太仓金仓电子有限公司年产30万平方互联积层板项目简写本公示

太仓金仓电子有限公司年产30万平方米高密度印刷电路板项目环境影响报告书简写本公示
　1 建设项目简述
　　1.1 建设单位
　　太仓金仓电子有限公司
　　1.2 工程建设地点
　　项目位于太仓沙溪镇台资科技创新产业园，沙溪位于沙溪长江南岸，居江苏省太仓市中部，东濒太仓港，南邻上海。太仓地处北纬31°20′～31°45′，东经120°58′～121°20′，位于江苏省东南端，与上海市水接地连，东濒长江，西接苏州，至上海、苏州市中心均为50公里，地理位置非常优越。
1.3 工程内容
　　1、项目建设的主体工程及产品方案见表3-1，公用及辅助工程见表3-2。
                   表3-1  主体工程及产品方案
序号        工程名称        产品名称及规格        设计能力（万平方米／年）        日运行时数        年运行天数        职工人数
1        电路板生产线        高密度多层互联印制电路板HDI（两次积层12层板，结构2＋N＋2）N=8        30        24        360        5000
                      表3-2  公用及辅助工程
类别        建筑名称        设计能力        备注
储运工程        原物料        3300平方米       
        成品仓库        2000平方米       
        危废        300平方米       
        储桶(酸碱药液)        30个(容积:15吨/个)       
公用工程        给水        工业用水/生活用水给水系统        工业用水给水系统能力:3500吨/天;生活用水给水系统能力:600吨/天        供水由沙溪配水厂提供
        排水        生产废水收集/生活污水/清洁水/雨水排放系统        生产废水收集排放能力:8000吨/天;预计处理后排放3000吨/天，生活污水收集排放能力:500吨/天        生产废水经厂内生产废水处理设施处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的一级标准及表1标准；《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》DB32/1072-2007表4电镀行业标准，污水厂接管标准后接入岳王污水厂。
        供热        热水锅炉（油气两用）        热水锅炉3台（2用1备）,设计能力:岀热量2.8mw;供/回水温度:95/75℃        用于生产车间空调
                热媒锅炉（油气两用）        热煤锅炉3台（2用1备），设计能力:岀热量1500000kcal/hr .        用于生产中的压合工序
                热水锅炉（燃气）        热水锅炉2台，设计能力:岀热量0.5mw        用于空调
        供电        变电所        5000KVA       
        压缩空气        空压站        设计能力:264立方米/min        2×60立方/ min
2×30立方/ min
4×15立方/ min
4×6立方/ min
        绿化        草坪,树木        面积:14400 m2        绿化率30%
环保工程        废气处理        设计处理能力:酸碱性废气:13164立方米/min:有机废气1540立方米/min;粉尘466.8立方米/min        逆流式洗涤塔（处理酸碱性废气）19只；活性碳吸附塔（处理有机废气）5只；布袋式集尘机（处理粉尘23台）
        废水处理        处理能力:8000吨/天       
        噪声治理        加装消声器,隔声罩        厂界达标
        固废治理        固废堆放场        所有固废均委外处置
服务生活设施        综合办公楼        建筑        会议室、行政办公室、食堂、餐厅
2、原辅料消耗
表4-2  主要原辅材料年消耗情况表
工段        名称        重要成分、规格        主要用途        单位        年耗量        来源及运输
内层线路        铜箔        铜箔        基板材        t        478.737        大陆、车运
        基板类        环氧树脂与铜箔        基板材        m2        1,728,000       
        内层干膜        塑胶高分子单体        光阻剂                1,440,000       
        内层油墨        塑胶高分子单体        光阻剂        t        216        台湾、海空运
        36%盐酸        HCl        蚀刻液                961.6        大陆车运
        液碱        40%NaOH        去膜液                21.6        大陆、车运
        添加剂PC-581        CuCl2        蚀刻液                135.2       
        消泡剂        醚醇类20～25%        消泡剂                4.2       
        碳酸钠        碳酸钠        显影剂                180       
        过硫酸钠        过硫酸钠        微蚀液                28       
        98%硫酸        硫酸        微蚀液                72       
内层棕化        碱性清洁剂ALK        焦磷酸四钠、氢氧化钠        棕化药水        t        18        台湾、海空运
        活化剂        二甲基氨硼烷
5～10%                        3.6        大陆、车运
        棕化剂MS100        2-硫醇苯骈塞坐＜5%，氢氧化钠＜5%                        8.1       
        双氧水        H2O2        微蚀液                4.0       
        50%硫酸        50%硫酸                        28.6       
去钻污、黑孔、一次铜        脱脂剂ML-371        磷酸酯类<5%,三乙醇胺20～30%        微蚀液        t        2.36        大陆、车运
        50%双氧水        H2O2                        36       
        50%硫酸        硫酸                        30       
        预活话PD-54        无机盐>95%        化学铜                9       
        速化剂ACC-56        氟硼酸30%                        5       
        化学铜-A        25g/l硫酸铜，NaOH<5%                        40.13       
        化学铜-B        酒石酸钾钠，甲醛                        45       
        黑影剂        石墨        黑孔药水                5.6       
        定影剂        --                        54       
        高锰酸钾        高锰酸钾        镀铜孔流程药水                7.6       
        中和剂        硫酸氢氨                        72        台湾、海空运
        膨松A        2-2-丁氧基乙氧基-乙醇60%                        57.8       
        膨松B        氢氧化钠50%                        13.4       
        硫酸铜        硫酸铜                        5.9        大陆，车运
        硝酸        30%硝酸        电镀原料                144.2       
        50%硫酸        50%硫酸                        210       
        磷铜球        铜                        240.87        台湾、海空运
        添加剂PC-626        无机盐                        27.2       
        酸性清洁剂                黑孔药水                10.16        大陆、车运
        黑影剂        石墨                        5.6        台湾、海空运
        定影剂                                54       
        50%双氧水        H2O2                        108       
        50%硫酸        硫酸                        90       
外层线路        外层干膜        塑胶高分子单体        光阻剂        m2        2,160,000        大陆、车运
        碳酸钠        碳酸钠        显影剂        t        200       
        50%硫酸        硫酸        酸洗                25       
二铜和外层蚀铜        酸性清洁剂        硫酸        电镀药水        t        49.44       
        纯锡光泽A        无机盐                        4.4        台湾、海空运
        镀锡光泽B        无机盐                        3.7       
        纯锡球        锡        电镀原料                51.98       
        硫酸亚锡        硫酸亚锡                        3       
        50%硫酸        硫酸        电镀药水                368.5        大陆、车运
        过硫酸钠        过硫酸钠                        48       
        硫酸铜        硫酸铜                        19.922       
        镀铜光泽剂        硫酸                        16.2        台湾、海空运
        磷铜球        铜                        421.5       
        蚀刻子液ES+母液        NH3+NH4Cl        蚀刻药水                212        大陆、车运
        40%液碱        氢氧化钠        去膜药水                600       
        硝酸        30%硝酸        电镀药水                333.6       
        剥锡液B        30%硝酸        剥锡药水                120       
        剥锡液A        30%硝酸        剥锡药水                120       
防焊        干膜        塑胶高分子单体        光阻剂        m2        720,000        台湾，海空运
        防焊油墨        塑胶高分子单体        光阻剂        t        140       
        文字油墨        塑胶高分子单体        光阻剂                10       
        50%硫酸        50%硫酸        微蚀剂                70.4        大陆、车运
        过硫酸钠        过硫酸钠                        36       
        碳酸钠        碳酸钠        显影剂                260       
        消泡剂        醚醇类20～25%        消泡剂                24       
化学镍金及前后处理        过硫酸钠        过硫酸钠        微蚀药水        t        54        大陆、车运
        50%的硫酸        50%的硫酸                        71.2       
        清洁剂        硫酸        清洗药水                44       
        钯活化剂        无机盐        活话药水                10        台湾，海空运
        化学镍SX-M        次磷酸二氢钠        化镍药水                30.24       
        化学镍SX-A        硫酸镍                        68.28       
        化学镍SX-TB        有机酸                        50.76       
        化学镍SX-TCK                                50.76       
        化学镍NPR-4-D                                35.16       
        化学金 TKK-51        无机盐添加剂        化金药水                12.6       
        金盐        氰金化钾                        0.36       
        液碱        NaOH        去膜药水                17.6        大陆、车运
化学银        脱脂液        --        --        t        8.8        大陆、车运
        过硫酸钠        过硫酸钠        化银药水                9.9       
        50%硫酸        50%硫酸                        8.25       
        硝酸        HNO3                        8.8       
        硝酸银        硝酸银                        12.6       
有机保护焊        脱脂液        --        清洗剂        t        8.8        大陆、车运
        过硫酸钠        过硫酸钠        微蚀剂                9.9       
        50%硫酸        50%硫酸        微蚀剂                17.05       
        有机铜        Cu-106        保焊药水                12.6       
纯水纯化        3-4%NaOH        3-4%NaOH        中和剂        t        300        大陆、车运
        5-10%HCl        5-10%HCl                        300       







3、工艺流








































评价工作将按照上述产能进行环境影响评价。
1.4 污染物产生分析
（1）大气污染物产生分析
公司目前生产所排放的废气主要是前后处理、电镀、蚀刻等生产过程中产生的酸性废气和碱性废气，喷涂、印刷过程中产生的有机废气，以及在裁板、钻孔过程中产生的工艺粉尘，以及2台燃油热媒锅炉、2台燃油热水炉和2台燃气热水炉在使用过程中产生含SO2和烟尘的燃烧废气。废气中主要污染物是硫酸雾、氯化氢、HNO3、NaOH、氨、甲醛、丁酮、SO2和烟尘等，无组织大气污染物的排放情况见表4-9。有组织大气污染物产生及排放情况详见表4-10。
表4-9  本项目大气污染物无组织排放概况
序号        污染物        产生量（t/a）        面源面积        面源高度
1        H2SO4        1.23        800m2        15
2        HCl        0.42               
3        NOx（HNO3）        0.12               
4        NH3        0.006               
5        甲醛        0.02               
6        丁酮        0.007               
注：无组织废气源强无组织排放按使用量的万分之二计算。
表4-10  拟建项目废气产生情况
分类        制程工艺        废气塔（台）
        制程        编号        污染物        产生量（t/a）       
系统一        内层棕化        G4-1～3        硫酸雾        7.2        4
        防焊前处理        G16-1～3        硫酸雾        3.2       
        选择性干膜前处理        G18-1～3        硫酸雾        3.2       
        化学镍金线        G19-1～6        硫酸雾        53       
        化学银线        G22-1        硫酸雾        4       
        选择性干膜后处理        G20        KOH        0.6       
系统二        化学镀通孔        G7-1～3        硫酸雾        30        3
                G8        甲醛        24.8       
        去钻污        G10-1～2        硫酸雾        16       
        黑孔        G11-1～4        硫酸雾        24       
系统三        内层蚀刻        G2-4        盐酸雾        188.27        1
系统四        内层前处理        G2-1～2        硫酸雾        6        8
        外层前处理        G13-1        硫酸雾        2       
        一次铜        G12-1～2        硫酸雾/硝酸雾        120/121.97       
        二次铜        G14-1～6        硫酸雾/硝酸雾        360/121.97       
系统五        化学银线        G22-2～3        硝酸雾        18        1
        有机保护焊        G23-1～3        硫酸雾        6       
系统六        外层蚀刻        G15-2～3        NH3/硝酸雾        120.01/18        1
系统七        内层显影        G2-3        Na2CO3        0.6        3
        内层去膜        G2-5        NaOH        0.6       
        外层显影        G13-2        Na2CO3        0.6       
        外层去膜        G15-1        KOH        0.6       
        防焊油墨显影        G16-3        Na2CO3        0.6       
        防焊干膜显影        G18-3        Na2CO3        0.6       
        选择性干膜去膜        G20        KOH        0.6       
系统八        防焊印刷        G17-1        甲醛、丁酮        1.13/7.07        2
系统九        预烘烤烤箱        G17-2        甲醛、丁酮        5.65/35.35        2
        后烘烤烤箱        G17-3        甲醛、丁酮        1.13/7.07       
系统十        内层涂布、曝光        G3-1～2        甲醛、丁酮        16.89/106.2        1
系统十一        钻孔        G6        粉尘        220.8        3
                G9        粉尘        80.4        2
系统十二        裁板        G1        粉尘        100.09        2
系统十二        磨边        G5        粉尘        190        1
系统十三        成型        G21        粉尘        590        4
系统十四        燃气锅炉        G24        工业烟尘        0.863        4
小计        2590.713        41

