求太阳能硅片线切割废砂浆处理，工艺流程问题？

dayuer

大家帮帮忙，最近在做关于太阳能硅片线切割废砂浆回收的项目，太阳能硅片线切割废砂浆中成份如下：45%SiC颗粒，45%聚乙二醇粘结剂，5%硅屑。从中分离出SiC、Si和聚乙二醇三种产品然后出售。有谁知道工艺流程的？

jack9726

顶一下，我也碰到同样的问题，希望高手解答

dayuer

希望得到高手的指点！

dayuer

SiC粉和Si粉的物理化学性质接近，密度差不多，分别为3.2g/cm3和2.3g/cm3，碳化硅的硬度很大，具有优良的导热和导电性能，高温时能抗氧化。硅的化学性质比较活泼，在高温下能与氧气等多种元素化合，不溶于水、硝酸和盐酸，溶于氢氟酸和碱液。粘结剂一般采用聚乙二醇（PEG），物化性质如下：聚环氧乙烷与水的加聚物，蜡烛固体，有吸湿性，熔点64-66℃，沸点＞250℃，闪点270℃，无毒、无刺激性，比较稳定，具有良好的水溶性，并与许多有机物组份有良好的相溶性。分子量在700以下者，在20℃时为无色无臭不挥发粘稠液体，略有吸水性。分子量在700～900之间者为半固体。分子量1000及以上者为浅白色蜡状固体或絮片状石蜡或流动性粉末。
没有可燃物应该属于是一般的固废，不属于危险废物，不需要做风险评价。

ufo421

貌似以前做过跟这个类似的项目，时间有点早，我找找去

dayuer

回复 5# ufo421


   我先谢谢您!这种项目水的COD比较大吧？

ufo421

工艺流程应该为：固液分离后液体通过精馏提纯，冷却得到聚乙二醇；固体经过酸洗碱洗蒸发等一系列操作得到碳化硅等产品。这类项目COD主要取决于排放废水中聚乙二醇的耗氧量。

fangyi

楼上说的差不多是正解了。简单一点可以通过压滤得到聚乙二醇粗品；化学法除硅。回收目标主要是碳化硅和聚乙二醇。

dayuer

领教了谢谢！

dayuer

工艺应该是这样子
（1） 搅拌：用搅拌机将线切割砂浆进行充分的混合。
（2） 压滤离心：达到液相和固相分离的目的。
（3） 蒸馏：得到聚乙二醇
（4） 固相：①清洗：②压滤分离：③调质：调质④洗涤、精滤：⑤干燥、分选得到碳化硅微粉和粗硅

eiarookie

楼上诸位说的不错

050231204

以前在网上看到的一个工艺，不知道能用不。

（1）搅拌废砂浆，加入降黏剂，其中降黏剂和废砂浆体积比为3.5：1～4.5：l，而后进行一级固液分离，得到一级悬浮液和一级固体颗粒；

（2）搅拌一级悬浮液，添加质量为一级悬浮液质量分数的万分之二到万分之五的助滤剂，而后通过板框过滤，得二级悬浮液和二级固体颗粒；

（3）二级悬浮液依次通过孔径为0.18～0.26微米的微孔膜过滤、中空纤维膜超滤，而后通过强酸强碱型离子交换树脂去除离子，得到三级悬浮液，最后进入真空蒸馏装置，蒸馏得到可循环使用的聚乙二醇和蒸馏液；   

（4）收集一级、二级固体颗粒，在碱洗池中使用质量分数为3～5％的氢氧化钠水溶液碱反应清洗4～5个小时，其中氢氧化钠水溶液和固体颗粒的体积比为3.5：1～4.5：1，而后进入水洗塔水洗至pH值为6.5～7.5时，分离固体颗粒；然后在酸洗池中使用质量分数为26～31％的盐酸水溶液酸反应清洗4~5个小时，其中固体颗粒与盐酸的体积比为0.9：1～1.2：1，而后进入水洗塔水洗至pH值为6.5～7.5时，分离固体颗粒；最后，烘干固体颗粒，采用干法分级筛选满足线切割粒径分布要求的固体颗粒，即得可循环使用的碳化硅颗粒。

dayuer

楼上说的好细，不同的生产工艺大抵差不多，最多改良一下！

yageshi

砂浆回收工艺流程(再生砂浆)

.pdf (40.55 KB, 下载次数: 648)

2010-11-25 11:31 上传

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方军

很详细，学习了！