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[环评公示] 甾体系列生物医药原料药及中间体生产建设项目

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发表于 2019-7-30 14:33 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 文筱文 于 2019-7-30 14:36 编辑

甾体系列生物医药原料药及中间体生产建设项目
我公司开展“甾体系列生物医药原料药及中间体生产建设项目” 环境影响评价工作,根据《环境影响评价公众参与办法》,将该项目基本信息予以公示,具体内容如下:
一、项目概况
项目名称:甾体系列生物医药原料药及中间体生产建设项目
拟建地点:丹江口经济开发区水都工业园白果树路特1号
建设主要内容:项目主要建设内容包括车间1~车间8等主体工程,变配电室等公用工程,循环水房、消防水池、事故池、工程楼等辅助工程,罐区、原料库、成品库等储运工程,活性炭吸附装置、垃圾站、污水收集池等环保工程。
二、国家产业政策符合性
拟建项目满足《促进产业结构调整暂行规定》中的有关规定,符合《产业结构调整指导目录(2011年本)(2013修正)》中相关要求,不属于《限制用地项目目录(2012年本)》和《禁止用地项目目录(2012年本)》中所列限制类和禁止类项目,不属于《十堰市企业投资负面清单(第一批)》内项目。项目选址基本符合丹江口经济开发区水都工业园的产业布局规划、土地利用规划和环境保护规划要求。
拟建项目所执行的排放标准满足区域环境功能要求,在正常情况下,项目排放的污染物对周围环境影响较小,符合区域环境功能要求,项目排污口位置及总平面布置合理。总之,本项目的选址从环境保护角度而言是可行的。
三、环境质量现状
(1)环境空气
丹江口市2018年9个月的监测数据中1月、2月、3月、4月PM2.5超标,6月、7月、8月、10月臭氧超标,其他各项指标均能满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中标准限值要求,根据HJ2.2-2018,属于不达标区。项目所在地的丙酮、甲醇的一次值和TVOC8小时均值符合《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)附录D中相关标准限值要求,评价区环境空气质量良好。
(2)地表水
1#安乐河牛河污水处理厂排污口上游各项检测指标均能够满足《地表水质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ标准,2#安乐河牛河污水处理厂排污口下游各项检测指标均能够满足《地表水质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ标准,3#汉江与安乐河交汇口上游各项指标均能均能够满足《地表水质量标准》(GB3838-2002)Ⅱ标准,4#汉江与安乐河交汇口下游各项指标除总氮外均能够满足《地表水质量标准》(GB3838-2002)Ⅱ标准,总氮超标倍数为1.42倍,主要超标原因一是汉江沿岸部分生活污水直排,二是汛期超强降水冲刷地表、农田,随洪水带来的面源污染物。
(3)声环境
项目厂界昼间噪声在45~51.5dB(A)之间,夜间噪声在40.4~43.4dB(A)之间。昼、夜间监测结果均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类和4a类标准的限制要求。
(4)地下水
项目所在地地下水流场内地下水各监测指标均可满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类水质标准的要求,项目所在地地下水水质良好
(5)土壤
采用《土壤环境质量标准建设用地土壤污染风险管控标准》(GB36600-2018)第二类用地筛选值中二级标准评价,项目所在范围内的土壤主要指标均满足标准要求,从土壤检测结果看,项目所在范围的土壤环境质量较好。
四、污染物防治措施
施工期
(1)     地表水水环境
在施工期间内,必须对施工场所的生产废水应加以管理、控制。对施工场地的生产废水严格管理、控制,并设置专门冲洗槽、沉砂池和沟渠,经格栅沉淀池处理后的废水部分回用,部分用于喷洒裸露的表土,施工人员生活污水经化粪池处理后排入园区管网。
(2)     大气环境
