养猪场废水、粪便的处理

rachelyulei

一个养猪场企业提供处理猪粪便的处理工艺——USR反应器，上网查了一下为升流式固体反应器，适用于高悬浮固体原料。但企业说这个就可以将猪场的废水经此工艺处理了，我不解，现在都提倡干清粪工艺，猪场废水中明显猪粪的量已经不高了，那用这个USR工艺合适吗？请大家说说意见，还有后续要加上生化工艺才能达到农田灌溉水质标准用于灌溉林地吧？

lxy8346

能不能用沼气池处理，及可以处理废水，有可以能源利用，同时最后的沼渣也可以周围肥料！

falty

不是 干清粪 就可以把所有的粪便都清理完的。总有部分会被冲洗到水里面的！ 另外，你写那个猪场的废水要外排的？没鱼塘？   如果外排的话在最后还要加个消毒工艺！

hanqiuli

我手头也正在做一个养猪场报告，采用沼气池处理，沼液和沼渣都是用于肥田的，沼气用来发电。

酷乐普

其实如果企业愿意，可以建设沼气工程的，申请国家补助还可以赚一笔
USR反应器适合处理高浓度悬浮固体废水的，据说沼气工程上用的比较多

rachelyulei

企业就拟用USR反应器进行对猪尿、粪便的处理，我准备提倡他用干清粪的工艺，然后污水直接进入该反应器产生沼气。这个项目鱼塘只有两个，且为20000平方米，企业拟将处理后的废水不排鱼塘而用于灌溉（林地面积大）。我就是想问问这个USB的方法处理效果可好？他处理后的污水是否可以直接灌溉？还是要增加上后续生化处理措施？请大家再积极讨论一下！

gsm.hed

怎么我搜索的资料里说SBR工艺是处理屠宰、养殖废水最常用的工艺啊~
                   CODcr(mg/l)        BOD5(mg/l)        SS(mg/l)
            进水  出水  去除率  进水  出水  去除率  进水  出水  去除率
预处理工艺  1300  845   35%   600   420    30%   600  240   60%
SBR工艺     845   76   91%   420   17     96%   240   48   80%

nieasd

干清粪只能清除60%左右的粪便，养猪废水任然是高浓度有机废水

nighttea

我也有一个猪场的项目，用的也是适用于处理高悬浮固体的USR。企业设计了一个沼气工程，它采用的是干清粪，但是在污水处理的调节池中把粪便和污水混合均质，然后再进入USR。我在网上查的资料显示，混合后的污水COD高于20000mg/L，USR的处理效率也就在85%左右，要达到农灌标准是不可能的。我觉得，要么不提农灌标准，沼液直接作为有机肥料进行叶面施肥，要么粪便直接拉去加工，不进调节池混合。至于楼上说的养殖废水进水浓度1300，我觉得数据不太合理，是前所未有的低。

