100
15m
1.5
1.0
表6.2 汽车整车制造表面涂装大气污染物排放标准》[摘录] 单位:mg/m3
项目
执行区域
排放浓度限值(mg/m3)
最高允许排放速率kg/h
无组织监控浓度
总VOCs
其他区域
70
5.0
2.0
表6.3《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB50/659-2016)[摘录] 单位:mg/m3
序号
有害污染物名称
适用区域
最高允许浓度
烟气黑度
1
二氧化硫
其他炉窑
其他区域
400
/
2
氮氧化物
燃气炉窑
其他区域
700
/
3
颗粒物
其他炉窑
其他区域
100
1
6.2废水排放标准
本项目产生的污废水依托项目内设置的污水处理设施处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的一级标准后排入苦溪河,排放标准见表6.4。
摩托车配件项目竣工环境保护验收监测报告
36
表6.4 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中一级标准
序号
污染物名称
排放标准
单位
1
COD
100
mg/L
2
氨氮
15
mg/L
3
SS
70
mg/L
4
pH
6-9
/
6.3噪声排放标准
本项目所在区域为2类区域,本项目营运期执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准,详见表6.5。 表6.5 工业企业厂界环境噪声排放标准(摘录)单位:分贝[Leq dB(A)]
类别
昼间
夜间
2类标准限值
60
50
6.4固废排放标准
一般工业固废物执行(GB18599-2001)《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》及其修改单。危险废物执行(GB18597-2001)《危险废物贮存污染控制标准》及其修改单。
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37
7、验收监测内容
7.1废水
本项目产生的污废水经项目内设置的污水处理设施处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的一级标准后排入一品河。本项目废水监测点位、频次、因子及监测周期见表7.1,监测点位布置图见图3.2。 表7.1 本项目废水监测情况一览表
类别
污染源
监测点位
监测因子
监测频次
综合废水
生产、生活
废水总排放口
pH、化学需氧量、氨氮、SS、动植物油
在一个生产周期内间隔采样3次,连续监测2天
7.2废气
本项目生产过程中产生的废气主要为下料废气、焊接烟尘、抛丸废气、电泳废气及固化废气;本项目下料废气呈无组织形式排放;本项目产生的焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理后呈无组织形式排放;本项目电泳废气经采取车间通风后呈无组织形式排放;本项目固化废气经活性炭吸附处理后由1根15m高排气筒排放;本项目抛丸废气经布袋式除尘器处理后由1根15m高排气筒排放;本项目烘箱为使用清洁能源天然气,产生的燃烧废气经专用管道引至车间楼顶排放,排放高度为15m。本项目废气监测点位、频次、因子及监测周期见表7.2.监测点位布置图见图3.2。 表7.2 本项目废气监测情况一览表
类别
污染源
监测点位
监测因子
监测频次
有组织废气
抛丸、固化、天然气燃烧工序
抛丸、固化、天然气燃烧废气治理设施排放口
颗粒物、非甲烷总烃、SO2、NOx
在一个生产周期内间隔采样3次,连续监测2天
无组织
下料、焊接、电泳工序
厂界周界外最高浓度监控点
颗粒物、非甲烷总烃
在一个生产周期内间隔采样3次,连续监测2天
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38
7.3噪声
本项目噪声来源主要为机械设备;本项目噪声监测点位、频次、因子及监测周期见表7.3,监测点位布置图见图3.1。 表7.2 本项目噪声监测情况一览表
类别
污染源
监测点位
监测因子
监测频次
噪声
设备噪声
厂界外1m处 ▲C1、▲C2、▲C3、▲C4
厂界噪声Leq
每天昼间、夜间各监测2次,连续监测2天
7.4固废
