《重庆旗能电铝有限公司吴大板锭渣场项目》环境影响评价信息第二次公示

《重庆旗能电铝有限公司吴大板锭渣场项目》

环境影响评价信息第二次公示

按照《环境影响评价公众参与暂行办法》（环发【2006】28文）的规定，对“重庆旗能电铝有限公司吴大板锭渣场项目”环境影响评价的相关信息进行第二次网上公示。

1 建设项目情况简述

1.1  项目名称

重庆旗能电铝有限公司吴大板锭渣场项目。

1.2  建设地点

拟建渣场位于綦江区古南街道白鹤村7社，北渡铝产业园区范围内，距旗能电铝大板锭厂区1.1km。

1.3  建设规模

库容87460m3，赤泥堆存量10846t/a，设计服务年限约为10年。

1.4  项目投资

项目总投资约1000万元。

1.5  建设内容

拟建工程的主要建设内容见表1.5－1。

表1.5－1    项目主要建设内容一览表

        

项目组成

      

主要生产设施

  
   

栏渣坝

  

挡渣坝位于下游沟谷出口处，坝体采用碾压土石坝，顶标高为325.0m，坝高20m，坝长113m，坝顶宽5m，上下游坡比均为1：2。坝体下游315.0m标高处设置一级马道，马道宽2m。坝体下游坡面设置上坝踏步，坝顶及马道顶部均设置300mm厚泥结碎石路面。马道靠坝体一侧设置坝脚排水沟，排水沟从中间坡向两侧截洪沟，断面尺寸为300mm×300mm（长×宽），高度为150mm~300mm。下游坝坡面设置300mm厚草皮护坡。

   

初期截水坝

  

为减少堆存初期渗滤液产生量，在渣场中部设置初期截水坝，用于收集渣场东北侧部分渗滤液。坝体采用碾压土石坝，坝高2m，坝底标高+310m，坝顶高程约+312m，坝长约30m，上下游坡比均为1：1.6。

   

防渗系统

  

渣场设置双层防渗层和双层集排水层，防渗层由下至上为：

  

1) 500mm压实粘土地基（若为岩石基础，其上铺200mm厚细砂）;

  

2) 1.0单糙面HDPE土工膜；

  

3) 300g/m2短纤针刺土工布；

  

4) 6.3mm复合土工排水网；

  

5) 4800g/m2GCL膨润土垫层；

  

6) 2.0mm单糙面HDPE土工膜；

  

7) 300g/m2短纤针刺土工布；

  

8) 6.3mm复合土工排水网；

  

9) 300g/m2短纤针刺土工布。

   

堆存系统

  

库容87460m3，采用推土机、装载机、碾压机械及人工配合等，逐层摊铺堆积逐层压实，每次堆积层高不得大于0.4m，最高堆积高度20m。

   

渗滤液收集导排系统

  

库底主防渗层之上敷设有6.3mm复合土工排水网导流层，用于收集导排渣场内雨水下渗而形成的渗滤液。收集的渗滤液通过坝底的管道引至位于渣场南侧的渗滤液收集池储存。

   

渗滤液喷淋系统

  

为防止渣场扬尘产生，渗滤液收集池储存的渗滤液经管道泵送至渣体堆存区用于渣体喷淋利用。

   

渣场排洪系统

  

渣场四周设置截洪沟，拦截及排泄四周山体雨水，共有1#、2#、3#、4#排水沟，最终将雨水排至挡渣坝下游。

   

终期封场最终覆盖层系统

  

覆盖层由下至上分为7层：

  

1) 导气层（厚200mm，卵石结构，d=30mm～50mm）

  

2) 土工布滤层（300g/m2短纤针刺土工布）；

  

3) 膜下粘土保护层（厚300mm，渗透系数K≤10-7cm/s，压实度≥90%）；

  

4) HDPE防渗膜（光面，厚度1.0mm）；

  

5) 膜上保护层（300g/m2短纤针刺土工布）；

  

6) 排水层（6.3mm复合土工排水网+ 200mm厚卵石保护层）；

  

7) 植被层（覆盖支持土层：压实土，渗透系数K≥10-4cm/s，厚300mm；营养植被层：压实营养土，厚500mm）。

   

道路

  

渣场倒渣平台与现有道路连接道：长400m，宽7m。

   

地下水监控系统

  

渣场共设5个监控井，上游1个，侧方及下游4个。

   

依托关系

  

现有动力车间灰场运灰道路。

   

