江西省舒乐新能源科技有限公司年产500万只蓄电池和年产6万吨极板新建项目环评第二次公示
(简本)
1.总论
1.1项目特点
本项目主要以铅锭、铅钙合金等为主要原料,生产高容量密封型免维护铅酸蓄电池。根据国家发改委《产业结构调整指导目录》(2005年本)的有关内容,项目属于鼓励类中“高技术绿色电池产品制造(高容量密封型免维护铅酸蓄电池)”,不属于开口式普通铅酸蓄电池,项目建设符合国家产业政策。本项目产生的主要污染物为熔铅及铸焊过程中产生的铅烟,球磨制粉、合膏涂片,分片刷耳产生的铅尘,化成产生的硫酸雾;极板冲洗水、地面设备冲洗水、生活污水;分极板产生的铅渣,污水处理污泥及铅烟喷淋处理装置产生的铅泥等。
1.2评价目的和评价原则
1.2.1 评价目的
⑴通过对项目所在区域环境质量现状调查,了解拟建地所在区域环境质量现状,并结合该项目特点,确定主要保护对象和保护目标。
⑵通过调查和工程分析,确定评价因子、评价方法和评价重点。确定新建项目“三废”产生源强,根据“达标排放”和“总量控制”的原则,提出明确的污染防治措施,并预测项目实施后对周围环境的影响。
⑶从环境保护角度论证项目的可行性,并提出污染防治措施和建议,为该项目环境保护计划的实施及管理部门的决策提供依据,实现项目的经济效益、社会效益和环境效益的统一协调发展。
⑷给出明确的环评结论。
1.2.2 评价原则
针对工程排放污染物的特点,依据国家、行业、部门和江西省的环境保护法律法规,分析工程排放的各类污染物能否达标排放,工程设计中是否采用了清洁生产工艺,对拟采取的环保治理措施进行合理性、可行性论证,对尚未达标排放的工序提出合理、可行的污染综合防治措施,做到针对性强、措施得力。
1.3编制依据
(1)《中华人民共和国环境保护法》(1989.12.26);
(2)《中华人民共和国环境影响评价法》(2003.9.1);
(3)《中华人民共和国大气污染防治法》(2000.9.1);
(4)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2005.4.1)。;
(5)《中华人民共和国水污染防治法》(2008.6.1);
(6)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(1997.3.1);
(7)《中华人民共和国清洁生产促进法》(2003.1.1);
(8)《建设项目环境保护管理条例》(国务院(1998)253号令);
(9)《国务院关于加快发展循环经济的若干意见》(国发〔2005〕22号);
(10)《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》(国发[2005]39号);
(11)《产业结构调整指导目录(2005年本)》(发改委第40号);
(12)《建设项目环境保护分类管理名录》(2008.10.1起施行);
(13)《关于加强工业节水工作的意见》(国经贸资源[2000]1015号文);
(14)《国家计委、国家环境保护总局关于规范环境影响咨询收费有关问题的通知》(国家计委、国家环境保护总局,计价格[2002]125号);
(15)《危险化学品安全管理条例》,国务院[2002]第344号令;
(16)《危险废物污染防治技术政策》;
(17)《铅蓄电池厂卫生防护距离标准》(GB11659–1989);
(18)《清洁生产标准 铅蓄电池工业》(HJ447-2008)
(19) 《关于开展排放口规范化整治工作的通知》(国家环保总局,环发〔1999〕24号); 《江西省建设项目环境保护条例》(江西省第九届人民代表大会常务委员会第二十四次会议修订,2001.6.21);
(20) 《江西省环境污染防治条例》(2001. 3.1);
(21) 《环境影响评价技术导则》(HJ2.4-2009、HJ2.2-2008、HJ/T2.1-93、HJ/T2.3-93);
(22) 《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004);
(23) 江西省赣州市环都动力有限公司与中晟环保科技开发投资有限公司签订的关于委托编制该项目环评报告书的委托书;
(24) 《江西省产业结构调整及工业园区产业发展导向目录》(江西省发改委2006年11月23日发布);
(25) 江西省环境保护局《关于进一步严格建设项目环评审批的通知》(赣环督字[2007]189号);
(26) 江西省赣州市环都动力有限公司提供的其它相关资料。
1.4评价标准
根据本项目周围环境功能区划以及信丰县环境保护局出具的本次评价执行标准的函,本次环境影响评价执行以下环境功能区划和环境保护标准:
1.4.1环境质量标准
