亚克力加热产生的废气主要是什么？

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亚克力加热产生的废气主要是什么？

zhang90jia

亚克力也叫PMMA或者亚加力。都是英文acrylic 的中文叫法，翻译过来其实就是有机玻璃。化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯。香港人多叫亚加力，是一种开发较早的重要热塑性塑料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性，易染色，易加工，外观优美，在建筑业中有着广泛的应用。有机玻璃产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料。

1.聚甲基丙烯酸甲酯含有极性侧甲基，具有较明显的吸湿性，吸水率一般在0.3%-0.4%，成型前必  亚克力板材
须干燥，干燥条件是80℃-85℃下干燥4-5h 。 　　2.聚甲基丙烯酸甲酯在成型加工的温度范围内具有效明显的非牛顿流体特性，熔融粘度随剪切速率增大会明显下降，熔体粘度对温度的变化也很敏感。因此，对于聚甲基丙烯酸甲酯的成型加工，提高成型压力和温度都可明显降低熔体粘度，取得较好的流动性。 　　3.聚甲基丙烯酸甲酯开始流动的温度约160℃，开始分解的温度高于270℃，具有较宽的加工温度区间。 　　4.聚甲基丙烯酸甲酯熔体粘度较高，冷却速率又较快，制品容易产生内应力，因此成型时对工艺条件控制要求严格，制品成型后也需要进行后处理。 　　5.聚甲基丙烯酸甲酯是无定形聚合物，收缩率及其变化范围都较小，一般约在0.5%-0.8%，有利于成型出尺寸精度较高的塑件。 　　6.聚甲基丙烯酸甲酯切削性能甚好，其型材可很容易地机加工为各种要求的尺寸。
编辑本段加工工艺
　　聚甲基丙烯酸甲酯可以采用浇铸、注塑、挤出、热成型等工艺。
1.浇铸成型
　　浇铸成型用于成型有机玻璃板材、棒材等型材，即用本体聚合方法成型型材。浇铸成型后的制品需要进行后处理，后处理条件是60℃下保温2h， 120℃下保温2h
2.注塑成型
　　注塑成型采用悬浮聚合所制得的颗粒料，成型在普通的柱塞式或螺杆式注塑机上进行。表1是聚甲基丙烯酸甲酯注塑成型的典型工艺条件。 　　工艺参数 螺杆式注塑机 柱塞式注塑机 　　料筒℃温度 后部 180-200 180-200 　　中部 190-230 　　前部 180-210 210-240 　　喷嘴温度℃ 180-210 210-240 　　模具温度℃ 40-80 40-80 　　注射压力MPa 80-120 80-130 　　保压压力MPa 40-60 40-60 　　螺杆转速rp.m-1 20-30 　　注塑制品也需要后处理消除内应力，处理在70-80℃热风循环干燥箱内进行，处理  亚克力棒
时间视制品厚度，一般均需4h左右。
3.挤出成型
　　聚甲基丙烯酸甲酯也可以采用挤出成型，用悬浮聚合生产的颗粒料制备有机玻璃板材、棒材、管材、片材等，但这样制备的型材，特别是板材，由于聚合物分子量小，力学性能、耐热性、耐溶剂性均不及浇注成型的型材，其优点是生产效率高，特别是对于管材和其它用浇注法时模具。难以制造的型材。挤出成型可采用单阶或双阶排气式挤出机，螺杆长径比一般在20-25。表2是挤出成型的典型工艺条件。 　　工艺参数 　　片材 棒材 　　螺杆压缩比 2 2 　　料筒℃温度 后部 150-180 150-180 　　中部 170-200 170-200 　　前部 170-230 170-200 　　挤出压力MPa 2．8-12．4 0．7-3．4 　　进料口温度℃ 50-80 50-80 　　口模温度℃ 180-200 170-190
4.热成型
　　热成型是将有机玻璃板材或片材制成各种尺寸形状制品的过程，将裁切成要求尺寸的坯料夹紧在模具框架上，加热使其软化，再加压使其贴紧模具型面，得到与型面相同的形状，经冷却定型后修整边缘即得制品。加压可采用抽真空牵伸或用对带有型面的凸模直接加压的方法。热成型温度可参照表3推荐的温度范围。采用快速真空低牵伸成型制品时，宜采用接近下限温度，成型形状复杂的深度牵伸制品时宜采用接近上限温度，一般情况下采用正常温度。
编辑本段亚克力特点
　　1.硬度: 　　硬度是最能体现浇注压克力板生产工艺和技术的参数之一，是品质控制中的重要一环。硬  亚克力灯罩
度能反映出原料PMMA纯度、板材耐候性以及耐高温性能等。硬度直接影响到板材是否会收缩弯曲变形，加工时表面是否会出现皲裂等情况。硬度是评判压克力板品质好坏硬性指标之一，平均达洛氏硬度值89度左右。 　　2.厚度公差： 　　板材厚度公差的控制是品质管理和生产技术的重要体现。亚克力的生产都有一个国际标准ISO7823 　　浇注板的公差要求：公差=± (0.4 + 0.1 x 厚度) 　　挤出板的公差要求：公差=< 3 mm 厚度: ± 10 % 　　> 3 mm 厚度: ± 5 % 　　3.透明度/白度： 　　严格的原料配选、先进的配方跟进和现代化的生产工艺制作，确保板材极佳的透明度和纯白度。火焰抛光后晶莹剔透。由本体聚合而制得的固体成型物。俗称有机玻璃。由悬浮聚合制得的树脂，主要用于制造压塑粉以及牙托粉、假牙等。由乳液聚合而得的胶乳，可用于制造皮革或处理织物，也用作涂料。由溶液聚合而得的树脂溶液，用于涂料工业。

