呼和浩特市鑫日混凝土有限责任公司年产10万m3商品混凝土项目

刘木彤

建设项目名称			呼和浩特市鑫日混凝土有限责任公司年产10万m3商品混凝土项目
建设单位名称			呼和浩特市鑫日混凝土有限责任公司
建设项目性质			新建√      改扩建        技改        迁建
建设地点			托克托县新营子镇（省道103线65公里处路东40m）
主要产品名称			商品混凝土
设计生产能力			年产10万m3
实际生产能力			年产10万m3
行业类别及代码			C3029其他水泥类似制品制造
建设项目 环评时间			2018年10月		开工建设时间		2013年1月
调试时间			2013年6月		验收现场 监测时间		2018.11.24-2018.11.25
环评报告表 审批部门			托克托县环境保护局		环评报告表 编制单位		江苏润环环境科技有限公司
环保设施 设计单位			/		环保设施 施工单位		/
投资总概算			700万元	环保投资总概算		27万元	比例	3.85%
实际总概算			700万元	实际环保投资		27万元	比例	3.85%
验收监测依据			1、《建设项目环境保护管理条例》，国务院第682号令，2017年6月21日通过，2017年10月1日施行； 2、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评[2017]4号），2017年11月22日施行； 3、《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》生态环境部2018年第9号； 4、《排污单位自行监测技术指南  总则》（HJ819-2017）； 5、《呼和浩特市鑫日混凝土有限责任公司年产10万m3商品混凝土项目环境影响报告表》，2018年10月； 6、《呼和浩特市鑫日混凝土有限责任公司年产10万m3商品混凝土项目环境影响报告表环保审批意见》托环建批字[2018]14号； 7、《呼和浩特市鑫日混凝土有限责任公司年产10万m3商品混凝土项目项目环境保护设施竣工验收监测的委托书》，2018年11月12日。
验收监测标准 标号、级别、 限值			1、废气排放标准 本项目搅拌楼产生的粉尘执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表1中的水泥制品生产水泥仓及其他通风生产设备颗粒物排放限值。 表1水泥工业大气污染物排放标准   单位： [tr][/tr] 生产过程 生产设备 颗粒物（mg/Nm3） 散装水泥中转站及水泥制品生产 水泥仓及其他通风生产设备 20 厂界无组织废气执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3中的大气污染物无组织排放限值。 表2   《水泥工业大气污染物无组织排放限值》单位：mg/m3 污染物 排放环节 污染物项目 限值 污染物排 放监控位置 标准来源 砂石装卸、堆放；砂石配料、投料、皮带输送 颗粒物 0.5 厂界 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3中的大气污染物无组织排放限值 2、噪声排放标准 运营期项目噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2、4类标准限值。 表3   《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） 厂界外声环境功能区类别 时段 昼间dB(A) 夜间dB(A) 2 60 50 4 70 55 3、固体废物排放标准 固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及2013修改单中的相关规定。
	一、 建设项目工程内容： 1、工程基本情况 呼和浩特市鑫日混凝土有限责任公司位于托克托县新营子镇（省道103线65公里处路东40m）。2013年建设并于同年投产，并已补做环评。本项目以水泥、粉煤灰、砂、碎石为原料，通过混合搅拌生产商品混凝土，设有1套混凝土搅拌装置，生产能力为年产混凝土10万m3，产品标号C10-C60。项目厂区东侧为空地，南侧为铁厂收购站，西侧为省道103线，北侧为双环预制厂。 项目坐标为：N 40°14'9.06"，E 111°21'40.19"。项目厂址地理位置示意图见附图1，项目厂区周边概况图见附图2，项目厂区平面布置图见附图3。 2018年7月，江苏润环环境科技有限公司编制完成了《呼和浩特市鑫日混凝土有限责任公司年产10万m3商品混凝土项目环境影响报告表》。2018年10月8日，托克托县环境保护局以“托环建批字[2018]14号”文予以批复。 我公司于2018年11月12日接受该建设项目的验收委托并于2018年11月13日进行了现场勘查。 现场勘查期间得知，该项目实际建设和运行与环评及环评批复比较有以下方面的变更： 表4 项目变动情况一览表 项目 环评及批复情况 实际建设情况 变动情况 原料堆放 将原料库周边散堆原 料全部入库 已整改：原料库周边散堆原料全部入库 实际建设与环评批复相符 沉淀池和清水池 沉淀池和清水池容积增至40m3，并做防渗及围堰 已整改：沉淀池和清水池容积40m3，并按环保要求自下往上依次铺设垫层、200mm厚水泥地面，做防渗及围堰 沉淀池和清水池实际建设与环评批复相符 砂、碎石混料口 延伸砂、碎石混料口两侧挡板 已整改：延伸砂、碎石混料口两侧挡板，并安装了袋式除尘器 实际建设与环评批复相比，新建袋式除尘器 厂区内地面 厂区内地面全部硬化 已整改：厂区内地面全部硬化 实际建设与环评批复相符 固废暂存间 建设生产固废暂存间，除尘器产生的废滤芯暂存于生产固废暂存间，定期外售 已整改：除尘器的失效滤芯、布袋为一般固废，厂家更换时定期回收。 实际建设与环评批复相符 筒仓、搅拌楼 安装滤芯除尘器，粉尘经处理后，通过设备顶部排口排放 安装滤芯除尘器，粉尘经处理 后，通过设备顶部排口排放 实际建设中，筒仓分别安装了滤芯除尘器，搅拌机安装了布袋除尘器 旱厕 生活污水排入旱厕，定期由吸粪车清运处置 生活污水排入旱厕，定期由吸粪车清运处置 实际建设与环评批复相符 涉水区域防渗 项目须做好早厕、沉淀池、清水池等所有涉水区域的防渗措施，渗透系数不大于1.0×10-7cm/s 旱厕、沉淀池、清水池等所有涉水区域的防渗措施，按环保要求自下往上依次铺设垫层、200mm厚水泥地面，渗透系数不大于1.0×10-7cm/s 实际建设与环评批复相符 生活垃圾 生活垃圾实现分类处理，日产 日清，交由环卫部门处置 生活垃圾实现分类处理，日产 日清，交由环卫部门处置 实际建设与环评批复相符 设备降噪减震和封闭措施 项目所有设备须采取有效的降噪减震和封闭措施 项目所有设备采取有效的降噪减震和封闭措施 实际建设与环评批复相符 经以上分析，本项目实际建设与环评及环评批复对比无重大变更。 