武汉武药制药有限公司清洁生产审核前公示

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武汉武药制药有限公司清洁生产审核前公示

为切实改善生产运营状况，提升经济效益，减少污染物排放，武汉武药制药有限公司于4月全面启动清洁生产审核相关工作，根据《清洁生产审核办法》等相关要求，现向公众公示审核前企业基本情况，请各社会各界对其清洁生产审核的情况进行监督。

1、企业名称：武汉武药制药有限公司

2、法人代表：张琦

3、企业地址：湖北阳新工业园医药化工区

4、企业生产规模：年产2000吨吡唑酮项目（年产吡唑酮2000t）、年产2000吨安乃近原料药搬迁改造建设项目（年产安乃近2000t）、年产2000吨安乃近原料药搬迁改造建设项目（二期）（年产安乃近2000t）、年产1000t/a甲硝唑等四产品改扩建项目（年产正肾素200kg、依诺沙星5t、白内停15kg、甲硝唑1000t）、硫普罗宁等15个产品（年产葡萄糖依诺沙星1t、苄达赖氨酸200kg、曲伏前列素1kg、盐酸甲氧明15kg、奥硝唑500kg、盐酸替罗非班5kg、副肾素400kg、盐酸曲美他嗪5t、氯霉素300t、格列吡嗪500kg、二巯丙醇20kg、硫普罗宁1t、硫酸羟基氯喹（内销）2t、硫酸羟基氯喹（外销）18 t、盐酸赛洛唑啉200kg、盐酸乙胺丁醇200t）

5、历年能耗、产量

表1  企业生产情况

产品		单位	2021年	2022年	2023年
葡萄糖依诺沙星		t/a	/	/	/
苄达赖氨酸		kg/a	/	/	13.34
曲伏前列素		kg/a	/	/	/
盐酸甲氧明		kg/a	6.0759	14.84	14.97
奥硝唑		kg/a	/	/	/
盐酸替罗非班		kg/a	/	/	/
白内停		kg/a	/	/	/
副肾素		kg/a	233.218	266.21	255.14
正肾素		kg/a	197	198	195.44
盐酸曲美他嗪		t/a	3.3603	4.98043	3.99
氯霉素		t/a	152.46789	247.05476	300
格列吡嗪		kg/a	390.16	496	500
二巯丙醇		kg/a	/	/	/
硫普罗宁		kg/a	374.7	646.06	452.24
硫酸羟基氯喹（含内销和外销）		t/a	1.38399	0.719	/
盐酸赛洛唑啉		kg/a	/	183.96	191.24
依诺沙星		t/a	0.60277	0.0663	0.2263
甲硝唑		t/a	757.63993	224.528	546.249
盐酸乙胺丁醇		t/a	103.916	99.91	111
安乃近		t/a	1821.771	1869.55376	1982.291
吡唑酮		t/a	1442.927	1885.395	1284.047
副产品	硫酸钠	t/a	7589.33	7042.305	6996.15
	硫酸铵	t/a	8060.45	7182.72	7912.52

