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一、工程建设的基本情况 1、建设地点、规模、主要建设内容 项目位于满洲里市产业园区。LNG设备区占地面积620m2，设置空浴式汽化器、空温式汽化器、调压流量撬、复热器等设备；LNG储罐区有立式LNG储罐1×150m3、2×100m3，配套设置汽化器等设施。LPG设备区有：压缩机间（压缩机2台、气液分离罐1台、液化石油气泵3台）、充装间（充装称4台）、卸车岛（鹤壁10个）；LPG储罐区有LPG储罐3×100m3、装车液化石油气泵3台。配套管网22km。卸车油气回收装置1个。 2、建设过程及环保审批情况 2017年5月安徽省四维环境工程有限公司编制完成了《满洲里市产业园区天然气储存输配站及管网工程环境影响报告表》，满洲里市环境保护局于2017年6月7日对该项目给出审批意见（满环建字 [2017]21号）。 项目2017年6月开工建设，2017年10月调试运行。 3、投资情况 总投资3200万元，实际环保投资16万元，占总投资的0.5%。 4、验收范围 本次验收的范围为主体及辅助工程的大气、水、噪声、固废环境保护设施、环境管理制度。 二、工程变动情况 依据《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函[2020]688号）分析项目变动情况。项目LNG储罐由6×150m3、1×60m3改为1×150m3、2×100m3，增加了LPG设备区和LPG储罐3×100m3，总容积减少。配套管网由35km变为22km，减少13km。供热由燃气锅炉变为接入集中供热，减少了废气排放。综合分析，项目变动不属于重大变动，可纳入竣工验收管理。 三、环境保护设施建设情况 1、废气 项目营运期间废气包括储罐存储过程中呼吸废气、卸车挥发油气等。 储罐在装卸料时或静置时，由于环境温度的变化和罐内压力的变化，使得罐内逸出的烃类气体通过罐顶的呼吸阀排入大气，通过采取密闭环境等方式。 卸车系统为密闭环境，在卸车过程中，接头处很小可能有微量天然气逸出，此时的天然气对空自然排放，会迅速排入大气，不会形成聚集。项目通过采取卸车气回收装置回收卸车气95%，能够实现厂界非甲烷总烃浓度低于无组织排放浓度（4mg/m3）限值要求。取暖接入集中供热（燃气锅炉为备用）。 2、废水 项目营运期间产生生活污水，污水经化粪池预处理后，经园区污水管网进入城市污水处理厂处理。 3、噪声 项目营运期间噪声为槽罐车、潜液泵等噪声。槽罐车通过控制车速、禁鸣等措施处理，潜液泵则通过采取基座减振、建筑物隔音、距离衰减等措施。 4、固废 项目营运期间产生的固废为储罐内油泥、办公生活垃圾等。 储罐内油泥经清除后交供应商回收处置，不在厂区内贮存。生活垃圾经收集资源化回收利用后，由环卫部门统一清运至垃圾填埋场处理。 四、环境保护设施调试效果 1、废水治理 生活污水经化粪池预处理后，经园区污水管网进入满洲里市污水处理厂处理。 2、废气治理效果 无组织排放的非甲烷总烃厂界最大浓度值为0.94mg/m3，符合《加油站大气污染物排放标准》（GB20952-2020）中无组织排放监控浓度限值的要求。 3、噪声治理效果 厂界昼间噪声最大值为53.1dB(A)之间，夜间噪声最大值为42.6dB(A)之间，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）中3类标准限值要求。 4、固废治理 该项目产生的生活垃圾设垃圾箱收集，经环卫部门统一清运处置。储罐内油泥经清除后交供应商回收处置，不在厂区内贮存。截止验收时还未产生清罐油泥。 5、污染物排放总量 本项目无总量控制指标排放。
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发表于 2022-8-8 12:54
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发表于 2022-8-9 13:44
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