⑴根据环境空气质量功能区划,环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095—1996)中二类区标准;硫酸雾参照《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)居住区大气中有害物质最高允许浓度。
表1-1 环境空气质量标准
序号 污染物名称 浓度限值(mg/Nm3) 标准来源
小时平均 日平均 季平均 年平均
1 SO2 0.50 0.15 — 0.06 GB3095-1996中二类区标准
2 PM10 — 0.15 — 0.10
3 NO2 0.24 0.12 — 0.08
4 铅Pb — — 1.50ug/m3 1.00 ug/m3
5 硫酸 0.30 0.10 — — 工业企业设计卫生标准(TJ36-79)
⑵地表水桃江,根据地表水环境质量功能区划,水环境质量执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类水域水质标准。
参照有关污染物及其浓度限值见表1-2。
表1-2 地表水环境质量标准 单位:mg/L
序号 污染物名称 标准限值 标准来源
1 pH 6~9 《地表水环境质量标准》GB3838—2002Ⅲ类
2 CODCr 20
3 BOD5 4
4 氨氮 1.0
5 铅 0.05
⑶根据声环境质量功能区划。声环境质量执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类区标准。环境噪声最高限值见表1-3。
表1-3 环境噪声评价标准 等效声级Leq(A)
适用区域 类别 昼间 夜间 标准来源
工业园区 3类 65 55 GB3096-2008
⑷根据地下水环境功能区划,地下水环境质量执行《地下水环境质量标准》(GB/T14848-93)中Ⅲ类水域水质标准。
参照有关污染物及其浓度限值见表1-4。
表1-4 地下水环境质量标准 单位:mg/L
序号 污染物名称 标准限值 标准来源
1 pH 6~9 《地下水环境质量标准》GB/T14848-93类
2 硫酸盐 250
3 氨氮 1.0
4 铜 1.0
5 镉 0.01
6 砷 0.05
7 六价铬 0.05
8 铅 0.05
⑸根据土壤环境质量功能区划,土壤环境质量执行《土壤环境质量标准》(GB15618-1995)中二级土壤质量标准。
参照有关污染物及其浓度限值见表1-5。
表1-5 地表水环境质量标准 单位:mg/L
序号 污染物名称 标准限值 标准来源
1 pH <6.5 《土壤环境质量标准》GB15618-1995二级标准
2 铜 150
3 铅 250
4 镉 0.3
5 砷 40
6 总铬 150(岸地)
7 汞 0.3
1.4.2污染物排放标准
⑴废气
铅烟执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表4中金属熔炼二级标准;铅尘、硫酸雾执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准;锅炉(4t/h)大气污染物执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB17231—2001)Ⅱ时段二类区标准,食堂油烟污染物排放执行表《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中的标准(详见表1-6至表1-9)。
表1-6 工业炉窑大气污染物排放标准(摘录)
序号 污染物名称 允许排放浓度(mg/m3) 标准来源
1 铅 10 GB9078-1996
表1-7 大气污染物综合排放标准
污染物 最高允许排放浓度(mg/m3) 最高容许排放速率
(kg/h) 无组织排放监控浓度限值
排气筒
(m) 二级 监控点 浓度
(mg/m3)
铅及其化合物 0.70 15 0.004 周界外浓度最高点 0.0060
硫酸雾 45 15 1.5 周界外浓度最高点 1.2
表1-8 锅炉大气污染物排放标准
序号 污染物名称 排 放 标 准 标准来源
排气筒高度(m) 允许排放浓度(mg/m3)
1 二氧化硫 35 900 GB17231—2001Ⅱ
时段二类区标准
2 烟尘 200
表1-9 饮食业油烟排放标准(摘录)
规模 中型 标准来源
最高允许排放浓度(mg/m3) 2.0 GB18483-2001
净化设施最低去除效率(%) 75
⑵废水
项目生产废水经处理后全部回用,外排废水为生活污水,生活污水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-996)中一级标准。有关污染物及其浓度限值见表1-10。
表1-10 废水污染物排放标准(摘录) 单位:mg/L(pH除外)
序号 污染物名称 标准限值 标 准 来 源