2、工程建设内容 本项目占地面积26667m2，其中砂、碎石原料库房建筑面积约3000m2。主体工程包括搅拌主机楼、砂、碎石原料库房；辅助及公用工程包括运输系统、停车场、洗车区等；办公生活设施包括办公室、化验室、员工休息室等；环保工程包括沉淀池、滤芯除尘器等。 项目主要建设内容详见下表，主要工艺设备选型及参数见下表。 表5 项目主要建设内容 工程 分类 项目 组成 环评建设内容 实际建设内容 主 体 工 程 搅拌主机楼 HZS180混凝土搅拌站生产线1条，装置包括：配料机、输送机、搅拌主机、称量系统、控制系统、混凝土接料斗等组成。 HZS180混凝土搅拌站生产线1条，装置包括：配料机、输送机、搅拌主机、称量系统、控制系统、混凝土接料斗等组成。 辅助及公用工程 运输系统 厂区围绕搅拌楼和原料库房设置运输通道；原料进厂、产品出厂均由汽车运输。 厂区围绕搅拌楼和原料库房设置运输通道；原料进厂、产品出厂均由汽车运输。 停车场 厂区南侧 厂区南侧 洗车区 厂区东北侧 厂区东北侧 站房 位于厂区南侧 位于厂区南侧 办公生活设施 办公区 1栋，单层，位于厂区西侧 1栋，单层，位于厂区西侧 化验室 1栋，单层，位于厂区西侧，紧邻办公区，化验室内仅进行物理实验，无化学实验 1栋，单层，位于厂区西侧，紧邻办公区，化验室内仅进行物理实验，无化学实验 休息室 1栋，单层，位于厂区北侧，用于员工午休，厂内不设置住宿及食堂 1栋，单层，位于厂区北侧，用于员工午休，厂内不设置住宿及食堂 仓储工程 水泥筒仓 水泥筒仓2个，每个300t 水泥筒仓2个，每个300t 粉煤灰筒仓 粉煤灰筒仓2个，每个200t 粉煤灰筒仓2个，每个200t 外加剂桶 外加剂储罐2个，每个10t 外加剂储罐2个，每个10t 原料堆场 2个，位于厂区东侧，分别为原料砂、碎石堆放库房，为封闭式库房。 2个，位于厂区东侧，分别为原料砂、碎石堆放库房，为封闭式库房。 环保工程 废水 设置旱厕一座 设置旱厕一座 设置沉淀池一座，清水池一座，均为40m3 设置沉淀池一座，清水池一座，均为40m3 废气 4个筒仓顶部配置滤芯除尘器 4个筒仓顶部配置滤芯除尘器 搅拌楼配置滤芯除尘器 搅拌楼配置布袋除尘器 噪声 采用低噪声设备，采取有效的隔声、减震等防噪措施 采用低噪声设备，采取有效的隔声、减震等防噪措施 固废 厂区建有生活垃圾收集设施 厂区建有生活垃圾收集设施 厂区建设生产固废暂存间 厂区建设生产固废暂存间 表6  主要工艺设备选型及参数 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注 一 混凝土生产线 1 混凝土搅拌系统 HZS180 套 1 外购 2 输送带 -- 套 1 外购 3 水泥仓筒 300t/2个 个 2 外购 4 粉煤灰仓筒 200t/2个 个 2 外购 5 称量装置 -- 套 7 外购 6 混凝土运输车辆 AH5256GJB6、XT5254GJBZZ 辆 5 4外购、1租用 二 化验室 1 数字式压力试验机 DYE-2000型 台 1 外购 2 砼混凝土抗折抗压试验机 DZE-300型 台 2 外购 3 恒温干燥箱 101-2型 台 1 外购 4 -25℃低温冰箱（200L） DW25-200型 台 1 外购 5 标准养护室恒温机 BYS-40A型 台 1 外购 6 电动抗折试验机 KZJ-500型 台 1 外购 7 雷式沸煮箱 FZ-31A型 台 1 外购 8 水泥细度负压筛析仪 FYS-150型 台 外购 9 水泥胶砂流动测定仪 NLD-3型 台 1 外购 10 水泥稠度凝结时间测定仪 -- 台 1 外购 3、劳动定员及工作制度 本项目现有定员30人，其中管理人员5人，生产及检修人员25人；工作制度实行单班制，每天工作8小时，年工作时间250天。 4、工程投资情况 本项目实际总投资700万元，环保投资27万元，环保投资占总投资的3.85%。 7环境保护投资估算明细表 类别 设施或措施名称 环保投资（万元） 废气治理 各筒仓滤芯除尘器4套 14 搅拌楼配备布袋除尘器1套 5 场地定期清扫，洒水抑尘 1 废水治理 沉淀池、清水池各1个 3 固废治理 生活垃圾箱、固废暂存间 1 噪声治理 隔声、减噪措施 3 总计 27 5、公用工程 （1）给、排水 项目厂区无供水管网，生产与生活用水由厂区自备井提供，本项目用水包括生产工艺用水、车辆清洗用水、设备清洗用水、场地冲洗用水及员工生活用水。 项目的用、排水量见下表。 表8 项目用水情况表 序号 用水环节 用水量（m3/a） 排水量（m3/a） 排水去向 1 生产工艺 18176（其中17000新水、1176回用水） 0 无排水 2 车辆清洗 480 384 沉淀池处理后 回用生产 3 设备清洗 750 600 4 场地冲洗 240 192 5 员工生活 450 360 旱厕 （2）供电 项目供电由当地的供电局电力系统提供，用电量约7万kwh/a。 （3）供热 本项目冬季办公区采取电暖气采暖，夏季制冷采用分体式空调。 （4）运输方式及储存 项目生产过程中原辅料主要为砂、碎石、水泥、粉煤灰、外加剂。砂、碎石经运输车辆运至公司后堆放在原料仓库，水泥、粉煤灰采用密闭的车辆运输至厂区，用输灰管将车辆的出料口与筒仓的进料口连接，采用车辆配套的压缩空气将车辆中的粉料输送至原料仓中储存，外加剂经运输车辆运至公司后存放至搅拌楼旁储罐中。 （5）运输路线 厂区原料及成品运输路线均由企业进行规划，运输道路均需进行硬化，且日常定期进行场地冲洗等防治措施减少道路扬尘。 