zhang90jia

亚克力也叫PMMA或者亚加力。都是英文acrylic 的中文叫法，翻译过来其实就是有机玻璃。化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯。香港人多叫亚加力，是一种开发较早的重要热塑性塑料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性，易染色，易加工，外观优美，在建筑业中有着广泛的应用。有机玻璃产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料。

1.聚甲基丙烯酸甲酯含有极性侧甲基，具有较明显的吸湿性，吸水率一般在0.3%-0.4%，成型前必  亚克力板材
须干燥，干燥条件是80℃-85℃下干燥4-5h 。 　　2.聚甲基丙烯酸甲酯在成型加工的温度范围内具有效明显的非牛顿流体特性，熔融粘度随剪切速率增大会明显下降，熔体粘度对温度的变化也很敏感。因此，对于聚甲基丙烯酸甲酯的成型加工，提高成型压力和温度都可明显降低熔体粘度，取得较好的流动性。 　　3.聚甲基丙烯酸甲酯开始流动的温度约160℃，开始分解的温度高于270℃，具有较宽的加工温度区间。 　　4.聚甲基丙烯酸甲酯熔体粘度较高，冷却速率又较快，制品容易产生内应力，因此成型时对工艺条件控制要求严格，制品成型后也需要进行后处理。 　　5.聚甲基丙烯酸甲酯是无定形聚合物，收缩率及其变化范围都较小，一般约在0.5%-0.8%，有利于成型出尺寸精度较高的塑件。 　　6.聚甲基丙烯酸甲酯切削性能甚好，其型材可很容易地机加工为各种要求的尺寸。
编辑本段加工工艺
　　聚甲基丙烯酸甲酯可以采用浇铸、注塑、挤出、热成型等工艺。
1.浇铸成型
　　浇铸成型用于成型有机玻璃板材、棒材等型材，即用本体聚合方法成型型材。浇铸成型后的制品需要进行后处理，后处理条件是60℃下保温2h， 120℃下保温2h
2.注塑成型
　　注塑成型采用悬浮聚合所制得的颗粒料，成型在普通的柱塞式或螺杆式注塑机上进行。表1是聚甲基丙烯酸甲酯注塑成型的典型工艺条件。 　　工艺参数 螺杆式注塑机 柱塞式注塑机 　　料筒℃温度 后部 180-200 180-200 　　中部 190-230 　　前部 180-210 210-240 　　喷嘴温度℃ 180-210 210-240 　　模具温度℃ 40-80 40-80 　　注射压力MPa 80-120 80-130 　　保压压力MPa 40-60 40-60 　　螺杆转速rp.m-1 20-30 　　注塑制品也需要后处理消除内应力，处理在70-80℃热风循环干燥箱内进行，处理  亚克力棒
时间视制品厚度，一般均需4h左右。
3.挤出成型