1 pH 6~9 GB8978-996中一级标准
2 CODCr 100
3 BOD5 20
4 氨氮 15
5 SS 70
6 铅 1.0(车间排口)
⑶噪声
厂界噪声执行《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准,厂界噪声最高限值见表1-11。
表1-11 工业企业厂界噪声控制执行标准(摘录) 单位:dB(A)
适用区域 类别 昼间 夜间 标准来源
厂界噪声 3类 65 55 GB12348-2008
施工期噪声执行《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90)标准,噪声限值见表1-12。
表1-12 建筑施工场界噪声限值 单位:LAeq[dB(A)]
施工阶段 主要噪声源 噪声限值
昼间 夜间
土石方 推土机、挖掘机、装载机等 75 55
打桩 各种打桩机等 85 禁止施工
结构 混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等 70 55
装修 混凝土搅拌机、捣碎棒、电锯等 65 55
1.4.3其他标准
⑴《危险废物鉴别标准》(GB5085.1-5085.3-2007);
⑵固体废弃物执行《一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)。
⑶危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2009);
1.5环境保护目标及敏感点
⑴控制项目的废水及其污染物排放量,确保项目投产后所排废水污染物达标排放,纳污水体桃江水质满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类水标准。
⑵控制项目的废气及其污染物排放量,确保项目投产后所排废气污染物达标排放,保护厂址周围的空气环境质量维持在(GB3095-1996)二级标准。
⑶控制厂界噪声在《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准。
据调查,项目所在地及附近区域3km范围内,无珍惜动植物资源,无名胜古迹和各类保护区。项目所在地附近敏感点分布情况见下图,主要环境保护目标见表1-13。
表1-13 主要环境保护目标
环境要素 环境保护对象 方位 距离(m) 规模(人) 环境功能
环境空气 傅家 NE 800 185 二类区
庄屋 N 900 200
李家埠(拟搬迁) SE 300 40
梅岭汤家(拟搬迁) SE 350 35
见子岭 SW 550 110
水环境 信江 东 3000 中河 Ⅲ类
声环境 厂址厂界 3类
注:项目400米范围内有李家埠8户和梅岭汤家7户,该2处村庄已列入拆迁范围,具体拆迁证明详见附件。
1.6评价工作等级及评价范围
1.6.1 评价工作等级
按照《环境影响评价技术导则》(HJ2.4-2009、HJ2.2-2008、HJ/T2.1-93、HJ/T2.3-93、HJ/T169-2004)的要求,并根据拟建项目的排污特征、污染物排放量及项目所在地的环境区划要求,确定评价工作等级如下:
⑴大气评价等级
⑴大气环境影响评价等级
根据《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2008)中的大气评价工作等级划分原则,根据每一种污染物的最大地面浓度占标率 (第i个污染物),及第i个污染物的地面浓度达标准限值10%时所对应的最远距离 来确定。污染物最大地面浓度占标率 计算公式如下:
式中: -第i个污染物的最大地面浓度占标率,%;
-采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度,mg/m3;
-环境空气质量标准(小时浓度限值),mg/ m3。
经计算,本项目排放的主要大气污染因子为铅烟尘、硫酸雾、二氧化硫、烟尘各污染物的最大地面浓度及占标率详见下表。
表1-14 项目各污染物的最大地面浓度及占标率一览表
评价因子 最大地面浓度
Ci(mg/m3) 评价标准
Coi(mg/m3) 最大地面浓度
占标率(%) D10%
(m)
铅烟(尘) 0.00012 0.0015 8.00 /
硫酸雾 0.0125 0.3 4.17 /
二氧化硫 0.0456 0.5 9.12 /
烟尘 0.0062 0.45 1.38 /
注:评价标准烟尘Coi采用《环境空气质量标准》二级标准的日平均浓度限值的3倍;硫酸雾执行《工业企业设计卫生标准(TJ36-79)》。
由表1-14可知,项目各污染物的最大地面浓度占标率 均小于10%,根据导则规定的大气环境评价等级确定原则,本项目大气环境影响评价等级为三级。
⑵噪声
