江西镕诚杰特种功能材料有限公司年产12万吨冷轧钢带系列生产线项目（一期、二期）...

楊杨羊

江西镕诚杰特种功能材料有限公司根据《江西镕诚杰特种功能材料有限公司年产12万吨冷轧钢带系列生产线项目（一期、二期）变更（一期）竣工环境保护验收监测报告》并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》国环规环评[2017]4号，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、《江西镕诚杰特种功能材料有限公司年产12万吨冷轧钢带系列生产线项目（一期、二期）变更》环境影响评价报告表和新余市环境保护局文件《江西镕诚杰特种功能材料有限公司年产12万吨冷轧钢带系列生产线项目（一期、二期）变更》环境影响评价报告表的批复{渝环审字[2019]69号}等要求进行验收公示。

一、环境保护设施建设情况

（一）废水

废水治理措施：

制氢工艺用脱盐水采用反渗透软水装置，来自市政，制水率为70%，制取过程中产生含盐浓水，为清净下水，直接排入雨水管网。

初期雨水收集后进入其配套的雨水沉淀池进行处理，处理后水用于场地道路洒水和绿化用水，循环使用，不外排。

退火炉的冷却罩冷却，采用软水循环冷却，补给水由反渗透装置制水后供给，循环使用不外排。配备2座循环冷却水池，共200m3，满足生产需求。

生活污水经过隔油池和化粪池处理，处理后生活污水排入市政污水管网，然后引入新余市城西污水处理厂处理。。

验收检测结果：

生活污水的pH为7.13，悬浮物的最大浓度为17mg/L，氨氮的最大浓度为6.39mg/L，CODCr的最大浓度为76mg/L，BOD5的最大浓度为21.3mg/L，总磷的最大浓度为0.96 mg/L，总氮的最大浓度为20.2mg/L，满足《钢铁工业水污染物排放标准》（GB13456-2012）表2排放限值要求，并符合新余市城西污水处理厂进水水质标准，达标排放。对周围地表水环境影响较小。

（二）废气

废气治理措施：

根据项目工程分析和实际踏勘。本项目营运期废气主要包括退火炉燃烧废气、导热油炉加热废气、退火保护废气、食堂油烟、精整修磨废气、淬火炉加热炉废气以及甲醇储罐区的无组织废气。

①退火炉加热用天然气燃烧废气中含颗粒物，SO2和NOx。燃烧废气由烟道集气管集中后通过φ0.3×20米高的排气筒直排。颗粒物、SO2、NOX排放浓度满足《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB 28665—2012）中排放浓度限值，对周围大气环境影响较小。

②退火工序中，开始装炉及退火结束出炉抽真空或者置换气体通N2外，其他时间都通保护气，保护气实际在运行过程中损耗约5%，其余均作为废气排放。保护气中的N2、H2，对大气无污染，均通过放散管道引至厂房顶部排放。

③项目导热油炉采用天然气燃烧，导热油通过管道间接加热制氢甲醇，天然气燃烧废气中含SO2和NOx，燃烧废气拟通过φ0.2×15米高的排气筒直排。颗粒物、SO2、NOX排放浓度满足《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB 28665—2012）中排放浓度限值，对周围大气环境影响较小。

④淬火炉加热炉废气：淬火和回火加热均采用电加热，淬火炉及回火加热炉为封闭一体式，当淬火采用油淬火时，会产生一定量的废气，废气中油雾由管道收集经过UV 光解+活性炭吸附处理后排放。

⑤食堂的燃料为清洁能源天然气，采取油烟净化器的净化措施去除效率在85%以上，经净化后的食堂烟气从专用烟道引至建筑物楼顶集中排放。

⑥甲醇储罐区废气：项目储罐区在项目厂区的东北气体处理区，有甲醇储罐1个，此外为导热油炉、制氢制氮系统。导热油炉的导热油为封闭循环系统，因此不产生废气，制氢制氮系统也无废气产生，仅甲醇储罐因储罐的大小呼吸器和甲醇装卸时会产生微量甲醇废气，无组织排放，对环境影响较小。

⑦精整、修磨废气：项目精轧后平整工序，采用平整机和分条机进行精整和修磨，此过程产生少量金属粉尘，大部分落地，少部分无组织排放。。

验收检测结果：

淬火加热炉有组织排放的颗粒物浓度最大小时值为11.3mg/m3，最大排放速率为3.32*10-2kg/h，非甲烷总烃排放浓度最大小时值为15.3mg/m3，最大排放速率为4.48*10-2kg/h，满足《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB 28665—2012）表2及表4中相关标准；

退火炉天然气燃烧有组织排放的颗粒物最大排放浓度小时值19.4mg/m3，最大排放速率为3.72*10-2kg/h，SO2最大排放浓度小时值113mg/m3，最大排放速率为0.216kg/h，NOx最大排放浓度小时值159mg/m3，最大排放速率为0.305kg/h，均能满足《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB 28665—2012）表2及表4中相关标准；

导热油炉天然气燃烧有组织排放的颗粒物最大排放浓度小时值8.7mg/m3、最大排放速率6.4*10-3kg/h，SO2最大排放浓度小时值129mg/m3、最大排放速率0.104kg/h，NOx最大排放浓度小时值80mg/m3、最大排放速率5.98*10-2kg/h，均能满足《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB 28665—2012）表2及表4中相关标准；

项目无组织排放颗粒物排放最大浓度值为0.224mg/m3，无组织排放粉尘厂界浓度未超出《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒无组织排放监控浓度限值要求。甲醇罐区无组织排放产生非甲烷总烃排放最大浓度值为1.25mg/m3，未超出《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2009）标准。。

（三）噪声

噪声治理措施：

1）在保证工艺生产的同时注意选用低噪声的设备；

2）对产生机械噪声的设备，在设备与地面之间安装高效减振装置；

3）对各类鼓风机、泵类等的进出口处安装消声器，以降低设备噪声。

4）设备安装时注意动静平衡的调试，机械设备加强维修保养，适时添加润滑油防止机械磨损；

5）对震动大的轧机等采取相应的减震措施，震动较大的设备与管道的连接采用柔性连接方式。

6）对高噪声设备增设隔声罩或挡声板，如剪切机可采用组装式隔声罩，外部为隔声钢板，内部为胶类阻尼材料和类玻璃棉等隔声材料；同时设置隔声门窗。

7）厂房安装隔声门窗；

8）加强绿化降噪，将厂界噪声降到最低。

9）必要时增加隔声墙。一般在敏感点和噪声源之间建设。

验收检测结果：

项目正常生产情况下，通过厂房隔声、基础减振措施和距离衰减，禁止午、夜间生产，厂界昼间(最大值54.3dB(A)),昼间环境噪声值均可满足（GB12348-2008）《工业企业厂界环境噪声排放标准》中2类标准要求，对周边环境敏感点影响较小。

（四）固体废物

项目运营期产生的固体废弃物均可得到有效处理，不造成二次污染，对周围环境影响较小。

江西镕诚杰特种功能材料有限公司年产12万吨冷轧钢带系列生产线项目（一期、二期）变更（一期）环境保护手续齐全，较好地落实了环评及批复中规定的环境保护措施，根据监测数据表明水污染防治措施、大气污染防治措施及噪声污染防治措施满足相关标准要求且符合验收要求，我公司认为通过环保验收。此外项目环境保护验收监测表明固废污染防治措施也已符合国家规定的相关环保要求，下一步将请环境监管部门进行验收。

               江西镕诚杰特种功能材料有限公司

                                                   2020年11月12