（2）废水产生分析
生产废水经厂内生产废水处理设施处理符合接管标准后与生活污水一起接入岳王污水厂处理。
水污染物排放状况见表4-11。
表4-11   水污染物排放状况

种类        编号        废水量(t/a)        污染物        污染物产生量        治理措施        污染物排放量        排放方式及去向
                                浓度（mg/L）        产生量(t/a)                污染物        浓度（mg/L）        排放量(t/a)       
含铜酸性废水        B        1321757.4        COD        80        105.74        厂内处理后回用54.79％，其余废水共108000t/a排入污水厂处理        COD
SS
氨氮
总磷
Cu
        100
65
5
0.38
0.5
        108
70.2
5.4
0.41
0.54
        连续排放
                        SS        60        79.31                                       
                        Cu        10        13.22                                       
                        氨氮        10        13.22                                       
                        总磷        0.28        0.37                                       
制水废水        B        181190        pH        4                                       
高浓度含铜废水
        A        20967.7
        COD        200        4.19                                       
                        SS        60        1.26                                       
                        Cu        50        1.05                                       
                        氨氮        10        0.21                                       
                        总磷        2        0.04                                       
酸性废液        B1        5542.8        COD        200        1.11                                       
                        Cu        80        0.44                                       
络合铜废水        C        400.75        COD        400        0.16                                       
                        Cu        200        0.8                                       
络合铜水洗水        C1        27001.6        Cu        20        0.54                                       
氨铜水洗水        C2        30000        Cu        20        0.6                                       
高浓度干膜油墨废水        D        137653.8        COD        4000        550.6                                       
含COD水洗水        D1        441440
        COD        500        220.72                                       
                        SS        200        88.29                                       
高浓度脱脂废水        E        3344.56
        COD        5000        16.72                                       
脱脂水洗水
        E1        163721.6
        COD        600        98.23                                       
含银水洗水        Y1        20000        Ag        0.653        0.01306        树脂交换        Ag        0.01L        0.0001         入回用系统
高浓度含银废液        Y        179.6        Ag        334        0.06                                       
含氰废水                15000        CN        0.2        0.0029                CN        0.004L        0.00003       
含镍废水                15000        Ni        2.03        0.0304                Ni        0.05        0.00075       
生活污水                18000        COD        400        7.2                 COD        400        7.2        排入污水处理厂
                        SS        250        4.5                SS        250        4.5       
                        氨氮        30        0.54                氨氮        30        0.54       
                        总磷        4        0.072                总磷        4        0.072       

（4）噪声的产生分析
本项目的主要噪声源是裁板机、刷磨机、钻孔机、成型机、空压机、废气洗涤塔风机、废水处理设施风机、水泵及锅炉风机等设备的运行噪声，各设备的噪声声压级在79-100dB(A)，见表4-13。
表4-13  噪音设备
序号        设备名称        数量（台）        声级值dB(A)        所在车间（工段）名称        距最近厂界位置（m）        治理措施        降噪效果dB(A)
1        裁板机        1        82        裁板        E56        室内、减振        ≤65
2        刷磨机        4        85        一次铜        S88        室内、减振        ≤65
3        钻孔机        120        79        钻孔        W75        室内、减振        ≤65
4        成型机        4        81        成型        W62        室内、减振        ≤65
5        空压机        10        90        空压站        W34        选用低噪声设备、消声、建筑隔声、吸声        ≤70
6        废气净化塔风机        38        90        生产车间        W65        消声、减振        ≤70
7        废水处理设施风机        3        100        废水处理站        E21        消声、减振，集中于带有隔声措施的房内，且房东、北、南侧墙均为隔声封闭墙        ≤70
8        锅炉风机        2        100        锅炉房        S28        消声、减振        ≤80
9        冷却塔        1        75                E19                75
（5）固废产生分析
本项目产生的固体废物主要是生产工艺中产生的各种生产废液、各种废包装材料，基板经裁剪、冲制而产生的边角料，钻孔产生的废垫板和孔屑，在制程中产生的废金属，废气处理过程中产生的废活性炭和粉尘，废水处理系统产生的含重金属污泥以及生活垃圾，危险固废产生量约为5938.32t/a，一般业固废1817t/a，生活垃圾900t/a。
本项目在厂区西北面设置了固体废物的专用堆放场所，对固体废物分类处置，除生活垃圾以外的固废，均委托有资质的固废废物处理单位处理（协议及单位资质附后），全厂员工产生的办公和生活垃圾由环卫部门负责定期清运，产生的固体废物均得到有效处置，没有固体废物外排，详见表4-14。

表4-14  固废产生源强
固废类别        序号        名称        分类编号        性质        产生量（t/a）        含水率（％）        综合利用方式及其数量(t/a)        处理处置方式及其数量(t/a)
危险固废
        1        蚀刻废液        HW22        液态        1290.12                        昆山中环实业有限公司
吴江绿怡固废处置公司
        2        镀金废液        HW33        液态        717                        吴江绿怡固废处置公司
        3        化银、助焊等废液        HW17        液态        179.6                        吴江绿怡固废处置公司
        4        硫酸铜废液        HW22        液态        250                        昆山中环实业有限公司
        5        镀镍废液        HW46        液态        717                        吴江绿怡固废处置公司
        6        废钯液        HW17        液态        62                        吴江绿怡固废处置公司
        7        废水处理污泥        HW17        固态        1800        60                吴江绿怡固废处置公司
        8        粉尘        HW17        固态        76                        吴江绿怡固废处置公司
        9        含铜固废        HW22        固态        246                盛泰再生有限公司
昆山远达废金属加工公司
吴江绿怡固废处置公司
新区环保服务中心       
        10        镍渣        HW46        固态        1                新区环保服务中心       
        11        废铝板        HW13        固态        50                吴江绿怡固废处置公司       
        12        废锡边料        HW13        固态        528                吴江绿怡固废处置公司       
        13        含金、银边料        HW13        固态        21.6                吴江绿怡固废处置公司       
小计        14                                5938.32                       
一般固废        15        废钻头        99        固态        48                新区环保服务中心       
        16        废活性碳        99        固态        165                新区环保服务中心       
        17        废垫板、牛皮纸        99        固态        400                昆山远达废金属加工公司       
        18        废包装材料        99        固态        700                吴江绿怡固废处置公司       
        19        废膜渣        99        固态        504                吴江绿怡固废处置公司       
        20                                1817                       
        21        生活垃圾        99        固态        900                        由环卫部门处理

1.5污染物“三本帐”
本项目生产废水和生活污水污染物排放量汇总见表4-15，废气污染物固体废物排放量汇总见表4-16。
               表4-15  本项目生产废水和生活污水排放量汇总（t/a）
种类        污染物名称        产生量        削减量        接管量
生产废水        COD        997.47        889.47        108
        SS        168.86        98.66        70.2
        氨氮        13.43        8.03        5.4
        总磷        0.41        0        0.41
        总铜        16.65        16.11        0.54
        总镍        0.0304        0.02965        0.00075
        总氰        0.2        0.19997        0.00003
        总银        0.07306        0.07296        0.0001
生活污水        COD        7.2        0        7.2
        SS        4.5        0        4.5
        氨氮        0.54        0        0.54
        总磷        0.072        0        0.072
表4-16  污染物排放量汇总（t/a）
种类        污染物名称        产生量        削减量        排放量
废气        H2SO4        640.05        624.07        15.98
        NOX(HNO3)        279.94        274.58        5.36
        HCl        188.27        180.75        7.52
        NH3        120.01        116.29        3.72
        甲醛        24.80        24.35        0.45
        丁酮        155.69        145.17        10.52
        工业粉尘        1181.09        1155.08        26.01
        烟尘        2.59        0        2.59
        SO2        11.15        0        11.15
固废        蚀刻废液        1290.12        1290.12        0
        镀金废液        717        717        0
        化银、助焊等废液        179.6        179.6        0
        硫酸铜废液        250        250        0
        镀镍废液        717        717        0
        废钯液        62        62        0
        废水处理污泥        1800        1800        0
        粉尘        76        76        0
        含铜固废        246        246        0
        镍渣        1        1        0
        废铝板        50        50        0
        废锡边料        528        528        0
        含金、银边料        21.6        21.6        0
        废钻头        48        48        0
        废活性碳        165        165        0
        废垫板、牛皮纸        400        400        0
        废包装材料        700        700        0
        废膜渣        504        504        0
        生活垃圾        900        900        0

2．建设项目对环境可能造成的影响
2.1大气预测结果
建设项目对周围环境空气质量有一定影响，但贡献值均小于相应的环境质量标准，项目建成后该地区SO2、NO2、HCl1小时浓度及日均浓度、TSP、PM10日均浓度、NH3、甲醛、丁酮1小时浓度仍能达到相应的评价标准。
项目建成后NH3浓度小于其嗅阈值，正常情况下在厂界外不会感觉恶臭。
本项目的卫生防护距离为100m，经调查，该距离内没有居住区等敏感点。
本次评价事故排放考虑各治理措施不能正常工作，处理效率为0时，各特征污染因子的排放对周围环境均影响较大，影响范围达到1200m，企业须采取有效措施，杜绝此类事故发生。
2.2水污染预测结果
1．常规因子影响分析
项目的尾水全部接入污水厂，岳王污水厂的环境影响评价已经对常规因子进行了评价分析。在污水厂满负荷运作的情况下，具体预测情况见表9－4和9－5。
表9-4 正常排放本项目废水中COD对杨林塘的影响值      单位：mg/L
X        500        1000        1500        2000        2500        3000        3500        4000        4500        5000        5500        6000
影响值        0.3593        0.3247        0.2933        0.265        0.2394        0.2163        0.1954        0.1765        0.1595        0.1441        0.1302        0.1706
现状值        16        16        16        16        16        16        16        16        16        16        16        16
叠加值        16.3593        16.3247        16.2933        16.265        16.2394        16.2163        16.1954        16.1765        16.1595        16.1441        16.1302        16.1706
标准        20        20        20        20        20        20        20        20        20        20        20        20
注：以千步泾与杨林塘交汇口为原点，河流流向为X轴
表9-5 事故排放本项目废水中COD对杨林塘的影响值         单位：mg/L
X        500        1000        1500        2000        2500        3000        3500        4000        4500        5000        5500        6000
影响值        1.7711        1.6001        1.4456        1.3060        1.18        1.066        0.9631        0.8701        0.7861        0.7102        0.6417        0.5797
现状值        16        16        16        16        16        16        16        16        16        16        16        16
叠加值        17.7711        17.6001        17.4456        17.3060        17.18        17.066        16.9631        16.8701        160.786        16.7102        16.6417        16.5797
标准        20        20        20        20        20        20        20        20        20        20        20        20
注：以千步泾与杨林塘交汇口为原点，河流流向为X轴
岳王污水厂评价结论：
“（1）正常排放情况下，COD污染物在各预测断面处影响值范围为0.3593-0.1706 mg/L，可见，废水正常排放情况下，对周围水环境影响很小。”
“（2）事故排放情况下（即非正常排放情况下）COD污染物在各预测断面处影响值范围为1.7711-0.5797 mg/L，事故排放情况下对杨林塘水质有一定的影响，但影响仍然很小。鉴于建设项目纳污河流现状水质已经超出《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准，建设项目应尽量杜绝废水非正常排放。”
“（3）为减少事故排放对水体的影响，建设单位设置应急预案。在废水处理站排水口设置在线监测仪器，事故状态下本项目须暂时不接纳接入的污水，两套并联的氧化沟互为事故池，如一套系统发生故障，则依靠另一套装置处理不达标废水，此措施可在污水厂污水处理装置运行不正常时有效减少对周围水环境的影响。”
据此，评价认为本项目的COD污染对水环境影响不大。
2．特殊因子的影响分析
使用完全混合模式
C0＝（C1×q＋C2×Q）/（Q＋q）预测。
项目的总铜、总镍、氰化物在污水厂中没有进行评价，因此这部分因子的评价。由于废水进入污水厂处理，这些污染物会在污水厂削减部分，为简化预测也为提高预测的保证率，铜以进入污水厂数量作为最中排放量。总镍和氰化物的数量十分低，进入污水处理系统后预计污水厂出水中数值已经低于河道的背景值，因此预测认为总镍和氰化物的排放对河道的污染物增量为0。
总铜排放数量为540kg/a，排放水量按污水厂的排放量360万立方/年计，排放进入水体的浓度0.15mg/L。按照监测的流量（属枯水期）计算，完全混合浓度为0.0058mg/L，完全混合距离约780米，在千步泾内混合完毕。浓度低于检测限，经过完全混合后，河道的水质维持现有水平，而在混合段水质依然满足水环境功能区划的要求。
综上所述，项目的特殊因子进入环境水体中，不会对千不泾和杨林塘的水质造成严重影响，河道水质依然满足功能区划的要求。
2.3噪声预测结果
根据模式计算，本项目设备噪声对厂界的预测值见表11-2和表11-3，叠加本底后的结果和本项目的噪声贡献值也列在表11-2和表11-3。
表11-2  昼间噪声影响预测结果  单位：dB(A)
测点        噪声本底值        影响预测值        噪声叠加值        项目贡献值
1        57.0        53.8        58.7        1.7
2        55.0        50.6        56.4        1.4
3        54.7        50.7        56.1        1.4
4        55.5        49.1        56.4        0.9
5        54.3        47.6        55.1        0.8
6        53.7        44.5        54.2        0.5
7        53.1        46.4        53.9        0.8
8        52.7        54.3        56.6        3.9
表11-3  夜间噪声影响预测结果  单位：dB(A)
测点        噪声本底值        影响预测值        噪声叠加值        项目贡献值
1        46.5        53.8        54.5        8.0
2        45.4        50.6        51.8        6.4
3        44.9        50.7        51.7        6.8
4        45.7        49.1        50.8        5.1
5        44.6        47.6        49.3        4.7
6        44.2        44.5        47.3        3.1
7        43.9        46.4        48.3        4.4
8        43.5        54.3        54.7        11.2

