山东省嘉铭精工科技有限公司年产2万吨高速铁路用新型铜及铜合金高性能线材项目

一、工程概况

山东省嘉铭精工科技有限公司成立于2017年9月，公司注册资金1000万元，注册地址为广饶县稻庄镇綦公路以南，永安路以东（N37.057016° E118.520085°），主要从事有色金属合金技术的研发、制造和销售，有色金属及其压延产品的制造、销售；铁路专用设备及配件，海洋工程专用设备及配件，民用航空器及配件，制冷设备及配件的制造、销售。

山东省嘉铭精工科技有限公司年产2万吨高速铁路用新型铜及铜合金高性能线材项目，租赁“山东昊林铜业有限公司6万吨精密铜及铜合金管材项目”现有厂区（包括项目一期厂房和设备）建设。《山东昊林铜业有限公司年产6万吨精密铜及铜合金管材项目》于2014年1月7日由东营市环境保护局进行审批，环评审批文号为东环审[2014]5号；年产6万吨精密铜及铜合金管材项目一期于2015年1月22日由东营市环境保护局进行验收，验收审批文号东环审[2015]26号，由于市场情况和资金原因，项目停止运营，故将厂区和设备租赁给山东省嘉铭精工科技有限公司。

山东省嘉铭精工科技有限公司项目占地面积57000m2，租赁山东昊林铜业有限公司生产车间1座(包括生产设备），依托原有公司现有辅助工程和公用工程，投资12000万元（其中环保投资100万元），建设年产2万吨高速铁路用新型铜及铜合金高性能线材项目，该项目已在广饶县发展和改革局备案，符合国家产业政策(备案代码2019-370523-32-03-018407)。

2019年05月，江苏久力环境科技股份有限公司有限公司为该项目编制了《山东省嘉铭精工科技有限公司年产2万吨高速铁路用新型铜及铜合金高性能线材项目环境影响报告书》。2019年05月29日，广饶县行政审批服务局对该报告书进行了批复（文号为广审批环发[2019]24号）。

二、开竣工时间

开工：2019年06月；竣工：2019年7月；调试：2019年7月

三、环保设施情况

1、项目废水主要为生活污水和循环冷却水系统排污水，均通过化粪池排入稻庄镇市政污水管网，汇至稻庄镇第二污水处理厂处理后达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A准后排织女河。

2、该项目营运期产生的废气主要为熔化废气、木炭燃烧废气等有组织排放废气及锯切、铣皮、轧制工序产生的无组织废气。熔化废气、木炭燃烧废气产生的污染物主要为烟尘，锯切、铣皮工序产生的主要污染物为金属粉尘，轧制工序产生的则为非甲烷总烃。

（1）有组织废气治理情况

①熔化废气

项目有组织废气为熔化废气，即原料铜等熔化过程产生的烟尘，主要成分为铜，项目熔化废气经熔化炉上排烟管道收集合并后进入废气处理设施“火星捕集器+风冷管+多管除尘器+布袋除尘器+滤筒除尘器”处理后经15m排气筒排放。

②木炭燃烧废气

熔化连铸过程中需添加木炭，木炭在熔炉内高温条件下会燃烧产生CO2（木炭中灰分按5%计），也经熔化炉上排烟管道收集合并后进入废气处理设施“火星捕集器+风冷管+多管除尘器+布袋除尘器+滤筒除尘器”处理后经15m排气筒排放。

（1）火星捕集器

火星捕集器是作为除尘器的主要组成部分之一，用以捕集粗粒粉尘和火星。火花捕集器内部的空间使其具有重力惯性沉降室式除尘器的效力，其基本结构是一个扩张室，尘粒速度在扩张室中降低到可靠重力沉降的速度,能达到除去火星的效果，微粒粉尘不易捕集，多数情况下微粒粉尘在进入布袋除尘器之前能够燃尽。

（2）多管除尘器

多管除尘器是利用旋转气流所产生的离心力将尘粒从含尘气流中分离出来的除 尘装置。它具有结构简单、体积较小、不需特殊的附属设备、造价较低、阻力中等优点，其内无运动部件，操作维修比较方便。

（3）布袋除尘器

布袋除尘器工作时含尘气流从箱体下部进入除尘器灰斗后，由于气流横截面积突然扩大，流速降低，气流中的一部分大颗粒、密度大的粉尘及凝聚尘粒在离心力及重力作用下沿筒壁旋落灰斗；粒度细、密度小的微小尘粒悬浮于气体中通过气流分布装置均匀进入过滤室中弥散于滤袋间隙，通过滤袋表面的惯性碰撞、筛滤等作用而沉积在滤袋表面，净化气体由主风机排出。

（4）滤筒除尘器

滤筒除尘器在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器上部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理，然后从底部进入到上箱体的各除尘室内,粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应,使粉尘吸附在滤料的外表面上，过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气室由排气管经风机汇集至出风口排出。

（2）无组织废气

①锯切粉尘

项目定尺锯切会产生锯切粉尘，密度较大，其中绝大部分落入地面，约0.016‰逸散产生粉尘，该项目需要锯切的铜合金量约为20000t/a，则该过程粉尘产生量为0.00003t/a。产生量较小，在车间无组织排放。

②铣皮粉尘

结合同类项目运行经验，铣皮过程粉尘产生量按原料量的0.2‰计，产生量为4.0t/a，由于产生的粉尘主要为金属粉尘，沉降较快，以固体形式散，落到铣皮机附近。逸散到空气中的粉尘量较小，在车间无组织排放。

③轧制废气

乳化液使用量为18t/a，乳化液的成份主要为水（含量大于95%）、润滑油、石油磺酸钠、抗磨剂、抗氧化剂，轧制温度为40℃，故此环节产生的污染物较小，类比山东昊林铜业有限公司年产6万吨精密铜及铜合金管材项目，无组织源强按原料年用量的0.005%计算，则非甲烷总烃产生量为 0.0009t/a，以无组织的形式排放。

3、本项目投入使用后，噪声污染主要来源于机加工设备、风机、空压机、泵类等的噪声。铣皮机组、轧管机组、拉拔机组、锯切机组、铜材连续挤压机、精整复绕机、打包机在厂房隔声，基础安装减振垫；风机、空压机安装在除噪房，厂房隔声；泵安装在水泵房，厂房隔声。

4、项目产生的固体废物主要为熔化炉炉渣、粉尘、废包装材料外售处理；废石墨模具由厂家收回；下脚料返回熔化炉回用、废乳化液滤渣、废清洗液、废液压油、废机油、废机油桶委托有资质单位处理；生活垃圾由环卫部门定期清运，日产日清。

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