国电吉林龙华白城热电厂1号、2号（2×210MW）机组环保超低排放改造工程

国电吉林龙华白城热电厂1号、2号（2×210MW）机组环保超低排放改造工程（2号机组部分）竣工环境保护专项验收意见

         2018年12月14日国电吉林龙华白城热电厂1号、2号（2×210MW）机组环保超低排放改造工程（2号机组部分）竣工环境保护验收现场检查会议。验收小组由工程建设单位(国电吉林龙华白城热电厂)、环评单位(吉林省师泽环保科技有限公司)、验收调查单位(吉林省境环景然环境科技有限公司)、设计单位(国电环保研究院)、施工单位(武汉华德环保工程技术有限公司、福建龙净环保股份有限公司及北京国能中电节能环保技术股份有限公司)、检测单位（吉林省赢帮环境检测有限公司）及特邀3名专家(名单附后)组成。

验收小组现场查看并核实了本项目建设运营期配套环境保护设施的建设与运行情况。会议听取了建设单位和验收调查单位的介绍汇报。根据《国环规环评[2017]4号发布《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》以及自行验收相关要求，经认真研究讨论形成如下验收意见。

         一、工程建设基本情况

    （一）建设地点、规模、主要建设内容

        国电吉林龙华白城热电厂位于白城市电厂路56号，厂区占地面积192098m2,前身为白城热电厂。本次竣工环境保护验收是针对2号机组除尘、脱硫、脱硝等相关污染治理措施进行技术改造升级，以满足国家对燃煤电厂超低排放的要求。

      （二）建设过程及环保审批情况

        企业于2008年取得国家环保部环评批复，2013年通过国家环保部竣工环境保护验收；2015年企业分别对除尘设施和脱硝设施进行了技术改造升级，分别取得了白城市洮北区环境保护局关于环境影响评价文件的批复，并通过竣工环境保护验收；吉林省环境保护厅以吉环审(表)字【2017】63号文对“国华吉林龙华白城热电厂1号、2号(2×210MW)机组环保超低排放改造工程环境影响报告表”进行了批复。

        2号机组超低排放改造工程于2018年8月10号开始进行施工整改，2018年10月30日竣工，2018年11月15日开始试运行。

     国电吉林龙华白城热电厂已于 2017 年6月 26日取得排污许可证，许可证号：91220802744565127W001P。有效期：2017 年 6 月26 日至 2020 年 6 月 25 日。

         本项目从开工建设至调试过程中无环境投诉、违法或处罚记录等。

    （三）投资情况

     国电吉林龙华白城热电厂投资3065.3万元完成对2号机组原有环保设施的升级改造，全部为环保投资，总投资的比例100%。

    （四）验收范围

     本次验收范围包括2号机组除尘、脱硫、脱硝等相关污染治理措施技术改造升级的全过程。

    二、工程变动情况

       经现场调查和与建设单位核实，本项目企业名称、主体建筑设施、生产工艺、生产设备和环保设施等内容均与环评期间一致，无变更情况。

三、环境保护设施建设情况

1、废水

本项目为技术改造项目，不新增员工，无新增生活污水；本项目2号机组脱硝系统改造后，采用水解法制备脱硝还原剂，尿素管道防结晶冲洗废水增加，所产生的少量冲洗水排放到厂区现有循环水处理室回用，不外排；脱硫系统改造石膏用量增加，因此，废弃脱硫石膏浆液及废弃石膏脱水过程产生的废水量增加，脱硫废水循环使用，部分随除尘带出，其余经系统疏水管道汇集后自流至脱硫系统循环使用，不外排。因此本工程不会新增对水环境的影响。

脱硫系统配置为废水处理能力为8m3/h，设备运行稳定，满足改造后脱硫系统出力要求。

2、废气

锅炉燃煤产生的烟气(主要污染物为NOx、烟尘、SO2等)，烟气经SCR脱硝装置(脱硝效率大于90%)脱硝（脱硝剂为尿素），双室五电场电袋（即保留原电除尘器一电场，后面4个电场改造为电袋复合除尘器的袋区）(除尘效率为99.93%)除尘，再经过两级石灰石-石膏湿法吸收塔(脱硫效率达99.25%以上、除尘效率约为50%)，最后通过165m烟囱高空排放。

3、噪声

本工程主要声源位于除尘及脱硫设备区域，噪声从声源传播到受声点，受传播距离、空气吸收、阻挡物的反射与屏蔽等因素的影响，声级产生衰减，本工程风机、泵类等采取选用低噪声设备，设备底部加减震垫等措施进行降噪，再加上距离衰减和建筑物隔声。