预测计算表明：
（1）本项目对厂界昼间的影响在44.5-54.3dB(A)之间，叠加本底后噪声值在53.9-58.7dB(A)之间，厂界噪声均符合《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中的Ⅲ类昼间标准。
（2）本项目对厂界夜间的影响在44.5-54.3dB(A)之间，叠加本底后噪声值在47.3-54.7dB(A)之间，厂界噪声均符合《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中的Ⅲ类夜间标准。
2.4固废预测结果
本项目实施后产生的固体废物均得到妥善处置，只要加强管理，在收集、暂存及转运等过程中防止发生二次污染，对环境不会造成不良影响。

3环保治理措施
3.1废水治理措施评述
本项目废水包括含铜酸性废水、含铜碱性废水、脱脂去膜废水、剥膜废水、镀金废水、镀镍废水、废气洗涤水等生产废水和生活污水，其中生产废水经厂内生产废水处理设施处理达到污水厂接管标准要求。根据污水厂的要求，接管标准规定以外的污染因子必须符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4的一级及表1第一类污染物最高允许排放浓度。同时，废水排放数量满足《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》DB32/1072-2007表4电镀行业标准。生活污水则直接排入污水厂处理。污水厂尾水符合《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》DB32/1072-2007表2标准、《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准和《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4一级标准后排入千步泾。
1、生产废水防治措施
项目废水性质具有多样性特点，按污染物特征分可以大致将工业废水分为剥膜废水、脱脂及去膜显影废水、酸碱废水（含铜含锡）、废气洗涤废水、含镍废水、镀金废水、镀银废水和制水（制软水和纯水）排放水。










具体的处理流程见图6-1。
一、制水（制软水和纯水）排放水


四、剥膜废水、脱脂及去膜显影废水等COD浓度较高的废水




二、内层前处理、一次铜的去毛头、化学铜、电镀铜、外层前处理、二次铜的电镀铜、防焊前处理、化镍金前后处理、成型水洗等工序的较为清洁的废水








三、污染程度较大，但是废水中污染物主要为酸碱废水









图6-1 项目工业废水水处理和回用处理工艺流程图
本项目表6-1是建设单位提供的台湾同类厂家采用上述废水处理工艺的治理效果实测数据和金像电子高新区工厂的验收情况判断，设施工艺有效。表6-2是苏州市环境监测站对苏州金像电子有限公司一期工程项目竣工验收时的监测结果。
本项目产生的废水水质及所采用的废水处理工艺与苏州金像电子有限公司一期工程相同，故由表6-1和表6-2可知，本项目的生产废水经处理后是能够达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4的一级及表1第一类污染物最高允许排放浓度的要求。
表6-1    废水处理系统治理效果类比监测数据
类别        水污染物浓度(mg/L)
        pH        CODcr        SS        Cu        Ni*        CN-
金回收        进水        8～9                                        ～0.6
        出水        9～10                                        ＜0.001
去镍预处理        进水        8～9                                ～5       
        出水        9～10                                ＜0.04       
酸化槽        进水        9        4000～5000        150                       
        出水        3～4        3000～4000        100                       
Fenton工艺        进水        3～4        3000～4000        100                       
        出水        10～11        300-400        80                       
生化处理        进水        10～11        300-400        80                       
        出水        6～9        ＜100        50～60                       
综合收集池        进水        2～4        ＜100        50～60        45～55               
        出水        3～4        ＜100        50～60        45～55               
慢混池        进水        8～9        ＜100        70～80        45～55               
        出水        8～9        ＜100        70～80        20～30               
沉淀池        进水        8～9        ＜100        70～80        20～30               
        出水        8～9        ＜100        20～30        5～10               
砂滤槽        进水        8～9        ＜100        20～30        5～10               
        出水        8～9        ＜100        ＜20        1～5               
活性炭吸附槽        进水        8～9        ＜100        ＜20        ＜1               
        出水        8～9        ＜100        ＜20        ＜1               
放流槽        进水        7～9        ＜100        ＜20        ＜1               
        出水        7～9        ～88        ～20        ～0.5               
评价标准        6～9        ≤100        ≤70        ≤0.5        ≤1.0        ≤0.5
*：Ni的排放浓度为未检出，其浓度值按检出限的一半计算。
表6-2  苏州金像一期工程竣工验收时废水监测结果
监测点位        监测项目        监测结果
mg/L        执行标准
mg/L        达标情况
镀镍生产线排口        Ni        0.04L        ≤1.0        达标
公司总排口        PH        7.27-7.35        6-9        达标
        COD        47.9        ≤100        达标
        SS        16        ≤70        达标
        总氰化物        0.001L        ≤0.5        达标
        总铜        0.18        ≤0.5        达标
        总镍        0.04L        ≤1.0        达标

2、生活污水处理措施       
本项目生活污水排入污水厂，污水处理厂尾水排放浓度执行《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》（DB32/T1072-2007）表2中城镇污水处理厂尾水排放浓度限值要求，DB32/T1072-2007中未列入项目（生化需氧量、悬浮物）执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)中一级标准的A标准要求。
3、接管可行性分析
项目的工业废水经过厂内预处理后与生活污水一起排入污水厂处理，尾水经千步泾入杨林塘，最后流入长江。
（1）污水处理厂废水处理工艺简介
古里污水处理厂污水处理工艺采用A2O+深度处理技术工艺，工艺流程见图6-2。






图6－2 污水厂的处理流程图
污水厂的设计进水水质：
COD≤500mg/L、BOD5≤200 mg/L、SS≤250 mg/L、总氮≤55 mg/L、氨氮≤45 mg/L、总磷（以P计）≤5.0 mg/L、pH值：6-9、BOD5︰COD≥0.4、污水水温：10℃～25℃。进水条件另有下列规定：
（1）设计污水日处理量为1万m3，接纳污水中工业废水量大于50%（含50%）但小于80%，计划接管生活污水3000吨/日，其余为工业废水。
（2）收水范围内接管排入本项目处理的废水由各企业自行处理达接管标准后排入污水处理系统集中处理。
（3）收税范围内居民生活污水达接管标准后排入污水处理系统集中处理。
（4）所有接管废水中未在以上进水水质指标中列出指标的其他污染物俊安要求达到《污水综合排放标准》（GB8979-1996）一级标准后方可接管。
污水厂的设计排水水质：
污水处理厂尾水排放浓度执行《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》（DB32/T1072-2007）表2中城镇污水处理厂尾水排放浓度限值要求，DB32/T1072-2007中未列入项目（生化需氧量、悬浮物）执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)中一级标准的A标准要求。各项指标排放浓度如下：
COD≤50mg/L、BOD5≤10 mg/L、SS≤10 mg/L、总氮≤15 mg/L、氨氮≤5 mg/L、总磷（以P计）≤0.5 mg/L，出水的水质基本满足杂用水的水质要求，可以供应区域内企业和商业用于地面清洗、洗车、厕所、非接触景观用水、冷却水等领域。
目前，污水厂已经开工建设，建设规模一期1万吨/日，预计建成时间2008年12月，2009年6月前实现试运行，2009年底前实现全面接管；二期建设规模1万吨/日，计划2009年底开工建设，2010年底前实现竣工运行。
4、回用处理可行性分析
1）制水排放水回用处理
制水排放水指使用自来水制软水和纯水的反冲水和浓水，这些废水中主要的污染物是酸碱度和少量盐分，无有毒和难降解物质，经中和过滤后可以满足绿化浇灌的要求，可以全部用于绿化。
（2）较清洁的废水回用处理
这部分的废水主要来自内层前处理、一次铜的去毛头、化学铜、电镀铜、外层前处理、二次铜的电镀铜、防焊前处理、化镍金前后处理、成型水洗等工序中纯水洗或末段水洗废水。这些废水的水质情况较好，pH基本呈中性，水中SS、有机物及其它影响膜处理的数量十分少，没有影响加工质量的不明物质，回用条件较好。废水无需进行复杂的前处理，调整pH后可以直接进行机械过滤和膜过滤，出水能满足一次铜的化学铜、电镀铜和二次铜的电镀铜工序要求。一次铜的化学铜、电镀铜和二次铜的水质要求符合软水要求即可（部分需要纯水洗）。具体指标见表6－3。
表6－3 一次铜的化学铜、电镀铜和二次铜的水质要求
        序号        项目        指标        废水水质        处理后水质
软水水质要求        1        COD        5mg/L        5～10 mg/L        5mg/L
        2        硬度        1mmol/L        5mmol/L        1mmol/L
        3        电阻率        0.002 MΩ&#8226;cm        0.0001 MΩ&#8226;cm        0.01 MΩ&#8226;cm
纯水要求        4        电阻率        2 MΩ&#8226;cm        --        2 MΩ&#8226;cm
废水水质满足膜处理的要求，不会对膜造成严重的损坏；根据项目的回用工艺能满足上述的水质要求，其中纳滤出水符合     要求，RO出水满足    要求。
（3）一般酸碱废水回用处理
一般酸碱废水中含有的主要污染物是酸碱度和金属盐，其污染因子基本与较清洁的废水一样，只是污染因子的浓度较高，因此需要对这些废水进行混凝处理，去除大部分的重金属和破坏膜的物质后方可进行深度处理。处理后的水质满足软水要求，可以用于替代部分软水的使用。回用处理各工段的处理效果见表6－4。
表6－4 回用处理的各工段效果和水质要求
工段        混凝沉淀        砂滤        炭滤        超滤        树脂交换        纳滤        水质要求
COD        100 mg/L        90 mg/L        70 mg/L        20 mg/L        5 mg/L        1 mg/L        5
SS        70 mg/L        50 mg/L        5 mg/L        --        --        --        --
电阻率        0.000025 MΩ&#8226;cm        0.000025 MΩ&#8226;cm        0.000025 MΩ&#8226;cm        0.000025 MΩ&#8226;cm        0.005 MΩ&#8226;cm        0.01 MΩ&#8226;cm        0.01 MΩ&#8226;cm

