陕西虹程钢结构工程有限公司钢结构生产基地建设项目（简本）

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1 总 论1.1项目由来

钢结构是指用钢板和热轧、冷弯或焊接型材通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的结构形式。钢结构体系具有自重轻、工业化制造、安装快捷、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，与钢筋混凝土结构相比，更具有在“高、大、轻”三个方面发展的独特优势，在全球范围内，特别是发达国家和地区，钢结构在建筑工程领域中得到合理、广泛的应用。

当前，我国正处于工业化和城市化的中间阶段，钢结构行业是劳动力、技术、装备和资金密集的传统与新型制造业相汇而成的深加工制造与安装工业，它广泛的应用于能源、桥梁、冶金、机械、房屋建筑、石油化工、市政建设和海洋工程等领域，支撑着各个重要产业的持续发展。

为适应国家“西部崛起”战略方针和“西部大开发”的需要，陕西虹程钢结构工程有限公司决定在武功县台资工业园区内建设钢结构生产基地，生产能力将达到年产30万吨/年，包括年产钢结构20万吨，10万吨彩钢瓦，建设H型钢结构生产线3条，C型钢结构生产线3条，单板彩钢瓦生产线1条，彩钢复合瓦生产线1条。

根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》、国家环境保护部令第2号《建设项目环境影响评价分类管理名录》等有关法律、法规规定，本工程应进行环境影响评价，编制环境影响报告书，以便对该项目建设的环境影响作出分析和评价，论证该项目实施的可行性，并提出切实可行的污染防治措施。为此陕西虹程钢结构工程有限公司委托太原核清环境工程设计有限公司承担该项目的环评工作（委托书见附件一）。

接受委托后，我公司立即组织相关技术人员对现场进行了踏勘，了解了项目周围主要工业污染状况，收集了当地水文、地质、气候、气象、经济发展等自然、社会环境概况，进行了工程特点和环境特征分析，并对环境影响因子和评价因子进行了筛选，根据国家及省内有关规定进行评价等级确定，结合有关环境保护法规、评价标准、确定出本评价范围及工作内容，并征求了环保主管部门对工程的要求，编制完成了《陕西虹程钢结构工程有限公司钢结构生产基地建设项目环境影响报告书》并提交建设单位，由建设单位报请咸阳市环境保护局组织审查。

1.2 评价的目的与任务

本次的评价在于：通过对项目所在地及周围环境现状调查，掌握评价区的环境特征，通过对建设工程工艺和产排污环节分析，查明工程的污染源强，预测建设工程对自然、生态和社会环境产生影响的程度、范围，提出消除或减缓不利影响的措施意见。按照清洁生产、总量控制和达标排放的要求，论述本工程工艺技术的先进性、环保设施的可行性和合理性，从环境保护角度评价该建设工程的环境可行性，为工程设计提供依据，为建设单位在项目实施中和投产后的运行管理提供依据，为环境行政管理部门决策与监督管理提供依据。

本次评价工作的具体任务是：

（1）通过工程分析，查明项目建设的三废排放情况。

（2）通过环境现状调查与监测，查明评价区大气、水和生态环境及声环境的背景及污染现状。

（3）突出钢结构制造环境影响的特点，以大气环境和声环境为重点，对建设工程建成后对环境的影响进行预测和分析评价。

（4）通过工程拟采取的环保设施可行性分析论证，提出污染防治对策意见和建议。

（5）综合分析建设工程规模、工艺以及国家产业政策和地方规划的相关关系，明确工程建设的环境可行性结论意见。

1.3指导思想

（1）依据国家环境保护法律、法规、产业政策及环境影响评价技术要求，以预防为主、防治结合、清洁生产、全过程控制的现代化环境管理思想和经济可持续发展的理念为基础，结合工程特征和区域环境特征，在区域总体规划和环境功能区划的总原则指导下，以科学、求实、严谨的工作作风开展工作，力求评价依据充分，结论科学、明确、客观、公正，防治措施合理可行、可操作性强。

（2）采用合理的评价技术路线：一是明确工程建设内容，确定工程建设对环境可能产生的要素，包括水、大气、固体废物、噪声、生态；二是确定各评价专题及其评价等级和评价范围；三是步进行各环境要素污染因子分析、现状调查、监测、环境影响预测、提出合理的环境保护措施；最后进行经济损益分析、投资估算，编制环境影响评价报告书，并给出评价结论和建议。