根据HJ2.4-2009《环境影响评价技术导则-声环境》等级划分基本原则:建设项目所处的声环境功能区为GB3096规定的3、4类地区,或建设项目建设前后评价范围内敏感目标噪声级增设量在3dB(A)以下(含3dB(A)),且受影响人口数量变化不大时,按三级评价。本项目地处江西省信丰县工业园区,所处地区声环境功能区为3类区,声环境评价范围内无环境敏感点,因此确定本项目噪声环境影响评价工作等级为三级。
⑶地表水
由工程分析知,本项目生产废水处理后全部回用,不外排;所排污水主要为生活污水,至三期全部建成达产后,全厂生活污水排放量约为45 m3/d。项目主要纳污水体桃江属于中河,建设项目污水水质复杂程度简单,根据HJ/T2.3-93《环境影响技术导则-水环境》等级划定原则,水评价采用三级评价。
⑷风险评价
根据项目主要有害物质的特性、存贮量、使用量及工程区域特点,项目主要涉及的危险化学品为硫酸,依据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)中关于风险评价等级的判定依据,确定本次风险评价的评价等级为二级。
1.6.2 评价范围
⑴考虑到评价区域主导风向、居民点分布情况和工程大气污染源排放特征,本次大气环境影响评价范围为以拟建厂址生产车间为中心,直径为5km的圆。
⑵声环境厂界200m范围及周围环境敏感点。
⑶水环境评价范围为排污口入桃江上游500m至下游5km处。
⑷环境风险评价范围为以本项目周边为界向四周扩展3km的范围。
项目评价范围详见附图五:项目评价范围图。
1.7评价内容和重点
根据本项目的排污特点及所处区域的环境特征,本次评价主要工作内容如下:
工程分析、环境影响预测及评价、污染防治措施、风险评价、公众参与、清洁生产和总量控制、环境管理与环境监测计划、环境影响经济损益分析和总平面布置合理性分析等。其中,工程分析、环境影响预测及评价、风险评价和污染防治措施为本次评价重点。
1.8评价因子
本着污染因子既能反映当地环境特征,又能代表工程污染源和污染物排放特征的原则,确定评价因子如下:
⑴大气评价因子
现状评价:SO2、NO2、PM10、硫酸雾、Pb
环境影响评价:硫酸雾、Pb
⑵噪声评价因子
现状评价:等效A声级
环境影响评价:等效A声级
⑶地表水评价因子:pH、CODCr、BOD5、SS、氨氮、Pb
⑷地下水评价因子:pH值、氨氮、硫酸盐、铜、镉、砷、六价铬
⑸土壤:pH值、铜、铅、镉、砷、总铬、汞
2.0建设项目概况
2.1项目基本概况
项目名称:年产500万只蓄电池和年产6万吨极板新建项目。
建设单位:江西省舒乐新能源科技有限公司。
建设地点:江西省上饶市余干县余干工业园(地理位置详见附图一:项目地理位置示意图)。
建设性质:新建。
本项目建成后形成规模为年产500万只蓄电池和年产6万吨极板生产线。项目拟于2012年4月投产。
项目总投资:项目投资30000万元,资金主要来源为企业自筹。
生产制度及劳动定员:
项目多数岗位实行一班制,每天工作8小时,每年工作306天,全年工作2448小时;少数生产岗位执行“四组三班倒”制度,年工作天数306天,全年工作7344小时。
全厂劳动定员1000人,其中600人住厂。
2.2项目组成
表2-2 工程组成一览表
工程
类别 序号 建筑名称 结构类型 建筑面积(m2) 耐火等级
主
体
工
程 1 1#厂房 钢架 31000 三级
2 2#厂房) 钢架 12000 三级
公
用
工
程 4 宿舍 混凝土框架 6000 二级
6 办公楼 混凝土框架 3000 二级
7 配电房 砖混
8 小车位 /
辅
助
工
程
9 化学品仓库 砖混 14700 二级
10 浓硫酸仓库 砖混
11 五金劳保仓库 砖混
12 组装原材料仓库 砖混
13 固体废弃物仓库 砖混
环
保
工
程 21 固体废弃物仓库 砖混
22 污水处理中心 砖混
23 事故池 400
2.3厂址、总平面布置
项目选址在江西省信丰县工业园内,占地面积300亩,约200100m2。该工业园规划为化工企业园区。厂址东面为工业园征地,西面为鸿美柴油厂,南面亦为工业园征地,越过工业园征地是中端大道。北面是阳光瓷材厂。具体选址详见附图二:项目选址示意图。
工程使用地块呈长方形,项目包含办公行政区、生产装置及其配套公用工程、仓储区。厂区内布置一条东西向的主干道,道路宽9米。该主干道将厂区分为南北两个部分,南面部分为项目工程建构筑物,北面部分为发展预留用地。沿主干道自东向西依次布置仓库、生产车间、储罐区、冷冻、锅炉房等公用工程设施。
工程具体平面布置详见附图三:工程总平面布置图。
2.4产品方案
产品种类:以铅钙合金为板栅的各类密封铅酸蓄电池和极板,包括阀控式密封电池(UPS电源电池)、电动车和电动助力电池、摩托车电池、密封汽车启动电池和其极板。
产品英文名:Lead-acid battery.
