东莞市翔通光电技术有限公司大岭山分公司 （第二次改扩建）项目竣工环境保护验收意见

东莞市翔通光电技术有限公司大岭山分公司

（第二次改扩建）项目竣工环境保护验收意见

2022年3月10日，东莞市翔通光电技术有限公司大岭山分公司组织召开东莞市翔通光电技术有限公司大岭山分公司（第二次改扩建）项目竣工环保验收现场检查会。验收小组由建设单位（东莞市翔通光电技术有限公司大岭山分公司）、监测单位（东莞市启丰检测技术服务有限公司）等组成。（名单附后）

验收小组现场查阅并核实了本项目建设运营期环保工作落实情况。经认真研

究讨论形成验收意见，经本公司自查，认为本项目符合环保验收条件，根据《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》以及企业自主验收相关要求，项目环境影响评价报告表和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收，提出意见如下：

一．工程建设基本情况

（一）建设项目地点、规模、主要建设内容

本项目属于改扩建项目，现由于企业生产经营需要，项目拟在企业名称、企业地址及企业原有产品不变的情况下进行改扩建，具体改扩建内容如下：

（1）本次改扩建部分增加投资700万元。

（2）新增租用1栋1层厂房作为本次改扩建项目的主体工程（生产车间），即新增占地面积780m2、新增建筑面积780m2。

（3）改扩建后，本项目现有产品生产方案（即牙科义齿用氧化锆瓷块10万块/年、牙科义齿用钴铬合金3万块/年、钇稳定氧化锆粉320吨/年）保持不变；同时新增产品全瓷义齿用玻璃陶瓷165万块/年、义齿用上釉材料32万套/年，相应新增部分生产设备及原辅材料。

（4）改扩建新增员工18人。

改扩建后，项目总投资1820万元，占地面积5300m2，建筑面积4800m2。项目主要从事牙科义齿用氧化锆瓷块、牙科义齿用钴铬合金、钇稳定氧化锆粉、全瓷义齿用玻璃陶瓷（本次改扩建新增产品）、义齿用上釉材料（本次改扩建新增产品）的加工生产，项目加工生产牙科义齿用氧化锆瓷块10万块/年、牙科义齿用钴铬合金3万块/年、钇稳定氧化锆粉320吨/年、全瓷义齿用玻璃陶瓷165万块/年、义齿用上釉材料32万套/年。具体内容详见《东莞市翔通光电技术有限公司大岭山分公司（第二次改扩建）项目竣工环境保护验收报告》。

（二）建设过程及环保审批情况

项目于2021年09月12日委托东莞虹觐环保科技有限公司编写了《东莞市翔通光电技术有限公司大岭山分公司（第二次改扩建）环境影响报告表》，并于2022年2月11日通过了东莞市生态环境局审批同意建设，审批编号：东环建【2022】730号。项目相关废水、废气、噪声处理设施已经于2022年2月25日建成，并于2022年2月25日至2022年3月9日进行了调试。

项目从立项至调试过程中无环境投诉、违法或处罚记录。

（三）投资情况

项目总投资700（改扩建部分），其中环保投资约14（改扩建部分）。

（四）验收范围

本次验收范围为：东莞市翔通光电技术有限公司大岭山分公司（第二次改扩建）项目（环评批复文号：东环建【2022】730号）涉及的废气、废水、噪声、固体废物治理设施验收。

二．工程变动情况

根据《关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知》（环办〔2015〕52号）、《关于印发〈污染影响类建设项目重大变动清单（试行）〉的通知》（环办环评函〔2020〕688号）及《关于明确东莞市建设项目重新报批环境影响评价文件适用情形的通知》（东环办函〔2016〕78号），项目未构成重大变动，不涉及重大变更。

三．环境保护设施落实情况

（一）废水

项目水淬冷却水循环使用，定期补充损耗量、不外排；生活污水经三级化粪池预处理后排入市政截污管网，最后进入东莞市大岭山连马污水处理厂处理后排入同沙水库，则对纳污水体的影响较小。