1.4 编制依据1.4.1任务依据

（1）陕西虹程钢结构工程有限公司《环境影响评价委托书》，2013年1月19日；

（2）武功县发展和改革委员会《关于陕西虹程钢结构工程有限公司钢结构生产基地建设项目备案的通知》（武发改〔2012〕124号），2012年9月20日；

（3）武功县环境保护局（武环发〔2013〕6号），《关于陕西虹程钢结构工程有限公司生产基地建设项目环境影响评价采用标准的批复》。

1.4.2环境保护法律法规、政策性依据

（1）《中华人民共和国环境影响评价法》，2003年9月1日；

（2）《中华人民共和国环境保护法》，1989年12月26日；

（3）《中华人民共和国污水染防治法》（修订），2008年6月1日；

（4）《中华人民共和国大气污染防治法》，2000年4月29日；

（5）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，1996年10月29日；

（6）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，2005年4月1日；

（7）《中华人民共和国清洁生产促进法》，2003年1月1日；

（8）《中华人民共和国城市规划法》，1990年4月1日；

（9）《中华人民共和国循环经济促进法》，2008年8月29日；

（10）《中华人民共和国节约能源法》，1997年11月1日、2007年10月修订；

（11）《陕西渭河流域水污染防治条例》，1998年8月；

（12）《陕西省人民政府实施（中华人民共和国环境影响评价法）的办法》；

（13）国经贸资源[2000]1015号文《关于加强工业节水工作的意见》的通知；

（14）国家环保总局、国家经济贸易委员会、科学技术部关于发布《危险废物污染防治技术政策》的通知（环发〔2001〕99号）；

（15）陕政发〔2004〕18号文件《陕西省人民政府关于印发陕西省行业用水额定的通知》；

（16）《建设项目环境保护管理条例》国务院令253号，1998年11月29日；

（17）国家发改委第9号令《产业结构调整指导目录（2011年本）》，2011年6月1日；

（18）《环境影响评价公众参与暂行办法》（环发2006[28]号），国家环保总局2006年3月18日；

（19）国家发展计划委员会、国家环境保护总局计价格﹝2002﹞125号《国家计委、国家环境保护局关于规范环境影响咨询收费有关问题的通知》，2002年1月31日；

（20）国家环境保护部令第2号《建设项目环境影响评价分类管理名录》，2008年10月1日；

（21）原陕西省环保局陕环发﹝2003﹞71号关于转发国家环保总局《关于核定建设项目主要污染物排放总量控制指标有关问题的通知》的通知，2003年4月28日；

（22）《渭河流域水污染防治三年行动方案（2012-2014）》，2011年12月2日；

（23）陕西省人民代表大会常务委员会《陕西省渭河流域管理条例》，2012年11月；

（24）转发环保部《关于深入推进重点企业清洁生产的通知（陕环发〔2011〕19号）》，2011年2月；

（25）《咸阳市全面推进清洁生产工作指导意见》，2006年7月13日；

（26）《咸阳市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》，2011年3月14日；

（27）《咸阳市“十二五”环境保护规划》，2011年5月；

（28）《咸阳市生态环境建设规划》，2009年1月8日；

（29）《武功县“十二五”环境保护规划》，2011年6月；

（30）《武功县县城总体规划（2010-2030）》，2011年5月。

1.4.3 技术依据

（1）《环境影响评价技术导则 总纲》HJ2.1-2011；

（2）《环境影响评价技术导则 大气环境》HJ2.2-2008；

（3）《环境影响评价技术导则 地面水环境》HJ/T2.3-93；

（4）《环境影响评价技术导则 地下水环境》HJ610-2011；

（5）《环境影响评价技术导则 声环境》 HJ2.4-2009；

（6）《环境影响评价技术导则—生态影响》HJ19-2011。

1.4.4 参考资料

（1）《陕西虹程钢结构工程有限公司钢结构基地项目可行性研究报告》达华工程管理（集团）有限公司山西分公司，2012年9月；

（2）《陕西虹程钢结构工程有限公司武功生产厂区岩土工程勘察报告》陕西工程勘察研究院，2012年9月；

（3）《陕西环境影响评价手册》，2008年11月；

（4）与工程有关的其他技术资料。

1.5 评价内容及重点1.5.1评价时段

根据拟建项目的建设规模和性质，拟建项目评价时段以建设期和运营期为主。

1.5.2评价内容

（1）对其生产能力、生产工艺、原辅料及能源消耗、产污排污情况、主要污染治理措施、达标排放情况以及污染物排放对周边环境影响等进行评述。

（2）工程分析及污染源项调查，确定主要污染源及主要污染物的排放参数，分析产业政策符合性、项目选址可行性，以及有关环保治理措施的技术经济可行性。

（3）拟建地区环境质量现状调查与评价，包括大气环境质量、水环境以及声环境质量。

（4）环境影响预测与评价

a. 环境空气影响评价：包括污染物的达标排放分析，环境影响的预测；

b. 水环境影响评价：分析废水污染治理措施的可靠性，能否最终实现达标排放进行分析；

c.地下水环境影响评价：分析项目对当地地下水造成影响的可能性以及预防措施。

d. 噪声环境影响评价：噪声对环境的影响分析，对厂界能否实现达标进行分析；

e. 固体废物环境影响分析：各种固体废物处理、处置措施的可行性分析。

（5）环保治理措施可行性分析

（6）清洁生产分析

（7）污染物排放总量控制分析

（8）产业政策与厂址可行性分析

（9）公众参与

（10）环境经济损益分析

（11）环境管理与环境监测

（12）综合论证拟建项目的环境可行性，结合武功县的总体规划和总量控制要求，对污染治理、环境管理与监测提出对策、建议。

1.5.3评价重点

本项目环境影响评价以工程分析为基础，核算拟建项目主要污染物排放量，分析预测拟建项目排放污染物对当地环境质量的影响，把重点放在环境空气质量影响评价、清洁生产分析评述、环保措施的技术经济论证等专题的分析评述上，从环境保护角度给出明确的项目可行性结论。

1.6 评价等级及评价范围

根据建设项目的工程特点及所在地区的环境特征，依据《环境影响评价技术导则》（以下简称“导则”）的具体要求，确定本项目主要环境要素的评价工作等级如下。

1.6.1评价等级

（1）大气环境

选择《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2008）推荐模式中的估算模式对拟建项目的大气环境评价工作进行分级。

经过对建设项目的初步工程分析，主要污染因子为抛丸机粉尘和二甲苯，分别计算每一种污染物的最大地面浓度占标率Pi，其中Pi定义为：

Pi=(Ci/Coi)×100%

式中：

Pi—第i个污染物的最大地面浓度占标率，%；

Ci—采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度，mg/m3；

Coi—第i个污染物的环境空气质量标准，mg/m3。

估算模式计算点源（PM10和二甲苯）和（焊接烟尘）的最大地面浓度及占标率，见表1.6-1。

表1.6-1  污染物最大地面浓度占标率

污 染 物 项 目	P1	P2	A1
	PM10	二甲苯	PM10
Ci (mg/m3)	0.006852	0.01736	0.002214
Coi (mg/m3)	0.45	0.3	0.45
Pi( %)	1.52	5.79	0.49

注1：PM10无小时均值标准，以日均值标准的三倍进行计算

注2：二甲苯环境质量标准采用TJ36-79“居住区大气中有害物质最高容许浓度”限值

由表1.6-1可见，最大占标率Pmax为5.79%，Pmax＜10%，因此确定拟建项目大气环境影响评价等级为三级。

表1.6-2       环境空气评价工作等级判据

评价工作等级	评价工作分级判据
一级	Pmax≥80%，且D10%≥5km
二级	其他
三级	Pmax＜10％或D10%＜污染源距厂界最近距离
判定结果	三级

（2）地表水环境

拟建项目建成后，运营期的废水主要为生活污水，产生量很小，通过隔油池+化粪池预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-99）表2中的三级标准后经污水网管排入武功县污水处理厂，最终汇入渭河。根据《环境影响评价技术导则 地面水环境》（HJ/T2.3-93），地表水环境影响工作等级划分中表2规定，拟建项目地表水环境影响评价等级确定为低于三级，只对污水达标的可行性及污水处理厂接纳本项目污水的可行性进行分析。

（3）地下水环境

根据《环境影响评价技术导则—地下水环境》（HJ610-2011）中建设项目对地下水环境影响的特征，确定本项目为I类建设项目。

根据《陕西虹程钢结构工程有限公司武功生产厂区岩土工程勘察报告》及项目工程分析确定地下水环境影响评价等级，具体判定依据见下表1.6-3。

表1.6-3   地下水环境影响评价等级判定

项（划分依据）	分级标准	本项目情况	判定结果
包气带防污性能	强	中（岩土层单层厚度大于1.0米，渗透系数1.0ⅹ10-5，分布连续稳定	三级
	中
	弱
建设项目场地的含水层易污染特征	易	不易
	中
	不易
地下水环境敏感程度	敏感	不敏感（不在水源地等敏感区域内）
	较敏感
	不敏感
污水排放量	大	小（污水量61.2m3/d）
	中
	小

因此，本项目地下水环境影响评价等级确定为三级。

（4）声环境

拟建项目处于工业园区，所属声环境为3类，该项目建设前后评价范围内敏感点噪声级增高量在3dB(A)以内，且受影响人口数量变化不大，根据《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ2.4-2009）声环境影响评价工作等级定为三级。

（5）生态环境

项目占地84.024亩（56018.8m2），区域内无生态保护区等敏感目标，占地面积小于2.0km2。因此，根据《环境影响评价技术导则—生态影响》（HJ19-2011），确定本项目生态环境影响评价等级为三级。

1.6.2 评价范围

根据导则中对不同评价级别的工作深度要求，结合工程建设特点及当地的自然和社会环境条件，确定本次环境评价范围如下：

（1）环境空气影响评价范围

根据建设工程周围环境质量现状和大气环境影响评价等级，确定大气环境影响评价范围以P2排气筒为中心，以2.5km为半径的圆作为大气环境影响评价范围。

（2）地表水影响评价范围

拟建项目建成后排水通过市政管网，对武功县污水处理厂的影响分析，地表水现状调查以污水处理厂排入渭河口2km范围内。

（3）地下水影响评价范围

厂区范围内浅层地下水。

（4）声环境影响评价范围

本项目声环境评价范围确定为厂界外200m范围内。

（5）生态影响评价范围

厂区及以外50米范围内。

1.7 环境问题筛选与识别

拟建项目为机械设备生产项目， 参照亚洲开发银行1992年颁布的环境指南中有关工业项目初评（IEE）的环境问题筛选核查表的要求，并结合拟建项目的工程特点及拟建地区的环境特征，该项目建成所造成的环境资源影响进行识别与筛选，具体见表1.7-1。

表1.7-1  环境问题筛选表

序号	阶段	工程行为	环境影响因素	可能影响程度
				显著	非显著
1	设计阶段	项目建设	产业政策		√
2		选址	地区规划		√
3	施工阶段	施工	大气、声环境质量		√
4	营运阶段	废气污染物排放	大气质量	√
5		废水排放	水环境质量		√
6		设备噪声	厂界声环境质量		√
7		固体废物	贮存和处置的二次污染	√
8		各类污染物排放总量	地区总量控制要求		√
9		建设价值	地区经济	√
10		环境管理与监测	地区环境管理及环境质量监控	√