3.2大气污染物防治措施评述
项目所排放的废气主要是前后处理、电镀、蚀刻等生产过程中产生的酸性废气和碱性废气，喷涂、印刷过程中产生的有机废气，以及在裁板、钻孔过程中产生的工艺粉尘，以及2台燃油热媒锅炉、2台燃油热水炉和2台燃气热水炉在使用过程中产生含SO2和烟尘的燃烧废气。废气中主要污染物是硫酸雾、氯化氢、HNO3、NaOH、氨、甲醛、丁酮、SO2和烟尘等。
酸性气体和碱性气体经过相应的废气洗涤塔处理后排放，甲醛和丁酮经过活性炭吸收装置吸收后排放，工业粉尘则经过布袋除尘器处理后排放。
从厂方提供的废气处理设施资料以及环保部门对苏州金像电子有限公司的竣工验收监测报告可知，逆流洗涤塔对H2SO4、HCl、NOx（HNO3）处理效率分别达到97.5％、96％和98.3％以上，对NH3处理效率达到96.9％以上，排放废气中污染物的浓度远低于相应的环境标准；布袋除尘器对工业粉尘的处理效率也可以达到97.8％以上，上述处理方法是成熟的，所排放的大气污染物均可以实现达标排放。对有机废气甲醛和丁酮的处理采用活性炭吸附，根据监测其效率可以达到98.2％和93.6％以上，排放废气中污染物的浓度均低于相应的环境标准，因此，本项目所采取的废气处理措施是可行的。
3.3噪声防治措施评述
本项目的主要噪声源是裁板机、刷磨机、钻孔机、成型机、空压机、废气洗涤塔风机、废水处理设施风机、水泵及锅炉风机等设备的运行噪声，各设备的噪声声压级在79-100dB(A)。
对于裁板机、刷磨机、钻孔机和成型机等生产设备，集中位于室内摆放，加装隔音门窗，采取防振、减振措施，尽可能降低噪声影响；
动力系统主要噪声源为空压机等。选择低噪声的空气压缩机，吸声侧设置消声器，设备基础加装减震系统，动力站房内加装吸音材料，门窗隔音。
给排水系统的主要噪声源为水泵、冷却塔等。选择低转速、低噪声水泵，水泵进出口安装曲扰橡胶接头，水泵基础采用减震措施，选用噪声指标低于75dB（A）的冷却塔，水泵集中于带有隔声措施的水泵房内。
废水处理站的鼓风机采取消声、减震措施，集中于带有隔声措施的房内，且房东、北、南侧墙均为隔声封闭墙，西侧隔声墙上的门为隔音门。
厂房四周及厂界围墙边进行大面积绿化，总绿化面积为14400m2，乔灌草混合，也具有一定的降噪作用。
声环境预测结果表明，项目投产后，厂界噪声预测值均能达到评价标准要求。因此，本项目噪声治理措施是基本可行的。
3.4固废防治措施评述
本项目产生的固体废物主要是生产工艺中产生的各种生产废液、各种废包装材料，基板经裁剪、冲制而产生的边角料，钻孔产生的废垫板和孔屑，在制程中产生的废金属，废气处理过程中产生的废活性炭和粉尘，废水处理系统产生的含重金属污泥以及生活垃圾，工艺粉尘、含重金属的污泥和各种生产废液为危险废物，其处理须严格按照国家有关危险废物储运及处理的各项法规。
拟采用的治理措施主要包括：含重金属的孔屑、边角料、废包装材料、废垫板、工艺粉尘、废活性炭及含重金属的污泥，以及各种生产废液共约5938.32t/a，委托专业处理(企业相关资质说明、营运范围及协议见附件)，生活垃圾约900 t/a由建设方收集后，交当地环卫部门统一外运处理。固废的这些处理措施是基本可行的，但工业固废和生活垃圾在外运处理前应分类设置专门的收集场所，并加强管理。
故本项目产生的固体废物均得到有效处置，没有固体废物外排。
项目产生的危险废物在厂区临时存放时，应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）建造专用的危险废物临时贮存场。将危险废物装入容器内，不相容的危险废物不堆放在一起，并粘贴危险废物标签，作好相应的记录；存放场地采取严格的防渗防流失措施，建造基础防渗设施，并设2mm厚环氧石英砂二次防护地坪，建造浸出液收集清除系统，防风、防雨、防晒；配备照明设施、安全防护设施。危险废物在外运过程中应采取专用槽车运送以防止抛洒泄漏。

4 结论要点
4.1项目与国家政策法规的相符性
本项目属于外资企业，根据《苏州市产业发展导向目录（2007年本）》苏府【2007】129号的要求，项目的产业政策执行《外商投资产业指导目录（2007年修订）》，不属于该文件规定的允许、限制、淘汰和禁止类项目，可以依据《外商投资产业指导目录（2007年修订）》归入鼓励类项目。项目属于国家鼓励发展的行业和领域，与国家的宏观产业政策相符。
同时，本项目在镀金时使用了含氰电镀（低氰镀金），在《产业结构调整指导目录(2005年本)》中属于暂缓淘汰的含氰电镀工艺。由于目前世界上在镀金工艺方面还没有无氰镀替代工艺，依据苏经贸行业[2004]802号文、苏经贸行业[2006]34号文的要求，为促进地方经济发展和产业升级、保持项目的生产先进性，本项目目前有必要采用含氰电镀（低氰镀金）的工艺，但只能是作为过渡性的工艺暂时使用。建设单位正在抓紧研究开发含氰电镀的替代工艺，一旦有可行的无氰镀金替代工艺研发出来，本项目立即将含氰电镀工艺替代为无氰电镀工艺。
综上所述，本项目生产符合国家产业政策。
4.2厂址与区域规划的相符性
本项目专业生产HDI高密度交联印刷柔性线路板，此种线路板是目前PCB产业领域中的高端领域，属于电子IT产业领域中的重要组成，产品主要用于手机、数码相机、移动媒体、超便携计算机、车用IT产品、手持电子电玩等消费类IT产品中，本项目生产的HDI高密度交联印刷柔性线路板主要应用在移动媒体、超便携机计算机以及其他上述相关领域。项目的产业性质与产业园的产业定位相符。项目选址位于产业园一期中部工业用地，临近绕城高速岳王互通，用地性质和交通状况与本项目相符。因此，项目与产业园的规划相符。
4.3污染物排放达标可行性
（1）废水
废水处理和回用处理系统由六部分组成，一制水排放水经收集、中和处理后用于绿化；二高浓度废水经酸化、捞渣、过滤、吸附、Fenton工艺和生化处理后纳入综合废水处理系统；三地浓度废水经砂滤、pH调整、炭滤、纳滤、RO处理后回用，浓水、反冲水纳入综合处理系统；四车间排放控制的废水经过离子交换回收金属后纳入一般酸碱废水处理回用系统处理；五一般酸碱废水经快混、慢混、沉淀、砂滤、炭滤、超滤、树脂交换、纳滤后回用，浓水、反冲水纳入综合废水处理系统；六综合废水处理系统经pH调整、慢混、沉淀、砂滤、吸附后达标排放。这些工艺已经在金像企业多家大陆制造厂使用，能实现达标排放。
达标后的尾水符合接管标准的要求，可以排入污水厂处理，岳王污水厂采用A2O+深度处理工艺，能实现尾水达标，尾水排入千步泾，汇入杨林塘。
（2）废气
本项目所排放的废气主要是前后处理、电镀、蚀刻等生产过程中产生的酸性废气和碱性废气，喷涂、印刷过程中产生的有机废气，以及在裁板、钻孔过程中产生的工艺粉尘，以及2台燃油热媒锅炉、2台燃油热水炉和2台燃气热水炉在使用过程中产生含SO2和烟尘的燃烧废气。废气中主要污染物是硫酸雾、氯化氢、HNO3、NaOH、氨、甲醛、丁酮、SO2和烟尘等。
酸性气体和碱性气体经过相应的废气洗涤塔处理后分别通过8根23米高的排气筒排放（其中内层蚀刻酸性废气的排气筒高度为25米），甲醛和丁酮经过活性炭吸收装置吸收后分别通过4根23米高的排气筒排放，工业粉尘则经过布袋除尘器处理后通过3根23米高的排气筒排放。
从厂方提供的废气处理设施资料以及环保部门对苏州金像电子有限公司的竣工验收监测报告可知，逆流洗涤塔对H2SO4、HCl、NOx（HNO3）处理效率分别达到97.5％、96％和98.3％以上，对NH3处理效率达到96.9％以上，排放废气中污染物的浓度远低于相应的环境标准；布袋除尘器对工业粉尘的处理效率也可以达到97.8％以上，上述处理方法是成熟的，所排放的大气污染物均可以实现达标排放。对有机废气甲醛和丁酮的处理采用活性炭吸附，根据监测其效率可以达到98.2％和93.6％以上，排放废气中污染物的浓度均低于相应的环境标准，因此，本项目所采取的废气处理措施是可行的。
   （3）固体废物
本项目产生的固体废物主要是生产工艺中产生的各种生产废液、各种废包装材料，基板经裁剪、冲制而产生的边角料，钻孔产生的废垫板和孔屑，在制程中产生的废金属，废气处理过程中产生的废活性炭和粉尘，废水处理系统产生的含重金属污泥以及生活垃圾。其中工艺粉尘、含重金属的污泥和各种生产废液为危险废物，其处理须严格按照国家有关危险废物储运及处理的各项法规。
拟采用的治理措施主要包括：含重金属的孔屑、边角料、废包装材料、废垫板、工艺粉尘、废活性炭及含重金属的污泥，以及各种生产废液共约9951.6t/a，委托协作单位专业处理(企业相关资质说明、营运范围及协议见附件)，生活垃圾约900 t/a由建设方收集后，交当地环卫部门统一外运处理。固废的这些处理措施是基本可行的，但工业固废和生活垃圾在外运处理前应分类设置专门的收集场所，并加强管理。
故本项目产生的固体废物均得到有效处置，没有固体废物外排。
    （4）噪声
本项目的主要噪声源是裁板机、刷磨机、钻孔机、成型机、空压机、废气洗涤塔风机、废水处理设施风机、水泵及锅炉风机等设备的运行噪声，各设备的噪声声压级在79-100dB(A)，均采取有效的隔音消声措施。
4.4公众参与情况
大多数公众认为，该项目的建设将对发展地方经济、增强竞争起很大的促进作用，对项目的建设表示极大的支持或有条件赞成。建议建设单位加强对本项目的宣传，让更多公众了解项目建设意义和国家、企业在发展经济的同时，高度重视环保工作的事实。建设单位应严格遵守“三同时”制度，认真落实项目设计及环境影响评价中规定的三废治理措施，选用先进的工艺和环保设施，强化环保投入，使本项目的三废排放减少到最低程度。

总结论
本项目实施后社会效益明显、经济效益良好，符合国家有关的产业政策和台资科技创新产业园的总体规划等相关规划。
建设项目采用了先进的工艺技术，产污量少，能耗低；建设项目所排放的污染物采取了污染控制措施，污染物排放达标；预测表明对评价区的水、气、声环境影响较小，不会降低项目所在地的环境质量，符合产业园的总体规划和环境保护规划；通过落实本项目的治理措施，污染物排放总量纳入太仓市总量控制规划之中，符合区域总量控制原则。
从环保角度看，该项目的建设是可行的