产品特征: 密封式免维护铅酸蓄电池一种全密封结构蓄电池,采用电池槽盖、极柱双重密封设计,防止漏酸,可靠安全阀可防止外部空气尘埃进入电池内部,并且整个电池使用过程无需补水或加酸维护。免维护蓄电池由于自身结构上的优势,电解液的消耗量非常小,在使用寿命内基本不需要补充蒸馏水。它还具有耐震、耐高温、体积小、自放电小的特点。使用寿命一般为普通蓄电池的两倍。该产品用户根本就不能加补充液.铅酸蓄电池经过百余年的发展与完善已成为世界上广泛使用的一种化学电源,具有良好的可逆性、电压特性平稳、使用寿命长、适用范围广、原材料丰富(且可再生使用)及造价低廉等优点。具体如下:①安全密封,在正常操作中,电解液不会从电池的端子或外壳中泄露出; ②没有自由酸,特殊的吸液隔板将酸保持在内,电池内部没有自由酸液,因此电池可放置在任意位置;③泄气系统,电池内压超出正常水平后,电池会放出多余气体并自动重新密封,保证电池内没有多余气体;④维护简单,由于独一无二的气体复合系统使产生的气体转化成水,在使用电池的过程中不需要加水;⑤使用寿命长,采用了有抗腐蚀结构的铅钙合金栏板电池可浮充使用10-15年;⑥质量稳定,可靠性高,采用先进的生产工艺和严格的质量控制系统,电池的质量稳定,性能可靠。电压、容量和密封在线上进行100%检验。
产品规模:达产期年生产高容量密封铅酸电池500万只,年产极板6万吨。
3.0工程分析
3.1主要原辅材料消耗
3.1.1、主要原辅材料量
工程主要原辅材料消耗见表3-1-a至3-1-b。
表3-1-a 主要原辅材料消耗表(极板生产线60000t/a)
名称 消耗量 单位 产品单耗(t/100KWh)
原
辅
材
料 铅锭 t/a 用电熔化
铅合金 t/a 电解铅、合金铅各一半
隔板 t/a
硫酸 t/a 一个电池需要二个
氢氧化钠 t/a
氧气 万个
正极膏添加剂
负极膏添加剂
能
源
消
耗 水* t/a
煤 t/a
电 度/a 405(度/100KWh)
天然气
表3-1-b 主要原辅材料消耗表(蓄电池生产线500万只t/a)
名称 消耗量 单位 产品单耗(t/100KWh)
原
辅
材
料 蓄电池箱 200 t/a 98%,
隔板 198 t/a
硫酸 100 t/a 一个电池需要二个
焊锡丝 250 万只 125万套
氢氧化钠 2 t/a
氧气 125 万个
环氧树脂胶 5.0 t/a
极柱胶 5.0 t/a
包装箱
不低于75%(中型)的标准要求。尾气达标处理后由一根15m高排气筒排放,排放时间为每天6h,一年336天。该部分废气的产生及排放情况如表3-10所示。
表3-10 食堂油烟污染物排放情况一览表
烟气量
Nm3/a 污染物
名称 处理前 处理后 年排放量
(t/a)
浓度mg/m3 产生量 浓度
mg/m3 速率
kg/h
kg/h t/a
1.1×107 油烟 10 0.060 0.11 1.8 0.011 0.020
⑦无组织废气
A、含铅无组织废气
本项目预铸合金工序及熔化铸球工序熔炼铅烟、焊接等工序中的铅烟处理的无组织排放量约为0.001kg/h,5.8kg/a。
本项目制粉、灌粉、刷片工序中的烟尘处理的无组织排放量为0.005kg/h,42.3kg/a。
综上,本项目铅尘废气无组织排放量约为0.006kg/h,48.1kg/a。企业在营运过程中应加强管理,使铅烟尘无组织排放浓度低于0.0060mg/m3。
B、含酸无组织废气
项目含酸无组织废气产生量约为0.55kg/h。项目应加强管理,使硫酸雾无组织排放≤1.2mg/m3。
表3-7 项目工程大气污染物产生与排放情况表
排气筒
编号 污染源名称 污染物
名称 排气量
m3/h 排放参数 源强产生情况 污染物排放情况 治理
措施 去除率
(%) 标准
高度
m 温度
℃ 排放
浓度 排放
速率 排放
浓度 排放
速率 排放
浓度 排放
速率 来源
mg/m3 kg/h mg/m3 kg/h mg/m3 kg/h
FQ-1~2 熔铅、铸板 铅烟 3000 15 60 40 0.12 0.4 0.0012 HKE高效组合式铅烟净化器 99 ≤10 / GB9078-1996
