请教：那位前辈知道页岩砖的清洁生产怎么论述

傻瓜

最近写了个煤矸石和页岩混合在一起烧结页岩空心砖的项目，在清洁生产方面缺少一些能耗及物耗等的资料，那位可以帮助一下，谢谢！

zhengmingti

我今天也刚接一下页岩砖的项目，生产原料和你的一样，我还没开始做呢，你是写书吗？我这个是做表的。关于能耗和物耗方面我也不是很了解。

傻瓜

写的是个专项，清洁生产是其中的一个章节了，这个开评审的时候肯定是专家关心的问题，而且清洁生产的论述也要从那几个方面进行分析了，我很郁闷了。

傻瓜

怎么没有指教呀？

liuhen023

我刚好有一个，刚做的，是表
可惜这不能上传

liuhen023

是个表的资料
6、清洁生产
1）工艺生产先进性
（1）本项目生产工艺采用的是国内先进、成熟的半硬塑真空挤出和一次码烧的生产工艺。
（2）本项目焙烧窑产生的余热通过引风机在干燥房内作为干燥介质与砖瓦坯进行热交换，节约能源。
（3）本项目利用煤矸石废料和煤渣作为生产原料，变废为宝，具有明显的经济效益。
2）清洁生产指标评价
本环评选用了清洁生产分析中要求的原材料指标、产品指标、资源指标和污染物产生指标四项指标来评价本项目的清洁生产。
（1）原材料指标
①本项目所用的煤矸石、页岩两种原料中有毒有害物质含量低，毒性小，属于清洁原料。
②煤矸石经浙江省建筑材料科技有限公司建材质量检测中心检验，本项目所使用的煤矸石符合《建筑材料发射性核素限量》标准中建筑主体材料的要求。（具体检验报告见附件）
③本项目利用煤矸石作为生产原料，变废为宝，不仅直接减少煤矸石堆放点占用大量土地，而且间接减少了煤矸石长期堆放所产生的环境污染和生态影响，具有较好良的环境效益。
（2）产品指标
①本项目产品强度高、性能稳定，有很好的隔声性能，耐火性能，产品性能、质量均高于黏土砖，具有良好的外墙装饰功能和隔热保温性能。
②与传统的黏土砖相比，本项目生产的产品具有容重轻、节能的优点，不但节约运输费，而且减轻了建筑物的自重，增强了建筑物的抗震性能。
（3）资源指标
①本项目单位产品的新鲜水耗量为4.02m3/万块，与黏土砖产品的新鲜水耗量5m3/万块的平均水平相比，为其用水量的4/5，节约了水资源。
②本项目生产综合能耗为55.03kg/m3，而单位黏土砖综合能耗标煤为128.77kg/m3，节能效果显著。
（4）污染物产生指标
①废水产生指标：本项目生产工艺无生产废水排放。
②废气产生指标：本项目废气排放口设有高效脱硫去氟除尘设备，废气经处理后，各种污染物排放均大幅减少，可以达标排放。
③固体废物产生指标：本项目生产过程中产生的残次品、碎屑物料及除尘器收下的废渣均可重新破碎回用于制砖和制瓦。
（5）清洁生产评价结论
综上所述，拟建项目采用煤炭开采中排弃的固体废物—煤矸石为主要生产原料，减少了因煤矸石堆放产生的环境污染和生态影响，焙烧过程中充分利用煤矸石本身的热值，节约能源；产品的水耗、能耗远低于传统的黏土砖，焙烧废气经除尘、脱硫、脱氟处理后达标排放，且不排弃生产固废物。所以，拟建项目是一个清洁生产项目。

傻瓜

谢谢，太感谢了，

傻瓜

liuhen023: 你好
    我写的报告废气没有采取治理措施，直接用砖坯吸附、过滤的，这个还用除尘吗？

xwang1314

要用除尘的，我最近做了好几个页岩煤矸石制砖的，除尘有的是碱液水膜除尘装置，除尘效率97%，脱硫效率80%，你可参考一下

傻瓜

是那个麻石水膜除尘，并在除尘水中加碱液吗？我原来看的报告是直接用砖坯吸附和过滤，然后是烟尘消减93%，SO2是60%，但是这个数据没有一点可靠性，那个焙烧窑产生的烟气量和污染物浓度您是怎么算的，如果方便的话，请赐教。谢谢