太仓金像电子有限公司年产30万平方米高密度印刷电路板项目环境影响报告书简写本公示
　1 建设项目简述
　　1.1 建设单位
　　太仓金像电子有限公司
　　1.2 工程建设地点
　　项目位于太仓沙溪镇台资科技创新产业园，沙溪位于沙溪长江南岸，居江苏省太仓市中部，东濒太仓港，南邻上海。太仓地处北纬31°20′～31°45′，东经120°58′～121°20′，位于江苏省东南端，与上海市水接地连，东濒长江，西接苏州，至上海、苏州市中心均为50公里，地理位置非常优越。
1.3 工程内容
　　1、项目建设的主体工程及产品方案见表3-1，公用及辅助工程见表3-2。
                   表3-1  主体工程及产品方案
序号        工程名称        产品名称及规格        设计能力（万平方米／年）        日运行时数        年运行天数        职工人数
1        电路板生产线        高密度多层互联印制电路板HDI（两次积层12层板，结构2＋N＋2）N=8        30        24        360        5000
                      表3-2  公用及辅助工程
类别        建筑名称        设计能力        备注
储运工程        原物料        3300平方米       
        成品仓库        2000平方米       
        危废        300平方米       
        储桶(酸碱药液)        30个(容积:15吨/个)       
公用工程        给水        工业用水/生活用水给水系统        工业用水给水系统能力:3500吨/天;生活用水给水系统能力:600吨/天        供水由沙溪配水厂提供
        排水        生产废水收集/生活污水/清洁水/雨水排放系统        生产废水收集排放能力:8000吨/天;预计处理后排放3000吨/天，生活污水收集排放能力:500吨/天        生产废水经厂内生产废水处理设施处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的一级标准及表1标准；《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》DB32/1072-2007表4电镀行业标准，污水厂接管标准后接入岳王污水厂。
        供热        热水锅炉（油气两用）        热水锅炉3台（2用1备）,设计能力:岀热量2.8mw;供/回水温度:95/75℃        用于生产车间空调
                热媒锅炉（油气两用）        热煤锅炉3台（2用1备），设计能力:岀热量1500000kcal/hr .        用于生产中的压合工序
                热水锅炉（燃气）        热水锅炉2台，设计能力:岀热量0.5mw        用于空调
        供电        变电所        5000KVA       
        压缩空气        空压站        设计能力:264立方米/min        2×60立方/ min
2×30立方/ min
4×15立方/ min
4×6立方/ min
        绿化        草坪,树木        面积:14400 m2        绿化率30%
环保工程        废气处理        设计处理能力:酸碱性废气:13164立方米/min:有机废气1540立方米/min;粉尘466.8立方米/min        逆流式洗涤塔（处理酸碱性废气）19只；活性碳吸附塔（处理有机废气）5只；布袋式集尘机（处理粉尘23台）
        废水处理        处理能力:8000吨/天       
        噪声治理        加装消声器,隔声罩        厂界达标
        固废治理        固废堆放场        所有固废均委外处置
服务生活设施        综合办公楼        建筑        会议室、行政办公室、食堂、餐厅
2、原辅料消耗
表4-2  主要原辅材料年消耗情况表
工段        名称        重要成分、规格        主要用途        单位        年耗量        来源及运输
内层线路        铜箔        铜箔        基板材        t        478.737        大陆、车运
        基板类        环氧树脂与铜箔        基板材        m2        1,728,000       
        内层干膜        塑胶高分子单体        光阻剂                1,440,000       
        内层油墨        塑胶高分子单体        光阻剂        t        216        台湾、海空运
        36%盐酸        HCl        蚀刻液                961.6        大陆车运
        液碱        40%NaOH        去膜液                21.6        大陆、车运
        添加剂PC-581        CuCl2        蚀刻液                135.2       
        消泡剂        醚醇类20～25%        消泡剂                4.2       
        碳酸钠        碳酸钠        显影剂                180       
        过硫酸钠        过硫酸钠        微蚀液                28       
        98%硫酸        硫酸        微蚀液                72       
内层棕化        碱性清洁剂ALK        焦磷酸四钠、氢氧化钠        棕化药水        t        18        台湾、海空运
        活化剂        二甲基氨硼烷
5～10%                        3.6        大陆、车运
        棕化剂MS100        2-硫醇苯骈塞坐＜5%，氢氧化钠＜5%                        8.1       
        双氧水        H2O2        微蚀液                4.0       
        50%硫酸        50%硫酸                        28.6       
去钻污、黑孔、一次铜        脱脂剂ML-371        磷酸酯类<5%,三乙醇胺20～30%        微蚀液        t        2.36        大陆、车运
        50%双氧水        H2O2                        36       
        50%硫酸        硫酸                        30       
        预活话PD-54        无机盐>95%        化学铜                9       
        速化剂ACC-56        氟硼酸30%                        5       
        化学铜-A        25g/l硫酸铜，NaOH<5%                        40.13       
        化学铜-B        酒石酸钾钠，甲醛                        45       
        黑影剂        石墨        黑孔药水                5.6       
        定影剂        --                        54       
        高锰酸钾        高锰酸钾        镀铜孔流程药水                7.6       
        中和剂        硫酸氢氨                        72        台湾、海空运
        膨松A        2-2-丁氧基乙氧基-乙醇60%                        57.8       
        膨松B        氢氧化钠50%                        13.4       
        硫酸铜        硫酸铜                        5.9        大陆，车运
        硝酸        30%硝酸        电镀原料                144.2       
        50%硫酸        50%硫酸                        210       
        磷铜球        铜                        240.87        台湾、海空运
        添加剂PC-626        无机盐                        27.2       
        酸性清洁剂                黑孔药水                10.16        大陆、车运
        黑影剂        石墨                        5.6        台湾、海空运
        定影剂                                54       
        50%双氧水        H2O2                        108       
        50%硫酸        硫酸                        90       
外层线路        外层干膜        塑胶高分子单体        光阻剂        m2        2,160,000        大陆、车运
        碳酸钠        碳酸钠        显影剂        t        200       
        50%硫酸        硫酸        酸洗                25       
二铜和外层蚀铜        酸性清洁剂        硫酸        电镀药水        t        49.44       
        纯锡光泽A        无机盐                        4.4        台湾、海空运
        镀锡光泽B        无机盐                        3.7       
        纯锡球        锡        电镀原料                51.98       
        硫酸亚锡        硫酸亚锡                        3       
        50%硫酸        硫酸        电镀药水                368.5        大陆、车运
        过硫酸钠        过硫酸钠                        48       
        硫酸铜        硫酸铜                        19.922       
        镀铜光泽剂        硫酸                        16.2        台湾、海空运
        磷铜球        铜                        421.5       
        蚀刻子液ES+母液        NH3+NH4Cl        蚀刻药水                212        大陆、车运
        40%液碱        氢氧化钠        去膜药水                600       
        硝酸        30%硝酸        电镀药水                333.6       
        剥锡液B        30%硝酸        剥锡药水                120       
        剥锡液A        30%硝酸        剥锡药水                120       
防焊        干膜        塑胶高分子单体        光阻剂        m2        720,000        台湾，海空运
        防焊油墨        塑胶高分子单体        光阻剂        t        140       
        文字油墨        塑胶高分子单体        光阻剂                10       
        50%硫酸        50%硫酸        微蚀剂                70.4        大陆、车运
        过硫酸钠        过硫酸钠                        36       
        碳酸钠        碳酸钠        显影剂                260       
        消泡剂        醚醇类20～25%        消泡剂                24       
化学镍金及前后处理        过硫酸钠        过硫酸钠        微蚀药水        t        54        大陆、车运
        50%的硫酸        50%的硫酸                        71.2       
        清洁剂        硫酸        清洗药水                44       
        钯活化剂        无机盐        活话药水                10        台湾，海空运
        化学镍SX-M        次磷酸二氢钠        化镍药水                30.24       
        化学镍SX-A        硫酸镍                        68.28       
        化学镍SX-TB        有机酸                        50.76       
        化学镍SX-TCK                                50.76       
        化学镍NPR-4-D                                35.16       
        化学金 TKK-51        无机盐添加剂        化金药水                12.6       
        金盐        氰金化钾                        0.36       
        液碱        NaOH        去膜药水                17.6        大陆、车运
化学银        脱脂液        --        --        t        8.8        大陆、车运
        过硫酸钠        过硫酸钠        化银药水                9.9       
        50%硫酸        50%硫酸                        8.25       
        硝酸        HNO3                        8.8       
        硝酸银        硝酸银                        12.6       
有机保护焊        脱脂液        --        清洗剂        t        8.8        大陆、车运
        过硫酸钠        过硫酸钠        微蚀剂                9.9       
        50%硫酸        50%硫酸        微蚀剂                17.05       
        有机铜        Cu-106        保焊药水                12.6       
纯水纯化        3-4%NaOH        3-4%NaOH        中和剂        t        300        大陆、车运
        5-10%HCl        5-10%HCl                        300       







3、工艺流








































评价工作将按照上述产能进行环境影响评价。
1.4 污染物产生分析
（1）大气污染物产生分析
公司目前生产所排放的废气主要是前后处理、电镀、蚀刻等生产过程中产生的酸性废气和碱性废气，喷涂、印刷过程中产生的有机废气，以及在裁板、钻孔过程中产生的工艺粉尘，以及2台燃油热媒锅炉、2台燃油热水炉和2台燃气热水炉在使用过程中产生含SO2和烟尘的燃烧废气。废气中主要污染物是硫酸雾、氯化氢、HNO3、NaOH、氨、甲醛、丁酮、SO2和烟尘等，无组织大气污染物的排放情况见表4-9。有组织大气污染物产生及排放情况详见表4-10。
表4-9  本项目大气污染物无组织排放概况
序号        污染物        产生量（t/a）        面源面积        面源高度
1        H2SO4        1.23        800m2        15
2        HCl        0.42               
3        NOx（HNO3）        0.12               
4        NH3        0.006               
5        甲醛        0.02               
6        丁酮        0.007               
注：无组织废气源强无组织排放按使用量的万分之二计算。
表4-10  拟建项目废气产生情况
分类        制程工艺        废气塔（台）
        制程        编号        污染物        产生量（t/a）       
系统一        内层棕化        G4-1～3        硫酸雾        7.2        4
        防焊前处理        G16-1～3        硫酸雾        3.2       
        选择性干膜前处理        G18-1～3        硫酸雾        3.2       
        化学镍金线        G19-1～6        硫酸雾        53       
        化学银线        G22-1        硫酸雾        4       
        选择性干膜后处理        G20        KOH        0.6       
系统二        化学镀通孔        G7-1～3        硫酸雾        30        3
                G8        甲醛        24.8       
        去钻污        G10-1～2        硫酸雾        16       
        黑孔        G11-1～4        硫酸雾        24       
系统三        内层蚀刻        G2-4        盐酸雾        188.27        1
系统四        内层前处理        G2-1～2        硫酸雾        6        8
        外层前处理        G13-1        硫酸雾        2       
        一次铜        G12-1～2        硫酸雾/硝酸雾        120/121.97       
        二次铜        G14-1～6        硫酸雾/硝酸雾        360/121.97       
系统五        化学银线        G22-2～3        硝酸雾        18        1
        有机保护焊        G23-1～3        硫酸雾        6       
系统六        外层蚀刻        G15-2～3        NH3/硝酸雾        120.01/18        1
系统七        内层显影        G2-3        Na2CO3        0.6        3
        内层去膜        G2-5        NaOH        0.6       
        外层显影        G13-2        Na2CO3        0.6       
        外层去膜        G15-1        KOH        0.6       
        防焊油墨显影        G16-3        Na2CO3        0.6       
        防焊干膜显影        G18-3        Na2CO3        0.6       
        选择性干膜去膜        G20        KOH        0.6       
系统八        防焊印刷        G17-1        甲醛、丁酮        1.13/7.07        2
系统九        预烘烤烤箱        G17-2        甲醛、丁酮        5.65/35.35        2
        后烘烤烤箱        G17-3        甲醛、丁酮        1.13/7.07       
系统十        内层涂布、曝光        G3-1～2        甲醛、丁酮        16.89/106.2        1
系统十一        钻孔        G6        粉尘        220.8        3
                G9        粉尘        80.4        2
系统十二        裁板        G1        粉尘        100.09        2
系统十二        磨边        G5        粉尘        190        1
系统十三        成型        G21        粉尘        590        4
系统十四        燃气锅炉        G24        工业烟尘        0.863        4
小计        2590.713        41

