山东成达新能源科技有限公司 清洁生产审核信息公开

HuiHui606

山东成达新能源科技有限公司

清洁生产审核信息公开

一、基础信息：

企业名称：山东成达新能源科技有限公司

统一社会信用代码：91371625683237620H

法人代表：董星

地址：博兴县湖滨镇寨郝村

联系人及联系电话：李工，15376289995

二、主要生产装置：

（一）加氢制氢装置

山东省环保厅2012年6月以鲁环审[2012]82号文批复《山东成达新能源科技有限公司120万吨/年加氢精制及配套制氢装置环境影响报告书》；原环评主要建设内容包括：120万吨/年加氢精制装置、2万Nm3/小时干气制氢装置、原料及产品罐区等。加氢装置酸性气处理、循环水冷却、污水处理、事故水池、高架火炬等依托160万吨/年重油催化裂化装置相关设施。加氢装置主要废气源为反应进料加热炉和产品分馏塔底重沸炉，燃料为脱硫干气，进料加热炉烟气由28m高烟囱排放；重沸炉烟气由32m高烟囱排放。制氢装置主要废气源为原料加热炉和转化炉，原料加热炉采用干气为燃料，转化炉燃料为脱硫干气和脱附气；烟气共用一根高80m、内径为1.2m的烟囱排放。

120万吨/年加氢精制及配套制氢装置于2016年3月建成投产。在工程建设中，成达公司为了节约能源、充分利用转化炉烟气的热能，对制氢装置原料加热系统进行了优化调整。调整变更主要内容包括：

1、新增两级换热器替代原环评拟建的原料气加热炉，利用转化气和转化炉的余热对制氢原料进行预加热，不再新建原料加热炉。

2、制氢后的脱附气作为转化炉的燃料，不足部分使用净化后的干气。制氢装置烟囱仅排放经余热回收后的转化炉烟气；原环评设计高度高80m、内径为1.2m；现变更为高50m、内径2.5m。

3、为降低转化炉烟气中的NOx排放，将2万Nm3/小时干气制氢装置转化炉内安装SSC低氮燃烧器，实行低氮燃烧。

（二）催化裂化装置

山东省环保厅2012年6月以鲁环审[2012]81号文批复《山东成达新能源科技有限公司160万吨/年重油催化裂化装置环境影响报告书》；批复的主体工程建设内容包括：160万t/a重油催化裂化装置、12万t/a的干气脱硫精制装置、100万t/a液化气、汽油脱硫、脱硫醇精制装置和5万t/a的硫氢化钠装置；环保设施主要包括处理能力60m3/h（后改造为80m3）的酸性水汽提装置、6000m3/d厂区污水处理站、催化再生烟气脱硫除尘设施以及110米的高架火炬。

催化裂化装置原料为蜡油和渣油；主要产品为液化石油气、汽油、轻柴油、油浆、烧焦和干气；其中柴油作为原料进入加氢制氢装置，干气进入产品精制装置进行脱硫，液化石油气和汽油进入产品精制装置脱硫、脱硫醇。产品精制装置包括干气脱硫系统和液化石油气和汽油脱硫、脱硫醇系统两部分。

（三）高级道路沥青装置

滨州市环保局2016年9月以滨环字[2016]195号文批复《山东成达新能源科技有限公司300万吨/年高等级道路沥青装置建设项目环境影响报告书》；批复的主要建设内容包括：新建1套由初馏塔、高真空精馏塔、初馏加热炉、精馏加热炉等组成的300万吨/年高等级道路沥青装置。

三、审核依据：

山东成达新能源科技有限公司属于原油加工及石油制品制造行业，主要污染物为废气、废水、固废，在生产过程中产生有毒有害物质，属于“第三类重点企业”。根据环保部《关于深入推进重点企业清洁生产的通知》（环发[2010]54号），公司属于重点企业清洁生产行业分类管理名录中第12类“石化 石油制品生产（包括乙烯及其下游产品生产）”行业，为深入贯彻落实《中华人民共和国清洁生产促进法》，公司计划于2021年9月至2022年4月开展清洁生产审核工作。

山东成达新能源科技有限公司与山东申英环保科技有限公司签订清洁生产审核咨询服务技术合同，合同签订后，我公司按照程序逐步开展清洁生产审核工作。

四、主要污染物排放情况

类别	装置名称	名称	产生环节/装置	性质	主要污染因子	处理措施
废气	加氢制氢装置	加热炉烟气	加热炉	有组织	SO2、烟尘和NOx	燃烧烟气通过1根28m高排气筒排放
		重沸炉烟气	重沸炉	有组织	SO2、烟尘和NOx	烟气通过1根32m高排气筒排放。
		转化炉烟气	转化炉	有组织	SO2、烟尘和NOx	通过1根50m高排气筒排放
		制氢酸性气	制氢	有组织	CO2	汽提塔顶部15m高排气筒直接排放
	催化裂化装置	催化再生烟气	催化再生	有组织	SO2、烟尘和NOx	烟气经过三级旋风分离器+布袋除尘+双碱法脱硫(除尘效率99.9%，脱硫效率90%)处理后，由1根120m高排气筒排放。
	高级道路沥青装置	初馏、精馏加热炉烟气	初馏、精馏	有组织	SO2、烟尘和NOx	经一座60m高烟囱排放
废水	加氢制氢装置	酸性废水		14.63m3/h	NH3-N、硫化物、COD、石油类和挥发酚等	送往酸性废水汽提装置通入蒸汽汽提处理后，进入污水处理站。
		含油废水		2.38m3/h	石油类、NH3-N、COD等	送污水处理站处理
		制氢装置酸性废水		0.04m3/h	NH3-N、硫化物、COD、石油类和挥发酚等	送往酸性废水汽提装置通入蒸汽汽提处理后，进入污水处理站。
	催化裂化装置	酸性废水		14.7m3/h	COD、硫化物、石油类、NH3-N和挥发酚等	由管线密闭送至酸性水汽提装置进行处理后，回用于脱盐水站用水。
		含油废水		8.38m3/h	石油类、NH3-N、COD等	通过含油废水管网送至污水处理站进行处理。
	高级道路沥青装置	酸性废水		22.3m3/h	COD、硫化物、石油类、NH3-N和挥发酚等	排入酸性水汽提装置
		含油废水		16.7m3/h	石油类、NH3-N、COD等	排入污水处理站
	循环冷却排污水			25.81m3/h	/	排入雨水管网
	脱盐水站排污水			38.11m3/h	/	排入雨水管网
	生活污水			0.8m3/h	COD、氨氮	排入污水处理站
固废	产品精制装置	碱渣	HW35 251-015-35	380.29t/a	废碱渣	委托莘县国环资源开发有限公司处置
	磁选	废催化剂	HW50 251-017-50	438.08t/a	Al2O3、NiO等	委托莘县国环资源开发有限公司处置
	脱硫压滤机	压滤废渣		233.93t/a	Al2O3、NiO等	委托莘县国环资源开发有限公司处置
	氧化塔	废活性炭	HW49 900-039-49	7t/3a	硫醇	委托有资质单位处置
		废瓷球	一般固废	1t/3a	瓷球	厂家回收
	污水处理站	浮渣	HW08 251-004-08	180t/a	有机物、油类等	送山东省博兴县永鑫化工有限公司焦化装置焚烧处理
		污油	HW08 251-003-08		有机物、油类等
		污泥	HW08 900-210-08	400t/a	油类	送污油罐（厂区设置有1个60t污油罐）由催化裂化装置回炼
	职工生活	生活垃圾	一般固废	21t/a	生活垃圾	环卫部门清运