山东冠县力泰复合材料有限公司清洁生产信息公示

五月的暖风

山东冠县力泰复合材料有限公司清洁生产信息公示

依据《中华人民共和国清洁生产促进法》（2012年）、《清洁生产审核办法》（国家发展和改革委员会、国家环境保护部第38号令）、《清洁生产审核评估与验收指南》（环办科技[2018]5号）文件要求，现对山东冠县通发金属制品有限公司的基本情况和主要污染物排放情况进行信息公开，接受社会公众的监督。

一、项目概况及环保手续履行情况

山东冠县力泰复合材料有限公司位于山东省聊城市冠县综合工业园区，新北环以北、东环路以西内，成立于2017年1月，主要从事镀锌钢板带等的生产和销售。

公司根据《中华人民共和国环境保护法》和《建设项目环境保护管理条例》及有关文件规定，进行了环境影响评价，企业建设执行主体工程与环保设施同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”制度。具体情况见表1。

表1  公司环评及验收情况一览表

项目名称	审批时间	验收时间
年产35万吨热镀锌板带项目	冠环审[2017]6号 2017.4.21	冠环验[2018]120号 2018.9.21
年产2.5万吨喷塑护栏及配件项目	冠环报告表[2018]78号    2018.2.23	冠环验[2018]349号    2018.10.19
年产5万吨波形护栏板、2万吨截管、4万吨纵剪分条、50万套高速护栏板配件项目	冠环报告表[2017]710号 2017.10.27	冠环验[2018]349号 2018.10.19
年产2.4万吨成型护栏板、0.5万吨截管、3万吨喷塑护栏板及配件项目	冠环报告表[2018]236号    2018.11.21	--
年产35万吨热镀铝锌硅板带、3万吨热镀锌高速护栏及配件、10万吨高频焊管项目	冠行审环评书[2019]8号	--

二、项目主要污染物产生及处置情况

2.1废气：

公司排放的废气主要为G1固化烘干工序废气、G2喷塑粉尘、G3热镀锌车间1#退火炉废气、G4热镀锌车间2#退火炉废气、G5燃气锅炉废气、G6酸洗工序酸雾、G7烘干炉废气、G8喷塑粉尘、G9固化烘干工序废气、G10镀铝锌硅板带酸洗工序酸雾、G11镀铝锌硅板带天然气锅炉废气、G12镀铝锌硅板带退火炉废气、G13镀锌护栏板酸洗工序酸雾、G14镀锌护栏板锌锅加热炉废气、G15镀锌护栏板镀锌废气、G16镀锌配件酸洗工序酸雾、G17镀锌配件锌锅加热炉废气、G18镀锌配件镀锌废气。

（1）固化烘干工序废气（G1）

固化炉天然气燃烧机产生的天然气燃烧烟气和固化工序产生的有机废气混合在一起，经集气罩（收集效率95%）收集后经光氧等离子一体机（精华效率90%）净化后，与烘干炉（配套低氮燃烧器）天然气燃烧烟气一起经15m高排气筒P1排放。

（2）喷塑粉尘（G2）

喷塑产生的粉尘经喷塑房内自带的滤芯收集后（塑粉回收率60%），再经布袋除尘器处理后经15m高排气筒P2排放。

（3）热镀锌车间1#退火炉废气（G3）

热镀锌车间退火炉配套低氮燃烧器，天然气燃烧产生的二氧化硫、氮氧化物、烟尘经15m高排气筒P3排放。

（4）热镀锌车间2#退火炉废气（G4）

热镀锌车间退火炉配套低氮燃烧器，天然气燃烧产生的二氧化硫、氮氧化物、烟尘经15m高排气筒P4排放。

（5）燃气锅炉废气（G5）

燃气锅炉配套低氮燃烧器，天然气燃烧产生的二氧化硫、氮氧化物、烟尘经15m高排气筒P5排放。

（6）酸洗工序酸雾（G6）

酸洗生产产生的氯化氢，在盐酸雾吸收塔中经一级水洗+一级碱洗处理后通过15m高排气筒P6排放。

（7）烘干炉废气（G7）

烘干炉配套低氮燃烧器，天然气燃烧烟气经15m高排气筒P7排放。

（8）喷塑粉尘（G8）

喷塑产生的粉尘经喷塑房内自带的滤芯收集后（塑粉回收率60%），再经布袋除尘器处理后经15m高排气筒P8排放。

（9）固化烘干工序废气（G9）

固化炉天然气燃烧机产生的天然气燃烧烟气和固化工序产生的有机废气混合在一起，经集气罩（收集效率95%）收集后经光氧等离子一体机（精华效率90%）净化后，经15m高排气筒P9排放。