cnchenwei109

大中型养殖厂粪污清理工艺
农业部农村经济研究中心  方炎
一、水冲粪工艺
水冲粪工艺是20世纪80年代中国从国外引进规模化养猪技术和管理方法时采用的主要清粪模式。
该工艺的主要目的是及时、有效地清除畜舍内的粪便、尿液，保持畜舍环境卫生，减少粪污清理过程中的劳动力投入，提高养殖场自动化管理水平。
水冲粪的方法是粪尿污水混合进入缝隙地板下的粪沟，每天数次从沟端的水喷头放水冲洗。粪水顺粪沟流入粪便主干沟，进入地下贮粪池或用泵抽吸到地面贮粪池。
投资情况：水冲粪系统是在建场时设计和施工，粪污收集系统不需要单独投资。高压喷头每只约RMB100元左右。污水泵每台约RMB2000元，一个污水收集系统至少需污水泵3台。人工费用极少。后续的粪污处理工艺需进行固液分离，固液分离占地约50 m2，采用螺旋挤压式固液分离机，每台约RMB9万元（LJG-1型）。
运行费用主要包括：水费、电费和维护费。一头猪每天需用水20~25L，电费主要来自水喷头和污水泵用电。维护费约为3000元/月。
优点：水冲粪方式可保持猪舍内的环境清洁，有利于动物健康。劳动强度小，劳动效率高，有利于养殖场工人健康，在劳动力缺乏的地区较为适用。
缺点：耗水量大，一个万头养猪场每天需消耗大量的水（200~250 m3）来冲洗猪舍的粪便。污染物浓度高，COD为11000~13000 mg/L，BOD为5000~6000 mg/L，SS为17000~20000 mg/L。固液分离后，大部分可溶性有机质及微量元素等留在污水中，污水中的污染物浓度仍然很高，而分离出的固体物养分含量低，肥料价值低。
该工艺技术上不复杂，不受气候变化影响，但污水处理部分基建投资及动力消耗很高。
二、水泡粪工艺
该工艺的主要目的是定时、有效地清除畜舍内的粪便、尿液，减少粪污清理过程中的劳动力投入，减少冲洗用水，提高养殖场自动化管理水平。
水泡粪清粪工艺是在水冲粪工艺的基础上改造而来的。工艺流程是在猪舍内的排粪沟中注入一定量的水，粪尿、冲洗和饲养管理用水一并排放缝隙地板下的粪沟中，储存一定时间后（一般为1~2个月），待粪沟装满后，打开出口的闸门，将沟中粪水排出。粪水顺粪沟流入粪便主干沟，进入地下贮粪池或用泵抽吸到地面贮粪池。
投资情况：水泡粪系统是在建场时设计和施工，粪污收集系统不需要单独投资。闸门自动开关每台约RMB500~1000元，污水泵每台约RMB2000元，一个污水收集系统至少需污水泵3台。人工费用极少。后续的粪污处理工艺需进行固液分离，固液分离占地约50 m2，采用螺旋挤压式固液分离机，每台约RMB9万元（LJG-1型）。
运行费用主要包括：水费、电费和维护费。一头猪每天需用水10~15L，电费主要来闸门自动开关系统和污水泵用电。维护费约为3000元/月。
优点：比水冲粪工艺节省用水。
缺点：由于粪便长时间在猪舍中停留，形成厌氧发酵，产生大量的有害气体，如H2S（硫化氢），CH4（甲烷）等，恶化舍内空气环境，危及动物和饲养人员的健康。粪水混合物的污染物浓度更高，后处理也更加困难。
该工艺技术上不复杂，不受气候变化影响，污水处理部分基建投资及动力消耗较高。
三、干清粪工艺
该工艺的主要目的是及时、有效地清除畜舍内的粪便、尿液，保持畜舍环境卫生，充分利用劳动力资源丰富的优势，减少粪污清理过程中的用水、用电，保持固体粪便的营养物，提高有机肥肥效，降低后续粪尿处理的成本。
干清粪工艺的主要方法是，粪便一经产生便分流，干粪由机械或人工收集、清扫、运走，尿及冲洗水则从下水道流出，分别进行处理。
干清粪工艺分为人工清粪和机械清粪两种。人工清粪只需用一些清扫工具、人工清粪车等。设备简单，不用电力，一次性投资少，还可以做到粪尿分离，便于后面的粪尿处理。其缺点是劳动量大，生产率低。
机械清粪包括铲式清粪和刮板清粪。机械清粪的优点是可以减轻劳动强度，节约劳动力，提高工效。缺点是一次性投资较大，还要花费一定的运行维护费用。而且中国目前生产的清粪机在使用可靠性方面还存在欠缺，故障发生率较高，由于工作部件上粘满粪便，维修困难。此外，清粪机工作时噪声较大，不利于畜禽生长，因此中国的养猪场很少使用机械清粪。
投资情况：人工清粪只需用一些清扫工具、人工清粪车等。设备简单，不用电力，一次性投资少。机械清粪的铲式清粪机和刮板清粪系统投资约为每部2000~5000元。排污系统是在建场时设计和施工，粪污收集系统不需要单独投资。污水泵每台约RMB2000元，一个污水收集系统需要一至两台污水泵，污水泵每台约RMB2000元。人工费用较少。
运行费用主要包括：人工清粪运行费据北京市顺义绿健集团的资料，养殖场每个工人每天清运100头猪的粪便，约200公斤，工人所得奖金为RMB5元。机械清粪的费用有水费、电费和维护费。一头猪每天需用水10L左右，电费来自于机械清粪和污水泵用电。维护费约为3000元/月。
该工艺技术上不复杂，不受气候变化影响，污水处理部分基建投资比水冲粪和水泡粪工艺大大降低。