旗能电铝有限公司自设动力车间，可通过大板锭项目变电设施直接引入，可满足本项目的供电负荷需求。

   

本项目给、排水管网由园区统一规划建设，渣场不设洗浴食堂等，给、供水管网建成之前工人饮用水采用汽车运输，少量生活污水经化粪池处理后用作农肥。

2 环境质量现状

环境空气：根据现状监测，本项目所在区域环境空气中的SO2、NO2、PM10、氟化物均能满足《环境空气质量标准》二级标准要求，区域环境空气有一定环境容量。

地表水：綦江河评价河段pH、COD、BOD5、氨氮等项目全部达到Ⅲ类水质标准要求。

地下水：基本满足《地下水质量标准》GB/T14848—93中Ш类水域标准要求。

声环境：区域声环境现状监测值满足《声环境质量标准》3类功能区标准要求。

3 建设项目对环境可能造成影响的简述

3.1 废气

堆存作业会产生少量无组织粉尘排放，以及填埋作业区少量机械作业会产生少量含NO2、CO的尾气排放，对环境空气影响甚微。

3.2 废水

本项目产生的废水主要是渗滤液，处置不当会对水环境产生不利影响。

3.3 噪声

本项目噪声源主要有水泵、推土机、挖掘机、输送泵、载重卡车等，各类噪声源噪声级约为85dB(A)，若不采取进行噪声控制，将会影响厂区周围的声环境质量。

4 预防或者减轻不良环境影响的对策和措施的要点

4.1 废水

本项目产生的渗滤液全部回用于渣体喷淋抑尘，实现废水零排放；渣场截洪沟、雨排水、渗滤液收集等设施完善；少量生活污水用于周边林地农灌，不外排。本工程基本不会对地表水环境产生影响。

渣场均铺有双层防渗膜，截洪沟、雨排水、渗滤液收集等设施完善，满足《危险废物填埋污染控制标准》GB 18598－2001的要求；渣场采取分区填埋措施，有效地减少了渗滤液产生量；渣场设置了地下水监控井等污染防治措施。在采取了以上地下水防治措施后，正常情况下项目不会对地下水造成明显影响。

4.2 噪声

本项目针对各类声源的发声特征，分别采取减振、消声、隔声等降噪措施，可减轻噪声对环境的影响，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准要求。

5 环境影响报告书提出的环境影响评价结论的要点

“重庆旗能电铝有限公司吴大板锭渣场项目”符合国家产业政策及规划等要求，是旗能电铝有限公司配套的重要环保治理设施。对旗能电铝有限公司产生的弃渣进行安全处置，将减缓弃渣排放堆存对企业发展的制约，渣场渗滤液回用于渣体喷淋抑尘，很大程度上减少了废水排放对环境的污染，项目建设有利于促进当地经济、环境、社会的可持续发展。

工程选用的生产工艺和技术成熟，采用的防渗、导排、封场等污染控制措施可靠，可有效控制污染物的排放；项目废水回用、弃渣堆存方案可行性，风险防范措施可靠。在实施相应的风险防范和减缓措施后，拟建工程对周边环境的影响较小，可满足区域环境功能要求，实现经济效益、社会效益、环境效益的协调统一。

因此，从环境保护的角度出发，在落实环境评价提出的各项污染控制措施的前提下，本评价认为重庆旗能电铝有限公司吴大板锭渣场项目在拟选场址实施是可行的。

6 公众查阅环境影响报告书简本及必要时索取补充信息的方式和期限

查阅环境影响报告简本，必要时索取相关补充信息，可直接与本项目的环评单位联系。

环评单位：中冶赛迪重庆环境咨询有限公司
资质证书编号：国环评证甲字第3104号
联系电话：023－68484325

通讯地址：重庆市渝中区双钢路1号         邮政编码：400013

查阅报告书简本及索取补充信息的期限至2015年4月15日止。

7 征求公众意见的范围和主要事项

征求公众意见的范围：受重庆旗能电铝有限公司吴大板锭渣场项目影响的公民、法人或者其他组织的代表，或关心本工程环境保护工作的其他公众。

主要事项：征求公众对该项目建设与否所持的态度和原因、对该项目所采取的环保措施的意见和建议，以及对环保部门审批该项目有何要求等。

8  征询公众意见的具体形式

以电子邮件形式将您的反馈意见发送邮件至zhaoke74@126.com或来电至023－68484325。

9 公众提出意见的起止时间提出意见的起止时间：2015年3月26日～4月15日。