表2  主要能耗表

使用生产线	主要原辅料名称	近三年消耗量（kg）
		2021年	2022年	2023年
安乃近生产线（二期）	吡唑酮	1200295	1229681	1284047
	硫酸二甲酯	2044144	2105963	2257817
	甲酸	195292	185348	179225
	甲醛	484726	495481	531237
	乙醇	705173	652295	614828
	液碱30%	2810591	3250841	3493020
	硫酸	2423058	2479907	2585092
	亚硝酸钠	488186	496579	522363
	亚硫酸氢胺	2490261	2563735	2693958
	氨水	750909	715842	705638
	液氨	354341	363017	374734
	活性炭	41867	37358	40971
	纯碱	1810284	1795997	1946566
	焦亚硫酸钠	584623	593004	632346
吡唑酮生产线	硫酸	75708	245984	461034.91
	亚硫酸氢铵	445956	1527431	2862783.82
	双乙烯酮	100236	379477	711233.84
	盐酸	279738	1063130	1992568.80
	亚硝酸钠	84480	313750	588045.17
	苯胺	105528	399363	748505.13
	液氨	55806	189704	355552.26
	氨水	141822	471630	883951.37
正肾素生产线	酒石酸	1047.38	2461	2408.97
	盐酸	13854.81	2461.59	24993.47
	氯乙酸	4876.94	30211.36	9856.75
	氨水	9141.8	7897.13	18095.34
	乙醇	28226.59	58417.93	60345.35
	氧氯化磷	2550.19	5397.99	3718.23
	五氧化二磷	65.98	285.72	134.02
	活性炭	141.32	360.03	695.76
	活性炭（针用）	142.5	310.52	317.50
	盐酸(CP)	48.35	433.35	313.73
	钯碳	29.06	39.01	26.18
	氢氧化氨(氨水)	981.99	2188.79	2156.57
	乙醇	686.77	959.93	1291.29
	邻苯二酚	4590.85	9918.5	4761.08
	氮气	33.8	110.54	109
	氢气	57.2	162.98	126
	液氨	3301.02	9183.23	8034.93
依诺沙星生产线	甲醇	2480	300	570
	盐酸	600	0	0
	活性炭	220	20	60
	纯碱	280	30	150
	硫酸	310	40	500
	DMF	830	200	130
	2.6二氯5氟烟酰基乙酸乙酯	715	25	0
	原甲酸三乙酯	646	65	147
	醋 酐	548	57	176.40
	一乙胺	493	50	85
	碳酸钾	700	0	0
	苛性钠	473	50	210
	无水哌嗪	525	25	150
	冰醋酸	903	100	275
	乙腈	800	150	420
	EDTA	0	0	0.01
	针用活性炭	20	5	0
	无水氯化钙	/	/	1777
	氰乙酰胺	/	/	359
	甲醇钠	/	/	246
	三氯氧磷	/	/	611.67
	三氯化磷	/	/	879
	液氯	/	/	378.17
	醋酸钠	/	/	108
	镁屑	/	/	44.66
甲硝唑生产线	硫酸	885018.0425	228136.0193	614060
	甲酸	942249.0872	242094.2208	696300
	2-甲基-5-硝基咪唑	787560.0797	229566.467	578350
	液碱 30%	4041865.169	493126.1961	2845590
	环氧乙烷	981164.515	247106.8941	709000
	活性炭 (药用)	8006	2546.23	6000
苄达赖氨酸生产线	苄达酸	/	/	15
	L-赖氨酸	/	/	8.10
	乙醇	/	/	320
	活性炭	/	/	1.75
盐酸甲氧明	对苯二酚	36	73.04	94.30
	硫酸二甲酯	48	86.32	144.90
	氢氧化钠	57.6	127.6593231	173
	无水三氯化铝	48	91.60123077	130.44
	丙酰氯	28.8	58.78153846	88.15
	四氯乙烷	48	97.96923077	211.72
	无水硫酸钠	14.4	29.39076923	41.92
	甲苯	67.2	258.555	324.89
	亚硝酸钠	14	50.53575	72.26
	甲醇	12	49.3605	0
	硫酸	9.6	64.247	477.78
	氯化钠	20	72.8655	104.50
	盐酸	14.4	33.0652	78.79
	活性炭	2.4	3.7372	6.63
