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河南江河机械有限责任公司在2019年度开展清洁生产审核工作，按照《河南省清洁生产实施细则》(豫发改环资〔2018〕161号)有关规定，现向公众公开企业主要污染物排放情况，具体如下： 本轮审核情况 审核企业名称：河南江河机械有限责任公司 审核企业法人代表：陈建华 审核企业所在地址：河南省鲁山县让河乡 审核咨询单位：洛阳源博科技咨询有限公司 主要污染物排放情况 该企业在生产过程中主要产生废气、废水、固体废弃物及噪声等污染。 一、废气 企业生产过程中产生的废气主要是熔铸废气、酸性废气、喷丸废气、浸漆废气、锅炉废气和无组织排放废气。 企业的熔铸废气是公司熔铜炉在生产过程中产生的废气，主要为烟尘，酸性废气主要为酸洗、镀铬产生的废气主要为硫酸雾和铬酸雾；浸漆废气主要为公司浸漆和烘干产生的废气，主要污染物为二甲苯。锅炉废气主要为二氧化硫、氮氧化物、烟尘。 （1）熔铸废气 企业的熔铸废气主要为熔铜炉产生的金属粉尘，该部分废气使用除尘器处理后，由15m排气筒排放。企业共设置1套除尘系统。 企业委托郑州德析检测技术有限公司于2019年11月30日-12月1日对企业熔铜工序粉尘进行了监测，监测报告详见4-9。 表4-9 熔铸废气监测结果统计表 由表4-12可知，监测数据满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中颗粒物≤120 mg/m3限制要求，不满足河南省生态环境厅关于印发河南省工业大气污染防治6个专项方案的通知》豫环文[2019]84号中工业炉窑污染治理方案中有色金属行业颗粒物小于10 mg/m3的限值要求，建议企业对除尘器进行整改，确保颗粒物排放浓度小于10 mg/m3。 （2）酸性废气 企业酸性废气主要为酸洗产生的废气（冲压酸洗和表面处理酸洗），企业酸洗产生的废气为硫酸雾，使用碱液喷淋+15m排气筒排放。委托检测公司进行检测，检测日期为2019年11月16日-17日，检测结果如下： 表4-10酸洗废气检测报告 由上表知企业的酸洗废气符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2硫酸雾排放标准（45 mg/m3 1.5 kg/h）。 （3）喷丸废气 企业设有2台喷丸机，产生的粉尘使用袋式除尘器+15m排气筒排放，共1套。 喷丸废气检测数据见下表 表4-11喷丸废气检测报告 由上表知企业的喷丸废气符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）颗粒物排放标准（120 mg/m3 3.9kg/h），同时满足河南省2019年大气攻坚战要求10 mg/m3的要求。 （4）镀铬酸雾 结晶器公司电镀工序采用新型铬雾抑制剂进行生产，在电镀槽表面覆盖一层抑制剂泡沫。使槽液的酸雾挥发量大大减少，产生少量的酸雾废气，使用槽边抽风净化设施进行处理。酸雾废气先经管道进入铬雾回收器，回收铬液通过导管回流渡槽再利用，之后废气进入铬雾净化塔，水喷淋后排放。 表4-12电镀废气检测报告 由上表知企业的电镀废气符合《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中铬酸雾物排放标准要求（0.05 mg/m3）。 （5）浸漆废气 企业的药筒分厂表面处理浸漆生产线使用浸漆槽浸漆，后进入烘干室烘干，企业使用的为107#漆，以二甲苯为溶剂，浸漆工序使用一个浸漆槽，浸漆槽配备有一套废气处理，排气系统。烘干炉配备3套废气处理系统、排气系统，浸漆、烘干工段的废气经4个活性炭吸附装置吸附后由4根15m排气筒排放。 企业于2019年11月14-15日委托郑州德析检测技术有限公司对企业的浸漆工序进行检测，监测结果如下： 表4-14浸漆废气监测报告 根据监测报告知，企业当时的检测报告污染物排放浓度符合豫环坚办【2017】162号《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》附件1表面涂装业挥发性有机物排放建议值的要求。但是根据2019年下发的《河南省生态环境厅关于印发河南省工业大气污染防治6个专项方案的通知》豫环文[2019]84号中挥发性有机物治理方案要求，有机物环保治理，禁止使用单一吸附、催化氧化等技术。企业目前使用的为活性炭吸附，建议采用低温等离子、光氧催化技术、活性炭吸附装置两种或两种以上组合工艺。提高有机废气的处理效率。建议企业在活性炭吸附装置前加装光氧催化装置，提高处置效率。 （6）锅炉废气 企业使用6台电蒸汽锅炉为企业的酸洗除油工段提供热量，不产生废气； 2台10t的生物质锅炉，用于厂区冬季供暖，经袋式除尘器+双碱法脱硫后+30m排气筒排放。1台10t的天然气锅炉用于备用锅炉（在安装时已加装低氮燃烧器）。企业的天然气锅炉处于停用状态。 企业委托郑州德析检测技术有限公司于2019年11月30日-12月1日对企业生物质锅炉废气处理系统排气筒进行了监测，监测报告详见4-15。