4、固废

该项目2号机组产生的固废主要为粉煤灰、脱硫石膏、废布袋、脱硝废催化剂。

收集下来的粉煤灰量增加约49t/a，粉煤灰、炉渣产生总量为21236t/a，卖于吉林省金石工贸有限责任公司综合利用，综合利用不畅时运往现有临时灰场贮存；脱硫石膏新增产生量约0.63万t/a，石膏产生总量为2.64万t/a，全部由吉林鼎盛节能环保材料有限公司综合利用；用于烟气处理的布袋除尘器平均更换周期约为5年，根据类比调查，本项目每次需更换布袋约0.33万条，每条3.7kg，约12.21t/5a，由销售厂家负责回收处理。本项目目前尚未产生废布袋； SCR脱硝装置使用的催化剂属于危险废物，催化剂3年更换一次，改造后每次更换废催化剂量新增约87m3，废催化剂产生总量为260m3，由销售厂家负责回收处理，不在厂区内存储。本项目目前尚未产生废脱硝催化剂。

四、环境保护设施调试效果

（一）污染物排放情况

1、废水

本项目为技术改造项目，不新增员工，无新增生活污水，其他生产废水均不外排。

2、废气

2号机组锅炉脱硫岛外排烟气中烟尘、SO2、NOX最大排放浓度分别为6.55mg/Nm3，22mg/Nm3，21mg/Nm3，监测结果满足《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》（环发[2015]164号）；汞及其化合物排放浓度未检出，监测结果满足《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中表1排放标准；氨最大排放浓度为1.51mg/Nm3，监测结果满足《火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性催化还原法》（HJ562-2010）6.1.4的标准要求，最大排放速率为0.88kg/h，监测结果满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）新建项目二级标准。

厂界颗粒物最大监测浓度为0.372mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放浓度要求；厂界氨未检出满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级标准要求。

3、噪声

厂界四周4个监测点噪声昼间、夜间均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准的要求；距离厂界最近村屯窖地村监测点噪声昼间、夜间均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类区标准的要求。

4、固体废物

粉煤灰、炉渣卖于吉林省金石工贸有限责任公司综合利用，综合利用不畅时运往现有临时灰场贮存；脱硫石膏全部由吉林鼎盛节能环保材料有限公司综合利用；废布袋由销售厂家负责回收处理，本项目目前尚未产生废布袋；SCR脱硝装置使用的催化剂属于危险废物，由销售厂家负责回收处理，不在厂区内存储。本项目目前尚未产生废脱硝催化剂。

采取以上措施后，不会对周围环境造成二次污染。

（二）环保设施处理效率

1、废水治理设施

根据监测结果计算各类废水治理设施主要污染物去除效率，满足环评及审批部门审批决定或设计指标。

2、废气治理设施

2号机组脱硝装置1侧烟道的两日脱硝效率96.30%—97.40%，平均脱硝效率为96.81%；2侧烟道的两日脱硝效率95.51%—97.14%，平均脱硝效率为96.01%，2号机组脱硝装置的平均脱硝效率为96.54%。

2号机组电袋除尘器除尘效率为99.93%-99.95%，2号机组除尘装置的平均除尘效率为99.938%；2号机组锅炉脱硫岛的除尘效率为55.59%-67.14%，平均除尘效率为62.00%，双室五电场电袋除尘+脱硫塔协同除尘平均除尘效率为99.976%。

2号机组锅炉脱硫岛的脱硫效率为98.59%-98.89%，平均脱硫效率98.73%。

根据监测结果计算各类废气治理设施主要污染物去除效率，满足环评及审批部门审批决定或设计指标。

3、厂界噪声治理设施

根据监测结果噪声治理设施的降噪效果满足环评及审批决定或设计指标。

4、固体废物治理设施

固体废物治理设施及存放场所设置情况满足国家相关标准要求。

五、工程建设对环境的影响

本项目为环保措施的技术升级改造项目，不排水，所排烟气浓度均满足相应标准要求，故不会对地下水及环境空气环境质量等造成影响，厂界噪声达到验收执行标准。

六、验收结论

根据该工程项目竣工环境保护验收调查报告和现场检查，项目环保手续完备技术资料齐全，执行了环境影响评价和“三同时”管理制度，基本落实了环评报告书及其批复所规定的各项环境污染防治措施，外排污染物符合达标排放要求达到竣工环保验收要求。验收组经认真讨论，一致认为国电吉林龙华白城热电厂1号、2号（2×210MW）机组环保超低排放改造工程（2号机组部分）符合建设项目竣工环境保护验收条件，项目通过竣工环境保护验收。

噪声及固体废物专项验收执行国家、省的相关规定。

七、后续要求

1、加强环境保护设施运行台账管理；

2、加强环境风险应急演练工作，定期举行环境风险应急演练，及时修订应急预案。