[验收公示] 佛山市恒尊乐金属有限公司建设项目竣工验收公示

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根据《国务院关于<建设项目竣工环境保护管理条例>的决定》（国务院令第682号）及环保部《关于发布<建设项目竣工环境保护验收暂行办法>的公告》（国环规环评[2017]4号，现将佛山市恒尊乐金属有限公司建设项目环境保护验收情况公示如下：

项目名称：佛山市恒尊乐金属有限公司建设项目

建设地点：广东省佛山市顺德区乐从镇大闸黎湖工业区新桂路1号

建设单位：佛山市恒尊乐金属有限公司

公示内容：验收报告、验收意见扫描件，见附件

公示时间：自公示期起20个工作日（2018.12.21-2019.1.18）

公众意见投递：公示期间若公众在查阅本项目竣工环保验收报告时，对本项目有疑问或者意见，请以书面形式反馈，个人须署真实姓名，单位须加盖公章

联系人：李敏强

联系电话：13534463835

            佛山市恒尊乐金属有限公司

              建设项目竣工环境保护验收意见

    2018 年6月4日，根据《国务院关于修改〈建设项目环境保护管理条例〉的决定》（国令第 682 号），对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评[2017]4 号），严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、本项目环境影响评价报告表和审批部门审批决定等要求，采取听取汇报和问询、现场检查、资料查阅、验收监测报告审查等方式对项目进行验收，佛山市众佳环保科技有限公司在厂区内组织召开了《佛山市恒尊乐金属有限公司建设项目》竣工环境保护验收会。验收工作组（由佛山市恒尊乐金属有限公司、佛山市众佳环保科技有限公司、深圳市深大检测有限公司）对项目现场进行了检查，并审查《佛山市恒尊乐金属有限公司竣工环境保护验收报告》，经讨论形成以下意见：

一、 项目基本情况       

（一）建设地点、规模、主要建设内容

    佛山市恒尊乐金属有限公司建设项目（以下简称“本项目”）位于广东省佛山市顺德区乐从镇大闸黎湖工业区新桂路1号,中心地理坐标北纬22.921473；东经113.109177。项目总投资60万元，其中环保投资6万，占地面积1300平方米，劳动定员30人。项目主要从事金属制品加工制造，项目建成之后年产金属加工件300吨

（二）建设过程及环保审批情况

    公司于2018年2月委托广东森海环保顾问股份有限公司编写完成《佛山市恒尊乐金属有限公司建设项目环境影响报告表》，并于2018年7月30日取得了佛山市顺德区环境保护局审批，审批文号为顺管乐环审2018第0273号，同意佛山市恒尊乐金属有限公司选址建设。项目投入试运行时间为2018年2月，并于2018年8月进行验收手续。本项目运行至今无任何环境投诉、违法或处罚记录。

（三）投资情况

     项目总投资60万元，其中环保投资6万元。

（四）验收范围

     佛山市恒尊乐金属有限公司建设项目：年产金属加工件300吨。主要生产设备有：激光机3台、刨坑机3台、剪板机2台、压板机10台、卷圆机4台、碰焊机4台、氩弧焊机7台、电焊机4台、手提打磨机10台。

二、工程变动情况

    本项目实际建设情况与环评审批一致，项目不存在变更，环评内容与现场相符。

三、环境保护设施建设情况

（一）废水

本项目生产运营过程中各工序不产生生产废水，因此本项目无生产废水排放。本项目有30名员工，员工不在厂区内食宿，根据《广东省用水定额》（DB44/T1461 -2014）及建设单位提供的资料，生活用水量按40L/人·d计算，则项目消耗生活用水量约1.2t/d（360t/a，年工作日以300天计），生活污水产生系数按90%计，则项目生活污水产生量约1.08t/d（324t/a，年工作日以300天计），生活污水的主要污染物因子为CODCr、BOD5、SS、NH3-N等。根据类比同类型生活用水项目《佛山市顺德区典诺家具有限公司年产沙发1200套建设项目》【顺管环（乐）审〔2017〕321号】，污染物排放源强为：CODcr：250mg/L、BOD5：150mg/L、SS：150mg/L、NH3-N：30mg/L。项目生活污水经三级化粪池处理达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准后经市政管网排至乐从污水处理厂