	钯碳	0.4	4.86	7.04
	无水乙醇	86.4	231.696	550.72
	盐酸乙醇	4.8	51.84	74.19
	乙酸乙酯	19.2	64.8	119.19
	无水甲醇	38.4	85.68	210.03
	硼氢化钠	1	2.38	4.50
	丙酮	6.8	16.66	31.51
副肾素	酒石酸	1424.84	1548.96	1371.79
	盐酸	13049.55	14186.28	9411.71
	氯乙酸	4491.92	4883.21	3474.14
	氨水		13247.3	4182.32
	乙醇	33339.5	36243.66	28891.95
	氧氯化磷	3133.46	3406.41	2192.40
	五氧化二磷	141.16	153.46	57.67
	活性炭（药用）	122.56	133.24	115.61
	邻苯二酚	4418.96	4803.89	3272.26
	盐酸(CP)	591.66	643.2	504.55
	钯碳	5.91	6.42	6.48
	活性炭（针用）	268.7	292.11	236.50
	氢氧化氨(氨水)	1487.97	1617.59	1201.41
	乙醇	300.65	326.84	240.84
	氮气	31.28	34	24.73
	氢气	89.23	97	68.94
	一甲氨	4615.77	5017.84	3549.43
	甲醇	17819.4	19371.63	15881.57
盐酸曲美他嗪	2.3.4-三甲氧基苯甲醛	3005	3984	3203
	无水哌嗪	5640	6972	5594
	乙醇	28000	41500	5660
	二氯甲烷	45500	49800	40250
	甲基叔丁基醚	6750	9960	8676
	氢氧化钠	1789	1992	1418
	盐酸	2919	4150	2977
	活性炭	672	996	627
	无水硫酸钠	1640	1992	1649
	无水乙醇	85510	93458	43724
	酸性乙醇	5040	7470	6192
	钯碳	10	9	4.80
氯霉素	精左	108200	160400	207254.95
	二氯乙酸甲酯	81600	120300	154646.18
	甲醇	115350	168420	220223.48
	针用活性炭	2391	2406	3935.89
格列吡嗪	胺化物	640	775	958.74
	甲苯	5170	5425	6709.67
	乙醇	10400	约10850	16291.25
	氢氧化钠	65	77.5	272.03
	冰醋酸	339.5	279	298.45
	活性炭	39	46.5	102.23
硫普罗宁	甘氨酸	200	925	672.51
	苛性钠	1774	2050	1465.57
	氯丙酰氯	1350	1450	835.47
	乙酸乙酯	12608.69	14494.98	10539.33
	盐酸	4150	3550	2091.38
	硫化钠	1794.98	1583	1162.77
	硫磺粉	261.6	264.2	275.00
	纯缄	574	590	476.25
	锌粉	1280.01	1491	878.32
	浓硫酸	3380.24	2470	6080.63
	针用炭	240	140	64.07
	草酸			5
	丙酮	770	154	273
	环已烷	723	130	271
硫酸羟基氯喹	苯酚	25	0	0
	醋酸乙酯	2500	0	0
	液碱 30%	900	0	0
	正己烷	0	0	0
	无水乙醇	7345.33	2918	0
	CP硫酸	230	275	0
	氨戊基氨基醇	860	60	0
	4,7-二氯喹啉	752	0	0
	碘化钾	0	0	0
	活性炭(针用)	45	0	0
	盐酸	569.46	0	0
	二叔丁基对甲酚	0	0	0
	工业硫酸	0	0	0
	羟基氯喹粗品（氨化物）	450	600	0
盐酸赛洛唑啉	取代间二甲苯	/	940	394.80
	氯甲醚	/	480.8	223.49
	氯化锌	/	125.5	42.01
	无水硫酸钠	/	250	329.75
	氯化钠	/	850	132.01
	氰化钠	/	180	125.26
	丙酮	/	2200	1613.01
	碘化钾	/	42	27.38
	硫酸亚铁	/	0	439.77
	乙醇	/	904	35.00
	异丙醇	/	1053	883.87
	乙二胺	/	261	225.62
	对甲苯磺酸	/	650	657.10
	氢氧化钠	/	350	1038.34
	酸性乙醇	/	350	800.70
	乙酸乙酯	/	10500	8015.43
	无水乙醇	/	2200	1683.90
	活性炭(针用)	/	32	31.57
盐酸乙胺丁醇	DL-2-氨基丁醇	82501	83613	74146
	二氯乙烷	47001	47979	49646
	甲苯	1035	830	0
	氢氧化钠	38316	38466	36966
	无水乙醇	70240	64540	0
	盐酸乙醇	86920	89140	0

