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我公司开展“黄体酮及中间体BA生产建设项目”环境影响评价工作，根据《环境影响评价公众参与办法》，将该项目基本信息予以公示，具体内容如下： 一、环境影响报告主要结论 1、项目概况 | 项目名称 | | | | | | | | | | | | | | | E 111.464367°、N 32.508712° | | | | | | 项目主要建设内容包括原料药车间1~4、无菌车间1~2及发酵车间1~2等主体工程，锅炉房、变配电室等公用工程，循环水房、消防水池、事故池、工程楼等辅助工程，堆桶棚、罐区、甲类物品库、丙类综合库等储运工程，脱硫脱硝装置、活性炭吸附装置、垃圾站、污水处理站等环保工程。项目建成后，可形成BA 800t/a、黄体酮200t/a的生产能力。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
2、建设项目对环境可能造成影响的概述 2.1大气环境影响 本项目建成后大气污染源主要为BA生产装置废气、黄体酮生产装置废气、锅炉废气、污水处理站废气、罐区大小呼吸。正常工况下有组织点源各排气筒污染物最大落地浓度均未超标；各无组织面源污染物最大落地浓度均未超标。 BA生产车间卫生防护距离为200m，黄体酮生产车间、罐区和污水处理站卫生防护距离均为100m，卫生防护距离包络线范围内无现状环境敏感点，后期不得规划建设居民点、文教单位等环境敏感点。 2.2地表水环境影响 项目废水包括生产废水、生活污水、车间清洗废水、初期雨水、锅炉排盐损失水等，其中锅炉排盐损失水和循环水排水作为清洁下水直接排放，生产废水、生活污水、厂房清洁废水和初期雨水经厂区污水处理站处理达标后进入牛河污水处理厂处理达标后排放。 2.3地下水环境影响 项目正常工况下，不会对地下水造成影响，事故工况下污水收集池废水瞬时泄漏预测结果无法满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类水质要求。 2.4噪声环境影响 由预测结果可知，拟建项目建成运行后，在厂界4个现状监测点处，噪声贡献值及叠加值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区厂界环境噪声排放限值要求（昼间65dB(A)，夜间55dB(A)）和4类区昼夜间厂界环境噪声排放限值要求（昼间70dB(A)，夜间55dB(A)），项目的运营对声环境敏感点影响在相关标准限值内。 2.5固废影响分析 本项目固体废弃物产生量为4917.2t/a，其中一般工业固废产生量为4123.7t/a，危险废物产生量为471t/a，一般固废产生量为322.5t/a， （1）一般工业固体废物：BA生产过程中废胶体蛋白产生量为80t/a，交由污泥处置单位处理；项目生产过程中废包装桶产生量约为30t/a，交由生产厂家回收；生物质锅炉锅炉灰渣产生量为3888t/a，外运肥田；布袋除尘器收集的粉尘产生量为36.9t/a，外运肥田；脱硫石膏产生量为88.8t/a，外售制砖。 （2）危险废物：本项目产生的危险废物合计471t/a，主要为HW02、HW06、HW08，BA生产过程中废活性炭产生量为20t/a，危险废物类别为HW02（272-003-02）；BA生产过程中废毛油回收的废有机物产生量为36t/a，危险废物类别为HW02（272-003-02）；黄体酮生产过程中过滤滤渣产生量为0.4t/a，危险废物类别为HW02（271-005-02）；黄体酮生产过程产生的蒸馏釜底产生量为23.6t/a，危险废物类别为HW02（271-001-02）；废气处理设施产生的废活性炭220t/a，危险废物编号为HW06（900-406-06），项目生产过程中空压机废油产生量约2t/a，危险废物类别为HW08（900-249-08），项目产生的危险废物全部交有资质单位处置。 （3）其他固体废物：项目其他固体废物322.5t/a，包括生活垃圾22.5t/a和污水处理设施污泥300t/a，委托当地环卫部门清运。 2.6环境风险影响分析 （1）本项目的风险类型主要为甲醇储罐泄漏，最大可信事故为甲醇储罐泄漏。 （2）当甲醇储罐破裂发生甲醇泄漏风险事故时，遇明火点燃后烧伤半径为11.9m，甲醇蒸汽云爆炸轻伤半径为11.3m，重伤半径为6.4m，死亡半径为1.8m，财产损失半径为0.8m。 （3）制定合理的风险防范措施及预案，确保安全。 （4）综上所述，本项目环境风险处于可接受水平，项目采取的环境风险防范和应急措施可行，环境风险可以接受。 