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[环评公示] 现代电力设施及进口电气设备加工机械制造建设项目补充报告公示

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发表于 2014-12-28 22:12 | 显示全部楼层 |阅读模式
                                         现代电力设施及进口电气设备加工机械制造建设项目补充报告公示
一、项目由来
昆明奥立特电力设备有限公司,位于昆明市高新区,是一家电力设备生产企业,其生产规模为配电箱10000台,各类环网柜1000台。由于市场对电力设备产品需求不断增加,企业现在有的规模已经不能满足其不断增长的市场需求,在此前提下,企业决定投资扩大生产规模。建设项目将厂址迁至海口工业园区,增加建筑面积、生产设备、生产人员以及扩大污水处理规模。本次改扩建后,企业年产户内环网柜2000台、户外环网柜300台、10KV中置柜500台、0.4KV低压柜1000台、三箱类配电箱26000台,封闭式母线槽近万米。2012年2月,昆明奥立特电力设备有限公司委托云南大学编制完成了《现代电力设施及进口电气设备加工机械制造建设项目环评报告表》,2012年4月西山区环保局下发了“关于昆明奥立特电力设备有限公司电力设备及进口电器设备加工机械制造建设项目环境影响报告表的批复”(简称批复下同),2014年11月,昆明市西山区环境保护局出具了环境违法行为限期改正通知书,发现建设单位从事冷作及酸洗项目,未办理环保审批手续,要求建设单位补办环保审批手续。
根据环评单位现场踏勘,建设项目所需的各类钢材设置原料库进行储存。同时,根据环评单位咨询武钢集团昆明钢铁股份有限公司等企业,冷轧钢、不锈钢等钢材在出厂前已经进行了酸洗除锈且根据建设单位购买的钢材为不完整或表面有锈迹等的不合格品,则退返原生产厂家。因此,建设项目所用钢材无需进行酸洗处理。
经昆明奥立特电力设备有限公司上报请示相关环保部门,同意对报告表进行补充报告的编制。

二、项目基本情况
昆明奥立特电力设备有限公司,位于昆明市高新区,是一家电力设备生产企业,其生产规模为配电箱10000台,各类环网柜1000台。由于市场对电力设备产品需求不断增加,企业现在有的规模已经不能满足其不断增长的市场需求,在此前提下,企业决定投资扩大生产规模。本次改扩建将厂址迁至海口工业园区,增加建筑面积、生产设备、生产人员以及扩大污水处理规模。本次改扩建后,企业年产户内环网柜2000台、户外环网柜300台、10KV中置柜500台、0.4KV低压柜1000台、三箱类配电箱26000台,封闭式母线槽近万米。
项目劳动定员40人,均在厂区内食宿。

三、地理位置
建设项目地处昆明海口工业园区新区7号路西侧,项目东面为海口工业园区内7号路,区域内交通便利
项目南面为昆明进立电站成套设备有限公司,北为海口工业园区在建厂房;东面为园区7号路,隔道路对面是山坡地,距本项目50米处是昆明到玉溪的铁路,往东是一片农田;项目南面为水泵厂,水泵厂南面为海口工业园区内在建厂房;项目西面为空地。

四、项目可能造成的环境影响及减缓不利影响的对策措施
施工期:本项目施工期已经结束。目前,正在试生产。项目进行施工时伴有产生粉尘、噪声及废气等各类污染物。根据环评单位现场踏勘及调查,项目施工期间没有接到施工扰民的投诉,也没有余留环境问题。
建设项目施工期对外环境影响较小且已经随着施工期的结束而消失。

废水:运营期废水为劳动定员的食堂备餐废水和办公生活废水。
项目生活污水和食堂废水已建成并投入使用的化粪池、食堂隔油池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)3级排放标准及CJ343—2010《污水排入城镇下水道水质标准》B等级后排入滇池南岸截污工程大营庄生活污水处理厂。

废气:运营期废气来源于焊接烟尘、喷塑工艺废气和运输车辆尾气等。
(1)焊接烟尘:本项目建成投产后在箱(柜)体生产过程需用到气保焊作业,焊接过程中将产生烟气。焊接烟气中的烟尘是一种十分复杂的物质,已在烟尘中发现的元素多达20种以上,其中含量最多的是Fe、Ca、Na等,其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接烟尘中的主要有害物质为Fe2O3、SiO2、MnO、HF等,其中含量最多的为Fe2O3,一般占烟尘总量35.56%,其次是SiO2,其含量占10~20%,MnO占5~20%左右。焊接烟气中有毒有害气体的成份主要为CO、CO2、O3、NOX、CH4等,其中以CO所占的比例最大。由于有毒有害气体产生量不大,且气体成份复杂,较难定量化,本环评仅作定性分析,而对焊接烟尘则作定量化分析。
根据screen3模式的预测结果并对照GB16194-1996《车间空气中电焊烟尘卫生标准》要求,车间内烟尘最大允许浓度为6mg/m3,对照表7-2,焊接烟尘最大落地浓度仅为0.1275mg/m3,远远未超过6mg/m3。因此,建设项目焊接烟尘在车间中的浓度能够达到的要求,对焊接工作人员影响较小。
焊接烟尘最大落地浓度未超过GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中的无组织粉尘二级标准限值1.0mg/m3要求。因此,建设项目焊接烟尘能做到达标排放。
根据表7-2测结果,本项目焊接粉尘无组织排放源TSP污染物各落地点小时地面浓度贡献值均未超过小时浓度二级标准限值。
根据预测结果,最大地面浓度值出现在距污染源20m范围内,而主要环境保护目标均距离项目厂址400m且TSP最大小时地面浓度贡献值均未超过小时浓度二级标准限值。因此,本项目无组织排放TSP对周边环境和保护目标的影响轻微,不会造成区域环境空气质量等级的下降。
根据环评单位现场踏勘,在焊接操作业场地20m范围内地面有焊接烟尘的沉积,20m范围外粉尘沉积现象不明显,车间外空地、植被等无明显焊接烟尘沉积,说明焊接粉尘经车间经一步阻隔后影响范围主要集中在车间内,对外环境影响很小。