表3 武药制药能源消耗情况

各车间名称	对应产品	近三年消耗量
		项目	2021年	2022年	2023年
安乃近车间二期	安乃近	电量（KW.H）	6796543	7120878	5338718
		蒸汽量（T）	92085	91727	82930
		总冷量（万千焦）	3459301	1948814	3126502
吡唑酮车间	吡唑酮	电量（KW.H）	298030	339197	54428
		蒸汽量（T）	3730	1540	0
		总冷量（万千焦）	0	313501	0
一厂区1号车间	盐酸甲氧明	电量（KW.H）	58767	47490	41658
		蒸汽量（T）	99	22	74
		总冷量（万千焦）	96267	44173	40648
一厂区2号车间	正肾素、副肾素等产品	电量（KW.H）	262303	198992	185091
		蒸汽量（T）	676	2014	1318
		总冷量（万千焦）	700694	309668	189522
一厂区3号车间	盐酸曲美他嗪、氯霉素、格列吡嗪等产品	电量（KW.H）	374918	267880	312414
		蒸汽量（T）	1777	1713	1493
		总冷量（万千焦）	473132	535849	355562
一厂区4号车间	硫普罗宁、盐酸赛洛唑啉、硫酸羟基氯喹、依诺沙星等产品	电量（KW.H）	128539	150167	130636
		蒸汽量（T）	80	38	101
		总冷量（万千焦）	64593	62249	37558
一厂区5号车间	甲硝锉	电量（KW.H）	976474	418102	778548
		蒸汽量（T）	4439	1516	2958
		总冷量（万千焦）	829548	234890	616772
二厂区6号车间	盐酸乙胺丁醇	电量（KW.H）	534285	511587	439979
		蒸汽量（T）	2536	2654	2166
		总冷量（万千焦）	/	202260	332363
其他区域		电量（KW.H）	18327705.67	13455985	17523219
		蒸汽量（T）	65	12	2572
		总冷量（万千焦）	9990	10082	18490
合计		用电kwh	27495261.67	22311286	24619600
		折标能耗kgce	3379168	2742057	3025749
		蒸汽量m3	105487	101236	93612
		折标能耗kgce	11456	10994	10166
		总冷量（万千焦）	5633525	3661486	4717417
		折标能耗kgce	1916	1245	1605
		总折标能耗kgce	3392540	2754297	3037520

7、污染物排放执行标准

表4  废气污染物执行标准

序号	污染物	排放标准		标准来源
		最高允许排放浓度（mg/m3）	无组织排放监控浓度限值（mg/m3）
1	HCl	30	0.20	《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）
2	颗粒物	20	1.0
3	甲苯	40	2.4
4	VOCs	60	2.0/4.0
5	氨	20	1.5
6	硫化氢	5	0.06
7	SO2	550	0.40	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）
8	氮氧化物	240	0.12
9	甲醇	/	12
10	颗粒物	/	1.0
11	甲苯	/	2.4
12	VOCs	/	4.0
13	氨	/	1.5	《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级
14	硫化氢	5	0.06
15	臭气浓度	6000	20

表5　水污染物排放标准 （单位：mg/L，pH、色度无量纲）

评价对象	排放标准
	名称	排放标准值
项目废水	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）	BOD5	300
		动植物油	100
		挥发酚	2.0
		氟化物	20
		色度	50
		SS	400
		pH	6-9
	《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）	TP	8
		氨氮	45
		TN	70
	《化学合成类制药工业水污染物排放标准》（GB21904-2008）	苯胺类	1.0
		硫化物	0.5
		急性毒性	0.07
		二氯甲烷	0.2
		硝基苯	2.0
		COD	500
		总氰化物	0.5
		总有机碳	35
		总锌	0.5
		总铅	1.0
		总汞	0.05
		pH	6-9
		总镉	0.1
		总砷	0.3

表6　　运营期噪声排放标准（单位：dB(A)）

评价对象	标准	功能区类别	昼间	夜间
厂界	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）	3类	65	55

