仅供参考: 烘干废气、水蒸气及异味 [url=]本项目烘干工序主要为热风烘干,[/url]以自产的生物质燃料为能源,年用量为540t,此工序的产生的废气主要是烘干废气、有少量水蒸气和异味。根据工程分析,烘干废气中的主要污染物为SO2、NOx、烟尘。其对应的产生量和产生浓度分别为(0.64t/a,190mg/m3)、(0.55t/a,163mg/m3)、(20.3t/a,6026mg/m3)。 本项目拟采用旋风除尘器+湿式除尘塔,对烘干废气进行处理,经治理后的烘干废气通过不低于15米高的排气筒排放。外排的烘干废气中SO2、NOx、烟尘的排放量及排放浓度分别为:(0.16t/a,47.5mg/m3)、(0.55t/a,40.8mg/m3)、(0.04t/a,12.05mg/m3)。符合《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2中干燥炉窑二级排放标准限值,对周围大气环境影响不大。 建设单位将产生的水蒸气和异味收集后通过15m高的排气筒送至屋顶排放,经大气扩散稀释后,预计该废气排放对周围及敏感点大气环镜影响不大。 ①废气治理流程 废气→引风机→旋风除尘器→湿式除尘塔→烟囱 ②治理工艺可行性分析 旋风除尘器是一种旋转气流的绝大部分沿器壁自圆简体,呈螺旋状由上向下向圆锥体底部运动,形成下降的外旋含尘气流,在强烈旋转过程中所产生的离心力将密度远远大于气体的尘粒甩向器壁,尘粒一旦与器壁接触,便失去惯性力而靠入口速度的动量和自身的重力沿壁面下落进入集灰斗。旋转下降的气流在到达圆锥体底部后,沿除尘器的轴心部位转而向上,形成上升的内旋气流,并由除尘器的排气管排出。自进气口流人的另一小部分气流,则向旋风除尘器顶盖处流动,然后沿排气管外侧向下流动,当达到排气管下端时,即反转向上随上升的中心气流一同从诽气管排出,分散在其中的尘粒也随同被带走。 旋风除尘器具有结构简单,体积较小,不需特殊的附属设备,造价较低,阻力中等,器内无运动部件,操作维修方便等优点。旋风除尘器一般用于捕集5-15微米以上的颗粒,除尘效率可达85%以上。 湿式除尘塔是将具有一定压力的灰尘气体压入液体中,使灰尘气体冲击液体,在此过程中,灰尘中较大颗粒物质在惯性和重力作用下冲入液体中,而较小或较轻的颗粒物质及气体则在净化腔形成气液混合体,同时气液混合体向上冲击TT网罩,TT网罩对净化腔内的气液混合物进行有效地混合、接触碰撞,将气液混合物分割、细化、分解形成气液流体柱,气液流体柱在穿过TT网罩的时,进一步捕捉和吸收气液混合物中的较小或较轻的颗粒物质及预除气体。本发明采用液体作为净化介质,通过TT网罩增加气体与液体的接触面积,不仅运行能耗低,而且能对气体中的颗粒物及预除气体进行捕捉和吸收,净化效率高。 综上所述,烘干废气的治理方案从技术和治理效果以及实际使用经验上考虑,选择旋风除尘器+湿式除尘塔是可行的。
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