（1）拟建项目不属于《产业结构调整指导目录（2011年本）》中的淘汰类和限制类，应属于允许类。

（2）该项目建设符合武功县县城规划及武功县台资工业园区规划，选址可行。

（3）总体施工工作量较小，施工期环境影响不显著。

（4）在生产过程中排放一定量的粉尘、有机废气等污染物，这些废气污染物可能会对大气环境构成一定影响。

（5）项目产生的生活污水隔油池+化粪池预处理后经管网排入武功县污水处理厂，最终汇入渭河。外排水质达标排放，对地表水体的影响较小。

（6）生产设备较少，且安装在车间内，设备噪声对厂界声环境影响较小。

（7）固体废物主要是下角废料、废漆桶、以及职工生活垃圾等，应妥善处置，防止造成二次污染。

（8）项目排放各类污染物的年排放总量，需要满足区域总量控制要求。

（9）项目建设后将促进企业本身和地区经济的协调发展。

（10）环境管理措施完善是控制污染、促进地区持续发展的基本保证，本评价将给出项目的环境管理与监测计划。

1.8 评价因子筛选与确定

（1）大气：现状评价因子：SO2、NO2、PM10、二甲苯。

环境影响预测因子：二甲苯、粉尘。

（2）废水：pH值、SS、COD、BOD、NH3-N、动植物油。

（3）噪声：等效A声级。

（4）固体废物：一般废物和危险废物。

（4）生态环境：土地利用、水土流失等。

1.9环境敏感点及控制目标1.9.1环境敏感点

经现场踏勘，拟建项目厂址位于武功县普集街乡的台资工业园区内，项目拟建场地北侧为西宝中线，西邻陕西宝建钢结构有限公司，东侧为园区预留地，南侧为园区三路。

大气环境影响评价范围内现状的村庄有李家村、香西村、上永台村、东合村、西合村、薛村、北显村、显北村、南显村、雷家庄、东永台村等。其分布情况图1.9-1和表1.9-1。

东合村1.3km

东永台村2.3km

上永台村1.4km

薛村2.1km

兴城村2.2km

西合村1.8km

南显村1.5km

北显村1.9km

显北村1.3km

雷家庄村2.35km

普西村1.8km

李家村0.6km

香西村112m

图1.9-1  拟建项目环境敏感点分布图(比例：1:800)

表1.9-1  项目环境保护对象及保护目标

环境要素	保护对象	方位	距离（km）	保护内容	保护目标
环境空气	香西村	NE	0.112	施工期及运营期环境空气影响	环境空气质量二级标准
	李家村	S	0.65
	上永台村	E	1.4
	东合村	N	1.3
	西合村	NW	1.8
	薛村	NE	2.1
	北显村	NW	1.9
	显北村	W	1.3
	南显村	SW	1.5
	雷家庄	SW	2.35
	东永台村	ES	2.3
	普西村	S	1.8
	兴城村	NW	2.2
地表水	渭河	S	3.0	运营期地表水质	地表水Ⅳ类标准
地下水	厂区地下水	--	--	地下水质	地下水Ⅲ类标准
声环境	厂界200m范围	--	--	施工及运营期声环境影响	声环境3级标准

1.9.2环境保护控制目标

（1）大气污染物满足排放标准，对环境影响满足环境质量标准为控制目标。

（2）废水达标排放，并具有合理去向为控制目标。

（3）噪声以厂界达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类为控制目标。

（4）固体废物以妥善处置，不造成二次污染为控制目标。

（5）拟建项目污染物排放总量应满足地区污染物总量控制目标。

1.10评价标准

评价标准按照武功县环保局环函（2013）6号文执行。

1.10.1环境质量标准

（1）环境空气

项目所在区域属环境空气质量二类区，执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中的二级标准，其中二甲苯执行《工业企业设计卫生标准》 （TJ36-79），具体数值详见表1.10-1。

表1.10-1  环境空气质量标准一览表     单位：mg/m3

污染物	取值时间	浓度限值	浓度单位
二甲苯	一次	0.30	mg/Nm3 (标准状态)
SO2	年平均	0.06
	日平均	0.15
	1小时平均	0.50
PM10	年平均	0.10
	日平均	0.15
NO2	年平均	0.08
	日平均	0.12
	1小时平均	0.24

（2）地表水

地表水应执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅳ类水质标准，各污染物浓度限值见表1.10-2。

表1.10-2  地表水环境质量标准（GB3838-2002）Ⅳ类水质标准    单位：mg/L

污染物	PH	CODcr	BOD5	氨氮	石油类	SS
标准值	6~9	≤30	≤6	≤1.5	≤0.5	--

（3）地下水环境

区域地下水环境执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中的Ⅲ类水质标准，具体标准值见表1.10-3：

表1.10-3  《地下水质量标准》（GB/T14848-93）  （摘录）

类别	标准值	类别	标准值
pH值	6.5～8.5	As	≤0.05
Pb	≤0.05	总硬度	≤450
Zn	≤1.0	高锰酸盐指数	≤3.0
Cr6＋	≤0.05	氟化物	≤1.0
Cu	≤1.0	硫化物	≤0.2
Cd	≤0.01	亚硝酸盐氮	≤0.02
Hg	≤0.001	总大肠杆菌	≤3.0
Fe	≤0.3	细菌总数	≤100

注：pH无量纲，细菌总数、总大肠菌群量纲为：个/L；其余项目量纲为：mg/L

（4）声环境

本项目应执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准，即昼间65dB(A)，夜间55dB(A)。

1.10.2 污染物排放标准

1、大气：执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准；食堂执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）。

2、噪声：执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准；

3、废水：执行《黄河流域（陕西段）污水综合排放标准》（DB81/224－2011）二级标准，DB81/224－2011中缺少的相关指标执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准；

4、固体废物：一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）；

5、危险废物：《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）；

6、其它：二甲苯的异味影响利用其嗅阈值0.22mg/m3作为评价标准。

污染物排放标准详细指标见表1.10-3。

表1.10-3   污染物排放标准

污染类型	标准名称及级（类）别	污染因子	标准限值
废气	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准		最高允许排放速率		最高允许排放浓度
			排气筒	二级
		颗粒物	15m	3.5 kg/h	120mg/m3
		二甲苯	15m	1.0 kg/h	70mg/m3
	《饮食业油烟排放标准（试行）》 （GB18483-2001）	油烟	—	—	2.0mg/m3
废水	《黄河流域（陕西段）污水综合排放标准》（DB81/224－2011）二级标准，DB81/224－2011中缺少的相关指标执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准	pH	6~9
		SS	400mg/L
		石油类	15mg/L
		COD	300mg/L
		BOD5	150mg/L
		氨氮	25
噪声	厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准	等效声级LAeq	昼间65dB
			夜间55dB
	施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)
固废	《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001） 《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）