8、产排污及治理情况

表7  三废治理措施情况

污染类别	污染源		工段名称	主要污染物	企业采取的处理措施				排放去向
废气	2号车间		正肾素氯氨化工序、成盐工序及副肾素氯乙酰化、甲氨化、水解工序	氯化氢、挥发性有机物	洗涤塔装置处理				28m排气筒（DA049）排放
			副肾素中和工序	氨气	洗涤塔装置处理				25m排气筒（DA048）排放
			正肾素中和工序	氨气、挥发性有机物	洗涤塔装置处理				28m排气筒（DA046）排放
	3号车间		盐酸曲美他嗪生产、氯霉素生产、格列吡嗪生产	挥发性有机物、颗粒物、甲苯、氯化氢	洗涤塔装置处理				33m排气筒（DA038）排放
	4号车间		二巯丙醇硫氢化钠制备工序、酸化工序以及硫普罗宁还原工序、减压浓缩工序	硫化氢	洗涤塔装置处理				25m排气筒（DA036）排放
			二巯丙醇减压浓缩以及盐酸赛洛唑啉浓缩、干燥、乙醇回收工序，依诺沙星生产废气	挥发性有机物、氯化氢、硫酸雾	洗涤塔装置处理				25m排气筒（DA034）排放
			盐酸赛洛唑啉环合工序	挥发性有机物、氨气	洗涤塔装置处理				25m排气筒（DA033）排放
	5号车间		甲硝唑生产	挥发性有机物	洗涤塔装置处理				35m排气筒（DA031）排放
			污水收集池	挥发性有机物	洗涤塔装置处理				35m排气筒（DA032）排放
	6号车间		盐酸乙胺丁醇生产	挥发性有机物、氯化氢	洗涤塔装置处理				15m排气筒（DA037）排放
	7号车间（安乃近生产）		水解工序	挥发性有机废气、甲醇SO2	氨水洗涤塔装置预处理		三级洗涤塔+UV		30m排气筒（DA041）排放
			亚硝化工序	NOx	一级洗涤塔预处理
			烘干工序	挥发性有机物、颗粒物	袋式除尘器+二级洗涤塔冷凝装置				25m排气筒（DA045）排放
			乙醇回收工序	挥发性有机物	洗涤塔装置处理				25m排气筒（DA039）排放
			酰化工序	挥发性有机物	洗涤塔装置处理				15m排气筒（DA043）排放
			FAA回收工序	挥发性有机物	洗涤塔装置处理				15m排气筒（DA040）排放
			AA碱解工序	挥发性有机物	洗涤塔装置处理				15m排气筒（DA042）排放
	8号车间（吡唑酮生产）		重氮化工序	NOx、HCl	一级洗涤塔装置处理		三级洗涤塔装置		25m排气筒（DA050）排放
			水解反应工序	SO2、硫酸雾、NH3	氨水穿流塔板塔+一级洗涤塔吸收预处理
			成品干燥工序	颗粒物	布袋除尘器
			离心工序	颗粒物	二级洗涤塔
			三效蒸发	SO2	一级洗涤塔装置				25m排气筒（DA047）排放
	精品园区污水处理站		废水预处理	氨气、挥发性有机物、臭气浓度、硫化氢	三级洗涤塔装置处理				25m排气筒（DA035）排放
	生化污水处理站		废水预处理	氨气、挥发性有机物、臭气浓度、硫化氢	氨吹脱废气经稀硫酸吸收后与其他废水池废气合并后接入综合处理系统三级洗涤塔				25m排气筒（DA044）排放
废水	安乃近园区	6号车间（盐酸乙胺丁醇生产）	油水分离	COD	/			2500m3/d生化污水处理站（处理工艺为调节池+微电解+芬顿氧化池+中和池+絮凝沉淀池+盐析沉淀池+中级水池+三级吹脱+ 水解酸化+A/O+二沉池）	阳新工业园区污水处理厂进一步处理
			水环真空泵废水	COD
			膜过滤废水	COD
		7号车间（安乃近生产）	生产废水	COD、NH3-N、SS
		8号车间（吡唑酮生产）	亚硝酸钠废水	pH、盐分
			亚硫酸铵、硫酸铵废水	pH、盐分、 NH3-N
			亚硫酸钠废水	pH、盐分
			离心工艺废水	pH、COD、SS、NH3-N、盐分
			罐区水洗废水	pH、盐分
		/	设备及车间地面冲洗废水	COD、SS
		/	生活污水	COD、SS、NH3-N
		/	化验用水	COD、BOD5、NH3-N、SS
		/	初期雨水	COD、SS
