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电镀废水回用?   [复制链接]

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发表于 2006-10-23 11:05:54 |显示全部楼层
电镀废水分类回用,成本如何?能否产生效益?为什么很多企业不愿意做呢?

主要是回用水水质的问题。目前,我国对于电镀工艺用水尚未有明确的水质标准(电子元件工业好像有),美国对于电子元件电镀用水水质也有明确的标准。主要是电导率控制的比较严。要知道:电镀废水如果采用传统的化学沉淀法处理,达标后的水必然带有高浓度的无机盐离子(钠、钙等)。因此,其水质有缺陷。回用领域将受到限制。

  根据目前国内对于电镀工艺废水回用的实践,一般处理达标后的废水回用于几个方向:1.二、三级漂洗;2.产品最后的清洗;3.某些前处理工序。根据国内相关研究报道:某些经过进一步深度处理的废水甚至可以回用于某些对镀液环境要求不高的镀种,例如:氰化镀铜、镀锌及磷化处理等。这是指采用传统化学沉淀法处理的废水而言。

  采用最新膜技术、反渗透技术、离子交换技术处置后的废水,则水质基本可以不受限制回用于电镀各工序。目前,据报道,国内的天津开发区对于电镀废水全部采用离子交换处理技术,离子交换设备车到各个车间“上门服务”,处理后的出水可以立即回用于车间,甚至可以用于配制电镀液。不过,其处理成本也是.....不知道他们现在运行得怎么样了,能否维持?祝他们一路顺风!


电镀废水分类回用,成本在6元左右/立方污水;主要是综合的环境、社会与经济效益的体现;分类回用受回用规模、回用水质量的影响,很多企业不愿意做的原因主要有2个方面的原因:担心对产品质量带来影响,不回用的代价不大。
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发表于 2006-12-14 19:15:06 |显示全部楼层
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环评师历年真题汇总
电镀废水分类回用,措施,好资料;

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荣誉会员勋章

发表于 2006-12-15 21:40:29 |显示全部楼层
环境评价师课程
规范力度不够,恐怕也是不小的因素

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发表于 2007-1-1 23:56:05 |显示全部楼层

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技术能人勋章 荣誉会员勋章 蜜蜂勋章

发表于 2007-1-2 17:06:59 |显示全部楼层
环评师历年真题汇总
对!关键是不回用代价不大。因为缺少项目后评估和验收,有些企业为了减少排污费用,直接将数量不大但是浓度高的废液通过渗井等途径直接排地下,这样一般不容易被发现。加上很多政府的监测机构根本不对不同层次的地下水进行每年一次的例行监测,让这些企业更有了侥幸的心理。再加上例行监测中不包括POPs等具体项目,就是有些污染物排了也查不出来。这些都是他们不愿意回用的原因。

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发表于 2007-1-4 09:31:40 |显示全部楼层
2011年环保工程师考试
楼上说的对!企业是否回用的关键在于是否经济可行!

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蜜蜂勋章

发表于 2007-1-4 16:12:27 |显示全部楼层
环境评价师课程
现在的电镀废水处理也是一件令人头痛的问题,要实现回用的话成本高,厂家一般都情愿用新水。
假如你能看透我的眼睛.......

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技术能人勋章 荣誉会员勋章 蜜蜂勋章

发表于 2007-1-4 20:35:33 |显示全部楼层
2011年环保工程师考试
我参与一个小型电镀工厂排污,致下风向养殖林娃死亡的一起民事诉讼。
感慨就是环境维权太难了。这起官司历经6年,经过了环保局调节,一审败诉、抗诉、再审胜诉、被告上诉被告胜诉、再抗诉、高院调卷,到现在还没有一个结果呢。原告当事人要不是为了争口气早就在这漫漫6年中放弃了。个人面对强大的企业,在维权之路上是艰难的。也正是也正是这样的现实,让企业抱有侥幸心理,不主动采取措施。

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不可磨灭勋章

发表于 2007-1-5 13:37:38 |显示全部楼层
环评师历年真题汇总
电镀废水回用的话,企业花费的成本还是很高的。我前不久接触一个电镀外企业,因为项目所在地要求企业废水零排放,该企业采用的是膜过滤加蒸馏的方式来处理工艺废水,该设施运行3个月以后算下来企业花在水处理上的成本为100元/每立方米。而且还要考虑到水处理后高浓度的废液的处理成本。因此很少有电镀企业会去考虑工艺废水的回用。

[ 本帖最后由 lzj1123 于 2007-1-8 13:29 编辑 ]

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发表于 2007-7-21 11:35:20 |显示全部楼层

求助

2009年国内独家环境影响评价工程师考试辅导
请问配制的电镀液是否应该定期的更换??电镀工序的预处理阶段是不是一定要有电解酸洗这一步骤啊?如果没有这一步骤,应该可以取代的是用什么工序呢?

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发表于 2007-7-31 17:14:54 |显示全部楼层
2011年环保工程师考试
电镀的预处理阶段可包括喷砂、除油、化学清洗等,酸洗就是化学清洗的一种

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技术能人勋章

发表于 2007-8-20 16:39:40 |显示全部楼层
环境评价师课程
目前已获国家环保总局重点实用技术推广证书的电镀废水膜法处理技术在广州及珠江三角地区番禺、花都多个电镀企业投入运行,该技术是由广东新利环保科技有限公司研发,采用膜法技术实现电镀废水生产线零排放,广东省最大的国有电镀企业——广州市电筒工业公司6条电镀生产线成功运用此技术。该技术采用在每条电镀槽边安装反渗透装置,使得清洗产生的重金属废水经管道进入膜分离装置箱,废水便自动分离出跟自来水一样的清水和重金属浓缩液。通过层层过滤,原来废水中的重金属被高倍浓缩,到一定程度返回生产线循环使用,清洁水回用于漂洗槽。该技术处理工艺流程如下图4所示:

                                                

         


      



                      图4  反渗透处理电镀废水工艺流程图
该项目是由广东省环保局推荐,正在申报今年国家重点环境保护示范工程,这项技术可从根本上减少企业的污染物排放量,基本实现电镀废水零排放。

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发表于 2008-7-9 10:22:32 |显示全部楼层
环评师历年真题汇总
支持回用,更加环保。我也听我同学说过,她们公司准备把电镀废水回用。

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MM勋章

发表于 2009-4-3 15:37:51 |显示全部楼层
2009年国内独家环境影响评价工程师考试辅导
你的工艺流程图怎么看不到啊??
12# lqzq363

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发表于 2010-2-10 15:45:03 |显示全部楼层
!!!

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