liuhen023

环评爱好者_圆转纯熟：好
  你讲的“直接用砖坯吸附和过滤，然后是烟尘消减93%，SO2是60%”是以前砖瓦厂的情况，它的烘干房的结构跟现在的可能不太一样，烟尘能削减很多，SO2就没60%了。
  一般砖瓦厂烟气都是需要普通水膜除尘加碱液的，因为页岩中含有氟化物，会有80%转化到烟气中，这样加碱液就也能去除烟气中的氟化物（去除率可取60%左右）。

liuhen023

环评爱好者_圆转纯熟：好
  你讲的“直接用砖坯吸附和过滤，然后是烟尘消减93%，SO2是60%”是以前砖瓦厂的情况，它的烘干房的结构跟现在的可能不太一样，烟尘能削减很多，SO2就没60%了。
  一般砖瓦厂烟气都是需要普通水膜除尘加碱液的，因为页岩中含有氟化物，会有80%转化到烟气中，这样加碱液就也能去除烟气中的氟化物（去除率可取60%左右）。

liuhen023

这样，我把我写的这个环评报告发到环评技术讨论区，你去看看。有用没用的都可以参考下。

xwang1314

建设项目废气主要是轮窑尾气。    原料中有煤矸石，在砖烧制过程，砖坯中的煤矸石将受热燃烧，对保持轮窑焙烧温度起到助燃作用，燃煤量可减少。根据资料《煤矸石综合利用技术政策要点》介绍，生产烧结砖对煤矸石原料的化学组成要求：“二氧化硅为55～70％，三氧化二铝为15～25％，三氧化二铁为2～8％，氧化钙≤2％，氧化镁≤3％，二氧化硫≤1％。可塑性指数7～15，热值为2090～4180千焦／千克，煤矸石的放射符合GB9196-88标准”。    轮窑外排烟气中污染物主要是烟尘和SO2。包括煤矸石和燃煤中释放出的两部分。经调查，年产5000万块煤矸石新型砖燃煤量约100t/a，即燃煤量16.03kg／h。建设项目燃用的煤种为低硫煤，煤品质：全硫分约0．7％，灰分20％，低位发热量为20630千焦／公斤。    燃煤大气污染物排放量可通过理论计算加以确定。①烟尘产生量Gd：    Gd=B·A· dfh式中，Gd烟尘量，B—耗煤量(公斤)，A—煤的灰分％，dfh—烟气中烟尘占灰分量中的百分数取15%。 Gd=100×20%×15%=3t/a.②SO2 产生量GSO2核定GSO2 = 1.6B· S式中，B—耗煤量(吨)，S—煤中的全硫分含量％。SO2 产生量：GSO2=1.6×100×0.7%=1.12t/a.。建设项目年耗煤矸石25000t,根据化学工业出版社1986年出版的《煤矸石砖》，不同焙烧温度下煤矸石中硫的残留量见表7—1。表7—1  焙烧温度与残存硫量的关系内容        焙烧温度（℃）
        850        900        950        1000        1050                1100        1150
残存全硫量        0.76        0.52        0.36        0.23        0.13        0.05        0.00
残存硫量        100        68.42        47.37        30.26        17.11        6.58        0.00
本项目煤矸石含硫量取0.5％，含硫总量约125t。制砖焙烧温度约850℃—900℃，残存硫量为68.42％，即其中31.58％的硫转化成二氧化硫，则从煤矸石释放出的S02量约78.95t/a；根据经验数据和类比计算，煤矸石燃烧产生的烟尘量按照1％计，则煤矸石产生的烟尘量为250t／a。    轮窑烟气排放量由引风机风量确定，轮窑引风机功率4kw风量约为15000m3/h，即1.188×108 m3／a。焙烧阶段产生的废气全部收集回收，导入烘干房回收余热，同时降低烟尘的排放浓度，然后经过碱液水膜除尘器除尘脱硫后排放，经过除尘后除尘效率可达97％，脱硫效率可达80％。烟尘和二氧化硫排放量分别为7.59t／a、16.01 t／a，外排烟气中烟尘浓度为63.9mg／m3,SO2浓度为134.8mg／m3，，可以达到《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078—1996)中排放标准，对环境空气质量影响很小。


我刚做完的表中对大气部分的分析，你可参考一下

liuhen023

不错，值得参考下