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年收集2000吨废矿物油、4000吨废旧铅酸蓄电池项目环境影响评价报告表公示 1、建设项目的名称及概要 项目名称：年收集2000吨废矿物油、4000吨废旧铅酸蓄电池项目 建设单位：云南恒同再生资源回收利用有限公司 建设性质：新建 建设地点：禄劝彝族苗族自治县工业园区2号路中段 投资：200万元。 2、主要工程2.1公用工程2.1.1供水（1）生产用水 项目无生产废水产生。酸雾吸收塔循环水由工业园区供给。 2.1.2排水本项目不设食宿，不产生生活污水，酸雾吸收塔循环水不外排。 2.1.3供电项目用电由禄劝县城市电网供给。 2.1.4办公及生活设施办公区位于装卸区旁，拟建1间办公室，建筑面积73m2。 2.1.5环保工程（1）电解液封闭集中收集池 一个位于厂房西南，容积为3m3，长2米，宽1.5米，深1米。 （2）废气收集设施 集气罩一套，酸雾吸收系统一套，设置排气筒一个，高度15米。 （3）危废暂存间 危废暂存间一间6m2。 （4）事故池 新建事故池30m3，在装卸作业区、废旧铅酸蓄电池储存、暂存区、集液池之间地面设置导流沟，连通事故应急池。 （5）防渗工程 厂区防腐防渗工程分为重点防渗区和一般防渗区： ①重点防渗区：仓储车间、危废暂存间、装卸作业区、电解液暂存、事故应急池，导流沟。重点防渗区需参照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的要求进行防渗设计，渗透系数≤10-10cm/s，在防渗工程基础上按相关防腐规范进行防腐工程建设。 ②一般防渗区：库房前（重点防渗区外的其他区域）。防渗按《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）中一般防渗区的防渗要求进行防渗设计，防渗层的防渗性能应等效于厚度=1.5m，渗透系数≤1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能。 3、环境影响分析施工期废水施工期产生的废水主要为施工工人产生的办公污水和施工废水。 办公污水主要为施工工人洗手、清洁产生的废水。厂区内生活区为临时搭建，施工期生活废水排入新建临时化粪池处理后由当地农户清掏。 废气项目施工期产生的废气污染源主要来自场地平整及建筑材料运输所产生的扬尘、施工机械和交通运输车辆产生的尾气以及仓库焊接废气。 固废项目施工期固废主要为仓库场地开挖、房屋装修阶段产生的装修垃圾，按地上建筑面积876m2计算，施工垃圾类比同类型建筑房屋装修情况，约为每1.2t/100m2计，则产生的建筑垃圾共约4.68t。处理方式为运送至市政部门指定地点堆存或分类出售。 另外施工期间施工人员产生一定量的生活垃圾，施工人员约10人，生活垃圾产生量按0.5kg/人.d计，则施工期生活垃圾产生量为5.0kg/d；委托当地环卫部门清运处理。 噪声施工期噪声主要来自施工机械运行、车辆运输和机械加工修配等。各施工区段内随着工程的进展，将使用不同的机械设备施工，施工作业均在白天进行，且随着施工位置的变化而移动。 运营期废气废铅酸蓄电池贮存废气（1）正常工况下废气 项目只对完好的废铅酸蓄电池进行收集，破损蓄电池不收集，不涉及拆解及后续加工。项目采用专用收集运输车辆进行运输，在运输过程中一般不会对完整电池造成损伤；运输进厂后贮存于免维护铅酸蓄电池存放区；破损的废铅酸蓄电池单独收集存放，贮存于耐酸、耐腐蚀的专用塑料周转箱内，并加盖密封，存放破损铅蓄电池区域内，并配套废气收集处理设施。在严格按照操作规范进行转运、回收暂存的过程时基本不产生铅尘；电解液中硫酸浓度较低，硫酸雾产生量很少。 （2）非正常工况下铅尘、硫酸雾 为了防止破损废铅酸蓄电池电解液泄漏后硫酸雾挥发，破损电池贮存区设置为密闭空间，内设置有专用负压抽风装置及硫酸雾净化装置；负压抽风装置风量为500m3/h（破损电池贮存区262.8m3，高7m，每小时连续换气4次，方式为连续换气），酸雾净化器处理，采用NaOH碱液（浓度为2~6%）吸收方式，净化效率为90%以上，经1根15米高排气筒排放。NaOH碱液循环使用不外排，定期补充药剂。 废矿物油废气（1）储罐大小呼吸废气 大呼吸指提升泵将废矿物油从收集车提升至油罐过程以及废矿物油外运时提升泵提升至油罐车过程，向环境排放有机废气的过程；小呼吸指油罐内静止储存期间，由于温度的变化而引起有机废气排放的过程，主要污染因子为烃类气体（以非甲烷总烃计）。 ①储油罐“小呼吸”过程排放 储罐“小呼吸”损耗：储罐静贮时，白天受热罐内温度升高，物料蒸发速度加快，蒸气压随之增高，当储罐内混合气体压力增加到储罐控制压力极限时，就要向外放出气体，相反，夜间气温降低时，储罐中的混合蒸气体积收缩，气体压力降低，当压力降低到呼吸阀的负压极限时，储罐又要吸进空气，加速物料蒸发。 本项目卸油过程中大小呼吸产生的油气采用“油气回收装置”处置，其基本原理是用导管将逃逸的油气重新输送回油罐车/储罐内，完成油气循环的过程。主要由卸油管、回气管、快速接头等将油罐车和储油罐组成密闭系统，通过真空压力阀保持系统密闭，在卸油的同时将储油罐里的油气自动平衡置换到油罐车内。油气回收装置对非甲烷废水本项目运营后，劳动定员5人，项目区不设食宿，本项目废水主要为酸雾洗涤废水，本项目废旧铅酸蓄电池装卸区位于仓库内，不在露天装卸，因此不考虑初期雨水情况，同时运输车辆不得在项目所在厂区内进行清洗，则无车辆清洗废水产生；本项目不在厂房内进行容器的清洗，车间内采用干法清洁无生产废水产生。 噪声项目噪声源为运输车辆进出厂区噪声。运输车辆进出厂区噪声级约为75-90dB(A)，运输车辆进出厂区噪声只在车辆进出时产生；排气系统风机运行噪声为80-95dB（A）。固体废物（1）危险废物 项目设计收集规模4000吨，其中干电池约占50%，即因此铅酸蓄电池内含有电解液，有可能产生硫酸雾的废旧电池总量为2000吨。本项目贮存车间每天叉车装卸过程中有少量废铅蓄电池破损，损耗率以1%计，破损电池量20吨/年，破损电池送至破损区堆放，并将电解液进行收集。电解液电池硫酸电解液占比约为18%，废电解液产生量约3.6t/a。危废类别为HW31，危险废物代码为421-001-31。 渗漏电解液转移（仅转移电解液，不进行电池的拆解）至经过耐酸防渗处理的电解液封闭集中收集池中，因电解液中铅酸蓄电池废电解液硫酸中铅的含量较高，约4mg/l，主要以硫酸铅的形式存在，废电解液经收集后与废旧铅酸蓄电池一并交由再生铅回收企业进行综合利用，交有资质单位处理处置。 （2）生活垃圾 垃圾的产生定额按1.0kg/(人•d)计算，则垃圾产生量为5kg/d、1.5t/a。生活垃圾用垃圾桶收集后，交由环卫部门处置。 项目运营期间不进行地面清洗，为了保持仓库内地面清洁，定期采用抹布清除地面残留的少量灰尘，使用一段时间会产生废抹布，根据类比同类型规模生产企业资料可知，废抹布产生量约为0.15t/a；职工进行废旧铅酸蓄电池处理工作时需穿防护服，需要定期更换，根据类比资料，本项目运营期间产生的废防护服量约为0.03/a。
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发表于 2019-6-27 13:48
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发表于 2019-6-28 08:44