hpn

写的很好，呵呵{:soso_e100:}

mak10031317

13 评价结论与建议
13.1. 项目概况
13.1.1 项目基本情况
陕西虹程钢结构工程有限公司钢结构生产基地建设项目位于武功县普集街乡香西村西侧112m处，征地面积约84.024亩，项目总投资30500万元，生产能力将达到年产30万吨/年，包括年产钢结构20万吨，10万吨彩钢瓦，建设H型钢结构生产线3条，C型钢结构生产线3条，单板彩钢瓦生产线1条，彩钢复合瓦生产线1条。
13.1.2 评价区环境质量和污染源现状
1、大气环境质量
根据乾县环境监测站对项目及附近的香西村、李家村3个监测进行检测结果可知，拟建项目附近的PM10、NO2、SO2及二甲苯均满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准及《工业企业设计卫生标准》 （TJ36-79）限值要求，但PM10超标，说明选址地区环境空气质量现状一般。
2、地表水环境质量
评价区内地表水主要为渭河，本次评价引用乾县环境监测站2011年8月24日～8月26日对渭河的监测数据说明本项目地表水环境质量现状。监测项目的氨氮、石油类单因子指数均小于1，生化需氧量和化学需氧量单因子指数均大于1，说明渭河中COD、BOD5污染物有超标现象，说明本项目所处渭河段地表水环境质量现状不符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅳ类标准，受到一定程度的污染。超标原因主要为上游排污导致渭河水质不能满足地表水环境质量标准要求。
3、声环境质量
拟建项目选址区域昼间噪声值为58.4~61.3dB(A)，夜间噪声值为40.6~44.2dB(A)，可满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准限值的要求，拟建项目选址区域噪声背景良好。
13.1.3 工程分析
13.1.3.1 生产工艺方案
设计生产能力将达到年产30万吨/年，包括年产钢结构20万吨，10万吨彩钢瓦，建设H型钢结构生产线3条，C型钢结构生产线3条，单板彩钢瓦生产线1条，彩钢复合瓦生产线1条，H型钢和C型钢结构生产线共用一套抛丸和喷漆设备。产生的主要污染物为：抛丸粉尘、焊接烟尘、二甲苯、非甲烷总烃及固废、噪声。在采取环保对策措施后，做到了达标排放。
13.1.3.2 施工期环境影响分析
项目在施工期对环境的影响主要来自施工扬尘、车辆运输扬尘、施工噪声等。上述影响是阶段性的，将随着施工的结束而消失。在施工期间通过施工现场隔挡、及时清整、合理安排施工时间等措施，可以将施工期环境影响控制在最低水平。
13.1.3.3 生产运营期环境影响分析
（1）对环境空气的影响
拟建项目钢材下料工序中的火焰切割，以乙炔燃烧、氧气助燃火焰为热源进行钢材的切割，乙炔燃烧产污为 CO2 和 H2O，不会产生有毒有害气体；火焰接触钢材时，由于钢材中可能含有微量的杂质，切割时会产生极少的烟尘，由于产生量极小，对环境影响很小；拟建项目进行机械加工时，设备使用切削液，加工过程产生的粉尘均被切削液裹覆，无粉尘排放。
拟建项目抛丸粉尘废气经集尘罩+布袋除尘净化，集尘效率90%以上，除尘效率可达99%以上，净化后尾气由各自的15m高排气筒排放。喷漆室采用纤维过滤棉阻隔漆雾，吸收效率可达到 95%以上，蓄热式催化燃烧炉，净化效率可达98.5%以上，净化后的尾气经 15m高排气筒排放。
焊接工序产生的烟尘采用固定式捕集净化装置净化，之后在车间内逸散，对生产车间进行全面的通风换气，将焊接烟尘排出室外。
拟建项目各个排气筒排放的粉尘、二甲苯均可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级限值的要求；抛丸粉尘的最大排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》 （GB16297- 1996）二级限值的要求。可实现达标排放。
拟建项目各排气筒排放的粉尘的最大落地浓度均低于《环境空气质量标准》（GB3095-1996） 二级标准中相应限值要求，二甲苯的最大落地浓度低于 TJ36-79中“居住区大气中有害物质最高容许浓度”一次浓度限值要求，各污染物浓度占标率均在可接受范围内。
无组织排放焊接烟尘最大落地浓度可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中颗粒物无组织排放监控浓度限值1.0mg/m3要求，可实现厂界达标。最大落地浓度为较小，属于可接受范围，不会对周围环境产生明显影响。  
利用 HJ/T2.2-2008中大气环境防护距离软件计算，结果无超标点，拟建项目不需设置大气环境防护距离。拟建项目满足卫生防护距离要求。
拟建项目生产运营过程中，可能产生异味的影响的为喷漆工序，异味因子为二甲苯，二甲苯有组织排放对环境的最大贡献浓度远低于相应空气中嗅觉阈浓度，拟建项目运营后，不会对周边环境产生异味影响。
（2）对水环境影响
拟建项目废水量为61.2m3/d，主要污染物的排放浓度预测值为：pH6~9、COD382.5mg/L、BOD200.0mg/L、SS132.0mg/L、NH3-N24mg/L、动植物油9.0mg/L，均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表2中的三级标准。
这部分污水对进入污水处理厂水质冲击不大，污水处理厂在运行效果方面较目前不会有大的变化，可实现排水稳定达标，对受纳水体影响变化不大。
（3）对声环境影响
拟建项目在采取墙体屏蔽、靠近较大声源的厂房墙体加装吸音板材及隔声材料、对设备加装减振底座等基础减震降噪措施后，拟建项目对各厂界的噪声影响值均可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，实现达标排放。
（4）固体废物对环境影响
拟建项目产生的固体废物包括工业固体废物和生活垃圾两类。工业废物中一般固体废物主要是边角料，抛丸机除尘系统收集的粉尘、不合格产品、抛丸系统产生的废弃钢丸、废渣、焊接工序产生的废弃焊丝、胶合剂容器等；根据《国家危险废物名录》（环保部1号令），拟建项目生产过程产生的危险固体废物主要是机加工工段产生的废切削液、废润滑油及含油棉纱，喷涂工段产生的废漆桶、废漆雾滤材等。危险废物暂存在危险废物贮存间，由有危险废物处置资质的单位进行处理。
综上，拟建项目产生固体废物去向可行，均可得到合理的处置，对周围环境影响不大。
13.1.4 污染综合防治措施和总量控制
（1）污染综合防治对策
本项目对各污染源提出了针对性的污染防治措施，体现了“以防为主、防治结合、可持续发展”的环保思想和理念，达到了既发展经济，又保护环境的目标。
项目环境保护对策措施汇总见表13.1-1。
表13.1-1 项目环保对策措施汇总表
分类        治理项目        治理措施        数量（台/套）        治理要求
大气        抛丸机粉尘        集尘罩+袋式除尘         1套        达标
排放
                15m排气筒        1根       
        喷漆废气        漆雾滤材+蓄热式催化燃烧炉+15m排气筒        1套       
        焊接烟尘        固定式捕集净化装置净化+车间全面通风换气        15套       
固废        钢材、型钢        收集卖给废品收购站回收利用        /        分类
收集
        废弃焊丝                       
        废渣                       
        废弃钢丸                       
        不合格产品                       
        收集的粉尘        收集后外运，作水泥掺合剂和制建材用料        /        分类
收集
        废油漆桶        供应商回收        /        分类
收集
        胶合剂容器        供应商回收               
        漆渣        交由有危险废物处置资质的单位统一处理        /       
        漆雾滤材                       
        废切削液                       
        废润滑油、含油棉纱                       
        生活垃圾        按当地环卫部门规定收集外运处置        /        集中
处理
        污泥        送至武功县垃圾填埋场处置        /       
废水        生活污水        经隔油池+化粪池经污水网管排至武功县污水处理站，最终进入渭河                满足要求
噪声        声压级
75~95 dB（A）        已采用选低噪设备、基础减振、厂房隔声措施、加距离衰减、绿化等                厂界
达标
绿化        厂区绿化        绿化率25%                满足
要求
（2）总量控制
本项目建议总量控制指标为：COD 7.02t/a、NH3-N 0.44t/a。由建设单位报请当地环保管理部门予以确认
13.1.5 厂址可行性分析
本项目厂址位于武功县普集街乡台资工业园区内，以通村路为界，厂区分别东、西两个部分。东厂区为预留地，本项目主要位于西厂区。西厂区北侧和南侧均为农田，西侧紧邻永利纸业包装公司；东厂区东北侧35m处为香西村，南侧10m处有天然气分输站。南侧300m处有西宝高速经过。根据武功县国土资源局的武国土资发（2011）31号文件及武功县住房和城乡建设局的武政建发（2011）95号文件可知，拟建项目用地属于工业用地，符合武功县中心城区土里利用规划、县城总体规划及武功县台资工业园区规划。
综上所述，拟建项目符合国家和地方的产业政策要求，选址符合地区发展规划，选址合理。
13.1.6 环境管理与监测计划
环评明确规定了本项目环境管理机构的设置及环境管理制度的制定与实施；规范了排污口的设置；制定了比较详细的监测计划，明确了监测项目、监测点位、监测频次等，并要求定期开展环境监测工作；规定了“三同时”竣工验收内容。
13.1.7 清洁生产评价
本项目的生产过程贯彻了清洁生产原则，根据《机械行业清洁生产评价指标体系（试行）》（2007年）从定性指标方面进行清洁生产分析。确定项目建成后按照本报告的要求也可以满足要求，拟建项目可以达到国内清洁生产先进水平。
13.1.8 环境经济损益分析
本项目环境成本低、环境系数低、环境代价比率小、环境投资效益较低。这就充分说明环保投资取得的环境效益是显著的，明显减少了污染，达到了保护环境的最终目标；这完全符合我国环境保护管理工作一贯坚持的经济效益、社会效益和环境效益三统一的原则，同时也符合经济与环境协调持续发展的基本原则。本项目在经济效益、社会效益和环境效益三个方面是协调发展的。
13.1.9 公众参与
本项目公众参与采用一次公告张贴，二次发表在《咸阳日报》及网上公示，再发公众调查表的方式进行了公众参与，在公告期内未征询到公众的意见或建议。
本次发放调查表100份，有100%人持支持态度，无反对意见；参与调查的公众，有100%人认为对促进当地经济发展和人民生活水平的提高有利。
同时在调查期间，公众也提出一些要求与希望，希望在污染治理措施上要严格把关，并对当地政府和环保主管部门寄予厚望，希望环保部门在工程运行后，加强企业的监督工作，使其满足环保要求，制止偷排、漏排等现象发生。本次环评在环境保护对策措施制定上充分考虑了公众的意见。
13.2. 总结论
本次环评在综合各章节要点后，得出如下结论：
13.2.1 符合产业政策
根据《产业结构调整指导目录（2011年本），拟建项目生产工艺、生产设备及产品方案均不属于各目录中的限制类和淘汰类行业，应属于允许类。
13.2.2 符合城市发展规划
本项目在处在武功县市规划的南部工业区；厂址所在区域环境空气质量划分为二类区，工程所排污染物符合二类功能区要求，因此本项目符合《武功县县城总体规划》、武功县台资工业园区规划、渭河流域水污染防治专题规划、咸阳市“十二五”环保规划和武功县“十二五”环保规划要求。
13.2.3 清洁生产要求
拟建项目在落实各项环保措施、管理措施的前提下，可满足清洁生产要求。建议项目建成后，建设单位应尽快实施ISO14001认证，并委托专业清洁生产审计机构，根据实际生产情况和实测数据进行项目清洁生产审计与评价，挖掘清洁生产潜力，进一步提高企业清洁生产水平。
13.2.4 达标排放
本项目产生的废气、废水、噪声和固体废物等，在经过相应处理后，其最终污染物可以做到达标排放。
13.2.5 不改变当地环境质量
经预测分析，在采取环评建议的环保措施后，本项目排放污染物贡献值相对较小，因此本项目建设不会明显影响当地环境质量。
13.2.6 公众参与
参与本次公众意见征询的人中，有100%的人支持本项目建设，由公众参与调查结果看，本项目的建设得到了当地大多数公众的认可。
13.2.7 厂址选址可行性
本项目厂址位于陕西省武功县普集乡，项目符合国家土地利用政策；本项目通过对产生排放的废气、废水、噪声和固体废物提出了可行的环保对策措施，污染物能做到达标排放。本项目厂址选择是可行的。
综上所述：从环保角度讲，本项目只要严格按照环评规定的措施实施，并保证安全生产、正常运行的基础上，项目的建设是可行的。
13.3. 建议
（1）建议拟建项目建成并投产后，进行清洁生产审核，进一步掌握污染物产生和排放原因，并针对于节能、燃料选用、降低原辅料消耗、减少污染物排放和废物综合利用等方面提出合理化建议等。
（2）建议在生产车间的墙壁增设吸声材料，增加厂房隔声量，可将生产活动对周围声环境的影响减至最低。