（10）镀铝锌硅板带酸洗工序酸雾（G10）

在酸洗槽设置玻璃钢盖，槽盖与槽体之间采用水密封方式，同时酸洗槽两侧安装抽风装置，对产生的酸雾进行收集，收集后的酸雾经1#酸雾吸收塔净化后通过15m高排气筒P10排放。

（11）镀铝锌硅板带天然气锅炉废气（G11）

天然气锅炉配套低氮燃烧器，天然气燃烧废气经15m高排气筒P11排放。

（12）镀铝锌硅板带退火炉废气（G12）

退火炉配套低氮燃烧器，退火炉天然气燃烧废气经15m高排气筒P12排放。

（13）镀锌护栏板酸洗工序酸雾（G13）

护栏板酸洗工序在密闭负压的酸洗房内进行，采用顶部收集+侧面收集的方式对酸雾进行收集，经2#酸雾吸收塔处理后通过15m高排气筒P13排放。

（14）镀锌护栏板锌锅加热炉废气（G14）

锌锅加热炉配套低氮燃烧器，天然气燃烧废气经15m高排气筒P14排放。

（15）镀锌护栏板镀锌废气（G15）

护栏镀锌废气引至布袋除尘器+水喷淋塔处理后通过15m高排气筒P15排放。

（16）镀锌配件酸洗工序酸雾（G16）

配件酸洗工序在密闭负压的酸洗房内进行，采用顶部收集+侧面收集的方式对酸雾进行收集，经2#酸雾吸收塔处理后通过15m高排气筒P16排放。

（17）镀锌配件锌锅加热炉废气（G17）

锌锅加热炉配套低氮燃烧器，天然气燃烧废气经15m高排气筒P17排放。

（18）镀锌配件镀锌废气（G18）

配件镀锌废气引至布袋除尘器+水喷淋塔处理后通过15m高排气筒P18排放

2.2废水

公司对厂内污水进行分类收集、分类处理，主要为酸洗废水、钝化废水、助锌废水、酸雾吸收塔废水、水喷淋塔废水、酸洗后水洗废水、循环冷却废水、脱盐废水和职工生活污水。

钝化废水、助锌废水作为危险废物交由有资质单位处理；其余废水经厂区污水处理站处理后通过市政污水管网排入山东冠县嘉诚水质净化有限公司处理。

2.3噪声

公司噪声源主要为生产过程涉及的生产设备，分为机械性噪声和空气动力性噪声。在噪声级较高的设备上加装消音、隔音、降噪装置；在厂区总体布置中做到统筹规划，合理布局，噪声源集中布置。通过对主要噪声源采取基础减振、隔音、消音等措施进行治理后，处理后的噪声经厂内距离衰减后厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。

2.4固废

公司固废主要为一般固废及危险废物，一般固废包括生产过程产生的下脚料及生活垃圾。危险废物包括废钝化液、废助镀液、锌尘、废催化剂、废包装、废润滑油、废液压油、污水处理站污泥等。公司固废产排情况见表4所示。

表4  固废产生及处置情况汇总表

固废类型	固废名称	产生车间或工序	类型	处置方式
一般固废	下脚料	生产工序	一般固废	收集外卖
	生活垃圾	职工生活	一般固废	环卫部门统一清理
危险废物	废钝化液	钝化槽	HW336-064-17	委托有资质单位处置
	废助镀液	助镀槽	HW336-052-17	委托有资质单位处置
	锌尘	布袋除尘器	HW336-103-23	委托有资质单位处置
	废催化剂	氢气制备	HW900-037-46	委托有资质单位处置
	废包装	仓储	HW900-041-49	委托有资质单位处置
	废润滑油	生产设备	HW900-249-08	委托有资质单位处置
	废液压油	生产设备	HW900-218-08	委托有资质单位处置
	污水处理站污泥	污水处理站	HW336-052-17	委托有资质单位处置

三、联系方式：

咨询机构：济南沐风环保科技有限公司

审核师：闫振、马超、柳光胜

    联系方式：18653139425 0531-88924202