针对清理场地、基础施工与装修过程中施工场地作业面的二次扬尘,及粉状物料在搬运、使用过程中的二次扬尘,施工单位应采取以下防治措施:对施工现场易产生扬尘的作业面(点)、道路等进行洒水降尘,在大风日加大洒水量及洒水次数;施工场地内运输通道及时清扫、冲洗,以减少汽车行驶扬尘;运输车辆进入施工场地应低速行驶或限速行驶,在出口处修建水池或冲洗车轮,以免带出泥沙污染市区并能减少扬尘产生量;加强粉状建材物料转运与使用的管理,合理装卸,如需要灰渣、水泥等,运输时应采用密闭式槽车运输;在施工现场四周应修防护墙和安装遮挡设施,实行封闭式施工;运输车辆在施工现场出入时,应办准运证,限制其它车辆进入施工现场避免其它车辆进入产生扬尘。施工现场禁止焚烧能产生有害有毒气体的废弃建材与原料,不得使用能耗大污染重的施工机械,禁止现场搅拌砂浆。
经采取以上治理措施,项目施工对周围环境空气影响可有效降低
(3)     声环境
施工期间,机动车辆进出施工场地应禁鸣喇叭;将空压机等可移动高噪声设备布置设置在远离居民等环境敏感目标的地方;对单台或单机设备,譬如备用发电机等设置专门的隔声操作室,在设备进、排气口设置消声器;对有固定基座的设备应作单独地基处理,以减少地面振动与结构噪声的传递。在不影响施工质量的前提下,在施工中要尽量采用低噪声,低振动的施工机械;建议建设单位在部分施工现场设置一些临时的屏障设施,阻挡噪声的传播,同时尽量避免在同一时间集中使用大量的动力机械设备。如果工程施工期,因工艺或特殊需要必须连续施工的,施工单位应在施工前三日内报经当地环保局批准,并向施工场地周围的居民或单位公告,以征得公众的理解和支持。应经常对施工设施进行检修、维护保养,避免由于设备带病运行使噪声增强的现象发生。
(4)     固体废物
建设单位在施工过程中应制定详细的堆弃渣场计划,分类堆放,综合利用。不能综合利用的建筑垃圾应及时清理出施工现场,运到指定的余泥渣土受纳场填埋。生活垃圾由环卫部门处理。
营运期
(1)废气污染防治措施
项目对去氢表雄酮生产过程中经二级冷凝回收后的废气采用活性炭吸附装置达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)及《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)中相关限值要求后通过15m高排气筒排放;
对1,4雄二烯二酮生产过程中经二级冷凝回收后的废气采用活性炭吸附装置达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)及《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)中相关限值要求后通过15m高排气筒排放;
对睾酮生产过程中经二级冷凝回收后的废气采用活性炭吸附装置达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)及《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)中相关限值要求后通过15m高排气筒排放;
对螺内酯生产过程中经二级冷凝回收后的废气采用活性炭吸附装置达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)及《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)中相关限值要求后通过15m高排气筒排放;
对诺龙生产过程中经二级冷凝回收后的废气采用活性炭吸附装置达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)及《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)中相关限值要求后通过15m高排气筒排放;
对氨基丁酰胺生产过程中经二级冷凝回收后的废气采用活性炭吸附装置达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)及《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)中相关限值要求后通过15m高排气筒排放;
对泼尼松龙生产过程中经二级冷凝回收后的废气采用活性炭吸附装置达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)及《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)中相关限值要求后通过15m高排气筒排放;
建设冷凝回收装置处理罐区大小呼吸废气,废气经处理后能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)及《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)中相关限值要求;
(2)废水污染防治措施
