万通集团乾安石油天然气开发有限责任公司乾203井区2011年第二批产能建设工程项目

项目名称、性质及规模

项目名称：万通集团乾安石油天然气开发有限责任公司乾203井区2011年第二批产能建设工程项目

建设单位：万通集团乾安石油天然气开发有限责任公司

项目性质：扩建

工程内容：

2011年规划第二批产能建设工程开发油井25口，设计完井井深2300m，总进尺5.75万m，单井平均产能1.5t/d，本项目总产能为13500t/a，同时铺设井间道路3.5km，开发服务年限为10年。

   工程总投资

本项目总投资1800万元，全部由万通集团乾安石油天然气开发有限责任公司自筹。

   工程地理位置

乾203井区2011年第二批产能建设工程位于吉林省乾安县赞字乡境内，乾安县城东南9km处，位于乾安油田西部，该区块东北为新立、新北和两井油田，西北为海坨子油田，西南为大情字井油田，本次开发面积约3.74km2。

工程概况

由于油田建设为滚动开发，乾203区块截止到2011年7月已开发的油井共20口，目前已开发油井均正常生产。本工程新开发的25口油井2011年12月启动，年平均生产日数360天。

    施工期和生产期污染防治措施

（1）水污染防治措施

①钻井废水

钻井废水全部用于配置泥浆，多余的水份在泥浆池内自然蒸发，不外排。在清洗钻具等钻井设备时，会产生少量的蒸汽凝结水，由于量小难于收集，散排于井场内。

②修井废水

修井废水直接排入罐车，运至乾安联合站的污水处理站处理，达标后回注地下。

③在井场设置围堰，避免雨季地表径流带走井场落地油污染碱水泡及附近土壤。

④本项目依托的乾安联合站的污水处理系统可行性分析

本项目含油废水依托乾安联合站进行处理。乾安联合站污水处理站设计处理规模4000m3/d，根据调查目前已建和在建工程污水量为3200m3/d。本项目废水主要是油田运行期间的修井废水和采油废水。主要为油田运行过程中的含油废水，本次工程初期采出水量约为6615t/a（约为18.38t/d），末期采出水量约为11475t/a（约为31.88t/d），修井废水产生量为0.5m3/d（详见工程分析），其最大废水排放量为32.38m3/d。乾安联合站污水处理站的剩余容量可满足处理本工程废水处理的需要。

（2）废气污染防治措施

①施工扬尘

本项目有部分钻井井场地势凹凸不平，还需要平整场地，在此期间均会产生扬尘，因此在施工过程可采取对作业面洒水，使其保持一定湿度，另外，可将重晶石粉、水泥等物料表面铺帆布或集中堆存在活动板房内，以降低施工期的扬尘对环境的影响。

②井场烃类气体

各个采油井场为中心的烃类无组织挥发则是本区块开发造成区域空气污染的主要因素之一，针对烃类无组织挥发所产生的大气污染，主要的防治措施就是实现油气密闭集输以及配套的原油稳定。

采油井的井口应加强密封性，经常检查和更换井口密封垫，最大限度地减少油气泄漏和溢出。

③柴油机废气

柴油机和柴油发电机所用燃油采用标号高、污染物排放量小的清洁柴油。

此外，本项目新开发的25口油井在一段时间内仍将采用单井罐的收集方式，并采用石油开发伴生气作为加热燃料，当伴生气不足时，采用稻壳制成碳棒加热，各种污染物物产生浓度均满足GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》中二级标准的50%要求及GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中二级标准的50%要求，没有配备专用废气处理设施的需要。

（3）噪声治理措施

根据油田滚动开发的特点，无论是在开发施工期还是在生产运行期，都存在钻井噪声问题。而钻机的噪声是油田开发过程中最主要的噪声污染。钻机柴油机和发电柴油机机组排气管应安装消声器，并将柴油机组安装在活动板房内，降噪声20～30dB(A)左右，可有效降低对区域环境的影响。柴油机消声器安装投资2万元（1套）。

（4）固体废物的治理措施

①    废弃泥浆

废弃泥浆应采用泥浆无害化处理技术进行处理。采用泥浆无害化处理技术，浸出液各污染物浓度低于毒性鉴别标准。

在进行废弃泥浆的无害化处理的同时，应首先对泥浆坑采取防渗措施。本项目拟在乾203区块的东北侧建防渗泥浆坑，其防渗方法如下：

泥浆坑防渗主要是复合衬层，即用机械将天然材料衬层压实（底层土壤压实）；然后用人工合成材料衬层作为底层，采用高密度聚乙稀，厚度不小于1.5mm，其防渗系数不大于10-12cm/s；最后再在人工衬层上覆盖5cm的粘土，进行机械压实。泥浆坑经以上处理后，其渗透系数要小于1×10-7cm/s，因此其防渗可以满足《一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》中Ⅱ类场标准要求。