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8 污染防治措施可行性分析
8.1. 废气治理措施可行性
拟建项目废气排放包括焊接产生的烟尘、抛丸机产生的粉尘，喷涂工序产生的有机物废气。拟建项目对各废气产生部位设置了集气装置、排放口，对废气进行有效的捕集，并装备了相应的净化处理装置。
表8.1-1  拟建项目主要废气控制设施
序号        废气来源        废气名称        污染治理设备        台/套        处理效率
1        焊接工序        焊接烟尘        车间全面通风        --        -
                        固定式捕集净化装置        15        99%
2        抛丸机        抛丸粉尘        集尘罩+布袋除尘+17m排气筒        1        99%
3        喷涂工序        有机废气        干式漆雾滤材+蓄热式催化燃烧炉+ 15m排气筒        2        98.5%
8.1.1 焊接烟尘
拟建项目焊接工序主要集中在1#车间、2#车间中有少量的焊接工序，项目采用的焊接形式包括保护焊和埋弧焊 2 种，鉴于工作面较集中的情况，评价要求采用固定式净化设备，即在焊接工作面上方设置固定吸烟罩，焊接烟尘净化器通过风机引力作用，焊烟经吸烟罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性炭过滤器吸附进一步净化后经风口达标排出。
焊接过程中产生的焊接烟尘经固定式捕集净化装置净化，净化后的废气在车间内排放，其中焊接烟尘的捕集效率约为85%，烟尘的净化效率约为99%。未捕集到的烟尘和净化后排放的烟尘均在车间内逸散，通过车间的机械换风装置排放，以保障车间内良好的工作环境，避免对职工身体健康产生危害。通过车间的通风换气装置，将车间内逸散的焊接烟尘排出室外，通过预测分析，在考虑最不利影响的情况，所有焊接工序同时运行，烟尘的产生量最大时，厂界处颗粒物的浓度可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）标准要求，达标排放，并且对周边环境的贡献浓度不大，不会产生明显的影响。
8.1.2 抛丸粉尘净化
工件在厂房内全密闭抛丸机中进行表面抛丸处理，产生钢屑粉尘废气。抛丸机粉尘的产生浓度约为1000mg/m3，废气由设备自带旋风+布袋除尘系统净化，净化流程如下图所示：

