吉林久盛公司年产200台套环保砌筑材料加工设备技术改造项环评公示目

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吉林久盛机械加工有限公司年产200台套环保砌筑材料加工设备技术改造项目

吉林久盛机械加工有限公司位于铁东区南一经街5658号，102国道与303省道交汇处东侧，现厂址内建设，不新征土地，在现厂区内建5000 m2装配车间进行技术改造，建设年产200台强力振动混凝土砌块自动成型机技术改造项目，总投资1198万元，拟于2012年正式投产。

2、项目所在地环境质量现状

（1）大气环境：四平市环境保护监测站的监测数据显示，各监测点位中TSP、SO2、NO2、PM10标准指数均小于1，满足GB3095-1996《环境空气质量标准》二级标准。

（3）声环境：经四平市环保监测站2009年9月11日监测显示，各监测点现状噪声值均不超标，符合GB3096—2008《声环境质量标准》中的2类标准的要求，区域声环境质量较好。

3、现有环境问题

（1）企业产生的危废（废乳化液、漆渣），未送有资质的危废处理部门处理，废乳化液与生活污水直接排入厂区内渗井，漆渣混入生活垃圾中送市政垃圾处理厂不符合环保部门关于危废处置及污水排放的有关规定。

（2）生产车间的焊烟未采取净化措施，排放浓度较高，超过标准要求且对职工和大气环境有一定影响。

（3）企业多数产噪设备布置在车间内，未采取吸声、减噪措施，对周围环境有一定影响。

（4）生活污水直接排入厂渗井内，对地下水有影响。

上述存在的主要环境问题，随着本次技术改造项目的实施，原有环境问题将在本次技改过程中一并予以解决。

4、全厂污染源

（1）废水产生情况分析：生活污水产生量为4039.2t/a，COD：350mg/L、SS：220mg/L、BOD5：180mg/L。

（2）废气：车间焊烟产生量为107.8kg/a，排放源强为0.065kg/h。经采用净化效率95%的单机袋式除尘器净化后，排放浓度为0.5mg/m3。

（3）固体废弃物：职工生活垃圾47.52t/a，边角料1324t/a，废乳化液0.9t/a、漆渣0.28 t/a。

（4）噪声：企业生产设备主要为机加设备，机加车间合成噪声：97.5dB(A)、铆焊车间合成噪声88dB(A)、装配车间合成噪声92.8dB(A)。

5、污染防治措施

（1）污水：主要是职工日常清洗的生活污水，水质简单, 由于厂区所在位置无市政下水管网，该企业拟自建污水处理站处理营运期所产生的污水，经采用絮凝沉淀法处理后用于久盛建材公司生产制砖，不外排，对地表水无影响。

（2）废气污染防治措施：焊烟经单机袋式除尘器处理，净化效率能达到95%以上，焊烟排放浓度为0.5mg/m3，满足GBZ2—2007《工作场所有害因素职业接触限值》车间空气中电焊烟尘最高容许浓度为4mg/m3的要求。

（3）固体废弃物 ：生活垃圾送市政垃圾处理场处理；金属边角料可及时收集，出卖给回收部门，二次利用；危险废物(废乳化液、漆渣)委托有资质的危废处理中心处理。危险废物应按照GB18597－2001《危险废物贮存污染控制标准》相关规定储存，防止废物渗漏污染地下水，经有效处理后不会产生二次污染。

（4）噪声：

对各生产车间的产噪设备从从声源上控制、采用隔声降噪、局部吸声技术、车间墙壁敷吸声材料；加强厂区及周边绿化。可以衰减噪声15-25 dB(A)，针对产噪较大的下料车间进行预测，在采取有效降噪措施后，在距离车间13.5m处满足GB12348—2008《工业企业环境噪声排放标准》中2类标准要求。车间与北侧居民的距离在300m以上，故不会产生噪声扰民的现象。

6、环保投资

该项目环保投资分为噪声防治、废气治理、废水、危废委托处理、绿化等，合计88万元，占项目总投资的7.35％，投资比例适中。建设项目的环境保护设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用，以保证各项污染物达标排放且不扰民。

7、公众参与

本技改项目采用张贴公告以及网上公示的方式的方法进行公众参与调查。在张帖公告材料和网上公示过程中未有公众通过电话或者其它方式向建设单位及环评单位提出意见。公众支持率100%。

8、总结论

本项目在现厂区内进行技改，不新增用地，符合国家产业政策，符合卫生防护距离要求。项目产生的污染物在采取有效措施的前提下能够达标排放，公众支持率100%。只有采取有效措施使污染物达标排放，不扰民的前提下，本项目方为可行。