重庆靖玮机械制造有限公司汽车零部件生产加工项目 竣工环境保护验收

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2019年3月12日，重庆靖玮机械制造有限公司根据《汽车零部件生产加工项目竣工环境保护验收监测报告表》并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术指南、本项目环境影响表和环评批准书等要求，组织有关单位及专家召开了竣工环境保护验收会。验收组踏勘了项目现场，建设单位对项目在建设中执行环境影响评价和“三同时”制度情况作了介绍，验收报告编制单位对编制情况作了说明。经讨论，形成如下意见：
一、项目建设基本情况
（一）建设地点、规模、主要建设内容
项目租赁位于重庆市北碚区童家溪镇五星西路93号的重庆新汇源高压开关有限公司（以下称新汇源公司）2号厂房部分区域进行生产。租赁用地面积约2600m2，布设剪板区域、冷压区域、冲压区域、检测区域、模具维修区域，项目总投资133万元，环保投资6万元，生产能力为生产钢制汽车零部件297.5万件/a。
项目员工60人，厂内不设食宿，年工作时间约为211天，两班制。
（二）建设过程及环保审批情况
2018年10月由重庆宏伟环保工程有限公司完成了本项目评价报告表，2018年10月北碚区环保局以渝（碚）环准〔2018〕072号文件对该项目出具了环评批准书。
该项目于2018年12月竣工并投入试生产，与之配套的环保设施现已全部完成。项目从施工至今，无环保投诉及处罚记录。
二、项目变动情况
根据调查，本项目建设地址、性质、规模、生产设备、工艺及环保措施与环评阶段一致。无重大变更情况。
三、环境保护设施
（一）废水
生产废水经隔油池（处理能力约1.5m3/d）处理后与生活污水一起进入已有新汇源1号生化池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准排入市政管网进入蔡家污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准，最终排入嘉陵江。
（二）废气
根据调查，本项目不设置食堂，无油烟等大气污染物产生。生产工艺中运营期大气污染物主要为模具维修过程中产生的焊接烟尘、打磨粉尘。因其粉尘产生量很少，同时颗粒物密度较大，易于沉降。通过车间通自然通风外排厂外，排放量很少。
（三）噪声
项目对设备噪声的防治措施主要是对厂房进行合理布置、生产设备采用低噪声设备和车间建筑物隔声等措施。
（四）固废
（1）生活垃圾分类收集，并每日由环卫部门清理运走；设备检修时产生的废含油手套、含油抹布混入生活垃圾的全过程不按危险废物管理；生产中一般工业固废包括不合格产品、废边角料、废包装箱/袋，全部交物资部门回收处理；
（2）企业厂房西侧设置危险废物暂存间（面积12m2）用于暂存废润滑油、废液压液，用专用容器盛装，危废容器下方设置了托盘，能防止物料泄漏。
（五）环境风险
在危险废物暂存间设置了托盘，能有效的防范泄漏环境风险。
四、环境保护设施调试效果
验收监测期间生产正常，生产工况为75%。
（一）废水监测结果
2018年12月26日～27日，由重庆开创环境监测有限公司对废水出口监测，排放的污水各监测因子排放浓度均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准。
（二）废气监测结果
2018年12月26日～27日，由重庆开创环境监测有限公司项目无组织排放颗粒物监测，颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）无组织排放监控点浓度限值。
（三）噪声监测结果
2018年12月13日～14日，重庆泓天环境监测有限公司对厂界昼、夜间噪声监测，监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准要求。
（四）固体废物
危险废物暂存间设置了标志牌，有危险废物管理制度，有专人负责危废管理、建有危废台帐，企业与重庆巨光实业有限公司签定了危废处置协议。因目前产生的危废量较少，暂未进行转运。
五、污染物排放总量及管理
项目环评批准书要求废水中的化学需氧量、氨氮排放总量控制指标分别为0.03t/a、0.003t/a。根据废水量核算，企业排放的化学需氧量、氨氮未超过下达的总量控制指标。
企业建立了环保管理制度，环保档案资料较齐全。
六、验收结论
项目落实了环评文件及环评批准书提出的环保措施，各污染物实现了达标排放，环保及环境风险措施有效、环保设施运行正常，项目符合竣工环境保护验收条件，验收组予以通过验收。

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