图8.1-1  抛丸粉尘净化处理装置流程图
抛丸过程中产生的含尘废气经过抛丸机下方抽吸管道后，气流经旋风+布袋除尘器二级除尘后，经由1根15m高排气筒排放，抛丸机废气排放量为20000m3/h。
旋风除尘器是利用旋转气流所产生的离心力将尘粒从合尘气流中分离出来的除尘装置，适用于净化大于5~10微米的非粘性、非纤维的干燥粉尘，在净化设备中应用得最为广泛。拟建项目采用旋风+布袋除尘器二级除尘系统，粉尘气体先进入具有旋风除尘功能的体系，经第一级旋风除尘后，进入布袋除尘。布袋经脉冲压缩气体定时喷吹清袋，保持滤气功能。
拟建项目在布袋除尘器的滤尘过程、过滤速度、除尘滤料（布袋）选择、布袋面积和结构等方面的设计与选取过程中，充分考虑到了产尘部位的工况及污染源的特点，均采取了合理完善的技术方案。由国内同类装置所使用的布袋除尘器类比，二级布袋除尘装置处理抛丸粉尘的除尘效率在99%以上。定期更换布袋，对收集的粉尘及时清理，保证布袋除尘器的安全稳定运行，经净化后废气中粉尘排放速率约为0.29kg/h，排放浓度约为20mg/m3。
8.1.3 喷漆废气
拟建项目喷漆、晾干工序均在喷漆室内进行，采用上送下吸和一定空载风速层的合理集气系统，使喷漆室内实现层流送风，气流在顶盖周围形成风幕，将喷漆雾带入喷漆室下部，漆雾处理采用折流、沉降和吸附的处理方式，过滤棉拦截率达95%以上，过滤棉解吸废气通过蓄热式催化燃烧炉处理后经排气筒高空排放。
蓄热式催化燃烧炉是在高温燃烧基础上发展起来的一种有机废气治理工艺和设备，具有热效率高，能处理大流量、低浓度废气，设备运行可靠，无需外加燃料，运行费用低，基本没有二次污染等优点。其工作原理是典型的气—固相催化反应，实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率。催化剂使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2、H2O，同时放出大量能量。其反应方程为：

工艺流程图为：

图8.1-2  蓄热式催化燃烧设备工艺流程图
有机废气经鼓风机进入燃烧炉，升温加热至250～300℃左右，在此温度下，废气中的有机成分在催化剂的作用下被氧化分解为CO2、H2O，反应后的高温烟气进入特殊结构的陶瓷蓄热体，绝大部分的热量被蓄热体吸收，烟气温度降至接近进口后经排气筒排放。蓄热式催化燃烧炉对有机废气的去除率可达98.5%，净化后的废气经 17m 高排气筒高空排放，可实现达标排放。综上，拟建项目所采取的废气净化处理设施运行稳定可靠，治理措施可行。
另外，干式漆雾滤材需定期更换，根据设计资料，漆雾滤材的更换周期约为 2-3 个月，以保证其除去效率达到设定去除效果。
8.2. 废水治理措施可行性分析
8.2.1.废水处理工艺可行性分析
拟建项目的废水排放量61.2m3/d，经隔油池+化粪池预处理后通过市政污水管网，最终排入武功县污水处理厂。
经分析预测，拟建项目总排污口废水排放水质可达到《黄河流域（陕西段）污水综合排放标准》（DB81/224－2011）二级标准，DB81/224－2011中缺少的相关指标执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准后排入市政污水管网，最终排入武功县污水处理厂处理。综上，拟建项目水污染控制措施可行。
8.2.2. 武功县污水处理厂接纳的可行性
武功县污水处理厂位于武功县普集乡何家堡村，由咸阳武功嘉城水质净化有限公司建设运营，总投资2100万元，占地面积32亩，设计处理规模1.0万m3/d，采用CASS（SBR）二级生化处理工艺，该厂于2009年9月10日通过武功县环保验收，目前，该污水处理厂运行稳定，污水经处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入渭河。
经核实，项目位置距离县污水处理厂约3.5km，在其收水范围内。项目废水排放量很小，约为61.2m3/d，仅占污水处理厂处理规模的0.61%，项目废水排放对污水厂水量影响很小，项目废水预处理后的水质特质与城市生活污水基本相似，水中主要污染物为BOD、COD和SS等，待预处理后的废水可以满足污水处理厂进水水质要求。根据《武功县污水处理厂环境影响报告表》预测结论，污水处理厂出水可满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准要求，对纳污水体渭河水质无明显影响。
8.3. 噪声防治措施可行性
拟建项目产生的噪声主要来源于各种机械设备运转噪声、各类风机噪声等。拟建项目各噪声源具体源强及控制措施见表3.3-8。按噪声产生、传播和受体的三个重要环节划分，噪声治理主要有三大途径：
（1）从噪声源着手，对其进行有效的治理，以降低源强，减轻对外环境的影响，即在设备选型时，用低噪声泵、风机等，以保证车间内噪声声级不大于75dB(A)；
（2）从其传播途径着手采取隔声、吸声、设置屏障、建议1#车间西侧少开窗户，保证彩钢板组合墙平均隔声量达到20dB(A)；环评要求在生产工艺许可的条件下，将高噪声设备尽量布置在厂区南侧，废气处理系统风机口安装消音器；
（3）调整设备运行时间，避免高噪声设备集中运行，禁止高噪声设备夜间运行；
（4）项目在装卸原材料(成品)时会产生噪声，类比其噪声值为85～90dB(A)，评价要求在原材料(成品)堆放场地面铺设多层木板或稻草,原材料(成品)在层堆时也应在其之间铺垫稻草以减少相互碰撞时产生的噪音。经上述措施衰减后噪声可降至65～70dB(A)；
（5）在车间外及厂界进行绿化，种植乔木和灌木，降低噪声对外界环境的传播。
经预测分析，拟建项目生产运营对厂界噪声的贡献值可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类，可实现达标排放。项目建成后将生产活动对周围声环境的影响减至最低，对当地的声环境影响较小，且项目生产车间外100m的范围内无学校、医院、疗养院等对声环境质量要求较高的单位，满足《以噪声污染为主的工业企业卫生防护距离标准》（GB18083-2000）的要求。
综上，拟建项目噪声治理措施可行。
8.4. 固体废物防治措施可行性
拟建工程设计拟定了相应的固体废物综合利用和处置措施。其中生活垃圾按照当地环卫部门的规定外运处置；污泥送至武功县垃圾填埋场集中处置；边角废料、废渣、废弃的焊丝以及收集的废弃的钢丸由公司分类处置，在公司一般固体废物暂存场所（均为室内）暂存，收集后卖给废品收购站回收利用，除尘器收集的粉尘收集后外运，作水泥掺合剂和制建材用料；属危险废物的，送有危废处置资质的单位安全处置，厂区设置危险废物贮存间面积为20m2。
项目对各种固体废物进行了综合利用或安全处置，将生产过程中产生的固体废物最大限度回收利用或外售，不仅回收了资源，而且还避免了固体废物对环境的影响，实现了经济效益、社会效益和环境效益的统一。对于危险废物，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）统一收集送有资质的单位处理，以实现固体废物的资源化、减量化、无害化。
8.5. 生态环境防治措施可行性
项目厂址周围以农田和自然植被为主，生态环境相对较好，若对工程生产过程中排放烟（粉）尘，二甲苯不加以有效控制，会影响到周围土壤、农作物和植被的生长。为使正常生产中对生态环境影响降到最低，环评提出以下治理措施：
（1）在工程及厂区设计规划和建设中，要尽可能地减少对区域内现有土地的占用，尽量减少对灌木、草皮等植被的破坏。
（2）重点针对抛丸机、焊接设备在生产中产生的烟粉尘污染，加强除尘设备系统的维护和管理，以减轻对生态环境的影响。
（3）强化对厂区前、厂区空地、车间周围、厂区围墙内外、厂区内外道路两旁进行重点绿化，以美化工作环境，改善区域生态环境。
项目建成后保持绿化覆盖率达到25.0%以上，绿化面积为51252.0平方米。
8.6. 事故防范措施
本项目在生产过程中，可能会发生以下几种事故。
（1）因电网、线路等内部原因引起停电事故，至抛丸机、喷漆房短期内无组织排放；
（2）抛丸机配套的旋风+布袋除尘器发生故障，引发抛丸机粉尘超标排放；
    （3）喷漆房蓄热式催化燃烧炉发生故障，引发二甲苯超标排放；
（4）固定式捕集净化装置发生故障，引发1#、2#车间焊接烟尘超标排放。
针对上述事故情况，环评提出以下防治措施：
a、对因外部原因引起停电事故时，工程设置有一台柴油发电机组，供紧急设备用；可以避免停电事故发生。
b、抛丸机配套的旋风+布袋除尘器故障发生，厂应立即停机抢修，尽量缩短抢修时间。这种情况下运行，除尘效率下降到70%计，抛丸机的粉尘排放速率达8.7kg/h，排放浓度达300mg/m3。短时间的事故排放会影响区域空气环境质量，陕西伟宏钢结构有限公司应加强除尘装置的维护管理，尽可能减少事故发生几率。
c、喷漆房产生的废气燃烧炉装置以及焊接工序配套的固定式捕集净化装置发生故障，未经处理的污染物直接排放，（喷漆工序）二甲苯的排放速率为59.13kg/h，排放浓度为2956.5mg/m3；（晾干工序）二甲苯的排放速率为5.49kg/h，排放浓度为274.5mg/m3；（焊接工序）1#车间的烟尘排放速率为310.4kg/h，2#车间的烟尘排放速率为166.6kg/h。陕西伟宏钢结构有限公司应加强除尘装置的维护管理，尽可能减少事故发生几率。
8.7. 环境管理及监测
环境管理的完善与否直接影响着企业污染排放指标。因此建立健全环境管理机制、严格执行各项环境管理制度对企业的正常运转时非常必要的。随同本项目的建设，企业必须加强环境管理和监测工作，设置环境管理、监测计划及清洁生产等工作落实的专门机构，并及时反馈各种信息，制定适用可行的处理措施和奖惩制度，确定环保措施到实处和企业污染控制工作的顺利实施。