(2)喷塑粉尘:喷塑工艺采用的原料是白色塑粉,通过粉末静电喷涂工艺喷涂后采用固化炉的热气使塑粉完全贴合金属管件。由于静电喷涂是利用以被涂物为阳极,涂料雾化结构为阴极,接电源负高压,这样在两极就形成了高压静电场。由于在阴极产生电晕放电,可使喷出的涂料介质带电,并进一步雾化。按照“同性相斥,异性相吸”的原理,已带电的涂料介质受电场力(F=qE)的作用,沿电力线定向地流向带正电的被涂物表面,沉积成一层均匀、附着牢固的薄膜。该工艺不仅能节省涂料,降低对环境的污染程度,而且可以使喷涂工艺机械化、连续化、减少废品率,获得优异的涂膜性能,大大提高劳动生产率。在密闭的喷涂间内,树脂粉末在高压静电作用下,喷射吸附于金属工件表面上,经过加温,使之固化,形成坚固的粉末涂层。没有被工件吸附的过量粉末,被设备自带的风机吸入过滤除尘器,再送至喷枪进行喷涂,形成粉末闭循环使用系统。正常工况下,粉末不会从密闭车间溢出。
根据环评单位现场踏勘,在喷塑操作业场地10m范围内地面有少量白色粉尘的沉积,10m范围外粉尘沉积现象不明显,车间外空地、植被等无明显焊接白色粉尘,说明喷塑车间,说明喷塑工序产生粉影响范围主要集中在车间内,对外环境无影响。
(3)喷塑有机废气
根据工程分析,建设项目喷塑过程将伴有少量的非甲烷总烃的产生并呈无组织形式排放。根据环评单位现场踏勘,在塑粉热熔过程中,仅在5m范围内有异味,超出5m范围外基本察觉不到异味,在厂界外无法辨别异味源。因此,建设项目喷塑有机废气对外环境和保护目标影响很小。
(4)车辆尾气
汽车排放尾气大部分可实现达标排放,且汽车尾气排放具有排放量小、短时、分散、无组织排放的特点,其本身不会对周围环境产生大的影响,通过自然通风稀释扩散,对空气环境影响小。
(5)食堂烟气
本项目的主要以电为能源,故食堂烟气主要是食堂油烟,没有煤烟产生。食堂油烟根据同类行业厨房油烟产生排放情况类比,我国居民每人每天食用油摄取量以0.05kg计,食堂每天就餐人数约为40人,油烟挥发量按用油量的6%计,预计产生食堂油烟为0.12kg/d。年工作天数为300天,运行时间5 h/d,若采用1台通风机风量为5000 m3/h,则油烟产生浓度为4.8mg/m3。食堂基准灶头数为≥1、<3,根据《饮食业油烟排放标准》(试行)(GB18483-2001)饮食业单位属于小型规模。
根据环评单位现场踏勘,建设单位配套设置了抽油烟机对食堂备餐废气进行处置。抽油烟机油烟净化率按照60%计,则治理后油烟的排放浓度1.92mg/m3、0.048kg/d通过排气筒排入大气。        
对照《饮食业油烟排放标准》(GB 18483-2001)小型规模标准(2.0 mg/m3),建设项目油烟废气排放浓度为1.92mg/m3,低于2.0 mg/m的标准,建设项目油烟废气能够达标排放,对外环境和保护目标影响很低。

噪声:由于项目夜晚不生产,并且经过降噪措施处理后,按《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准昼间65dB(A)进行评价,项目噪声昼间对外环境的影响范围在车间周围10m内,由于噪声源与厂界的距离大于10m。因此,厂界噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类昼间标准。
此外,项目所在噪声源400m范围内无声环境保护目标。根据环评单位现场踏勘,在云龙村、砂锅村等2个环境敏感目标附近时,随着距离的衰减,噪声从大而小,已经无法辨别附近噪声是源于项目噪声还是其他噪声。同时,根据环评走访调查上述2个保护目标的居民,均认为噪声对他们的生活影响较小。
综上所述,结合走访调查及预测结果,项目噪声对外环境和保护目标影响较小。