（2）废水产生分析
生产废水经厂内生产废水处理设施处理符合接管标准后与生活污水一起接入岳王污水厂处理。
水污染物排放状况见表4-11。
表4-11   水污染物排放状况

种类        编号        废水量(t/a)        污染物        污染物产生量        治理措施        污染物排放量        排放方式及去向
                                浓度（mg/L）        产生量(t/a)                污染物        浓度（mg/L）        排放量(t/a)       
含铜酸性废水        B        1321757.4        COD        80        105.74        厂内处理后回用54.79％，其余废水共108000t/a排入污水厂处理        COD
SS
氨氮
总磷
Cu
        100
65
5
0.38
0.5
        108
70.2
5.4
0.41
0.54
        连续排放
                        SS        60        79.31                                       
                        Cu        10        13.22                                       
                        氨氮        10        13.22                                       
                        总磷        0.28        0.37                                       
制水废水        B        181190        pH        4                                       
高浓度含铜废水
        A        20967.7
        COD        200        4.19                                       
                        SS        60        1.26                                       
                        Cu        50        1.05                                       
                        氨氮        10        0.21                                       
                        总磷        2        0.04                                       
酸性废液        B1        5542.8        COD        200        1.11                                       
                        Cu        80        0.44                                       
络合铜废水        C        400.75        COD        400        0.16                                       
                        Cu        200        0.8                                       
络合铜水洗水        C1        27001.6        Cu        20        0.54                                       
氨铜水洗水        C2        30000        Cu        20        0.6                                       
高浓度干膜油墨废水        D        137653.8        COD        4000        550.6                                       
含COD水洗水        D1        441440
        COD        500        220.72                                       
                        SS        200        88.29                                       
高浓度脱脂废水        E        3344.56
        COD        5000        16.72                                       
脱脂水洗水
        E1        163721.6
        COD        600        98.23                                       
含银水洗水        Y1        20000        Ag        0.653        0.01306        树脂交换        Ag        0.01L        0.0001         入回用系统
高浓度含银废液        Y        179.6        Ag        334        0.06                                       
含氰废水                15000        CN        0.2        0.0029                CN        0.004L        0.00003       
含镍废水                15000        Ni        2.03        0.0304                Ni        0.05        0.00075       
生活污水                18000        COD        400        7.2                 COD        400        7.2        排入污水处理厂
                        SS        250        4.5                SS        250        4.5       
                        氨氮        30        0.54                氨氮        30        0.54       
                        总磷        4        0.072                总磷        4        0.072       

（4）噪声的产生分析
本项目的主要噪声源是裁板机、刷磨机、钻孔机、成型机、空压机、废气洗涤塔风机、废水处理设施风机、水泵及锅炉风机等设备的运行噪声，各设备的噪声声压级在79-100dB(A)，见表4-13。
表4-13  噪音设备
序号        设备名称        数量（台）        声级值dB(A)        所在车间（工段）名称        距最近厂界位置（m）        治理措施        降噪效果dB(A)
1        裁板机        1        82        裁板        E56        室内、减振        ≤65
2        刷磨机        4        85        一次铜        S88        室内、减振        ≤65
3        钻孔机        120        79        钻孔        W75        室内、减振        ≤65
4        成型机        4        81        成型        W62        室内、减振        ≤65
5        空压机        10        90        空压站        W34        选用低噪声设备、消声、建筑隔声、吸声        ≤70
6        废气净化塔风机        38        90        生产车间        W65        消声、减振        ≤70
7        废水处理设施风机        3        100        废水处理站        E21        消声、减振，集中于带有隔声措施的房内，且房东、北、南侧墙均为隔声封闭墙        ≤70
8        锅炉风机        2        100        锅炉房        S28        消声、减振        ≤80
9        冷却塔        1        75                E19                75
（5）固废产生分析
本项目产生的固体废物主要是生产工艺中产生的各种生产废液、各种废包装材料，基板经裁剪、冲制而产生的边角料，钻孔产生的废垫板和孔屑，在制程中产生的废金属，废气处理过程中产生的废活性炭和粉尘，废水处理系统产生的含重金属污泥以及生活垃圾，危险固废产生量约为5938.32t/a，一般业固废1817t/a，生活垃圾900t/a。
本项目在厂区西北面设置了固体废物的专用堆放场所，对固体废物分类处置，除生活垃圾以外的固废，均委托有资质的固废废物处理单位处理（协议及单位资质附后），全厂员工产生的办公和生活垃圾由环卫部门负责定期清运，产生的固体废物均得到有效处置，没有固体废物外排，详见表4-14。

表4-14  固废产生源强
固废类别        序号        名称        分类编号        性质        产生量（t/a）        含水率（％）        综合利用方式及其数量(t/a)        处理处置方式及其数量(t/a)
危险固废
        1        蚀刻废液        HW22        液态        1290.12                        昆山中环实业有限公司
吴江绿怡固废处置公司
        2        镀金废液        HW33        液态        717                        吴江绿怡固废处置公司
        3        化银、助焊等废液        HW17        液态        179.6                        吴江绿怡固废处置公司
        4        硫酸铜废液        HW22        液态        250                        昆山中环实业有限公司
        5        镀镍废液        HW46        液态        717                        吴江绿怡固废处置公司
        6        废钯液        HW17        液态        62                        吴江绿怡固废处置公司
        7        废水处理污泥        HW17        固态        1800        60                吴江绿怡固废处置公司
        8        粉尘        HW17        固态        76                        吴江绿怡固废处置公司
        9        含铜固废        HW22        固态        246                盛泰再生有限公司
昆山远达废金属加工公司
吴江绿怡固废处置公司
新区环保服务中心       
        10        镍渣        HW46        固态        1                新区环保服务中心       
        11        废铝板        HW13        固态        50                吴江绿怡固废处置公司       
        12        废锡边料        HW13        固态        528                吴江绿怡固废处置公司       
        13        含金、银边料        HW13        固态        21.6                吴江绿怡固废处置公司       
小计        14                                5938.32                       
一般固废        15        废钻头        99        固态        48                新区环保服务中心       
        16        废活性碳        99        固态        165                新区环保服务中心       
        17        废垫板、牛皮纸        99        固态        400                昆山远达废金属加工公司       
        18        废包装材料        99        固态        700                吴江绿怡固废处置公司       
        19        废膜渣        99        固态        504                吴江绿怡固废处置公司       
        20                                1817                       
        21        生活垃圾        99        固态        900                        由环卫部门处理

1.5污染物“三本帐”
本项目生产废水和生活污水污染物排放量汇总见表4-15，废气污染物固体废物排放量汇总见表4-16。
               表4-15  本项目生产废水和生活污水排放量汇总（t/a）
种类        污染物名称        产生量        削减量        接管量
生产废水        COD        997.47        889.47        108
        SS        168.86        98.66        70.2
        氨氮        13.43        8.03        5.4
        总磷        0.41        0        0.41
        总铜        16.65        16.11        0.54
        总镍        0.0304        0.02965        0.00075
        总氰        0.2        0.19997        0.00003
        总银        0.07306        0.07296        0.0001
生活污水        COD        7.2        0        7.2
        SS        4.5        0        4.5
        氨氮        0.54        0        0.54
        总磷        0.072        0        0.072
表4-16  污染物排放量汇总（t/a）
种类        污染物名称        产生量        削减量        排放量
废气        H2SO4        640.05        624.07        15.98
        NOX(HNO3)        279.94        274.58        5.36
        HCl        188.27        180.75        7.52
        NH3        120.01        116.29        3.72
        甲醛        24.80        24.35        0.45
        丁酮        155.69        145.17        10.52
        工业粉尘        1181.09        1155.08        26.01
        烟尘        2.59        0        2.59
        SO2        11.15        0        11.15
固废        蚀刻废液        1290.12        1290.12        0
        镀金废液        717        717        0
        化银、助焊等废液        179.6        179.6        0
        硫酸铜废液        250        250        0
        镀镍废液        717        717        0
        废钯液        62        62        0
        废水处理污泥        1800        1800        0
        粉尘        76        76        0
        含铜固废        246        246        0
        镍渣        1        1        0
        废铝板        50        50        0
        废锡边料        528        528        0
        含金、银边料        21.6        21.6        0
        废钻头        48        48        0
        废活性碳        165        165        0
        废垫板、牛皮纸        400        400        0
        废包装材料        700        700        0
        废膜渣        504        504        0
        生活垃圾        900        900        0

2．建设项目对环境可能造成的影响
2.1大气预测结果
建设项目对周围环境空气质量有一定影响，但贡献值均小于相应的环境质量标准，项目建成后该地区SO2、NO2、HCl1小时浓度及日均浓度、TSP、PM10日均浓度、NH3、甲醛、丁酮1小时浓度仍能达到相应的评价标准。
项目建成后NH3浓度小于其嗅阈值，正常情况下在厂界外不会感觉恶臭。
本项目的卫生防护距离为100m，经调查，该距离内没有居住区等敏感点。
本次评价事故排放考虑各治理措施不能正常工作，处理效率为0时，各特征污染因子的排放对周围环境均影响较大，影响范围达到1200m，企业须采取有效措施，杜绝此类事故发生。
2.2水污染预测结果
1．常规因子影响分析
项目的尾水全部接入污水厂，岳王污水厂的环境影响评价已经对常规因子进行了评价分析。在污水厂满负荷运作的情况下，具体预测情况见表9－4和9－5。
表9-4 正常排放本项目废水中COD对杨林塘的影响值      单位：mg/L
X        500        1000        1500        2000        2500        3000        3500        4000        4500        5000        5500        6000
影响值        0.3593        0.3247        0.2933        0.265        0.2394        0.2163        0.1954        0.1765        0.1595        0.1441        0.1302        0.1706
现状值        16        16        16        16        16        16        16        16        16        16        16        16
叠加值        16.3593        16.3247        16.2933        16.265        16.2394        16.2163        16.1954        16.1765        16.1595        16.1441        16.1302        16.1706
标准        20        20        20        20        20        20        20        20        20        20        20        20
注：以千步泾与杨林塘交汇口为原点，河流流向为X轴
表9-5 事故排放本项目废水中COD对杨林塘的影响值         单位：mg/L
X        500        1000        1500        2000        2500        3000        3500        4000        4500        5000        5500        6000
影响值        1.7711        1.6001        1.4456        1.3060        1.18        1.066        0.9631        0.8701        0.7861        0.7102        0.6417        0.5797
现状值        16        16        16        16        16        16        16        16        16        16        16        16
叠加值        17.7711        17.6001        17.4456        17.3060        17.18        17.066        16.9631        16.8701        160.786        16.7102        16.6417        16.5797
标准        20        20        20        20        20        20        20        20        20        20        20        20
注：以千步泾与杨林塘交汇口为原点，河流流向为X轴
岳王污水厂评价结论：
“（1）正常排放情况下，COD污染物在各预测断面处影响值范围为0.3593-0.1706 mg/L，可见，废水正常排放情况下，对周围水环境影响很小。”
“（2）事故排放情况下（即非正常排放情况下）COD污染物在各预测断面处影响值范围为1.7711-0.5797 mg/L，事故排放情况下对杨林塘水质有一定的影响，但影响仍然很小。鉴于建设项目纳污河流现状水质已经超出《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准，建设项目应尽量杜绝废水非正常排放。”
“（3）为减少事故排放对水体的影响，建设单位设置应急预案。在废水处理站排水口设置在线监测仪器，事故状态下本项目须暂时不接纳接入的污水，两套并联的氧化沟互为事故池，如一套系统发生故障，则依靠另一套装置处理不达标废水，此措施可在污水厂污水处理装置运行不正常时有效减少对周围水环境的影响。”
据此，评价认为本项目的COD污染对水环境影响不大。
2．特殊因子的影响分析
使用完全混合模式
C0＝（C1×q＋C2×Q）/（Q＋q）预测。
项目的总铜、总镍、氰化物在污水厂中没有进行评价，因此这部分因子的评价。由于废水进入污水厂处理，这些污染物会在污水厂削减部分，为简化预测也为提高预测的保证率，铜以进入污水厂数量作为最中排放量。总镍和氰化物的数量十分低，进入污水处理系统后预计污水厂出水中数值已经低于河道的背景值，因此预测认为总镍和氰化物的排放对河道的污染物增量为0。
总铜排放数量为540kg/a，排放水量按污水厂的排放量360万立方/年计，排放进入水体的浓度0.15mg/L。按照监测的流量（属枯水期）计算，完全混合浓度为0.0058mg/L，完全混合距离约780米，在千步泾内混合完毕。浓度低于检测限，经过完全混合后，河道的水质维持现有水平，而在混合段水质依然满足水环境功能区划的要求。
综上所述，项目的特殊因子进入环境水体中，不会对千不泾和杨林塘的水质造成严重影响，河道水质依然满足功能区划的要求。
2.3噪声预测结果
根据模式计算，本项目设备噪声对厂界的预测值见表11-2和表11-3，叠加本底后的结果和本项目的噪声贡献值也列在表11-2和表11-3。
表11-2  昼间噪声影响预测结果  单位：dB(A)
测点        噪声本底值        影响预测值        噪声叠加值        项目贡献值
1        57.0        53.8        58.7        1.7
2        55.0        50.6        56.4        1.4
3        54.7        50.7        56.1        1.4
4        55.5        49.1        56.4        0.9
5        54.3        47.6        55.1        0.8
6        53.7        44.5        54.2        0.5
7        53.1        46.4        53.9        0.8
8        52.7        54.3        56.6        3.9
表11-3  夜间噪声影响预测结果  单位：dB(A)
测点        噪声本底值        影响预测值        噪声叠加值        项目贡献值
1        46.5        53.8        54.5        8.0
2        45.4        50.6        51.8        6.4
3        44.9        50.7        51.7        6.8
4        45.7        49.1        50.8        5.1
5        44.6        47.6        49.3        4.7
6        44.2        44.5        47.3        3.1
7        43.9        46.4        48.3        4.4
8        43.5        54.3        54.7        11.2