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2 建设项目概况
2.1项目概况
2.1.1项目名称和建设单位
项目名称：陕西虹程钢结构工程有限公司钢结构生产基地建设项目
建设单位：陕西虹程钢结构工程有限公司
2.1.2项目性质及投资
建设性质：新建
总投资：30500万元人民币，资金来源为企业自筹和银行贷款。建设投资24284.46万元，流动资金5449.98万元，利息724.5万元。
2.1.3 建设地点
陕西虹程钢结构工程有限公司钢结构生产基地建设项目厂址位于武功县台资工业园区内，北侧为西宝中线，西邻陕西宝建钢结构有限公司，东侧为园区预留地，南侧为园区三路。征地面积约84.024亩，其中代征道路用地2.725亩，净用地面积81.299亩。地理位置见图4.1-2。
2.1.4 产品方案及规模
项目建成后，设计生产能力将达到年产30万吨/年，包括年产钢结构20万吨，10万吨彩钢瓦，建设H型钢结构生产线3条，C型钢结构生产线3条，单板彩钢瓦生产线1条，彩钢复合瓦生产线1条，H型钢和C型钢结构生产线共用一套抛丸和喷漆设备。产品方案如下：
表2.1-1  拟建项目产品方案一览表
序号        生产线        产品名称        产量（t/a）
1        H型钢结构生产线3条        工业装备钢结构、建筑（住宅、工业厂房）钢结构、市政设施（桥梁）钢结构、设备钢结构等        10万
2        C型钢结构生产线3条                10万
3        单板彩钢瓦生产线1条                5万
4        彩钢复合瓦生产线1条                5万
合计        30万
2.1.5工程建设内容
拟建项目厂区占地包括生产区和生活区，总用地面积54198.91m2。生产区总用地面积35322m2，总建筑面积35322m2，其中1#厂房占地面积22050m2，建筑面积22050m2（主要包括原料库房、生产车间等），2#厂房占地面积13272m2，建筑面积13272m2（主要包括成品库房、生产车间等）；办公生活区总占地面积3184m2，总建筑面积17764m2，其中：综合办公楼占地面积1600m2，建筑面积9600m2，主要包括办公、职工中心等，宿舍楼占地面积1340m2，建筑面积8040m2，配电室占地面积24m2，建筑面积24m2，门卫室占地面积60m2，建筑面积60m2，消防水池占地面积120m2，体积400m3，水泵房占地面积40m2，建筑面积40m2。辅助该工程道路及场地硬化面积8692m2，绿化面积7000 m2。
本次主要建设生产车间、办公楼、食堂、员工宿舍、道路绿化及公共配套设施等。工程建筑技术指标及建设具体内容见2.1-2，2.1-3。
表2.1-2  拟建工程建筑技术指标
序号        名称        单位        数量
1        总用地面积        m2        54198.91
2        总建筑面积        m2        35322.0
3        总占地面积        m2        39112.50
4        绿地面积        m2        7000
5        容积率                1.58
6        绿地率                13.36%
表2.1-3  拟建工程内容一览表
序号        单项工程        建筑面积m2        占地面积（长×宽）        结构型式        备注
主体工程        1#生产车间        22050        247.5×90        钢结构9连跨，梁、柱、屋架为型钢，屋面及围护为彩钢板        内设H型钢结构生产线三条和C型钢生产线3条，有切割机、组立机、埋弧焊机、矫正机、翻转机、端面铣、抛丸机、CO2保护焊机及喷漆作业装备
        2#生产车间        13272        165×80        钢结构6连跨，梁、柱、屋架为型钢，屋面及围护为彩钢板        内设单板彩钢瓦生产线1条、彩钢复合瓦生产线1条，有压型机等设备及产品
辅助工程        宿舍楼        5360        1340m2        钢结构        位于2#生产车间南侧4层
        综合办公楼        8000        1600m2        框架结构        5层
        消防水池        90        90m2        框架结构        地下
        消防水泵房        36        36m2        砖混结构        地下
        配电室        24        24m2        框架        5层
        门卫室        36        36m2        砖混        1层
        运输        汽车运输
公用工程        供水        工业园市政供水
        排水        收集后排至市政污水管网
        供电        工业园110kv变电所10kv电源线
        采暖        采用分体式空调
        燃气供应        食堂采用液化气；切割工序采用外购乙炔气体
环保工程        漆雾滤材+蓄热式催化燃烧炉        喷漆工序
        集尘罩+袋式除尘净化        抛丸工序
        生产车间全面通风换气系统        厂房换气
        固定式捕集净化装置        焊接工序
        隔油池+化粪池        生活污水
        基础减振、厂房隔声        噪声设备
        面积为20m2的危险废物贮存间        危险固废
2.1.6主要技术经济指标
主要技术经济指标见表2.1-4。
表2.1-4  主要技术经济指标一览表
序号        指标名称        单位        指标值        备注
1        技术经济指标                       
1.1        项目总投资        万元        30500.0       
1.1.1        建设投资        万元        24284.46       
1.1.2        建设期利息        万元        724.5       
1.1.3        铺底流动资金        万元        5449.98       
1.2        占地面积        亩        84.0       
1.3        劳动定员        人        1500       
1.3        总建筑面积        平方米        35322.0       
2        资金筹措        万元        30500.0       
2.1        长期贷款        万元        21000.0       
2.2        项目资本金        万元        9458.94       
3        产品方案                       
3.1        C型钢        吨        100000       
3.2        H型钢        吨        100000       
3.3        单板彩钢瓦        吨        50000       
3.4        彩钢复合瓦        吨        50000       
4        工作制                       
4.1        工作班次        班/日        2       
4.2        工作时间        小时/班        8       
5        主要原、辅材料                       
5.1        钢材        吨        316604.61       
5.2        油漆        吨        420       
5.3        稀释剂        吨        42.0       
5.4        胶合剂        吨        2.0       
5.5        保温棉        吨        50.0       
5.6        耗电量        Kwh/a        3180万       
5.7        水        t/a        23131.2       
5.8        焊气        立方        36000       
2.1.7 建设进度
拟建项目建设周期为20月，包括土建、公用工程施工、设备安装调试等，其中项目前期工作安排为6个月，从土建施工到验收需要14个月。经现场勘察，项目目前正处于基础施工阶段，属于未批先建性质，因此，环评要求该厂立即停止建设。待环评通过后，按规定程序开工建设，并积极落实环评规定的各项防治措施。
2.1.8职工定员及工作制度
拟建项目职工定员为475人（住宿300人）。
项目工作制度为两班，每班8h，年工作时间330d。其中喷漆和抛丸工段为间歇运作，工作时间累计各为200天，每天4小时（2班）；焊接工序工作时间为330天，每天8小时（2班）。
2.2项目公用及辅助工程概况
2.2.1给水
供水水源为市政自来水，由武功县台资工业园区市政给水管网供给，从园区三路供水干管线上接D100给水管进入厂区，沿厂区围墙敷设环状D200给水总管，并向各用水点敷设D50~D150给水管供水。项目年用新鲜水约23131.2t，可满足生活、生产、绿化用水需求。
2.2.2 排水
厂区排水为雨污分流制，雨水靠重力流排放，通过武功县台资工业园区雨水管网进入园区雨水管网。生活污水经隔油池+化粪池预处理后水排入园区污水管网，送至武功县污水处理厂处理后达标排放，最终汇入渭河。
2.2.3供电
拟建项目生产和生活电源由台资工业园区110kv万伏变电所引进10kv电源线，进厂区变电站降压至0.4kv，厂区变电站设1600KVA变压器三台，并配置低压计量屏，配电线路为电缆线路，敷设方式为电缆桥架、电缆沟和直埋。拟建项目年用电量为3.18×107KW•h。可满足拟建项目生产、生活用电需求。
2.2.4燃气和供应
拟建项目工艺生产使用燃气主要为氧气、乙炔和二氧化碳气体，全部采用外购瓶装气体使用。在车间内设气体汇流排间，瓶装气体经汇流排汇集后经管道送至各用气点。食堂烹饪采用液化气，由供应商汽运至厂内。
生产过程需为生产设备提供压缩空气，项目配备使用移动式空压机4台，不设空压站。
2.2.5制冷采暖
项目生产车间不设置取暖设施，职工宿舍及办公研发楼夏季制冷和冬季采暖均采用分体式空调，不设锅炉。
2.2.6道路交通
武功县台资工业园区位于县城南大门，陇海铁路沿线、西宝高速公路和107省道相连接的黄金三角地带，并与纵横交错的城镇乡村公路形成了四通八达的交通网络。本项目位于武功县台资工业园区园区三路东北角。区域位置优越，交通便利。
2.3总图布置分析
2.3.1总图布置原则
①综合考虑、统筹安排，适应社会经济发展需要，特别是市场经济发展需要；
②加强公用工程配套设施建设，减少重复投资，提高效率，为项目的建设提供良好的基础条件；
③注重规划和建设的效益，发挥规划控制对经济调控的杠杆作用，强调社会效益和环境效益的综合统一，保证建设的现实性与规划实施的可行性；
④尊重利用自然地形条件，严格环境保护措施，控制污染，环境保护，美化环境。
2.3.2总图布置合理性
厂区组成包括生产车间、办公研发楼、配餐中心等，并预留远期发展用地。拟建项目遵循了工艺流程顺畅、物料运距短捷、功能分区明确、土地高效利用、装卸运输通畅的要求，将生产区和生活区分布在厂区的西北、东南两侧，厂区沿南侧园区三路道路设置主出入口，入口东北侧设置职工宿舍、综合办公楼，北侧为项目的2#生产车间，项目占地区域西侧为1#生产车间，各部与主次出入口相连。办公楼、宿舍楼、厂房四周及道路两侧将进行适当绿化。拟建项目厂区平面布局见图2.3-1。