　　聚甲基丙烯酸甲酯也可以采用挤出成型，用悬浮聚合生产的颗粒料制备有机玻璃板材、棒材、管材、片材等，但这样制备的型材，特别是板材，由于聚合物分子量小，力学性能、耐热性、耐溶剂性均不及浇注成型的型材，其优点是生产效率高，特别是对于管材和其它用浇注法时模具。难以制造的型材。挤出成型可采用单阶或双阶排气式挤出机，螺杆长径比一般在20-25。表2是挤出成型的典型工艺条件。 　　工艺参数 　　片材 棒材 　　螺杆压缩比 2 2 　　料筒℃温度 后部 150-180 150-180 　　中部 170-200 170-200 　　前部 170-230 170-200 　　挤出压力MPa 2．8-12．4 0．7-3．4 　　进料口温度℃ 50-80 50-80 　　口模温度℃ 180-200 170-190
4.热成型
　　热成型是将有机玻璃板材或片材制成各种尺寸形状制品的过程，将裁切成要求尺寸的坯料夹紧在模具框架上，加热使其软化，再加压使其贴紧模具型面，得到与型面相同的形状，经冷却定型后修整边缘即得制品。加压可采用抽真空牵伸或用对带有型面的凸模直接加压的方法。热成型温度可参照表3推荐的温度范围。采用快速真空低牵伸成型制品时，宜采用接近下限温度，成型形状复杂的深度牵伸制品时宜采用接近上限温度，一般情况下采用正常温度。
编辑本段亚克力特点
　　1.硬度: 　　硬度是最能体现浇注压克力板生产工艺和技术的参数之一，是品质控制中的重要一环。硬  亚克力灯罩
度能反映出原料PMMA纯度、板材耐候性以及耐高温性能等。硬度直接影响到板材是否会收缩弯曲变形，加工时表面是否会出现皲裂等情况。硬度是评判压克力板品质好坏硬性指标之一，平均达洛氏硬度值89度左右。 　　2.厚度公差： 　　板材厚度公差的控制是品质管理和生产技术的重要体现。亚克力的生产都有一个国际标准ISO7823 　　浇注板的公差要求：公差=± (0.4 + 0.1 x 厚度) 　　挤出板的公差要求：公差=< 3 mm 厚度: ± 10 % 　　> 3 mm 厚度: ± 5 % 　　3.透明度/白度： 　　严格的原料配选、先进的配方跟进和现代化的生产工艺制作，确保板材极佳的透明度和纯白度。火焰抛光后晶莹剔透。由本体聚合而制得的固体成型物。俗称有机玻璃。由悬浮聚合制得的树脂，主要用于制造压塑粉以及牙托粉、假牙等。由乳液聚合而得的胶乳，可用于制造皮革或处理织物，也用作涂料。由溶液聚合而得的树脂溶液，用于涂料工业。

zhang90jia

其实也就是说属于塑料类，而且注塑和挤出温度远不够分解温度，大气污染因子为粉尘、非甲烷总烃

人衣依

zhang90jia 发表于 2011-9-6 09:19
其实也就是说属于塑料类，而且注塑和挤出温度远不够分解温度，大气污染因子为粉尘、非甲烷总烃

我这环保局要求写单体，并且要有类似公司验收资料之类的类比数据，找不到啊……


你们那里环保局真坑爹。   你就随便写点乙烷、乙烯什么的吧。这个东西没法写，目前一般的监测站也监测不了非甲烷总烃

zqd15173489405

也想问这个问题，非甲烷总烃产生的量是怎么样的呢？有一个什么比例吗？

zhengliqing

人衣依 发表于 2012-1-10 17:26
我这环保局要求写单体，并且要有类似公司验收资料之类的类比数据，找不到啊……

那后面怎么解决啊，有亚克力生产模板吗，麻烦给一份看看。亚克力化学名聚甲基丙烯酸甲酯，无毒无臭那也会有非甲烷总烃产生吗