预测计算表明：
（1）本项目对厂界昼间的影响在44.5-54.3dB(A)之间，叠加本底后噪声值在53.9-58.7dB(A)之间，厂界噪声均符合《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中的Ⅲ类昼间标准。
（2）本项目对厂界夜间的影响在44.5-54.3dB(A)之间，叠加本底后噪声值在47.3-54.7dB(A)之间，厂界噪声均符合《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中的Ⅲ类夜间标准。
2.4固废预测结果
本项目实施后产生的固体废物均得到妥善处置，只要加强管理，在收集、暂存及转运等过程中防止发生二次污染，对环境不会造成不良影响。

3环保治理措施
3.1废水治理措施评述
本项目废水包括含铜酸性废水、含铜碱性废水、脱脂去膜废水、剥膜废水、镀金废水、镀镍废水、废气洗涤水等生产废水和生活污水，其中生产废水经厂内生产废水处理设施处理达到污水厂接管标准要求。根据污水厂的要求，接管标准规定以外的污染因子必须符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4的一级及表1第一类污染物最高允许排放浓度。同时，废水排放数量满足《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》DB32/1072-2007表4电镀行业标准。生活污水则直接排入污水厂处理。污水厂尾水符合《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》DB32/1072-2007表2标准、《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准和《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4一级标准后排入千步泾。
1、生产废水防治措施
项目废水性质具有多样性特点，按污染物特征分可以大致将工业废水分为剥膜废水、脱脂及去膜显影废水、酸碱废水（含铜含锡）、废气洗涤废水、含镍废水、镀金废水、镀银废水和制水（制软水和纯水）排放水。










具体的处理流程见图6-1。
一、制水（制软水和纯水）排放水


四、剥膜废水、脱脂及去膜显影废水等COD浓度较高的废水




二、内层前处理、一次铜的去毛头、化学铜、电镀铜、外层前处理、二次铜的电镀铜、防焊前处理、化镍金前后处理、成型水洗等工序的较为清洁的废水








三、污染程度较大，但是废水中污染物主要为酸碱废水









图6-1 项目工业废水水处理和回用处理工艺流程图
本项目表6-1是建设单位提供的台湾同类厂家采用上述废水处理工艺的治理效果实测数据和金像电子高新区工厂的验收情况判断，设施工艺有效。表6-2是苏州市环境监测站对苏州金像电子有限公司一期工程项目竣工验收时的监测结果。
本项目产生的废水水质及所采用的废水处理工艺与苏州金像电子有限公司一期工程相同，故由表6-1和表6-2可知，本项目的生产废水经处理后是能够达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4的一级及表1第一类污染物最高允许排放浓度的要求。
表6-1    废水处理系统治理效果类比监测数据
类别        水污染物浓度(mg/L)
        pH        CODcr        SS        Cu        Ni*        CN-
金回收        进水        8～9                                        ～0.6
        出水        9～10                                        ＜0.001
去镍预处理        进水        8～9                                ～5       
        出水        9～10                                ＜0.04       
酸化槽        进水        9        4000～5000        150                       
        出水        3～4        3000～4000        100                       
Fenton工艺        进水        3～4        3000～4000        100                       
        出水        10～11        300-400        80                       
生化处理        进水        10～11        300-400        80                       
        出水        6～9        ＜100        50～60                       
综合收集池        进水        2～4        ＜100        50～60        45～55               
        出水        3～4        ＜100        50～60        45～55               
慢混池        进水        8～9        ＜100        70～80        45～55               
        出水        8～9        ＜100        70～80        20～30               
沉淀池        进水        8～9        ＜100        70～80        20～30               
        出水        8～9        ＜100        20～30        5～10               
砂滤槽        进水        8～9        ＜100        20～30        5～10               
        出水        8～9        ＜100        ＜20        1～5               
活性炭吸附槽        进水        8～9        ＜100        ＜20        ＜1               
        出水        8～9        ＜100        ＜20        ＜1               
放流槽        进水        7～9        ＜100        ＜20        ＜1               
        出水        7～9        ～88        ～20        ～0.5               
评价标准        6～9        ≤100        ≤70        ≤0.5        ≤1.0        ≤0.5
*：Ni的排放浓度为未检出，其浓度值按检出限的一半计算。
表6-2  苏州金像一期工程竣工验收时废水监测结果
监测点位        监测项目        监测结果
mg/L        执行标准
mg/L        达标情况
镀镍生产线排口        Ni        0.04L        ≤1.0        达标
公司总排口        PH        7.27-7.35        6-9        达标
        COD        47.9        ≤100        达标
        SS        16        ≤70        达标
        总氰化物        0.001L        ≤0.5        达标
        总铜        0.18        ≤0.5        达标
        总镍        0.04L        ≤1.0        达标

2、生活污水处理措施       
本项目生活污水排入污水厂，污水处理厂尾水排放浓度执行《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》（DB32/T1072-2007）表2中城镇污水处理厂尾水排放浓度限值要求，DB32/T1072-2007中未列入项目（生化需氧量、悬浮物）执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)中一级标准的A标准要求。
3、接管可行性分析
项目的工业废水经过厂内预处理后与生活污水一起排入污水厂处理，尾水经千步泾入杨林塘，最后流入长江。
（1）污水处理厂废水处理工艺简介
古里污水处理厂污水处理工艺采用A2O+深度处理技术工艺，工艺流程见图6-2。






图6－2 污水厂的处理流程图
污水厂的设计进水水质：
COD≤500mg/L、BOD5≤200 mg/L、SS≤250 mg/L、总氮≤55 mg/L、氨氮≤45 mg/L、总磷（以P计）≤5.0 mg/L、pH值：6-9、BOD5︰COD≥0.4、污水水温：10℃～25℃。进水条件另有下列规定：
（1）设计污水日处理量为1万m3，接纳污水中工业废水量大于50%（含50%）但小于80%，计划接管生活污水3000吨/日，其余为工业废水。
（2）收水范围内接管排入本项目处理的废水由各企业自行处理达接管标准后排入污水处理系统集中处理。
（3）收税范围内居民生活污水达接管标准后排入污水处理系统集中处理。
（4）所有接管废水中未在以上进水水质指标中列出指标的其他污染物俊安要求达到《污水综合排放标准》（GB8979-1996）一级标准后方可接管。
污水厂的设计排水水质：
污水处理厂尾水排放浓度执行《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》（DB32/T1072-2007）表2中城镇污水处理厂尾水排放浓度限值要求，DB32/T1072-2007中未列入项目（生化需氧量、悬浮物）执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)中一级标准的A标准要求。各项指标排放浓度如下：
COD≤50mg/L、BOD5≤10 mg/L、SS≤10 mg/L、总氮≤15 mg/L、氨氮≤5 mg/L、总磷（以P计）≤0.5 mg/L，出水的水质基本满足杂用水的水质要求，可以供应区域内企业和商业用于地面清洗、洗车、厕所、非接触景观用水、冷却水等领域。
目前，污水厂已经开工建设，建设规模一期1万吨/日，预计建成时间2008年12月，2009年6月前实现试运行，2009年底前实现全面接管；二期建设规模1万吨/日，计划2009年底开工建设，2010年底前实现竣工运行。
4、回用处理可行性分析
1）制水排放水回用处理
制水排放水指使用自来水制软水和纯水的反冲水和浓水，这些废水中主要的污染物是酸碱度和少量盐分，无有毒和难降解物质，经中和过滤后可以满足绿化浇灌的要求，可以全部用于绿化。
（2）较清洁的废水回用处理
这部分的废水主要来自内层前处理、一次铜的去毛头、化学铜、电镀铜、外层前处理、二次铜的电镀铜、防焊前处理、化镍金前后处理、成型水洗等工序中纯水洗或末段水洗废水。这些废水的水质情况较好，pH基本呈中性，水中SS、有机物及其它影响膜处理的数量十分少，没有影响加工质量的不明物质，回用条件较好。废水无需进行复杂的前处理，调整pH后可以直接进行机械过滤和膜过滤，出水能满足一次铜的化学铜、电镀铜和二次铜的电镀铜工序要求。一次铜的化学铜、电镀铜和二次铜的水质要求符合软水要求即可（部分需要纯水洗）。具体指标见表6－3。
表6－3 一次铜的化学铜、电镀铜和二次铜的水质要求
        序号        项目        指标        废水水质        处理后水质
软水水质要求        1        COD        5mg/L        5～10 mg/L        5mg/L
        2        硬度        1mmol/L        5mmol/L        1mmol/L
        3        电阻率        0.002 MΩ&#8226;cm        0.0001 MΩ&#8226;cm        0.01 MΩ&#8226;cm
纯水要求        4        电阻率        2 MΩ&#8226;cm        --        2 MΩ&#8226;cm
废水水质满足膜处理的要求，不会对膜造成严重的损坏；根据项目的回用工艺能满足上述的水质要求，其中纳滤出水符合     要求，RO出水满足    要求。
（3）一般酸碱废水回用处理
一般酸碱废水中含有的主要污染物是酸碱度和金属盐，其污染因子基本与较清洁的废水一样，只是污染因子的浓度较高，因此需要对这些废水进行混凝处理，去除大部分的重金属和破坏膜的物质后方可进行深度处理。处理后的水质满足软水要求，可以用于替代部分软水的使用。回用处理各工段的处理效果见表6－4。
表6－4 回用处理的各工段效果和水质要求
工段        混凝沉淀        砂滤        炭滤        超滤        树脂交换        纳滤        水质要求
COD        100 mg/L        90 mg/L        70 mg/L        20 mg/L        5 mg/L        1 mg/L        5
SS        70 mg/L        50 mg/L        5 mg/L        --        --        --        --
电阻率        0.000025 MΩ&#8226;cm        0.000025 MΩ&#8226;cm        0.000025 MΩ&#8226;cm        0.000025 MΩ&#8226;cm        0.005 MΩ&#8226;cm        0.01 MΩ&#8226;cm        0.01 MΩ&#8226;cm