本项目固废来源主要为生活垃圾、废边角料、废棉纱、手套、废油漆包装桶、废槽渣、废切削液、废机油;产生的生活垃圾、废棉纱、手套经收集后由市政环卫部门进行收集、处置;产生的废边角料经收集并采取“三防措施”后外卖废品回收站;产生的废油漆包装桶、废槽渣、废机油等危险废物经收集暂存于危险废物暂存间并采取“三防措施”后由重庆市中明环境治理有限公司进行定期收集、处置;产生的废切削液经接油盘及收集坑收集后回用于生产,不对外排放。本次验收不对固废进行监测。
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39
8、质量保证及质量控制
8.1监测分析方法
本项目验收监测分析方法见表8.1。 表8.1 本项目监测分析方法一览表
监测因子
监测分析方法
方法/依据
备注
工业企业厂界环境噪声
工业企业厂界环境噪声排放标准
GB12348-2008
/
氨氮
蒸馏-中和滴定法
HJ 537-2009
/
悬浮物
重量法
GB 11901-89
/
化学需氧量
水质 化学需氧量的测定 重铬酸盐法
HJ 828-2017
/
动植物油
红外分光光度法
HJ 637-2012
/
pH
水质pH值的测定玻璃电极法
GB/T6920-1986
/
总悬浮颗粒物
环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法
GB/T15432-1995
/
非甲烷总烃
《空气和废气监测分析方法》(国家环境保护总局2003版)
气相色谱法
/
颗粒物
固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法
GT/T16157-1996
/
SO2
固定污染源排气中二氧化硫的测定定电位电解法
HJ 57-2017
/
NOX
固定污染源废气氮氧化物的测定定电位电解法
HJ693-2014
/
8.2监测仪器
本项目验收监测仪器见表8.2。
摩托车配件项目竣工环境保护验收监测报告
40
表8.2 本项目监测仪器一览表
监测因子
监测仪器名称及型号
仪器编号
备注
工业企业厂界噪声
声校准器 AWA6221A
000409
仪器均在检定有效期内
多功能声级计 AWA6228
000224
颗粒物
电子天平EL204-IC
00075
综合流量校准器ZR-5410A
000283
智能烟尘烟气分析仪 EM-3088
000313
pH计
S2-TKit
000226
颗粒物
智能综合采样器 ADS-2062E
000330
氨氮
紫外可见光分光光度计 T6新世纪
00046
化学需氧量
连续数字滴定器 continuousE
000144
颗粒物
电热恒温鼓风干燥箱 DHG-9123AD
000194
动植物油
红外分光测油仪 OIL460
000061
非甲烷总烃
气相色谱仪GC9790
000085
气相色谱仪GC9790II
CQDA/YQ009
SO2
智能烟尘烟气分析仪EM-3088
000316
NOx
智能烟尘烟气分析仪EM-3088
000316
8.3人员资质
本次验收监测人员均持证上岗,样品的采集、保存、运输、交接等由专人负责管理及记录,现场采用和测试严格按照验收监测方案进行,并对监测期间的各种情况进行详细记录,并按照《环境监测质量保证管理规定》的要求,实施全过程程质量控制。所用监测仪器经计量部门检定并在有效期内,监测数据严格执行三级审核制度。
8.4水质监测分析过程中的质量保证和质量控制
本次验收废水监测时严格按照国家标准方法的有关规定进行监测,并采取加标回收进行治理控制并采取平行样进行质量保证。
8.5气体监测分析过程中的质量保证和质量控制
本次验收技术要求按照《固定污染源监测技术规范HJ/T397-2007》执行,布点与采样按照《空气和废气监测分析方法(第四版)》执行。
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41
8.6噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制
本次验收噪声监测时严格按照国家标准方法的有关规定进行监测。监测时生产工况正常,天气晴朗、无风,符合监测要求。测试前后对声级计进行校准,测量前后灵敏度相差均为0dB。
8.7固废监测分析过程中的质量保证和质量控制
本次验收不涉及固废监测。因此,无相应质量保证及质量控制措施。
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42
9、验收监测结果
9.1生产工况 本次验收生产工况为95%,能够满足75%生产工况的验收条件,本项目生产工况情况见表9.1。 表9.1 项目生产工况一览表
企业名称
监测日期
设计生产能力
实际生产能力
生产负荷(%)
年生产 天数(d)
