重庆农药化工(集团) 有限公司年产2000吨杀螟丹原药技改建设项目环境影响评价第二次...

1 工程概况

重庆农药化工(集团) 有限公司年产2000吨杀螟丹原药技改建设项目位于重庆（长寿）化工园区精细化工区。项目利用厂区草甘膦项目已停产闲置的双甘膦生产车间厂房和部分配套设施，以现有的杀虫单、三氯化磷产品为主要生产原材料，建设2条杀螟丹生产线，每条生产线生产能力1000t/a，共计2000t/a。项目总投资1600万，占地面积3846.25m2，劳动定员40人，生产制度为四班三运转。项目已报重庆市长寿区经济和信息委员会备案（备案证编号2015-500115-26-03-002025）。

2 项目与相关政策、规划的符合性

拟建项目为高效、广谱、低毒的杀螟丹原药生产项目，不属于《产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修正）》中限制类和淘汰类，属于鼓励类第十一条石化化工，第6款：高效、安全、环境友好的农药新品种、新剂型（水基化剂型等）、专用中间体、助剂（水基化助剂等）的开发与生产，符合国家产业政策。

项目符合《重庆市人民政府关于进一步深化投资体制改革的意见》（渝府发[2014]24号）中《重庆市产业投资禁投清单》以及《重庆市工业项目环境准入规定》（2012年修订）的相关要求。

项目属精细化工行业，选址于重庆（长寿）化工园区精细化工区，其用地性质与园区控制性详细规划一致，符合园区产业定位，满足入园条件。

3 项目选址合理性

项目选址于重庆（长寿）化工园区精细化工区，项目周边用地为规划的园区工业用地。园区供水、供配电、供热（蒸汽）、交通等基础设施完善，项目生产所需大部分原材料可直接在园区购买，项目的污水处理、危废处理、一般工业固废处置和生活垃圾处置可依托化工园区和长寿区的环境保护设施，拟建项目选址合理。

杀螟丹生产车间布置在项目厂区南侧，污水处理站及原料储罐区布置在厂区主导风侧风向（东南侧），项目平面布局功能分区明确，布局上相互协调，人流物流组织合理。在满足生产安全、环保、消防等要求的前提下，按生产工艺走向进行车间及设备的布局，满足杀螟丹生产工艺流程要求。

综上，项目选址与平面布置是合理可行的。

4 环保措施及环境影响分析

（1）施工期环境影响分析

项目施工期主要进行设备安装调试，施工期噪声、废气、废水、固废造成的影响较小，环境影响随着施工期的结束而消失。

（2）运营期

废气：醇解尾气不外排，采用成套氯甲烷回收设备回收醇解尾气中的氯甲烷：首先采用二级水膜吸收HCl回收盐酸，再用10-20%NaOH溶液洗涤去除尾气中的HCl，低温（-5℃）冷凝，三级颗粒固碱干燥脱水，最后冷凝压缩回收氯甲烷。脱溶尾气采用水二级吸收除HCl，冷盐水（-10℃~-5℃）低温冷凝回收二氯乙烷后通过1根15m高排气筒高空排放。烘干尾气采用水膜除尘后通过1根15m高排气筒高空排放。含氰废水浓缩尾气经水膜吸收除NH3后通过1根15m高排气筒高空排放。杀螟丹母液浓缩尾气冷凝后高空排放。预测表明，采取有效措施治理后，环境空气质量满足评价标准要求，环境能够承受。

卫生防护距离：本评价建议项目卫生防护距离设置为200m，即：在北厂界和东厂界内，南厂界外140米，西厂界外110米范围，在此范围内不得新建生活区、医院、学校等环境空气质量敏感的项目。