FQ-3~4 球磨制粉、合膏 铅尘 6000 15 30 44 0.26 0.22 0.0013 旋风除尘器+DMC72-Ⅱ型脉冲布袋式除尘器 99.5
≤0.70
0.004
GB16297-1996
FQ-5~8 分刷板 铅尘 7000 15 40 82 0.56 0.41 0.0028
FQ-9~32 化成 硫酸雾 25000 15 20 110 2.75 5.5 0.1375 化学喷淋净化塔 95 45 1.5
FQ-33~ 35 装备 铅烟、铅尘 10000 30 11 0.1104 0.11 0.0011 VST高效有害气体净化装置 99 0.70 0.004
注:如果各工段废气经过处理后集中排放,风压管路损失太大,不利于废气处理。因此,公司在各工段单独设置排气筒,以提高废气处理效率。
表3-8 项目生产废气污染物产生总量及排放总量 t/a
污染工序 主要污染物 产生量 削减量 排放量
熔铅、铸板 铅烟 0.58 0.574 0.006
球磨制粉、合膏 铅尘 3.83 3.81 0.019
分刷板 铅尘 5.48 5.45 0.027
化成 硫酸雾 484.7 460.47 24.24
装备 铅烟、铅尘 1.08 1.07 0.01
3.8.2废水
全厂用水包括生产用水和生活用水,其中生产用水主要用于合膏、板极设备冲洗、电池冲洗、地面冲洗水、离子交换设备用水、环保装置用水、冷却用水及锅炉损耗补给水。
本项目投入营运后,污水主要来源于蓄电池极板制造的水洗过程排水以及地面、设备水冲洗、环保装置产生的废水,此外为厂区职工的生活污水。
(1)工艺废水
项目生产过程中纯水用量约为19.8m3/d、6032.9m3/a;合膏纯水用量(包括配置稀硫酸及混合添加剂所用纯水,合膏时将浓硫酸配置成质量分数为50%的稀硫酸,该工序配酸用水7m3/d,2150.4m3/a;混合添加剂用水1.9m3/d,576.1m3/a)约为8.9m3/d、2712.4m3/a;注酸纯水(灌酸稀硫酸是将98%的浓硫酸配制成40%的稀硫酸)用量10.9m3/d、3320.5m3/a。
①极板设备冲洗污水
项目在生产过程中涂板、化成、充完电后以及产品组装、检测过程中需要用自来水清洗产品表面残留的硫酸和污渍,用水量约345.2m3/d,105621m3/a;除去蒸发损耗的量,废水产生量约276.1m3/d ,84496.8m3/a;主要污染物为COD:200mg/L、总Pb:20mg/L、pH约2.0。
②地面冲洗污水
项目生产过程中生产车间和设备需保证干净,地面和设备需定时冲洗,地面和设备冲洗水按每天2次,每次28m3计算,约56m3/d,17136m3/a;除去蒸发损耗的量,该部分废水产生量约22.4m3/d,6854.4m3/a。该部分冲洗水来自铅酸废水处理装置处理后的循环用水。主要污染物为COD:100mg/L、总Pb:40mg/L、pH约4.0。
③环保装置废水
a.铅烟净化器废水:项目设有6个铅烟尘喷淋净化塔处理生产过程中产生的铅尘、铅烟,用水循环吸收铅尘、铅烟等,用水量约1.5吨/套,铅尘喷淋净化塔产生的污水平均为18.1m3/d,5550m3/a。主要污染物为COD:100mg/L、总Pb:100mg/L、pH约5.0。
b.酸雾处理器废水:项目设有24套酸雾处理装置处理注酸过程中产生的酸雾,用水量约2吨/套,酸雾处理装置产生的废水量平均约为48.4m3/d,14800m3/a。主要污染物为COD:100mg/L、pH约1.5。
④冷却水
项目设有冷却系统,主要用于电池充电时冷却合配334m3/d、102204m3/a,无排放。
⑤锅炉补给水
项目设有2t/h的锅炉用于生极板固化,锅炉每天满负荷运转24h,每年运行306d,全年循环水用量约111750吨,只需定期添加损耗的量,约9.6m3/d、2938m3/a,无排放。