日生产小时数(h)
重庆双东机械制造有限公司
2017.12.21
三轮摩托车架2.16万台/年
三轮摩托车车架80台/天
95
300
8
2017.12.22
三轮车摩托车车架80台/天
95
2018.06.14
三轮车摩托车车架80台/天
96
2017.06.15
三轮车摩托车车架78台/天
94
2018.09.29
三轮车摩托车车架80台/天
96
2017.09.30
2018.08.28
2018.08.29
备注
/
9.2环境保护设施调试效果 9.2.1污染物达标排放监测结果 (1)废水
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43
本项目产生的污废水经项目内设置的污水处理设施处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的一级标准后排入一品河,本项目废水监测及达标情况见表9.2、表9.3。 表9.2 项目废水(进口)监测情况一览表
监测点位
监测日期
项目
单位
监测结果
1
2
3
厂区废水总排放口
12月21日
COD
mg/L
180
141
176
氨氮
mg/L
1.38
1.43
1.35
SS
mg/L
156
129
160
pH
/
7.8
7.8
7.8
动植物油
mg/L
1.06
1.04
0.92
12月22日
COD
mg/L
184
182
192
氨氮
mg/L
1.43
1.40
1.54
SS
mg/L
139
125
106
pH
/
7.8
7.8
7.8
动植物油
mg/L
1.15
1.09
1.16
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44
表9.3 项目废水(出口)监测及达标情况一览表
监测点位
监测日期
项目
单位
监测结果
1
2
3
厂区废水总排放口
12月21日
COD
mg/L
83
86
81
氨氮
mg/L
0.133
0.119
0.136
SS
mg/L
31
36
44
pH
/
7.8
7.8
7.8
动植物油
mg/L
0.40
0.45
0.45
12月22日
COD
mg/L
86
54
94
氨氮
mg/L
0.108
0.110
0.139
SS
mg/L
66
21
55
pH
/
7.8
7.8
7.8
动植物油
mg/L
0.50
0.56
0.55
标准限值
COD:100mg/L、氨氮:15mg/L、SS:70mg/L、动植物油:10mg/L、pH:6-9
标准依据
《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的一级标准
结果分析
监测结果表明,验收监测期间,项目废水总排口各项污染物监控浓度均低于《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的 一级标准
(2)废气 本项目废气来源主要为下料、焊接、抛丸产生的颗粒物以及电泳、固化产生的非甲烷总烃;下料过程中产生的颗粒物呈无组织排放;电泳产生的非甲烷总烃呈无组织形式排放;焊接过程中产生的烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理后呈无组织形式排放;抛丸过程中产生的粉尘经布袋式除尘器处理后由1根15m高排气筒排放;固化过程中产生的废气经活性炭吸附处理后由1根15m高排气筒排放;同时;本项目废气监测及达标情况见表9.4、表9.5、表9.6、表9.7。
摩托车配件项目竣工环境保护验收监测报告
45
表9.4 本项目废气1#(抛丸设施)监测及达标情况一览表
监测点位
监测日期
项目
单位
监测结果
1
2
3
抛丸设施排放口
12月21日
颗粒物
mg/m3
44.2
45.6
43.3
Kg/h
0.239
0.246
0.235
12月22日
颗粒物
mg/m3
44.7
43.7
44.5
Kg/h
0.242
0.232
0.238
标准限值
颗粒物≤100mg/m3
标准依据
《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016)“影响区”相关标准、
结果分析
监测结果表明,验收监测期间,项目抛废气有组织排放的颗粒物废气排放口浓度及排放速率均低于《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016)“影响区”相关标准标准要求
备注
因抛丸设施进口不具备监测条件,故未对抛丸、打磨设施进口进行监测