    四、三种清粪工艺比较分析
投资情况：现有的资料表明，采用水冲式和水泡式清粪工艺的万头猪粪污水处理工程的投资和运行费用比采用干清粪工艺的多一倍。另据北京市顺义绿健集团的资料，养殖场每个工人每天清运100头猪的粪便，约200公斤，工人所得奖金为RMB5元。
水冲式和水泡式清粪工艺，耗水量大，排出的污水和粪尿混合在一起，给后处理带来很大困难，而且固液分离后的干物质肥料价值大大降低，粪便中的大部分可溶性有机物进入液体，使液体部分的浓度很高，增加了处理难度。表1提供了三种清粪工艺水量消耗和水质情况资料。
与水冲式和水泡式清粪工艺相比，干清粪工艺固态粪污含水量低，粪中营养成分损失小，肥料价值高，便于高温堆肥或其他方式的处理利用。产生的污水量少，且其中的污染物含量低，易于净化处理，在中国劳动力资源比较丰富的条件下，是较为理想的清粪工艺。






表1、养猪场不同清粪工艺污水水量和水质
清粪工艺        水冲粪        水泡粪        干清粪

水量        平均每头(L/d)        35~40        20~25        10~15
        万头猪场(m3/d)        210~240        120~150        60~90
水质
指标
(mg/L)        BOD5        5000~6000        8000~10000        302，1000， —
        CODcr        11000~13000        8000~24000        989，1476，1255
        SS        17000~20000        28000~35000        340， — ， 132
资料来源：参考文献1
注：（1）水冲粪和水泡粪的污水水质按每日每头排放COD量为448克，BOD量为200克，悬浮固体为700克计算得出。
（2）干清粪的3组数据为3个养猪场实测结果。


参考文献
    1、国家环境保护总局自然生态保护司编，《全国规模化畜禽养殖业污染情况调查及防治对策》，中国环境科学出版社，2002年9月
2、农业部科技教育司，《大中型畜禽养殖场能源环境工程规划》，2001年


  采用干清粪工艺后，畜禽废水浓度有所降低，但使用沼气发酵工艺，能否使其浓度降低到 灌溉标准呢？请教。。。

kiki924111

USR反应器比较适合用于含固量很高的废水，含固量可达5%左右，甚至可以处理含固量10%的废液。只是池子需要的HRT时间较长，通常在12~15d左右。
对COD的去除率可达90%左右，沼气的产气率在1.7~2.2m3/(m3.d)

养殖场宜采取干清粪的方式，只对圈舍的冲洗水进行厌氧发酵即可。

禽畜养殖业污染治理工程技术规范（HJ497-2009）对养殖业的工艺已做了详细的阐述，可以参考。
禽畜养殖业污染治理技术规范2009.pdf (374.54 KB, 下载次数: 557)

2010-3-6 12:14 上传

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废水处理工艺图

一养猪废水采用干清粪工艺后废水处理工艺流程，供交流下。

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USR反应器是沼气池的一种，目前沼气工程上用的比较多，产生的沼气可以直接使用或发电，沼液、沼渣可用于肥田，不用参照其他排放标准或排入鱼塘。

小琥

学习中，ls都是牛人~~

gandong3000

目前很多养猪场，都会配备建设沼气池的，这样猪粪，猪尿的问题都可以解决，如果养猪场够大型，还可以建设有机肥加工厂，这样可以做到废物利用再生值。