	国际精品区	白内停	酸缩合废水	pH、COD、NH3-N、总磷、盐分	/	160m3/d浓水处理站（处理工艺为调节池+微电解+芬顿氧化池+中和池+絮凝沉淀池+中和池+氨氮吹脱塔+调节+UASB+水解酸化+A/O+二沉池）
			氢化废水	pH、COD、NH3-N、总磷、盐分	/
			洗涤废水	pH、COD、NH3-N、总磷、盐分	/
		正肾素	氯乙酰废水	pH、COD、总磷	/
			氨化废水	pH、COD、NH3-N	/
			氢化废水	pH、COD	/
			中和废水	pH、COD	/
			成盐废水	pH、COD	/
			分拆废水	pH、COD	/
		依诺沙星	WF-4合成废水	pH、COD、NH3-N	/
			WF-5合成、洗涤废水	pH、COD	/
			产品合成废水	pH、COD	/
		甲硝唑	羟化、中和废水	pH、COD、NH3-N、总氮	200m3/d甲硝唑废水与处理站（工艺为一级微电荷+逆流蒸发+二级微电荷）
			精制废水	pH、COD、NH3-N、总氮
		葡萄糖酸依诺沙星	阴阳离子树脂	无机盐	/
			洗涤离心	有机物	/
		盐酸甲氧明	搅拌离心	COD	/
			酰化反应	盐酸	/
			降温萃取、洗涤	COD	/
			减压蒸馏1	COD	/
			抽滤、洗涤4	COD	/
		奥硝唑	水洗、抽滤2	COD	/
			静置分层1	COD	/
			抽滤3	COD	/
			泡洗、抽滤4	COD	/
		副肾素	水解后降温结晶离心分离	COD、氨氮、无机盐	/
			水洗离心	COD、氨氮	/
			酸化后降温结晶离心分离	COD、氨氮、无机盐	/
			降温结晶离心分离	COD、氨氮、无机盐	/
			中和后离心分离	COD、氨氮、无机盐	/
			水洗离心	COD、氨氮、无机盐	/
			脱色中和后水洗离心	COD、氨氮、无机盐	/
			中和后水洗离心	COD、氨氮、无机盐	/
		盐酸曲美他嗪	氢化后减压浓缩	COD、氨氮、无机盐	/
			溶解后减压浓缩	COD、氨氮、无机盐	/
			碱化萃取	COD、氨氮、无机盐	/
			碱化后减压浓缩	COD、氨氮、无机盐	/
		氯霉素	洗涤离心	COD、氨氮、无机盐	/
			真空干燥	COD、氨氮、无机盐	/
		格列吡嗪	离心、淋洗	COD	/
		二巯丙醇	制备硫化氢	盐	/
			水环真空泵	COD	/
			提取	COD	/
			洗涤分层	COD	/
		硫普罗宁	提取分层1	COD、氨氮、无机盐	/
			减压浓缩	COD、氨氮、无机盐	/
			蒸发浓缩	COD、氨氮、无机盐	/
			真空干燥	COD、氨氮	/
		硫酸羟基氯喹（内销）	碱调萃取水相	COD	/
			水洗	COD	/
		盐酸赛洛唑啉	蒸发浓缩	COD	/
溶解络合			COD、氨氮	/
减压浓缩			COD	/
离心过滤			COD、氨氮	/
乙醇、乙酸乙酯回收			COD	/
搅拌分层			COD	/
/		设备及车间地面冲洗废水	COD、SS	/
/		生活污水	COD、SS、NH3-N	/
/		初期雨水	COD、SS	/
固废		危险废物		废化学原料包装袋	经收集后交由武汉康元环保科技有限公司处理
				生产残渣	经收集后交由黄冈TCL环境科技有限公司处理
				釜残废水	经收集后交由华新环境工程（武穴）有限公司处理
				实验室废液	光大绿色环保固废处置（黄石）有限公司
				釜残	经收集后交由黄冈TCL环境科技有限公司处理
				废活性炭	经收集后交由黄冈TCL环境科技有限公司、湖北汇楚危险废物处置有限公司处理
				有机废液	经收集后交由黄冈TCL环境科技有限公司、湖北汇楚危险废物处置有限公司、武汉康元环保科技有限公司处理
				检修废油	经收集后交由湖北天安纳米新材料有限公司处理
		一般工业固废		剩余污泥	经收集后交由相关机构处理
				职工生活垃圾	交当地市政环卫部门清运至卫生填埋场填埋处理
				废包装物	由废物回收公司回收

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