3、预防或者减轻不良环境影响的对策和措施的要点 3.1大气污染防治措施 建设活性炭吸附装置+15m高排气筒处理溶剂回收过程中的废气，废气经活性炭吸附装置处理达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）及《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）中相关限值要求后排放；建设布袋除尘器+双碱法脱硫+SCNR脱硝(尿素)+45m高排气筒处理生物质锅炉废气，废气经处理后能够满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）相关标准限值要求；建设冷凝回收装置处理罐区大小呼吸废气，废气经处理后能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）及《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）中相关限值要求；对污水处理站恶臭采取加盖处理+喷洒除臭剂的处理措施，废气经处理后能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）相关标准限值要求。 3.2地表水环境污染防治措施 项目废水包括生产废水、生活污水、车间清洗废水、初期雨水、锅炉排盐损失水等，其中锅炉排盐损失水和循环水排水作为清洁下水直接排放，生产废水、生活污水、厂房清洁废水和初期雨水经厂区污水处理站处理达标后进入牛河污水处理厂处理达标后排放。 3.3地下水环境污染防治措施 （1）对地表浅层隔水层加以保护和利用，保护该层的完整性，如需开挖、钻探和基础施工，应及时做好防渗和封堵处理，尤其是对钻孔必须用粘土回填，并压实密封；对开挖场地需用粘土进行回填压实。 （2）为了及时准确的掌握厂址周围地下水环境污染控制状况，应建立场区地下水环境监控体系，以便及时发现问题，及时采取措施。 （3）按照《石油化工企业防渗设计通则》（QSY1303-2010）和《石油化工防渗工程技术规范》地下水污染防渗要求，为防止生产过程中跑、冒、滴、漏的物料腐蚀地面，污染物入渗污染地下水，在项目设计和施工中，应对厂区进行专项防渗设计和分区防渗处理。 3.3声环境污染防治措施 本项目噪声主要来源于设备运行，循环水泵及生产车间内的泵、引风机等，单台设备的噪声值为60~90dB（A）。根据工程设计，该项目为了降低噪声污染主要采取一下措施： （1）在设备选型时尽量采用低噪声设备，诸如选用声功率级较低的风机等，对生产厂家的设备设计噪声提出要求，从源头上降低噪声水平； （2）对于噪声较大的设备设独立设备间进行隔声，风机采用柔性接头、加装设消声器、减震垫，空压机基础减震、设消声器等，在设备、管道设计中注意防振、防冲击。所有噪声设备均安置在厂房内进行隔声处理，在折弯机、冲床上增设减振垫； （3）优化厂区平面布局，在厂房建筑设计中统筹规划、合理布局，尽量将高噪声源布置在车间中央； 由于项目噪声设备均属于常见噪声源，采用的噪声防治措施是成熟和定型的，也是企业中常用的噪声控制措施，经济上合理可行。 3.4固体废物污染防治措施 本项目于丙类综合库内建设危险废物暂存间，危险废物暂存后交由有资质单位处置；于厂区北面建设废包装桶暂存场所，废包装桶暂存后由生产厂家回收，于厂区设置生活垃圾收集点，生活垃圾、污水处理设施污泥经收集后交当地环卫部门清运 4、环境影响评价结论 项目具有较好的经济效益和社会效益，符合国家产业政策；项目选址符合丹江口市相关规划的要求。在项目按照设计规模投产、并落实本次评价确定的各项污染防治对策措施前提下，废水中的污染物排放浓度和排放量均可达到国家排放标准的要求；固体废物得到合理利用或处置；项目建成投产后，评价区域内的环境空气、地表水及声环境质量可控制在相应的环境质量标准内。环境风险在可接受范围内。在严格落实各项环境保护措施及事故风险防范措施，加强企业环境管理，杜绝污染事故发生的情况下，从环境保护的角度而言，项目建设可行。 二、建设单位联系方式 建设单位：湖北共同生物科技有限公司 联系人：朱辉 联系方式：07195527892 三、环评单位联系方式 环评单位：武汉智汇元环保科技公司 通讯地址：湖北省武汉市东湖新技术开发区高新大道858号生物医药园A7展示中心 联系人：方凌云 电话：15972226250 四、公众意见表格的网络链接 五、报告书征求意见稿电子版的网络链接 https://share.weiyun.com/5JIdHmS 六、提交公众意见表格的方式途径和时限 公众可通过信件、快递和电子邮件等方式向建设单位发送公众调查表。本次公示时间为自发布之日起10个工作日。
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发表于 2019-4-2 14:35
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