表9.5 本项目废气2#(固化设施)监测及达标情况一览表
监测点位
监测日期
项目
单位
监测结果
1
2
3
固化废气处理设施排放口
12月21日
非甲烷总烃
mg/m3
0.9
0.8
1.2
Kg/h
0.00533
0.00522
0.00769
12月22日
非甲烷总烃
mg/m3
0.3
0.3
0.3
Kg/h
0.00200
0.00203
0.00211
标准限值
非甲烷总烃≤70mg/m3
标准依据
《摩托车及汽车配件制造表面涂装大气污染物排放标准》(DB50/660-2016)表2中相关标准
结果分析
监测结果表明,验收监测期间,项目固化废气有组织排放的非甲烷总烃废气排放口浓度及速率均低于《摩托车及汽车配件制造表面涂装大气污染物排放标准》(DB50/660-2016)表2中相关标准
备注
因固化设施进口不具备监测条件,故未对固化施进口进行监测
摩托车配件项目竣工环境保护验收监测报告
46
表9.6 本项目废气(天然气燃烧废气)监测及达标情况一览表
监测点位
监测日期
项目
单位
监测结果
1
2
3
天然气燃烧废气排放口
2018年6月14日
颗粒物
mg/m3
<20
<20
<20
SO2
mg/m3
3L
3L
3L
NOx
mg/m3
3L
3L
3L
2018年6月15日
颗粒物
mg/m3
<20
<20
<20
SO2
mg/m3
3L
3L
3L
NOx
mg/m3
3
3
3L
标准限值
颗粒物≤100mg/m3 、SO2≤100mg/m3、NOx≤700mg/m3
标准依据
《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB50/659-2016)表1、表2相关标准
结果分析
监测结果表明,验收监测期间,项目天然气燃烧废气颗粒物、SO2、NOx监测浓度均低于《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB50/659-2016)表1、表2相关标准要求
备注
因天然气燃烧废气进口不具备监测条件,故未对天然气燃烧废气进口进行监测
表9.7 本项目废气1#无组织排放(厂界浓度监控)监测及达标情况一览表
监测点位
监测日期
项目
单位
监测结果
1
2
3
厂界外浓度最高点
2017年12月21日
颗粒物
mg/m3
0.496
0.479
0.432
2017年12月22日
颗粒物
mg/m3
0.485
0.497
0.487
2018年08月28日
非甲烷总烃
mg/m3
1.88
1.86
1.67
2018年08月29日
非甲烷总烃
mg/m3
1.60
1.60
1.69
标准限值
颗粒物≤1.0mg/m3、非甲烷总烃≤2.0mg/m3
标准依据
《摩托车及汽车配件制造表面涂装大气污染物排放标准》(DB50/660-2016)表3中相关标准
结果分析
监测结果表明,验收监测期间,项目1#点废气无组织排放的非甲烷总烃、颗粒物厂界监控浓度均低于《摩托车及汽车配件制造表面涂装大气污染物排放标准》(DB50/660-2016)表3中相关标准;
备注
“L”表示未检出
摩托车配件项目竣工环境保护验收监测报告
47
(3)噪声 本项目噪声来源主要为机械设备工作时等产生的噪声,本项目厂界监测及达标情况见表9.8。 表9.8 本项目厂界噪声监测及达标情况一览表
监测时间
监测点位
监测值Leq:dB
主要声源
测试结果
背景值
报出结果
昼间
2018年9月29日
N1
61.3
53.6
60
机械设备
61.1
53.2
60
N2
56.6
52.1
55
56.1
52.4
54
N3
57.2
52.9
55
56.4
51.8
54
N4
60.9
53.5
60
60.8
53.3
60
2018年9月30日
N1
61.3
53.8
60
61.2
53.5
60
N2
57.2
52.9
55
56.4
55.2
54
N3
56.7
52.1
55
56.4
51.9
54
N4
60.8
53.6
60
60.8
53.8
60
标准限值
N1、N2、N3、N4执行2类:昼间≤60dB
标准依据
《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准
结果分析
结果表明:验收监测期间,项目厂界N1、N2、N3、N4监测点位厂界噪声监测结果均未超过《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求。
备注
本项目夜间不生产。因此,不需对夜间噪声进行监测
