中国平煤神马集团尼龙科技有限公司清洁生产审核信息公示

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根据《河南省生态环境厅办公室  关于公布2024年度河南省实施清洁生产审核企业名单的通知》（豫环办〔2024〕14号），中国平煤神马集团尼龙科技有限公司（编号：130号）是2024年度河南省强制性清洁生产审核重点企业，现将我单位清洁生产相关信息公布如下：

企业名称：中国平煤神马集团尼龙科技有限公司

法人代表：赵铎

企业所在地：平顶山尼龙新材料产业集聚区（河南省平顶山市叶县龚店镇）

使用有毒有害原料名称及数量：精苯25.7万吨/年，液氨25万吨/年

用途：用于生产己内酰胺、己二酸

排放有害物质名称及浓度：详见下表

排放有害物质名称、实际排放、许可排放情况

排放浓度单位：mg/m3\排放速率单位：kg/h

序号	排放口编号	排放口名称	污染物	许可排放浓度	许可排放速率	实际排放浓度	实际排放速率
1	DA001	锅炉烟囱	氮氧化物	100
2			二氧化硫	35
3			林格曼黑度	1级		<1级
4			汞及其化合物	0.03
5			烟尘	10
6	DA004	双氧水 一 车间氢 化 尾气排放口	挥发性有机物	120
7			非甲烷总烃	120	76.5	22.8
8	DA006	污水处理站尾 气排口	非甲烷总烃	80		1.54
9			挥发性有机物	120
10			硫化氢	/	0.9	0.052
11			臭气浓度	6000
12	DA007	精苯VOCs治理设施排放口	挥发性有机物	4
13			苯	4
14	DA008	硫酸装置尾气排放口	硫酸雾	30
15			二氧化硫	400
16	DA009	环己酮装置尾气排放口	非甲烷总烃	120	53
			挥发性有机物	120
17			环己烷	100mg/Nm3
18	DA011	环己酮 焚烧炉 排放口	一氧化碳	100/80		28
19			二氧化硫	100/80
20			林格曼黑度	1级		<1级
21			氟化物	4.0/2.0		0.62
22			汞及其化合物	0.05		0
23			镉及其化合物	0.05		0.031
24			二噁英类	0.5ngTEQ/m3		0.0043
25			氮氧化物	250
26			铅及其化合物	0.5		0.289
27			氯化氢	60/50		3.8
28			颗粒物	30/20
29	DA013	己二酸吸收塔 排放口	氮氧化物	240
30	DA014	己内酰胺二车间肟化废气排口	非甲烷总烃	80		29.7
31			氨（氨 气	/	8.7
32			挥发性有机物	120
33	DA015	己内酰胺一车间肟化废气排口	氨（氨 气	/	8.7
34			挥发性有机物	120
35			非甲烷总烃	120		29.9
36	DA019	硝酸吸收塔废气排口	氮氧化物	300
37	DA020	导热油 炉排放 口	二氧化硫	10
38			氮氧化物	50		40
39			非甲烷总烃	/
40			林格曼黑度	1级
41			颗粒物	5
42	DA022	双氧水二装置氢化尾气排口	非甲烷总烃	120	53	21.8
43			挥发性有机物	120
44	DA023	双氧水二装置氧化尾气排口	挥发性有机物	120
45			非甲烷总烃	120	53	22.2
46	DA024	双氧水一装置氧化尾气排口	挥发性有机物	120
47			非甲烷总烃	120	81.2	18.9
48	DA025	己内酰 胺一车 间焚烧炉排口	二氧化硫	100/80
49			氮氧化物	250	二氧化硫
50			镉及其化合物	0.05
51			一氧化碳	100/80
52			铅及其化合物	0.5
53			颗粒物	30/20
54			氯化氢	60/50
55			汞及其化合物	0.05
56			氟化氢	4.0/2.0
57			二噁英类	0.5ngTEQ/m3
58			林格曼黑度	1级
59	DA026	艾斯安项目热油炉废 气排口	氮氧化物	50
60			二氧化硫	10
61			颗粒物	5
62			林格曼黑度	1级
63	DA027	艾斯安氨吸收塔排口	氨（氨 气	/	25.6
64			非甲烷总烃	120	71.8
65			挥发性有机物	120
66	DA033	催化氮 化装置处置尾气	非甲烷总烃	120	53
67			甲苯	14
68			挥发性有机物	120
69			苯	4
70	DA034	污水站 预处单元废气排口	硫化氢		0.70
71			挥发性有机物	120
72			臭气浓度	4800
73	DA035	污水站生化处 理单元 废气排口	硫化氢	/	0.70
74			臭气浓度	4800
75			挥发性有机物	120
76	DA036	4#5#锅 炉烟囱	林格曼黑度	1级
77			颗粒物	100
78			汞及其化合物	0.03
79			二氧化硫	35
80			氮氧化物	100
	DA037	1/2号皮带转运站除尘器排口	颗粒物	120mg/Nm3	3.98
	DA038	转运平台除尘器排口	颗粒物	120mg/Nm3	55.8
	DA039	一级破碎除尘排放口	颗粒物	120mg/Nm3	4.46
	DA040	二级破碎除尘排放口	颗粒物	120mg/Nm3	4.46
	DA041	4号煤仓间煤斗除尘器排口	颗粒物	120mg/Nm3	55.8
	DA042	5号煤仓间煤斗除尘器排口	颗粒物	120mg/Nm3	55.8
实际排放采用2023年度自行监测数据