由于生产用水对水质要求不高,经污水处理站处理循环回用的全部用作熔铅、和膏、充电等工序冷却水和冲洗水。作为冷却水和冲洗水,对水质的要求不高,经污水处理装置处理后,循环水中悬浮物、PH值、水温和铅的浓度完全可达到上述水质要求。另外,生产中配酸和和膏用纯水由新鲜自来水经去离子处理得到,最终由产品带走(和膏中纯水干燥挥发),不用循环水制备,也不需处理。
其次,处理后的污水水质能满足生产用水要求
根据类比调查结果,中和塔+曝气塔+一步净化器工艺流程对铅去除率达80%以上,处理后各主要污染物浓度为:Pb:≤0.5mg/l、SS:≤2mg/l、PH:6-8,均能满足生产用水要求。同时随着废水的多次循环使用也不会使废水中的污染物如铅、悬浮物的浓度高到不能当作冷却水和冲洗水使用的程度,但由于废水处理装置主要采用酸碱中和和沉淀等化学方法,随着污染物浓度升高,投药量也适当增加,最终达到化学平衡,污染物的出口浓度就相对稳定在一定浓度水平,只是污染物去除率随着污染物浓度的增大而提高。另外,还补充部分新鲜水量。
循环水用作冷却后,水温有一定程度升高,达40-50℃。因废水循环一次需10小时左右,在这期间水温可自然冷却至室温。
公司为了防止水质循环太久影响生产,拟将生产污水半年一次交给有资质的单位进行集中处理。
(2)生活污水
本项目劳动定员1000人,根据厂家提供资料,该项目每期约600名员工住厂。住宿人员生活用水量按200L/d•人计,不住宿人员用水量按100L/d•人计,产污系数以80%计,则生活用水量约为160m3/d,48960m3/a;生活污水产生量约为128m3/d,39168m3/a。根据类比资料,治理前的生活污水污染物浓度为:COD:250mg/L,BOD :180mg/L,SS:180mg/L,NH3-N :35mg/L。
环评推荐厂家采用地埋式生活污水处理装置处理达《综合污水排放标准》(GB8978-1996)表4中一级标准后排放。
本项目外排生活污水产生及排放情况如表3-11所示。
表3-11 项目生活污水产生及排放情况一览表
废水量* 污染物名称 治理前 治理后 削减量t/a 去除率 排放去向
mg/L t/a mg/L t/a
39168m3/a COD 250 9.8 80 3.14 6.66 68% 信江
BOD 180 7.06 15 0.58 6.48 91.8%
SS 180 7.06 40 1.56 5.5 77.9%
NH3-N 35 1.38 10 0.4 0.98 71%
综上所述,项目的污水产生量约为493m3/d、150858m3/a,其中生产污水产生量为365 m3/d、111690m3/a,经厂内酸铅废水处理装置处理后全部回用;生活污水产生量约为128m3/d、39168m3/a,经生活污水处理系统处理达一级标准后排放至桃江。该项目排放情况如表3-12所示。
表3-12 项目废水排污特征
编号 污染源名称 排放量m3/d 污染物产生浓度 排放去向
名称 浓度mg/L
1 极板冲洗污水 276.1 pH
CODCr
总Pb 2.0
200
20 经项目污水处理工程达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准限值要求后可回用于生产
2 地面设备冲洗水 22.4 pH
CODCr
总Pb 4.0
100
40
3 铅尘净化器废水 18.1 pH
CODCr
总Pb 5.0
100
100
4 酸雾处理器废水 48.4 pH
CODCr 1.5
100
5 生活污水 128 CODCr
BOD5
SS
NH3-N 250
180
180
35 经地埋式污水处理装置处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准限值要求后排至信江
本项目拟将项目编号1、2、3、4并入厂内污水处理站集中处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准限值要求后可回用于生产,项目编号5经地埋式一体化污水处理装置处理达(GB8978-1996)一级标准后排至桃江,其中各污染物排放浓度约为:COD:80mg/L,BOD :15mg/L,SS:40mg/L,NH3-N :10mg/L。