（二）废气

本项目在开料、剪角、刨坑工序的生产过程中会产生金属粉尘，其污染因子为颗粒物。根据对GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》复核调研和国家环保总局《大气污染物排放达标技术指南》课题调查资料表明，调研的国内6 个机加工企业，各种机械设备周围5m 处，金属颗粒物浓度在0.3~0.9mg/m3，平均浓度为0.61mg/m3。由于金属粉尘比重较大，在空气中停留短暂时间后沉降于地面形成金属碎屑，因此计入固体废弃物。

项目有10台手提打磨机、均用于对个别刨坑工件的打磨处理，打磨过程中会产生一定量的金属粉尘。根据同类型项目的类比分析，打磨工序产生的粉尘量约为加工件的0.5%。项目须进行打磨处理的刨坑工件约占全部刨坑工件的5%，则经过打磨处理的工件共约15t/a，按打磨工序每日工作2小时计算，则粉尘的产生量为0.075t/a，最大产生速率为0.125kg/h。

运用导则推荐的面源估算模型进行计算分析，将项目厂房作为粉尘无组织排放区域，面积为1300m2，高度约为8m。

（2）

本项目焊接工序采用碰焊机、氩弧焊和电焊。根据《湖北大学学报》第32卷第3期中“机加工行业环境影响评价中常见污染物源强估算及污染治理”对实施焊接时融化每千克焊接材料的发尘量的研究，碰焊过程中，不需要焊材，发尘量约为5~7g/kg，本项目焊接量约为原料量的0.1%，为0.306t/a，按其最大发尘量7g/kg计算，焊接烟尘产生量约2.142kg/a；氩弧焊过程中，焊接材料的发尘量为2~5g/kg，本项目使用焊丝0.15t/a，按其最大发尘量5g/kg计算，焊接烟尘产生量约0.75kg/a；电焊过程中，焊接材料的发尘量为6~8g/kg，本项目使用焊条0.04t/a，按其最大发尘量8g/kg计算，焊接烟尘产生量约0.32kg/a；则本项目焊接烟尘产生总量约3.212kg/a，呈无组织排放。项目焊接工序每天工作3小时，年生产300天，则焊接烟尘的无组织排放速率为0.003569kg/h。

项目焊接烟尘在生产车间内排放，再通过排气系统无组织排放到外界。运用导则推荐的面源估算模型进行计算分析，将项目厂房作为粉尘无组织排放区域，面积为1300m2，高度约为8m。

（三）噪声

本项目的主要噪声为：各种机械加工设备的运行噪声，噪声值约为70~85dB(A)。

（四）固体废物及危险废物

根据厂家提供资料及工艺分析，本项目生产过程中产生的固体废物主要是生活垃圾、一般工业固体废物。

①员工生活垃圾

项目定员30人，厂区不设食宿，根据《社会区域类环境影响评价》（中国环境科学出版社），我国目前城市人均生活垃圾为每人0.8~1.5kg/d，办公垃圾为每人0.5~1.0kg/d，本项目员工生活垃圾产生量按每人0.5kg/d算，项目年工作日300天，即生活垃圾产量为15kg/d（4.5t/a）。

②一般工业固体废物

根据项目提供资料，项目生产过程中产生的次品、边角料、金属碎屑产生量约6t/a。

（3）危险废物

项目生产过程中产生的废机油量约为0.04t/a，属危险废物。

（五）其他环境保护措施

    1、配置环保管理人员

    经现场检查，企业已配置了环保管理人员，并针对各环保岗位制定了操作规程及规章制度。

四、 验收监测结果

    验收工作组实地察看企业现场，并查阅佛山市恒尊乐金属有限公司编制的《佛山市恒尊乐金属有限公司建设项目竣工环境保护验收意见》及深圳市深大检测有限公司出具的《佛山市恒尊乐金属有限公司建设项目竣工环境保护验收监测（调查）报告》(报告编号：SDT（验字）201810031)等相关材料，各项环境保护设施达到环评报告及批复中要求，具体如下：