项目废水包括生产废水、生活污水、车间清洗废水、初期雨水等,其中循环水排水作为清洁下水直接排放,生产废水、生活污水、厂房清洁废水和初期雨水经共同生物二期综合污水处理站处理达标后进入牛河污水处理厂处理达标后排放。
(3)噪声污染防治措施
本项目噪声主要来源于设备运行,该项目为了降低噪声污染主要采取一下措施:在设备选型时尽量采用低噪声设备,诸如选用声功率级较低的风机等,对生产厂家的设备设计噪声提出要求,从源头上降低噪声水平;对于噪声较大的设备设独立设备间进行隔声,风机采用柔性接头、加装设消声器、减震垫,空压机基础减震、设消声器等,在设备、管道设计中注意防振、防冲击。所有噪声设备均安置在厂房内进行隔声处理,在折弯机、冲床上增设减振垫;优化厂区平面布局,在厂房建筑设计中统筹规划、合理布局,尽量将高噪声源布置在车间中央;
(4)固体废物污染防治措施
本项目于原料库内建设危险废物暂存间,危险废物暂存后交由有资质单位处置;于厂区北面建设废包装桶暂存场所,废包装桶暂存后由生产厂家回收,于厂区设置生活垃圾收集点,生活垃圾经收集后交当地环卫部门清运。
(5)地下水污染防治措施
本项目将污水收集管道、事故水池、初期雨水收集池、循环水水池、危险废物暂存间、罐区设置为重点防渗区,进行防渗处理,防渗层防渗性能不低于6m厚渗透系数为1×10-7cm/s的黏土层的防渗性能;将装置区地坪设置为一般防渗区,进行防渗处理,防渗层防渗性能不低于1.5m厚渗透系数为1×10-7cm/s的黏土层的防渗性能。
五、施工期环境影响预测与评价结论
1)大气环境影响分析
施工期对环境的空气的影响主要是施工扬尘。一般情况下,在自然风作用下,道路扬尘影响范围在100m左右。项目施工时应设置必要的遮挡、经常洒水抑尘,以减轻粉尘对周围环境的影响。
2)施工噪声影响分析
建设项目施工期所用机械设备种类繁多,主要产生噪声的施工机械有挖掘机、推土机、装载机、打桩机、移动式吊车、振捣机、运输车辆等,项目100m 内无居民点,项目施工不会对其产生较大的影响。
3)水环境影响分析
施工期主要用水来自建材冲洗水,车辆出入冲洗水等生产污水和施工人员所产生的生活污水等。项目施工期施工人员生活污水经化粪池处理后排入园区管网;对施工场地的生产废水严格管理、控制,并设置专门冲洗槽、沉砂池和沟渠,经格栅沉淀池处理后的废水部分回用,部分用于喷洒裸露的表土;因此,施工期项目生产废水和生活污水对受纳水体不会产生不利影响。
六、运营期环境影响预测与评价结论
1)地表水环境
(1)正常工况:正常工况下本项目废水包括生产废水、生活污水、车间清洗废水、初期雨水等,其中循环水排水作为清洁下水直接排放,生产废水、生活污水、厂房清洁废水和初期雨水共同生物二期综合污水处理站处理达标后排入园区管网。
本项目生产过程中废水产生量为26376.56/a,各污染物浓度为COD8362mg/L,BOD5 907mg/L、SS763mg/L、氨氮39mg/L、总氮91mg/L、总磷9mg/L、总有机碳49mg/L,经共同生物二期综合污水处理站处理达到牛河污水处理厂接管标准的限值要求(COD≤320mg/L、BOD5≤150 mg/L、SS≤200 mg/L、氨氮≤30mg/L、总氮≤40mg/L、总磷≤3.5mg/L、总有机碳≤35mg/L)后通过园区管网排入牛河污水处理厂处理达标后外排。
(2)非正常工况
本项目事故工况下废水包括泄漏物料、消防水和事故期间降雨等最不利情况,事故工况下最大排水量约为593.5m3,经过容积不小于593.5m3的事故池收集后进入共同生物二期综合污水处理站处理达标后排放,项目废水非正常排放不会对地表水体造成不利影响。
2)地下水环境
项目正常工况下,不会对地下水造成影响,事故工况下污水收集池废水瞬时泄漏预测结果无法满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类水质要求。
3)大气环境
正常工况下有组织点源各排气筒污染物最大落地浓度均未超标;各无组织面源污染物最大落地浓度均未超标。
4)声环境
由预测结果可知,拟建项目建成运行后,在厂界4个现状监测点处,噪声贡献值及叠加值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区厂界环境噪声排放限值要求(昼间65dB(A),夜间55dB(A))和4类区昼夜间厂界环境噪声排放限值要求(昼间70dB(A),夜间55dB(A)),项目的运营对声环境敏感点影响在相关标准限值内。
5)固体废物影响
本项目固体废弃物产生量为916.29t/a,其中一般工业固废产生量为266.04t/a,危险废物产生量为627.75t/a,一般固废产生量为22.5t/a。
(1)一般工业固体废物:氨基丁酰胺生产过程中废固定化菌丝产生量为236.04t/a,委托外运处理;项目生产过程中废包装桶产生量约为30t/a,交由生产厂家回收。