数量：详见下表。

序号	污染物	许可排放量	实际排放量（一季度/二季度/三季度/四季度）
1	颗粒物	150.8t/a	5.94559/5.85794/7.10574/9.49675
2	NOx	1850.44t/a	73.13231/72.7269/90.9114/115.41647
3	二氧化硫	855.04t/a	21.1089/7.20617/7.85116/11.24117
4	VOCs	126.4288t/a	6.32/7.62/7.44/6.829359
实际排放采用2023年度自行监测数据

危险废物的产生和处置情况：硫酸装置、己内酰胺装置、双氧水装置，醇酮车间脱氢装置，环己酮装置、艾斯安装置产生的废催化剂；胺肟化装置、储存系统、公用系统、环己醇生产装置、环己醇脱氢装置环己酮装置、己二酸生产装置、己内酰胺装置、硫铵装置、硫酸装置、其他公用单元双氧水装置硝酸装置产生的废弃包装物、废弃容器，在厂区危险废物暂存间暂存后，定期交由有资质公司处理。硫酸装置产生的废硫磺残渣、硅藻土在厂区危险废物暂存间暂存后，定期交由有资质公司处理；己内酰胺装置、双氧水装置产生的浓缩液、蒸馏残液送入焚烧炉焚烧或者委托有资质的单位处置，环己酮产生飞灰交由资质的单位处置；其他公用单元、1#机组、2#机组、3#机组、胺肟化装置、储存系统、公用系统、环己醇生产装置、环已醇脱氢装置、环己酮装置、己二酸生产装置、已内酰胺装置、硫铵装置、硫酸装置、双氧水装置、硝酸装置产生的废机油在厂区危险废物暂存间暂存后，定期交由有资质公司处理；己二酸装置、双氧水装置、动力装置、己内酰胺装置产生的废活性炭在厂区危险废物暂存间暂存后，定期交由有资质公司处理，己二酸装置产生的废树脂在厂区危险废物暂存间暂存后，定期交由有资质公司处理，

依法落实的环境风险防范措施：

（1）公司在污水总排口处设置水量在线监测和化学需氧量（COD）、氨氮水质在线分析仪，保证厂区废水处理站出水水质水量达标。

（2）厂区通过设置罐区围堰、事故废水收集池、雨污池、排水口与外部水体间设切断设施等措施，防止事故性废水未经处理达标直接排入地表水环境。

（3）可燃气体泄漏监控预警措施

“25万t/a精己二酸项目”、“20万t/a己内酰胺项目”及“二期升级改造项目”均设置可燃气体泄漏监控预警装置，共计65台可燃气体监控报警装置。液氨、苯、环己烯环己烷、环己酮、硫酸等罐区均设置1.2m围堰，己内酰胺中间罐区及成品罐区、双氧水、发烟硝酸、烧碱等罐区设置1.5m围堰。西厂区现有12000m3事故废水收集池一座、初期雨水池2000m3；收集事故状态时泄漏的物料、消防废水及初期雨水等。生产过程中选用密封良好的输送泵、工艺管线密封防腐防泄漏、设备配套的阀门、仪表等密封，基本无跑冒滴漏现象，高压釜防腐蚀，且各生产装置周围设有围堰，定期对围堰进行排查。加强现场巡检，在线安装防爆摄像头，对生产装置实时监控。罐区各储罐安装有远传压力表、液位计、温度计，对各储罐的压力、液位、温度等实施实时监控;在液氨球罐设置喷淋，以应对可能发生的异常情况;同时各储罐设置有呼吸阀，定期安排人员巡检，确保呼吸阀正常运行，保障储安全;另外在苯罐区设置有VOCs回收装置，对各苯储挥发的有机气体进行回收处置;各大罐区设置有气体报警仪，发现异常及时报警。罐区工艺操作人员，按公司规定对罐区进行巡检，仪表、电气等公用工程单位也安排人员对罐区进行例行巡查，确保各项安全设施正常运行。

（4）西厂区现有12000m3事故废水收集池一座、初期雨水池2000m3、西厂区设有两个8000m3的消防水池及一个2800m3的备用水池，经计算系统风险防范能力可以满足《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)的要求。

（5）厂区内设置了雨水排放系统，生产装置生产废水池外均设置阀门切换井，正常情况下阀门关闭，废水及初期雨水排放至污水处理系统。公司废水及清净下水达标后经园区管网进入集聚区污水厂二次处理，经关庙沟排入灰河，最终汇入沙河。雨水、消防水、泄露物料均不会对外环境造成影响。

已经编制《中国平煤神马集团尼龙科技有限公司突发环境事件应急预案》，环评批复的各项环境风险防范措施已经落实到位。