图2.3-1  项目厂区平面布置图（1：1000）

2.4原辅料、能源消耗情况及生产设备
2.4.1拟建项目原辅材料及能源消耗
表2.4-1  拟建项目原、辅材料及能源消耗表
序号        原材料名称        消耗量        规格或标准        储存形式
1        卷板        109190.19t/a        δ=4~22mm       
2        型钢        105989.76t/a        -       
3        彩色卷板        51000 t/a               
4        彩色卷板        50948 t/a               
5        焊丝        300t/a        φ1.2,牌号H08、H08M        盘丝
                350t/a        φ4.0, 牌号H08、H08M        盘丝
6        焊条        30t/a        牌号E4303        袋装
7        氧气        2600瓶/a        氧≥99.5%
水分ML/瓶≤10
6m3/瓶        高压钢瓶
(储存量0.60t)
8        CO2气        915瓶/a        CO2≥98%
6m3/瓶        高压钢瓶
(储存量0.60t)
9        乙炔气        2100瓶/a        乙炔纯度%（V/V）≥98%
磷化氢、硫化氢、硝酸银试制不变色或淡黄色
5~7kg/瓶（6m3/瓶）        高压钢瓶
(储存量0.60t)
10        涂料        420t/a                桶装
        其
中        环氧富锌漆        21.0t/a                桶装(储存量1.20t)
                红丹醇酸
防锈漆        33.6t/a                桶装(储存量1.92t)
                环氧云铁
防锈漆        336.0t/a                桶装(储存量19.2t)
                醇酸面漆        29.4t/a                桶装(储存量1.68t)
11        稀释剂        42.0t/a                桶装(储存量3.0t)
12        润滑油        5t/a                桶装
13        切削液        5t/a                桶装
14        漆雾滤棉        4.0 t/a                袋装
15        电        3180万kWh/a                区域电网
16        压缩空气        1080万m3/a                --
17        新鲜水        23131.2m3/a                自来水管网
表2.4-2  拟建项目涉及化学品主要组分一览表
名称        主要成分组成
醇酸面漆        醇酸树脂、防锈颜料、填料、助剂、二甲苯5%
红丹醇酸防锈漆        改性醇酸树脂、防锈颜料、体质颜料、催干剂、二甲苯5%
环氧富锌漆        酸醇树脂、锌粉、助剂、固化剂、聚酰胺树脂、二甲苯9%
环氧云铁防锈漆        环氧树脂、云母氧化铁、助剂、二甲苯9%
稀释剂        环已酮、助剂、二甲苯60%
焊条（E4303）        SiO2、TiO2、CaO、MgO、Al2O3、MnO
焊丝(H08M)        C、Mn、Si、Ni
注：拟建项目使用的油漆味外购已调配好的油漆，在生产过程中仅在有需要时加入少量的稀释剂。
2.4.2主要生产设备情况
拟建项目主要生产设备见表2.4-3。
表2.4-3  拟建项目主要生产设备设施一览表
序号        设备名称        规格        数量
1        H型钢生产线        10万吨/年       
1.1        多头直条火焰切割机        LCK（QG）-4000        3台
1.2        H型钢自动组立机        LZL-1800        3台
1.3        H型钢龙门自动埋弧焊机        LZW-400        10台
1.4        H型钢翼缘矫正机        LJZ-800        3台
1.5        喷漆房        81×19.5×14.5        1座
1.6        自动喷枪系统        --        1套
1.7        设备电控        --        1套
2        C型钢结构生产线        10万吨/年       
2.1        数控压制机        CNC-CG4000A        3台
2.2        打孔机        GC12        3台
2.3        抛丸机        QLY25        1台
3        单板彩钢瓦生产线        5万吨/年       
3.1        压型机                1台
4        彩钢复合瓦生产线        5万吨/年       
4.1        压型机                1台
4.2        复合机                1台
5        配套主要设备               
5.1        行车        10吨        10台
5.2        行车        30吨        5台
5.3        滚轮托架        ZG-10        2台
5.4        摇臂钻床        Z3080×25B        4台
5.5        台式钻床        Z525-1        2台
5.6        空压机        W-0.9/8        1台
5.7        空压机        W-1.6/8        1台
注：各生产设备不在国家《产业结构调整指导目录（20011年版）》淘汰及限制类，符合国家产业政策。