（一）废气

本项目在开料、剪角、刨坑工序的生产过程中会产生金属粉尘，其污染因子为颗粒物。根据对GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》复核调研和国家环保总局《大气污染物排放达标技术指南》课题调查资料表明，调研的国内6 个机加工企业，各种机械设备周围5m 处，金属颗粒物浓度在0.3~0.9mg/m3，平均浓度为0.61mg/m3。由于金属粉尘比重较大，在空气中停留短暂时间后沉降于地面形成金属碎屑，因此计入固体废弃物。

项目有10台手提打磨机、均用于对个别刨坑工件的打磨处理，打磨过程中会产生一定量的金属粉尘。根据同类型项目的类比分析，打磨工序产生的粉尘量约为加工件的0.5%。项目须进行打磨处理的刨坑工件约占全部刨坑工件的5%，则经过打磨处理的工件共约15t/a，按打磨工序每日工作2小时计算，则粉尘的产生量为0.075t/a，最大产生速率为0.125kg/h。

运用导则推荐的面源估算模型进行计算分析，将项目厂房作为粉尘无组织排放区域，面积为1300m2，高度约为8m。

（2）

本项目焊接工序采用碰焊机、氩弧焊和电焊。根据《湖北大学学报》第32卷第3期中“机加工行业环境影响评价中常见污染物源强估算及污染治理”对实施焊接时融化每千克焊接材料的发尘量的研究，碰焊过程中，不需要焊材，发尘量约为5~7g/kg，本项目焊接量约为原料量的0.1%，为0.306t/a，按其最大发尘量7g/kg计算，焊接烟尘产生量约2.142kg/a；氩弧焊过程中，焊接材料的发尘量为2~5g/kg，本项目使用焊丝0.15t/a，按其最大发尘量5g/kg计算，焊接烟尘产生量约0.75kg/a；电焊过程中，焊接材料的发尘量为6~8g/kg，本项目使用焊条0.04t/a，按其最大发尘量8g/kg计算，焊接烟尘产生量约0.32kg/a；则本项目焊接烟尘产生总量约3.212kg/a，呈无组织排放。项目焊接工序每天工作3小时，年生产300天，则焊接烟尘的无组织排放速率为0.003569kg/h。

项目焊接烟尘在生产车间内排放，再通过排气系统无组织排放到外界。运用导则推荐的面源估算模型进行计算分析，将项目厂房作为粉尘无组织排放区域，面积为1300m2，高度约为8m。

   （三）厂界噪声

    根据监测结果，本项目昼间和夜间厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类排放限值要求，对周围的声环境影响较少。

五、 工程建设对环境的影响

    （一）建设及运营期间未收到周边投诉。

    （二）根据验收监测结果及现场调查情况，项目营运期污染物达标排放，对周边地表水、地下水、环境空气、声环境、土壤的环境质量影响不大。

六、 验收结论

    佛山市恒尊乐金属有限公司在项目实施过程中按照环评及其批复要求落实了相关环保治理措施，建立了相应的环保管理制度，各类污染物排放达到国家及地方相关排放标准。

     项目执行了环境影响评价制度和环保“三同时”管理制度，符合建设项目竣工环境保护验收条件，因此验收工作组原则通过该项目废水、废气、噪声竣工环境保护验收。

七、建议和要求

    （一）加强污染治理设施的维护及管理，严格按照环评文件及批复要求落实好各项环保工作，确保各项污染物长期稳定达标排放，并做好污染治理设施台账管理，自觉接受环保部门监督管理；危险废物及固体废物必须规范贮存，定期交有资质单位处置。加强安全防范，提高警惕，杜绝环境风险事故的发生。

    （二）必须严格要求按照环评及批复的要求进行生产；不得擅自扩大生产规模，如因生产需要扩建，需要新报批建设项目环境影响评价文件。

    （三）完善环境保护管理档案。包括企业基本情况资料、项目建设管理资料、环境应急管理资料、环境监测基础资料、污染防治设施运行情况资料、许可证资料、固体废弃物处置情况资料、环境统计和排污申报资料、环保部门监督检查资料等与环境保护管理相关的资料。

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学习了，谢谢！