本项目废水污染物产生量、削减量和排放量如表3-13所示。
表3-13 拟建项目废水污染物一览表 单位:t/a
废水量 污染物名称 产生量 削减量 排放量
150858m3/a CODCr 29.42 26.28 3.14
BOD5 7.06 6.48 0.58
SS 7.06 0.98 0.4
NH3-N 1.38 0.378 0.094
总Pb 2.52 2.52 /
3.8.3噪声
项目噪声主要来源于铸片机、铅粉机、铅粉传输机、和膏机、风机及泵类设备。拟建项目选用的生产设备均为噪声较小的新型设备,生产车间为封闭式建筑。预计项目设备噪声源强见表3-14。
表3-14 噪声源强一览表
主要噪声源 声源强度 排放方式 拟采取的治理措施
铸片机 95dB(A) 连续 经厂房墙体隔声
铅粉机 98dB(A) 连续
铅粉传输机 94dB(A) 连续
和膏机 78dB(A) 连续
风机、泵类设备 85dB(A) 连续
3.8.4固废
项目产生的固体废物主要来源于板栅铸造、分片、切板耳产生的废铅渣、铅粉、废水处理装置产生的污泥、含铅废手套口罩、脉冲袋式除尘器收集的铅尘、铅烟处理装置产生的含铅污泥、生产中不合格的废电池、半年一次委外处理的生产污水以及员工的生活垃圾。
①危险废物
危险废物主要为板栅铸造、铸焊、分片、切板耳产生的废铅渣、铅粉,废水处理装置产生的污泥,脉冲袋式除尘器收集的铅尘、铅烟处理装置产生的含铅污泥,含铅废手套、口罩等。
板栅铸造、铸焊、分片、切板耳产生产生的铅渣、铅粉产生量约为150.94t/a(其中铸焊铅渣3.04 t/a);含铅废手套、口罩年产生量约为8t/a;铅烟处理装置、污水处理装置产生的污泥1000t/a;脉冲袋式除尘器收集的铅尘约为9.26t/a;生产过程中不合格的废电池为30t/a。其中,板栅铸造、分片、切板耳、铸焊产生产生的铅渣、铅粉以及脉冲袋式除尘器收集的铅尘可以回用于生产,其余危废交给有对应资质的相关单位进行集中处理。
②生活垃圾
生活垃圾:员工排放的废纸、废饮料瓶、废包装品等生活垃圾。项目职工人数为1000人,年工作日306天。根据我国生活污染物排放系数,生活垃圾排放系数取1kg /人•日计,则生活垃圾日产生量约306t/a。排放情况如表3-15所示。
表3-15 固体废物排放情况
序号 来源 污染物 排放量(t/a) 拟采取的处置措施 类别
1 板栅铸造、分片、切板耳、铸焊 铅渣铅粉 150.94 回用于生产 HW31
含铅废物
电池制造
394-004-31
铅酸蓄电池生产过程中产生的废渣及废水处理污泥
2 除尘器 铅尘 9.26
3 生产车间 含铅废手套、口罩 8 交给有资质的单位集中处理
4 铅烟处理、污水处理 污泥 1000
5 检测车间 不合格废电池 30
6
生活、办公 生活垃圾 306 交给环卫部门统一处理 第Ⅰ类一般工业固体废物
合计 1504.2
3.9本项目污染物排放汇总
本项目污染物排放汇总见表3-16。
表3-16 本项目污染物排放汇总表 t/a
种类 污染物名称 产生量 排放量 削减量
废气 有组织废气 铅烟 0.58 0.006 0.574
球磨制粉铅尘 3.83 0.019 3.81
分刷板铅尘 5.48 0.027 5.45
硫酸雾 484.7 24.24 460.47
装备铅烟、铅尘 1.08 0.01 1.07
烟尘(锅炉) 40.25 1.2 39.05
二氧化硫(锅炉) 36.8 14.72 22.08
氮氧化物(锅炉) 17.85 14.28 3.57
油烟 0.11 0.020 0.009
无组织废气 铅尘 2.52 0.013 /
硫酸雾 0.05 0.05 /
废水 生产废水 CODCr 19.62 / 19.62
总Pb 2.52 / 2.52
生活污水 CODCr 9.8 3.14 6.66
BOD5 7.06 0.58 6.48
SS 7.06 1.56 5.5
NH3-N 1.38 0.4 0.98
*固体废弃物 危险废物 1198.2 / 1198.2
一般固废 306 / 306
*固体废弃物削减量为处置或利用量 |