废水：含氰废水首先进行高温破氰预处理，浓缩结晶冷凝的浓缩淡液在Cu2+催化下进双氧水氧化进一步除氰后，与杀螟丹母液浓缩淡液一起依托厂区草甘膦项目现有微电解预处理系统（处理能力280 m3/d）和生化处理系统（处理能力600 m3/d）处理；其他废水直接进入草甘膦项目现有污水站生化处理系统处理。项目污水经厂区污水处理站处理达《长寿经济技术开发区企业污水综合排放标准》（长寿经开办发〔2013〕86号）后排入园区污水管网，经园区污水处理站进一步处理达《化工园区主要污染物排放标准》（DB50/457-2012）和《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后排入长江。正常情况下不会对长江水质产生明显影响，环境可以接受。

噪声：采取相应的隔声、消声、吸声、减振、绿化、合理布局等措施，厂界和环境噪声达标。

固体废物：生活垃圾分类袋装化收集，日产日清，由环卫部门统一送长寿区垃圾填埋场处置。一般工业固体废物堆放于临时储存场所，最终送长寿经开区一般工业固废处置场处置。临时储存场建设天棚，采用水泥地面防渗漏处理，场地四周修建雨水导流渠，设置环境保护图形标志。危废严格按照国家《危险废物污染防治技术政策》、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）和重庆市危险废物管理的有关规定，设置统一的危险废物暂存场所，最终交有处置资质的单位统一处理并实行联单制管理。

地下水：厂区应进行全面的防渗防腐，如厂房、地面、污水处理站、危废暂存点、原料储存场所、各种管线管道等均应进行防腐防渗处理。输送含有污染物的管道尽可能地上敷设，减少由于埋地管道泄漏而造成的地下水污染。

5 环境风险

重庆农药化工(集团) 有限公司2000吨/年杀螟丹原药生产项目，在生产工艺、工程设计、设备和材料选择、生产管理等方面充分考虑了降低其环境风险。项目储存的氰化钠溶液构成重大风险源，氰化钠罐区设置围堰、事故池，原料、产品、各类废水（包括消防废水）有足够的容纳设施。并在雨水管网设有截留阀，在事故状态下将全厂废水截留入全厂总事故池，防流失设施，可确保氰化钠泄漏事故废水不外排，不会对长江水体产生污染，项目水环境风险小。

大气环境风险经识别、排查筛选，从装置区看，最大风险源是盐酸储罐，最大风险物质是HCl，最大可信事故是盐酸泄漏事故，发生盐酸泄漏时，未出现可使人即时死亡高浓度区域，本项目最大可信事故环境风险可以接受。

从农化集团50年的生产实践来看，在生产过程及原材料储运过程中严格按照安全操作规程及管理制度进行，风险事故发生的概率低。因此，只要建设单位严格落实环评提出的各项风险防范措施和应急预案，其环境风险就可防可控，项目建设是可行的。

6 综合结论

重庆农药化工（集团）有限公司年产2000吨杀螟丹原药技改建设项目符合国家产业政策；符合《重庆市产业投资禁投清单》以及《重庆市工业项目环境准入规定》（2012年修订）的相关要求，满足重庆（长寿）化工园入园条件；项目选址合理，采用成熟的生产工艺和设备；项目建成后，产生的污染物经环评提出的污染治理措施有效治理后满足国家相关排放标准，对区域环境空气、地表水环境、声环境影响小，项目的建设具有良好的经济效益和社会效益；严格落实环评提出的各项风险防范措施和应急预案的前提下，环境风险可以接受。从环境保护角度，本评价认为项目建设可行。

征求公众意见范围、主要事项

征求范围：拟建项目周边的居民、企事业单位及各阶层公众。

建设项目的建设单位名称和联系方式

建设单位：重庆农药化工(集团)有限公司

集团地址：重庆(长寿)化工园区化南路四支路3号

联系人：杨工

联系电话： 13628386075

承担评价工作的环境影响评价机构的名称和联系方式

环境影响评价承担单位：北京中咨华宇环保技术有限公司

单位地址：北京经济技术开发区地盛南街9号2号楼

联系人：杜工

联系电话：13996169800