6、项目现场基本情况如下： file:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps1.jpg file:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps2.png 全封闭原料堆场 水泥、粉煤灰粉料储罐 file:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps3.png file:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps4.png 输送带 搅拌主机楼 file:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps5.png file:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps6.png 沉淀池、清水池 固废暂存间 file:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps7.png file:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps8.png file:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps9.png 砂、碎石混料口除尘器 file:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps10.png file:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps11.png 搅拌楼除尘器 硬化地面 二、原辅材料消耗及水平衡： 1、原辅材料消耗 项目原辅物料用量消耗及来源见下表。 表9项目原辅物料用量消耗及来源一览表 序号 原辅材料名称 年耗量（t） 备注 原辅料 1 水泥 38500 粉状、粉仓储存 2 粉煤灰 8200 颗粒状、粉仓储存 3 砂 66100 颗粒状、料场堆放 4 碎石 107524 块状、料场堆放 5 外加剂（萘系减水剂） 800 液状、灌装储存 能源 1 电 7万kwh 当地电网 水 1 水 18920m3 自备井 2、水平衡file:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps12.png file:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps13.pngfile:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps14.png file:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps15.pngfile:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps16.pngfile:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps17.pngfile:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps18.png file:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps19.pngfile:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps20.pngfile:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps21.pngfile:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps22.png file:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps23.png file:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps24.pngfile:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps25.pngfile:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps26.pngfile:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps27.pngfile:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps28.pngfile:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps29.png file:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps30.pngfile:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps31.pngfile:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps32.png file:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps33.png file:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps34.pngfile:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps35.pngfile:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps36.pngfile:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps37.png file:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps38.pngfile:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps39.pngfile:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps40.png 图2   项目水平衡图（t/a） 根据生产规模及生产方案以及商品混凝土所需原材料比例，商品混凝土容重大约为2.393t/m3，本项目年产商品混凝土10万m3/a，则换算后混凝土产量约239300t/a。 物料平衡见图3。 file:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps41.pngfile:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps42.png file:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps43.pngfile:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps44.png file:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps45.png file:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps46.pngfile:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps47.png file:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps48.pngfile:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps49.png file:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps50.pngfile:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps51.pngfile:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps52.pngfile:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps53.pngfile:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps54.png file:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps55.pngfile:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps56.pngfile:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps57.png file:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps58.pngfile:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps59.pngfile:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps60.png file:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps61.png file:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps62.pngfile:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps63.png file:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps64.pngfile:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps65.pngfile:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps66.png file:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps67.png 图3 物料平衡图（t/a）
		三、主要工艺流程及产污环节 项目主要通过将外购的砂、碎石、水泥、粉煤灰等原辅材料，加入水及外加剂搅拌生产商品混凝土。 项目营运期生产工艺流程图如下： file:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps68.pngfile:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps69.pngfile:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps70.pngfile:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml5640\wps71.jpg 图4运营期生产工艺流程图 1、工艺流程简述： （1）输送 本项目所用的原料为砂、碎石、水泥、粉煤灰等，外购的砂、碎石通过斗车运输至项目原料库房，水泥、粉煤灰通过密闭车辆运输至筒仓底，通过输灰管将车辆的出料口与筒仓的进料口连接，采用运输车辆配备的空压机将车辆中的粉料通过压缩空气压送到原料筒仓中储存。 （2）配料 生产前，根据各标号混凝土的配比对各种原材料进行称量，称量及配料过程均通过微机控制系统控制。 （3）投料 砂、碎石堆放在原料库房，通过装载机运至砂石进料斗，通过进料斗配套的称量装置称量后由皮带输送装置提升至搅拌楼的骨料进料仓，进料完成后打开料仓底部的放料阀门，将骨料一次性放入搅拌主机仓内；储存于筒仓中的水泥、粉煤灰由筒仓底部自带的螺旋进料机输送至搅拌楼的粉料进料仓内进行称量，称量完成后打开料仓底部的放料阀门，将粉料放至搅拌主机仓内；然后将水和液态外加剂通过泵抽送至液态物称量仓中，称量完成后通过管道输送至搅拌主机仓内。 （4）搅拌 自动计量、配料后的各种原材料输送至搅拌机混合搅拌，搅拌机自动盖料，密封搅拌。仓筒进料和出料过程中由于仓筒内气压变化造成粉料局部起尘，项目仓筒配套设有除尘装置；粉料进料仓为密闭式，当粉料进料称量时产生的粉尘全部进入除尘器内收集，停止工作后由于气压变化粉尘逐渐沉降至粉料仓；粉料仓粉料输送至搅拌主机仓进行搅拌过程。 （5）抽检 混凝土出厂前需进行抽检，抽取少量的混凝土样品进行混凝土强度、坍落度等指标检测，检测指标主要为物理指标，不涉及化学实验。抽检合格的装车运往施工现场，不合格的进行再次搅拌回用。 （6）出厂 抽检合格的商品混凝土装入车辆出厂外售。 2、滤芯除尘器工作原理： 滤芯式除尘器是基于过滤原理的过滤式除尘设备，利用有机纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来。 除尘过程：含尘气体由进气口进入中部箱体，从滤筒外进入滤筒袋内，粉尘被阻挡在滤筒外的表面，净化的空气进入袋内，再由滤筒上部进入上箱体，最后由排气管排出。