3.2大气污染物防治措施评述
项目所排放的废气主要是前后处理、电镀、蚀刻等生产过程中产生的酸性废气和碱性废气，喷涂、印刷过程中产生的有机废气，以及在裁板、钻孔过程中产生的工艺粉尘，以及2台燃油热媒锅炉、2台燃油热水炉和2台燃气热水炉在使用过程中产生含SO2和烟尘的燃烧废气。废气中主要污染物是硫酸雾、氯化氢、HNO3、NaOH、氨、甲醛、丁酮、SO2和烟尘等。
酸性气体和碱性气体经过相应的废气洗涤塔处理后排放，甲醛和丁酮经过活性炭吸收装置吸收后排放，工业粉尘则经过布袋除尘器处理后排放。
从厂方提供的废气处理设施资料以及环保部门对苏州金像电子有限公司的竣工验收监测报告可知，逆流洗涤塔对H2SO4、HCl、NOx（HNO3）处理效率分别达到97.5％、96％和98.3％以上，对NH3处理效率达到96.9％以上，排放废气中污染物的浓度远低于相应的环境标准；布袋除尘器对工业粉尘的处理效率也可以达到97.8％以上，上述处理方法是成熟的，所排放的大气污染物均可以实现达标排放。对有机废气甲醛和丁酮的处理采用活性炭吸附，根据监测其效率可以达到98.2％和93.6％以上，排放废气中污染物的浓度均低于相应的环境标准，因此，本项目所采取的废气处理措施是可行的。
3.3噪声防治措施评述
本项目的主要噪声源是裁板机、刷磨机、钻孔机、成型机、空压机、废气洗涤塔风机、废水处理设施风机、水泵及锅炉风机等设备的运行噪声，各设备的噪声声压级在79-100dB(A)。
对于裁板机、刷磨机、钻孔机和成型机等生产设备，集中位于室内摆放，加装隔音门窗，采取防振、减振措施，尽可能降低噪声影响；
动力系统主要噪声源为空压机等。选择低噪声的空气压缩机，吸声侧设置消声器，设备基础加装减震系统，动力站房内加装吸音材料，门窗隔音。
给排水系统的主要噪声源为水泵、冷却塔等。选择低转速、低噪声水泵，水泵进出口安装曲扰橡胶接头，水泵基础采用减震措施，选用噪声指标低于75dB（A）的冷却塔，水泵集中于带有隔声措施的水泵房内。
废水处理站的鼓风机采取消声、减震措施，集中于带有隔声措施的房内，且房东、北、南侧墙均为隔声封闭墙，西侧隔声墙上的门为隔音门。
厂房四周及厂界围墙边进行大面积绿化，总绿化面积为14400m2，乔灌草混合，也具有一定的降噪作用。
声环境预测结果表明，项目投产后，厂界噪声预测值均能达到评价标准要求。因此，本项目噪声治理措施是基本可行的。
3.4固废防治措施评述
本项目产生的固体废物主要是生产工艺中产生的各种生产废液、各种废包装材料，基板经裁剪、冲制而产生的边角料，钻孔产生的废垫板和孔屑，在制程中产生的废金属，废气处理过程中产生的废活性炭和粉尘，废水处理系统产生的含重金属污泥以及生活垃圾，工艺粉尘、含重金属的污泥和各种生产废液为危险废物，其处理须严格按照国家有关危险废物储运及处理的各项法规。
拟采用的治理措施主要包括：含重金属的孔屑、边角料、废包装材料、废垫板、工艺粉尘、废活性炭及含重金属的污泥，以及各种生产废液共约5938.32t/a，委托专业处理(企业相关资质说明、营运范围及协议见附件)，生活垃圾约900 t/a由建设方收集后，交当地环卫部门统一外运处理。固废的这些处理措施是基本可行的，但工业固废和生活垃圾在外运处理前应分类设置专门的收集场所，并加强管理。
故本项目产生的固体废物均得到有效处置，没有固体废物外排。
项目产生的危险废物在厂区临时存放时，应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）建造专用的危险废物临时贮存场。将危险废物装入容器内，不相容的危险废物不堆放在一起，并粘贴危险废物标签，作好相应的记录；存放场地采取严格的防渗防流失措施，建造基础防渗设施，并设2mm厚环氧石英砂二次防护地坪，建造浸出液收集清除系统，防风、防雨、防晒；配备照明设施、安全防护设施。危险废物在外运过程中应采取专用槽车运送以防止抛洒泄漏。

4 结论要点
4.1项目与国家政策法规的相符性
本项目属于外资企业，根据《苏州市产业发展导向目录（2007年本）》苏府【2007】129号的要求，项目的产业政策执行《外商投资产业指导目录（2007年修订）》，不属于该文件规定的允许、限制、淘汰和禁止类项目，可以依据《外商投资产业指导目录（2007年修订）》归入鼓励类项目。项目属于国家鼓励发展的行业和领域，与国家的宏观产业政策相符。
同时，本项目在镀金时使用了含氰电镀（低氰镀金），在《产业结构调整指导目录(2005年本)》中属于暂缓淘汰的含氰电镀工艺。由于目前世界上在镀金工艺方面还没有无氰镀替代工艺，依据苏经贸行业[2004]802号文、苏经贸行业[2006]34号文的要求，为促进地方经济发展和产业升级、保持项目的生产先进性，本项目目前有必要采用含氰电镀（低氰镀金）的工艺，但只能是作为过渡性的工艺暂时使用。建设单位正在抓紧研究开发含氰电镀的替代工艺，一旦有可行的无氰镀金替代工艺研发出来，本项目立即将含氰电镀工艺替代为无氰电镀工艺。
综上所述，本项目生产符合国家产业政策。
4.2厂址与区域规划的相符性
本项目专业生产HDI高密度交联印刷柔性线路板，此种线路板是目前PCB产业领域中的高端领域，属于电子IT产业领域中的重要组成，产品主要用于手机、数码相机、移动媒体、超便携计算机、车用IT产品、手持电子电玩等消费类IT产品中，本项目生产的HDI高密度交联印刷柔性线路板主要应用在移动媒体、超便携机计算机以及其他上述相关领域。项目的产业性质与产业园的产业定位相符。项目选址位于产业园一期中部工业用地，临近绕城高速岳王互通，用地性质和交通状况与本项目相符。因此，项目与产业园的规划相符。
4.3污染物排放达标可行性
（1）废水
废水处理和回用处理系统由六部分组成，一制水排放水经收集、中和处理后用于绿化；二高浓度废水经酸化、捞渣、过滤、吸附、Fenton工艺和生化处理后纳入综合废水处理系统；三地浓度废水经砂滤、pH调整、炭滤、纳滤、RO处理后回用，浓水、反冲水纳入综合处理系统；四车间排放控制的废水经过离子交换回收金属后纳入一般酸碱废水处理回用系统处理；五一般酸碱废水经快混、慢混、沉淀、砂滤、炭滤、超滤、树脂交换、纳滤后回用，浓水、反冲水纳入综合废水处理系统；六综合废水处理系统经pH调整、慢混、沉淀、砂滤、吸附后达标排放。这些工艺已经在金像企业多家大陆制造厂使用，能实现达标排放。
达标后的尾水符合接管标准的要求，可以排入污水厂处理，岳王污水厂采用A2O+深度处理工艺，能实现尾水达标，尾水排入千步泾，汇入杨林塘。
（2）废气
本项目所排放的废气主要是前后处理、电镀、蚀刻等生产过程中产生的酸性废气和碱性废气，喷涂、印刷过程中产生的有机废气，以及在裁板、钻孔过程中产生的工艺粉尘，以及2台燃油热媒锅炉、2台燃油热水炉和2台燃气热水炉在使用过程中产生含SO2和烟尘的燃烧废气。废气中主要污染物是硫酸雾、氯化氢、HNO3、NaOH、氨、甲醛、丁酮、SO2和烟尘等。
酸性气体和碱性气体经过相应的废气洗涤塔处理后分别通过8根23米高的排气筒排放（其中内层蚀刻酸性废气的排气筒高度为25米），甲醛和丁酮经过活性炭吸收装置吸收后分别通过4根23米高的排气筒排放，工业粉尘则经过布袋除尘器处理后通过3根23米高的排气筒排放。
从厂方提供的废气处理设施资料以及环保部门对苏州金像电子有限公司的竣工验收监测报告可知，逆流洗涤塔对H2SO4、HCl、NOx（HNO3）处理效率分别达到97.5％、96％和98.3％以上，对NH3处理效率达到96.9％以上，排放废气中污染物的浓度远低于相应的环境标准；布袋除尘器对工业粉尘的处理效率也可以达到97.8％以上，上述处理方法是成熟的，所排放的大气污染物均可以实现达标排放。对有机废气甲醛和丁酮的处理采用活性炭吸附，根据监测其效率可以达到98.2％和93.6％以上，排放废气中污染物的浓度均低于相应的环境标准，因此，本项目所采取的废气处理措施是可行的。
   （3）固体废物
本项目产生的固体废物主要是生产工艺中产生的各种生产废液、各种废包装材料，基板经裁剪、冲制而产生的边角料，钻孔产生的废垫板和孔屑，在制程中产生的废金属，废气处理过程中产生的废活性炭和粉尘，废水处理系统产生的含重金属污泥以及生活垃圾。其中工艺粉尘、含重金属的污泥和各种生产废液为危险废物，其处理须严格按照国家有关危险废物储运及处理的各项法规。
拟采用的治理措施主要包括：含重金属的孔屑、边角料、废包装材料、废垫板、工艺粉尘、废活性炭及含重金属的污泥，以及各种生产废液共约9951.6t/a，委托协作单位专业处理(企业相关资质说明、营运范围及协议见附件)，生活垃圾约900 t/a由建设方收集后，交当地环卫部门统一外运处理。固废的这些处理措施是基本可行的，但工业固废和生活垃圾在外运处理前应分类设置专门的收集场所，并加强管理。
故本项目产生的固体废物均得到有效处置，没有固体废物外排。
    （4）噪声
本项目的主要噪声源是裁板机、刷磨机、钻孔机、成型机、空压机、废气洗涤塔风机、废水处理设施风机、水泵及锅炉风机等设备的运行噪声，各设备的噪声声压级在79-100dB(A)，均采取有效的隔音消声措施。
4.4公众参与情况
大多数公众认为，该项目的建设将对发展地方经济、增强竞争起很大的促进作用，对项目的建设表示极大的支持或有条件赞成。建议建设单位加强对本项目的宣传，让更多公众了解项目建设意义和国家、企业在发展经济的同时，高度重视环保工作的事实。建设单位应严格遵守“三同时”制度，认真落实项目设计及环境影响评价中规定的三废治理措施，选用先进的工艺和环保设施，强化环保投入，使本项目的三废排放减少到最低程度。

总结论
本项目实施后社会效益明显、经济效益良好，符合国家有关的产业政策和台资科技创新产业园的总体规划等相关规划。
建设项目采用了先进的工艺技术，产污量少，能耗低；建设项目所排放的污染物采取了污染控制措施，污染物排放达标；预测表明对评价区的水、气、声环境影响较小，不会降低项目所在地的环境质量，符合产业园的总体规划和环境保护规划；通过落实本项目的治理措施，污染物排放总量纳入太仓市总量控制规划之中，符合区域总量控制原则。
从环保角度看，该项目的建设是可行的

眼睛看花了

太乱了啊，哈哈

就是，太可惜了，本来是一件很完美，很功德无量的事情的，