表4-12 锅炉废气监测结果 | 检测点位 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 河南省生态环境厅关于印发河南省工业大气污染防治6个专项方案的通知》豫环文[2019]84号 | | | | |
由表4-15可知，监测数据满足《河南省生态环境厅关于印发河南省工业大气污染防治6个专项方案的通知》豫环文[2019]84号中锅炉专项治理生物质锅炉污染物排放要求（颗粒物10 mg/m3、二氧化硫35mg/m3、氮氧化物50 mg/m3 ）。
（5）无组织废气 企业冲压和表面处理分厂酸洗槽有少量无组织硫酸雾散失在熔铸过程中会产生少量无组织粉尘。 企业委托郑州德析检测技术有限公司在2019年11月16日针对企业的无组织污染物进行监测，监测结果如下： 表4-13无组织排放废气检测结果 根据检测报告知，企业无组织颗粒物、硫酸雾废气排放符合《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996）中颗粒物≤1.0 mg/m3、硫酸雾1.2 mg/m3的要求； 铬酸雾废气满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中0.05 mg/m3的要求； 二甲苯满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》豫环攻坚办2017（162号）中二甲苯0.2 mg/m3的限值要求。 二、废水 现有厂区废水主要为酸洗时产生的酸洗废水、热压和冷压过程中产生的含油废水，电镀房产生的含铬废水、锅炉房脱盐废水及办公生活区生活污水等。企业建设有一座综合废水处理站，包括含酸废水处理设施，含油废水处理设施、含铬废水处理设施和生活污水处理设备。 ①含酸废水 企业的药筒分厂的冲压工序会产生酸洗废水和表面处理会产生酸洗废水，企业建设有一座含酸废水处理站，含酸废水收集池容积为600m3，处理规模为100m3/h，采用中和沉淀处理工艺，以氢氧化钠和硫化钠作为中和剂。处理后与其他外排废水在厂区排口混合后外排。 企业的冲压工序会产生含油废水，企业设置有含油废水处理站，含油废水收集池容积为50m3，处理能力为30 m3/h，采用四级隔油+絮凝沉淀+气浮隔油处理，处理后与其他外排废水在厂区排口混合后外排。 ③含铬废水 公司电镀废水产生量为518m,经电镀废水回用设备处理后重新回用到电镀车间,全部回收利用,电镀废水回用设备的回用工艺如下所示。
图4-10 电镀废水回用工艺流程 电镀废水进入收集池内暂存,由潜水泵连续泵入废水处理系统的废水受槽内,然后泵至纸带过滤机去除较大颗粒杂质、悬浮物等继而经泵提升至活性炭塔,去除COD、悬浮物SS及杂质等。活性炭塔出水进入精密过滤器(CF过滤器)去除细菌、病毒等微小物质然后废水进入离子交换系统,在离子交换系统内,废水首先进入阳离子树脂塔(CIE塔),去除废水中的阳离子:再进入阴离子树脂塔(AIE塔),去除废水中的阴离子。经过离子交换系统处理后电导率小于10us/cm的处理水进入回用水槽。处理水通过泵提升通过紫外灯杀菌后再次经过CF过滤器去除残留的细菌、病毒等之后,为生产线提供恒压供水。活性炭塔逆洗废水及离子交换树脂塔逆洗再生液,再生液收集于再生废液槽暂存后送往再生废液处理系统处理后排放。 ④锅炉除盐废水 企业脱盐纯水采用一级脱盐处理系统，阴阳离子交换系统，该过程中会产生脱盐废水，需定期排放一定量的清下水。企业的清下水直接排放。 ⑤冷却废水、纯水制备废水、蒸汽冷凝废水 在企业生产过程中，为使高温工件尽快冷却以便进行下步加工，多采用循环冷却水对工件进行冷却。循环冷却废水、蒸汽冷凝废水、结晶器公司纯水制备废水为清净下水，与其他废水混合后外排。 ⑥生活污水 企业建设有一套生活污水处理装置，采用曝气调节+生物接触氧化工艺，处理能力为200m3/d 企业委托郑州德析检测技术有限公司于2019年11月16日-17日对企业废水排放口进行了监测，监测报告详见4-14。 表4-14 废水监测结果表 单位：mg/L 三、固废 固体废物主要为废电镀液、含铬污泥、废机油、含油抹布手套、废活性炭、废边角料、除尘器收集的粉尘等。 目前企业2018年的固体废物产生情况及处置情况见表4-15。 表4-15 企业固废回收利用一览表 审核企业与咨询单位的名称及联系方式 1、审核企业名称及联系方式 审核企业：河南江河机械有限责任公司 联系人：鲁豫奇 联系电话：0375-5752133 2、咨询单位名称及联系方式 咨询单位：洛阳源博科技咨询有限公司 地址：洛阳市九都东路金屏苑601室 联系电话：13353995386 河南江河机械有限责任公司 2019年12月5日
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发表于 2019-12-30 14:12
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