废弃泥浆排入防渗泥浆池，经无害化处理后1个月，基本达到可站人的强度，3个月后可以覆土并恢复植被。

每口井泥浆无害化处理费用（包括人工费）约0.5万元，全部钻井废弃泥浆无害化处理费用合计约为12.5万元。

②    落地原油回收处理

落地油主要来自开发施工期新井完钻过程的试油过程，以及非正常生产情况下的泄漏等。企业应统一收集后，送乾安县鑫源化工有限公司进行专业化处理。

对于试油过程中产生的落地油，采取试油进罐的方式，即试油时将原油导入试油方箱，并用罐车拉至有资质的单位进行专业化处理，可使落地油的回收率达到100%。

对于修井等井下作业中产生的落地油，采用清洁生产工艺泄油器的同时在井场铺垫厚塑料布，泄油器主要由滑阀、锁环、随机滑套、泄油体、密封滑套、连杆组成。装在连杆上的滑阀、随机滑套和密封滑套随抽油杆下井，下至泵上一定位置，依靠抽油杆柱的作用，泄油孔就被密封，同时，随机滑套进入锁环控制范围；滑套继续下滑一定距离后，脱接器对接，此时，随机滑套仍受锁环控制。抽油泵工作时，柱塞上行滑阀开启，泵内液体进入油管；下行时，滑阀关闭，柱塞上部压力降低，游动阀开启压力减小，从而能防止气锁，减少气体影响；同时，滑阀能起到防止油管内的砂粒进入泵筒内的作用。检泵作业时，上提抽油杆，当连杆下端与滑套接触时带动滑套上移，打开泄油孔，连通油、套管通道，同时在释放压帽的作用下，脱接器脱开。修井过程中采用泄油器，落地油可100%回收。通过在井场铺垫厚塑料布覆盖井场地面，避免事故时落地油直接进入土壤，可使落地油的回收率达到100％。另外，还应加强管理，提倡文明作业，提高修井效率，减少修井次数，延长修井周期。

对于非正常生产情况下的事故泄漏，要在设计施工和生产过程加强HSE管理体系的建设，提高事故防范措施和事故应急措施的能力，提高全体职工的安全意识，加强油区居民的法律意识，使风险事故的发生率降至最低，对事故情况下产生的落地油及时回收处理。

（5）地下水污染防治措施

①主要是保证钻井、洗井及采油期间的施工质量，做好泥浆池的防渗处理（详见“固体废物处理/处置”篇章）。

②选用无毒羟丙基胍胶压裂液、井口防喷器、井口自封器，防止油套环形空间液体外溢。

③钻井时表层套管应下到地下水层以下，固井时水泥套管应上返至地表井口，并保证固井质量，防止套外返水。每口井下表层套管，内设水泥封堵，水泥套管上返至井口，每口井投资约1.0万元，全部井防治地下水污染投资约需25万元。

加强井场的环境管理工作，杜绝各种废水、废油就地倾倒。

（6）风险防范措施

①风险防范措施主要是加强施工期的环境管理，避免风险事故的产生。

②井喷事故重点在于预防，因为一旦发生井喷往往很难处理。在不失火的情况下可强行加装井口阀控制井喷，但失火后多采用空投炸弹将油井炸毁填埋或向事故井打定位斜井等方法。此外，井喷发生后应在油井周围设土堤以防止原油任意流淌。

③汛期来临前检查和更换不合格的密封垫，必要时封闭油井。

（7）管理措施

油田开发的污染防治措施基本都是可以做到的，但真正落实还必须要有严格的环境管理措施予以保证。

①在每次修井、洗井等井下作业时，专职环保员应到现场监督是否按清洁生产要求进行作业，如是否采取了井场铺垫塑料布、修井废水是否排入废水罐车等。

②在本项目的施工过程中，应与当地环保部门共同组成环境监理队伍，对各项施工过程的环保环节应进行全程的环境监理，并以此作为今后环保考核和验收的依据。

③认真执行HSE管理体系，将该体系贯穿于油田生产的全过程。

④强化对现场职工的环保意识的教育，必须将环保工作与职工的经济利益挂钩，建立严格的环保考核和奖惩制度；同时要逐渐培养和提高职工的环保素质，要让全体职工都认识到本区块开发不同于一般油田的开发，具有地域敏感性和环境风险性，必须格外谨慎，高度重视环保工作。

       闭井期污染防治措施

油田服务期满后，闭井时的主要污染防治措施就是生态恢复。

（1）各种机动车辆固定线路，禁止随意开路，践踏和破坏植被，应尽量减少占用和破坏植被，把破坏和影响严格控制在征地范围内。

（2）闭井后要拆除井架、井台、拔出井管，并对井场土地进行平整，清除地面上残留的污染物如落地油等。

（3）根据油田占用的土地类型和土地面积，对井场道路及各站场的永久占地要进行生态恢复，恢复原有植被和生态景观，使整个油田开发区与区域生态景观和谐一致。

评价单位：吉林省兴环环境技术服务有限公司

项目负责人：陈新明

联系电话：0431-85948273