固废:项目运营期产生的固体废弃物为切割时产生的边角料、水洗池沉淀物和机械维护的废油、原料包装物、生活垃圾、废乳化液等。
•边角料
经检验后不合格的产品和切割时产生的边角料,其产生量按原料总量(1000t/a)的2%计,即20t/a。不合格产品和边角料利用破碎设备进行破碎成颗粒,重新作为生产原料进入生产线生产,实现100%回收利用。
•水洗池沉淀物和机械维护废油
项目水洗池中的沉淀物、机械设备维修及维护过程产生一定量的废机油的产生量约为0.4t/a。属于国家2008年8月1日开始执行的《国家危险废物名录》中的危险废物类别(危险固废编号:HW08),须由专人收集储存交由有资质单位妥善储存,待昆明危废中心建成后交由危废中心处理。
•原料包装物
项目原料包装物产生量为10t/a,统一收集后,外售给回收商回收利用。
•废乳化液
本项目在各类机床生产过程中需要使用乳化液(危废物编号HW09)。乳化液由乳化剂、矿物油、油性剂、防锈剂等组成。乳化液的主要功能是给加工机床冷却、润滑、防锈等。本项目乳化液使用量约0.3t/a,乳化液按乳化油原液与水1:5比例稀释配置后使用。由于乳化液循环使用,因使用中蒸发、滴漏、反复使用多次后会变质失效而成为废乳化液。废乳化液为《国家危险废物名录(2008)》明文规定为危险废物,主要成分为机械油、表面活性剂、可溶性有机物和固体悬浮物等,呈乳白色,据调查,乳化液水质CODCr 20000mg/L,BOD5 9000~18000mg/L,石油类10000mg/L。
根据类比分析,本项目废润滑油、乳化液危险废物产生量约0.1t/a(含稀释水量)。
•生活垃圾
职工生活垃圾产生量按职工及值班人员40人,每人每天产生垃圾1kg计,生活垃圾的产生量约为12t/a。分类收集于项目设置的垃圾桶内,委托环卫部门定期进行清运。
综上所述,建设项目固体废物均能够得到妥善处置且处置率为100%,对外环境和保护目标没有影响。

四、环境影响评价结论
     变更后项目,各大气污染物产生量、排放量等与《报告表》相比没有发生改变。同时,根据本次补充报告预测,变更后焊接工序排放的无组织TSP在环境保护目标处的地面浓度贡献值未超过小时浓度二级标准限值,对周边环境和保护目标的影响较小。因此,变更后项目废气对外环境的影响结论与《报告表》中废气对外环境的影响评价相比不发生任何改变。
变更后项目各类固体废物均能得到妥善处置,处置率达100%,对外环境的影响结论与《报告表》中固体废物对外环境的影响评价相比不发生改变,不影响《报告表》固体废物环境影响评价结论。
变更后项目生产废水全部循环使用不外排;污、废水能够达标排放进入滇池南岸截污工程大营庄生活污水处理厂,不直接进入区域地表水:螳螂川。因此,与《报告表》中水影响分析结论相比未发生变化,不影响《报告表》水环境影响评价结论。
变更后项目噪声源与原项目一致;运行期间,通过采取封闭厂房等措施后昼间厂界噪声均能够实现达标排放、夜间不生产,故变更后项目运营期间噪声对外环境及保护目标的影响能够接受。因此,与《报告表》中噪声影响分析结论相比未发生变化,不影响《报告表》噪声环境影响评价结论。
总而言,变更后项目大气、水、固体废物、噪声影响评价结论与《报告表》相应结论对比而言,不任何发生变化。因此,不影响《报告表》相应影响评价结论。综上,从环境影响和保护的角度考虑,只要业主保证各项污染控制对策措施的正常运转,项目变更是可行的。
五、征求公众意见的范围
项目附近和项目有关联、有影响的居民及企事业单位。
调查内容:
(1)您对环境质量现状是否满意?(若不满意,请说明原因)
(2)您是否知道或了解在该地区建设该项目?
(3)您是从何种信息渠道知道或了解该项目的信息?
(4)根据您掌握的情况,认为该项目建设对环境造成的危害和影响是什么?
(5)从环境保护角度出发,您是否赞成该项目建设?(若不赞成,请说明理由)
(6)您对该项目环保方面有何要求和建议?
(7)您对环境保护部门审批该项目有何要求和建议?
六、征求公众意见的具体形式:书面意见、电话。
七、公众提出意见的起止时间:自本公告发布之日起的15日内。
八、建设单位名称和联系方式
建设单位:昆明奥立特电力设备有限公司
联系人:肖润生
地址:昆明海口工业园区内         
电话:13700673855
九、环评单位名称和联系方式
建设单位:昆明天杲环境咨询有限责任公司
联系人:黄众
地址:昆明市盛帮茶城10栋            
电话:13518784994
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