（二）噪声

合理布局噪声源，做好生产设备的消声、降噪措施，使得项目产生的噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 2类标准要求，不会对周围环境造成不良影响。

（三）废气

（1）称量、研磨、人工混料、切割、雕铣、混料、干燥工序粉尘

称量工序：称量过程中，会由于人工进行称取原料造成少量粉尘逸散，故该过程会产生粉尘。

研磨工序：经称量后的原料通过球磨机进行研磨加工，主要是进一步使粉料分散均匀，该过程会产生粉尘、噪声。

人工混料：项目将外购回来的二氧化硅粉末、氧化硼粉末、氢氧化铝粉末等玻璃陶瓷原料取其中少量在烤瓷炉内胆中进行人工混料，混合之后放进烤瓷炉中，烤瓷炉为密闭设备。人工混料过程会有少量粉尘逸散，故该过程会产生粉尘。

切割、雕铣：经玻璃烤瓷后的工件为固态玻璃陶瓷，然后经过切割机进行切割加工，分割工件规格之后，再经过雕铣机进行雕刻加工，从而加工成为义齿样品。切割、雕铣过程会产生粉尘。

混料工序：机器混料过程为在密闭空间加工过程，该过程无粉尘产生，在设备开盖过程中会有少量粉尘逸散，故该过程会产生粉尘。

干燥工序：机器干燥过程为在密闭空间加工过程，该过程无粉尘产生，在设备开盖过程中会有少量粉尘逸散，故该过程会产生粉尘。

项目称量、研磨、人工混料、切割、雕铣、混料、干燥工序粉尘产生量较小，为无组织排放，通过加强车间机械通风措施后对周围空气环境影响较小，可达到广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27－2001）第二时段无组织排放监控浓度限值要求。

（2）熔化、玻璃烤瓷工序烟尘、粗碎、制粉（粉碎）、筛分工序粉尘

玻璃烤瓷工序：经混合之后的原料在烤瓷炉中进行加热烤制，该烤制过程使用电能加热，烤制温度约为800℃、工作时间约为10分钟，该过程中在高温情况下会产生烟尘。

熔化工序：熔化是指项目配合料反应后固相相融的过程，该过程中在高温情况下会产生烟尘。

粗碎工序：经干燥后的原料通过陶瓷双辊机进行粗碎加工，目的是将固态玻璃陶瓷进行破碎，该过程会产生粉尘。

制粉（粉碎）工序：经粗碎后的原料通过气流粉碎机进行粉碎加工，目的是将破碎过的玻璃陶瓷进一步粉碎，使之成为粉末状，该过程会产生粉尘。

筛分工序：经粉碎后的原料通过超声波振动筛进行筛分，主要是将粉末状原料筛分分成不同颗粒大小的产品，该过程会产生粉尘。

项目熔化、粗碎、制粉（粉碎）、筛分工序产生的粉尘通过设置集气装置进行收集后引至“布袋除尘器”处理后高空排放（排气筒高度约为15米、排放口编号DA001），有组织排放达到广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27－2001）第二时段二级标准限值要求；无组织排放达到广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27－2001）第二时段无组织排放监控浓度限值要求。

（3）标记、装配、稀释液制备、配色分装工序VOCs

标记工序：经检测后的工件通过UV油墨、UV打标机等进行标记。标记过程会产生VOCs。

装配工序：经标记后的工件通过AB胶水、尾柄、点胶机等进行装配加工，主要是将尾柄与工件装配好，使之成为合格的工件。装配过程会产生VOCs。

稀释液制备工序：项目外购回来的聚乙二醇等按照比例要求配比成为稀释液，在下一步工序中与粉末原料搅拌混合，该过程会产生VOCs。

配色分装工序：经筛分后的原料，与稀释液、色料搅拌混合，即为上釉材料；搅拌混合好后的上釉材料通过配色分装机分装到包装瓶中，配色分装过程会产生VOCs。

项目标记、装配、稀释液制备、配色分装工序产生的有机废气通过设置集气装置进行收集后引至“二级活性炭吸附装置”处理后高空排放（排气筒高度约为15米、排放口编号DA002），有组织排放达到广东省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/814-2010)第Ⅱ时段浓度限值与广东省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）［平版印刷（以金属、陶瓷、玻璃为承印物的平版印刷）］中表2排放筒VOCs排放限制值的Ⅱ时段排气筒标准中较严值的要求。