(4)固废 本项目固废来源主要为生活垃圾、废边角料、废棉纱、手套、废油漆包装桶、废槽渣、废切削液、废机油;产生的生活垃圾、废棉纱、手套经收集后由市政环卫部门进行收集、处置;产生的废边角料经收集并采取“三防措施”后外卖废品回收站;产生的废油漆包装桶、废槽渣、废机油等危险废物经收集暂存于危险废物暂存间并采取“三防措施”后由重庆市中明环境治理有限公司进行定期收集、处置;产生的废切削液经接油盘及收集坑收集后回用于生产,不对外排放。本次验收不对固废进行监测。 9.2.2环保设施去除效率监测结果
摩托车配件项目竣工环境保护验收监测报告
48
(1)废水治理设施 本项目产生的污废水经项目内设置的污水处理设施处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的一级标准后排入一品河,根据监测结果表明,项目废水总排放口各项污染物监测结果均能够满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的一级标准;其COD、氨氮、SS、动植物油去除率分别为55.2%、90.9%、75.0%、58.7%、52.2%。 (2)废气治理设施 根据现场调查和了解,本项目废气有组织排放进口均不具备监测条件。因此,本次验收未对废气有组织排放进口进行监测。根据监测结果,本项目废气有组织及无组织排放监测结果均能够满足相应标准要求,说明项目采取的污染防治措施有效可行。 (3)厂界噪声治理设施 本项目噪声来源主要为机械设备工作时产生的噪声。根据监测结果表明,本项目产生的噪声经距离衰减和建筑隔声后能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求。说明项目采取的噪声防治措施有效、可行。 (4)固体废物治理设施 本项目固废来源主要为生活垃圾、废边角料、废棉纱、手套、废油漆包装桶、废槽渣、废切削液、废机油;产生的生活垃圾、废棉纱、手套经收集后由市政环卫部门进行收集、处置;产生的废边角料经收集并采取“三防措施”后外卖废品回收站;产生的废油漆包装桶、废槽渣、废机油等危险废物经收集暂存于危险废物暂存间并采取“三防措施”后由重庆市中明环境治理有限公司进行定期收集、处置;产生的废切削液经接油盘及收集坑收集后回用于生产,不对外排放。本项目固废处置效率为100%。 9.3工程建设对环境的影响 本项目建设对环境的影响主要为噪声、废气以及污废水对周边环境有一定的不利影响。根据监测结果表明,本项目产生的废气、废水、噪声均能够实现达标排放。根据调查和了解,项目建成至今尚未有相关环保投诉。因此,本项目的建设对环境的影响较小,其影响程度在可接受范围内。
摩托车配件项目竣工环境保护验收监测报告
49
10、验收监测结论
10.1环境保护设施调试效果 根据2017年12月21日至22日、2018年06月14日至15日、2018年8月28日至29日、2018年9月29日至9月30日连续四次、连续两天对本项目的废水、噪声、废水进行竣工验收监测,监测期间生产负荷为95%,监测工况符合验收监测条件和要求;根据监测结果表明,本项目厂界噪声、污废水、废气监测结果均能够满足相应标准要求,说明项目采取的污染防治措施有效、可行;本项目固废来源主要为生活垃圾、废边角料、废棉纱、手套、废油漆包装桶、废槽渣、废切削液、废机油;产生的生活垃圾、废棉纱、手套经收集后由市政环卫部门进行收集、处置;产生的废边角料经收集并采取“三防措施”后外卖废品回收站;产生的废油漆包装桶、废槽渣、废机油等危险废物经收集暂存于危险废物暂存间并采取“三防措施”后由重庆市中明环境治理有限公司进行定期收集、处置;产生的废切削液经接油盘及收集坑收集后回用于生产,不对外排放。 项目生产过程中涉及的总量控制指标及因子均按相关要求获得了指标。 10.2工程建设对环境的影响 本项目建设对环境的影响主要为噪声、废气以及污废水对周边环境有一定的不利影响。根据监测结果表明,本项目产生的废气、废水、噪声均能够实现达标排放。根据调查和了解,项目建成至今尚未有相关环保投诉。因此,本项目的建设对环境的影响较小,其影响程度在可接受范围内。 10.3综合结论 重庆双东机械制造有限公司“摩托车配件项目”设置了专职环境保护管理人员,工程环保审批手续及环保资料档案齐全,建立了环保管理制度,各项环保设施和环境管理措施基本按照环评报告及其批复的要求进行了落实,各类固体废弃物均得到安全处置、去向明确,污染物监测结果满足相应标准要求。综上所述,该项目符合环保验收要求。

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