塑料项目

wenlin_shuai

项目外购原辅材料金属环（铝件、铁骨架）、丁腈橡胶、聚氯乙烯树脂等，通过金属环处理、橡胶块制备，将处理后的金属环以及橡胶块进行硫化成型，并进行绞丝修剪，使之成为合格产品进气管、油封

工艺流程简述：

（1）表面除尘：通过空压机产生的压缩气体对金属环表面进行除尘，使金属环表面光洁，便于胶粘剂更好的附着。该过程在密闭的箱体内进行，粉尘通过设备自带集尘罩收集。表面除尘产生的污染物为粉尘G1、尘渣S1、设备噪声N1。

（2）手工涂胶：将酒精、酚醛树脂以一定比例混合，制成胶粘剂，手工涂抹在经表面除尘后的金属环表面上。该过程将有溶剂挥发气G2逸出。

（3）胶粘剂固化：涂胶后的金属环经自然冷却干燥，酚醛树脂中所含的游离甲醛和游离酚随溶剂酒精溶剂挥发，液态胶粘剂固化形成胶层。该过程有溶剂挥发气G2逸出。

工艺流程简述：（1）配合剂制备：通过手工解包、称量，将外购的聚氯乙烯树脂、硬脂酸、石蜡、硫磺、炭黑等以一定比例混合，制成配合剂，装入小包装袋以备投料。配合剂的制备过程中，由于全程采用手工操作，炭黑及其他小颗粒物料飞扬外逸形成粉尘G3。（2）混炼：将一定量的丁腈橡胶和配制好的小包配合剂带包投入密闭式炼胶机中，加入一定量的二丁酯，在50~55℃温度下，进行软化、捏炼、加压，使各材料完全混合，混炼约10 min后排出团状胶。混炼过程在密闭的设备内进行，受高温和强烈的机械作用，产生密炼烟气G4，主要成分为炭黑尘、非甲烷总烃、H2S，经设备中自带的吸尘机收集，尘渣S3回用于生产。（3）压制：经过密闭式炼胶机排出的团状胶，自然冷却后继续在开放式炼胶机中进行加工和压制，辊温保持50~60℃，开炼约25 min左右排出片状胶。该过程由于加热，胶体和各种配合剂中的低沸点物质和水分以混合气（汽）的形式从胶料中溢出，形成热胶烟气G5逸出，并有设备噪声N2产生。（4）截断：经开放式炼胶机混炼后的片状胶自然冷却后，采用切片机手工截断，以备挤压成型工艺使用。（5）挤压成型：将截断的橡胶放入精密预成型机中，根据需要更换不同模具，在50~60℃温度下，橡胶软化通过挤压成型制成所需的橡胶块。该过程由于加热，有热胶废气G5逸出，同时有设备噪声N3产生。

binxia13

生产工艺解读很详尽，学习了！O(∩_∩)O谢谢楼主