无组织排放达到广东省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/814-2010)无组织排放监控浓度限值及广东省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）［平版印刷（以金属、陶瓷、玻璃为承印物的平版印刷）］中表3无组织排放监控浓度限值中较严值的要求，同时，厂区内无组织排放达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1厂区内VOCs无组织排放限值的要求。

（4）天然气燃烧废气（SO2、NOx、烟尘）

项目成型工序中的生产设备成型机采用管道天然气作为能源，加热过程中会产生天然气燃烧废气，项目成型工序的天然气燃烧废气经收集后引至15米排气筒高空排放（排放口编号DA003），有组织排放达到《关于贯彻落实<工业炉窑大气污染综合治理方案>的实施意见》（粤环函[2019]1112号）中要求的排放限值（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30、200、300毫克/立方米）的要求。

（5）玻璃烤瓷、熔化工序氨气、臭气浓度

项目原辅材料中含有磷酸二氢铵粉末，在加热状态下，磷酸二氢铵分解，分解后产生氨气，其分解方程式为：NH4H2PO4（加热）==NH3+H3PO4；故玻璃烤瓷、熔化过程会产生氨气，氨气属于臭气，同时会有臭气浓度产生。

由于氨气产生速率较低，产生量较少，浓度较低，同时臭气浓度也较低，可直接收集后高空达标排放，介于玻璃烤瓷、熔化工序烟尘设置有烟气废气收集系统，因此该工序产生的氨气、臭气浓度依托熔化、玻璃烤瓷工序烟尘废气收集治理系统高空达标排放，即玻璃烤瓷、熔化工序氨气通过设置集气装置进行收集后与熔化、玻璃烤瓷工序烟尘、粗碎、制粉（粉碎）、筛分工序粉尘一起引至“布袋除尘器”处理后高空排放（排气筒高度约为15米、排放口编号DA001），有组织排放达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2恶臭污染物排放标准值要求；无组织排放达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表1恶臭污染物厂界标准值中新改扩建项目二级标准要求。

因此，项目废气在落实上述治理设施的情况下污染物排放对周围环境空气的影响较小，其程度和范围均在可以接受的范围之内。

(四)固体废物

危险废物经分类收集后交有危废资质单位处理；一般工业固废经收集后交专业公司回收处理；员工生活产生的生活垃圾必须按照指定地点堆放在生活垃圾堆放点，每日由环卫部门清理运走。经上述措施处理后，项目产生的固废均能得到妥善处置，对周围环境影响较小。

四．环境保护设施调试效果、工程建设对环境的影响

项目贯彻了“总量控制和达标排放”的原则，采取的“三废”治理措施经济技术可行、有效，工程实施后可满足当地环境质量要求。建设单位生产中严格执行同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”规定，合理采纳和落实以上环保措施。根据监测结果显示，项目的建设对周围环境影响较小，污染防治设施设计合理、有效，建设单位确保环保处理设施正常使用和运行，项目建成后对环境影响减少到最低限度。

五．验收结论

本项目工程建设与环评阶段规划一致，已按照环评及其批复要求落实了相关环保措施，主要污染物排放符合国家及地方的相关环境保护标准，建设了相应的环保管理制度，符合项目竣工环境保护自主验收条件。经验收组一致讨论同意本项目废水、噪声、废气、固废通过验收。

按照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的要求，进行项目竣工环保验收信息的公示公开。

六．后续要求

1、加强环境管理和宣传教育，提高员工环保意识；

2、加强固体废物的转移和管理，做好转移台账；

3、加强环保治理设施的维护和保养，做好设施运营管理台账，确保污染物的收集及治理效率；如遇废水、噪声、废气未能满足相关收集或排放标准要求或扰民现象，应立即停止生产并完善整改后方可进行生产；

东莞市翔通光电技术有限公司大岭山分公司

2022年3月10日

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