(2)危险废物:本项目产生的危险废物合计627.75t/a,主要为HW02、HW06,去氢表雄酮生产过程中废过滤滤渣产生量为15.88t/a,危险废物类别为HW02(271-001-02);1,4-雄二烯二酮生产过程中过滤滤渣产生量为7.1t/a,危险废物类别为HW02(271-001-02);睾酮生产过程中一次过滤滤渣产生量约14.51t/a,危险废物类别为HW02(271-001-02),过滤滤渣产生量约14.51t/a,危险废物类别为HW02(271-001-02);螺内酯生产过程中产生的危险废物约83.96t/a,危险废物类别为HW02(271-001-02)和HW02(271-002-02);诺龙生产过程中产生的离心废液及过滤滤渣产生量为8.6t/a,危险废物类别为HW02(271-001-02)和HW02(271-002-02);氨基丁酰胺生产过程中产生的废活性炭产生量为7.14t/a,危险废物类别为HW02(272-003-02),泼尼松龙生产过程中产生的危险废物产生量为96.02t/a,危险废物类别为HW02(271-001-02)和HW02(272-003-02);废气处理设施产生的废活性炭390t/a,危险废物编号为HW06(900-406-06),项目生产过程中空压机废油产生量约2t/a,危险废物类别为HW08(900-249-08),项目产生的危险废物全部交有资质单位处置。
(3)其他固体废物:项目其他固体废物22.5t/a,包括生活垃圾22.5t/a,委托当地环卫部门清运。
6)环境风险影响
本项目风险评价等级定为二级。全厂主要危险物质为甲醇、乙酸乙酯、乙醇、二氯甲烷等,分布于生产车间、罐区。
建设项目位于工业园,周边500m范围内人口总数小于500人,本次评价风险事故情形设定为乙酸乙酯储罐发生泄漏引起的中毒、火灾爆炸事故及产生的次生污染物。根据预测,最不利气象条件下,乙酸乙酯下风向最大落地浓度为20米处,最大浓度为25260mg/m3,不存在毒性终点浓度-1的影响范围,达到毒性终点浓度-2的最大影响范围为90米,到达时间为0.88min。敏感点伍家岭最大浓度出现时间均为5min,出现浓度为0.0000 mg/m3。设单位可根据泄漏源的分布,设置各种必要的灾害、火灾监测仪表及报警系统。主要仪表包括:可燃气体报警仪、有毒气体监测报警仪、自动感烟火灾监测探头及火灾报警设施等。并将其引入独立设置的可燃气体检测报警系统,在中控室可全面监视装置的可燃气体的泄漏情况。对危险源定期安全检查、专项检查,查事故隐患,落实整改措施。
建设单位建立有风险事故决策支持系统和事故应急监测技术支持系统,及时采取应急救援措施,形成风险安全系统工程的前提下潜在的事故风险是可以防范的。拟建项目应及时更新现有应急预案。虽然可能发生的风险事故对厂界及周围敏感点产生影响较小,但拟建项目仍需做好风险事故防范工作;若发生风险事故,应及时启动风险应急预案,将事故影响程度减少到最低。在建设单位严格落实各项风险防范措施和风险应急预案的前提下,工程环境风险可防可控,项目建设是可行的,项目风险水平是可以接受的。
七、环评总结论
项目具有较好的经济效益和社会效益,符合国家产业政策;项目选址符合丹江口市相关规划的要求。在项目按照设计规模投产、并落实本次评价确定的各项污染防治对策措施前提下,废水中的污染物排放浓度和排放量均可达到国家排放标准的要求;固体废物得到合理利用或处置;项目建成投产后,评价区域内的环境空气、地表水及声环境质量可控制在相应的环境质量标准内。环境风险在可接受范围内。在严格落实各项环境保护措施及事故风险防范措施,加强企业环境管理,杜绝污染事故发生的情况下,从环境保护的角度而言,项目建设可行。
八、建设单位联系方式
建设单位:湖北共同生物科技有限公司
联系人:朱辉   联系方式:07195527892
九、环评单位联系方式
环评单位:中测国评(武汉)环保科技有限公司
通讯地址:湖北省武汉市东湖新技术开发区高新大道858号生物医药园A7展示中心
联系人:方凌云    电话:15972226250
十、公众意见表格的网络链接
十一、报告书报批稿电子版的网络链接
十二、公众参与说明电子版的网络连接
https://share.weiyun.com/5ah5l0o
十三、提交公众意见表格的方式途径和时限
公众可通过信件、快递和电子邮件等方式向建设单位发送公众调查表。本次公示时间为自发布之日起10个工作日。

附件1:环评报告公示版
附件2:项目环境影响评价公众参与说明

公众参与调查本.pdf

1.09 MB, 下载次数: 12

甾体系列生物医药原料药及中间体生产建设项目20190727---XH会审.pdf

18.4 MB, 下载次数: 582

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