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[环评公示] 90000吨/年洗选低品位铅锌多金属原矿环境影响评价 第二次公示信息

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发表于 2015-10-27 18:01 | 显示全部楼层 |阅读模式

90000/年洗选低品位铅锌多金属原矿环境影响评价
第二次公示信息
1 项目概况
1.1项目主要建设内容
1.1.1项目基本情况
项目名称:90000吨/年洗选低品位铅锌多金属原矿
建设性质:新建
建设单位:建水县金阳铁铅多金属选矿厂
建设地点:建水县利民乡暮阳村委会大暮阳村
项目总投资:项目总投资580万元,环保投资130.32万元
1.1.2 项目组成
项目主要建设内容见表1.1-1。
1.1-1  项目建设内容一览表
  
项目名称
  
项目组成
说明
备注
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
主体工程
  
  
  
  
  
   
选厂
拟建选厂选矿能力为300t/d,选厂占地面积0.12 hm2,建有破碎、磨矿、浮选、过滤池、沉淀池、晾晒场及配套设施。
新建
原矿堆场
为露天原矿堆场,占地面积为300 m2,环评建议设顶棚。
新建
破碎车间
占地面积200m2,原矿给入PE500×750颚式破碎机进行破碎,破碎粒度控制在70mm,以下,然后使产品送至PEX250×1200破碎机进行细破,破碎粒度控制在15mm以下
新建
球磨车间
占地面积200m2,内有磨矿作业、分级作业,堆存在料仓的产品由皮带运输机运送至φ2100×3000格子型球磨机进行球磨,球磨后的产品经FG-20高偃式分级机分级进入¢2500高效搅拌桶。
新建
浮选车间
占地面积250 m2,由15SF-4浮选机、4SF-2.8浮选机和两台¢2500高效搅拌桶组成。
新建
过滤车间
过滤池占地面积为50 m2,过滤池位于浮选车间的正下方。过滤后的产品进入晾晒场进行晾晒再次脱水,晾晒场的面积为200 m2
新建
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
尾矿库
初期坝
该初期坝形式为基础设置排渗棱体为碾压土坝,初期坝坝宽4.0m,外坡比为12.5,内坡比为11.2.0,坝高20.0m,形成有效库容11.83m3,初期坝清基至粉质粘土角砾层,坝底地面标高为1545.0m,坝顶标高为1565.0m。排渗棱体顶高为1550.34m,内外坡比均为12.0
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
新建
堆积坝
采用堆坝子坝及总坝坡:人工堆筑子坝,坝顶上设分散放矿管,子坝顶宽2.0m。堆坝子坝一般控制高1.0m,内外坡比均为11.5;最终堆坝整体坡比为13.5
  
库容
尾矿库的堆存总量为55.62m3,有效库容为50.06m3,属四等库,尾矿库的服务年限为9.27年。
防渗
   
清除库底及库岸杂草及树木,将土层挖除0.75m厚度后回填粘土,平整后可采用碾压设备进行碾压,以增加密实度,然后铺设复合土工膜(两布一膜),膜上再铺设0.75m厚粘土。
  
  
截洪沟
左岸1#截洪沟全长328.85m,集水汇入拦水坝上游冲沟,截洪沟尺寸:宽度0.8m,高度1.0m;左岸2#截洪沟全长535.21m,陡坡段设置成跌水台阶,集水排至初期坝下游,截洪沟尺寸:宽度0.6m,高度0.8m;右岸1#截洪沟全长185.62m,集水汇入拦水坝上游冲沟,截洪沟尺寸:宽度0.6m,高度0.8m;右岸2#截洪沟全长820.99m,集水排至初期坝下游,截洪沟尺寸:宽度0.8m,高度1.0m
  
  
挡水坝
拦水坝体结构尺寸:坝顶标高:1600.00m;坝底标高:1594.00m(含清基深度);坝顶宽:0.60m;坝坡:内坡为垂直坡,外坡1:0.3;
  
主沟坝顶轴线长:14.90m;坝底清基:平均清基2.0m左右,至白云质灰岩层。
尾矿输送
尾矿堆坝顶标高低于选厂标高30.0m左右,因此拟设尾矿输送为自流输送,选用公称直径100mm的标准直缝电焊钢管。
  
尾矿回水系统
尾矿回水设施采用移动式水泵站,放在尾矿库澄清水区,随尾矿升高而逐步上移,即可满足生产需要,尾矿库回水率为92.9%,每天回水量为1003.38t/d。库尾移动回水泵站高程与选厂高位水池高差按80.0m(△h)考虑,回水管线长约300.0m(L),回水管线选用DN50钢管。
公用工程
办公生活区
为一幢砖石结构平房,石棉瓦屋面,砖砌墙身,占地面积为300 m2
  
  
新建
  
  
供电设施
选址点内现有建水县供电公司-暮阳10KV电力线路,线径为70cm2,线路及设施良好,线路负荷可满足建厂负荷需求。目前业主已经将该电力线路作为选矿厂电源,并架设了80KVA变压器2台,该电力线路距拟建项目流程布置点仅距300米。
供水设施
生产用水:项目生产水源来自附近的矿山(暮阳村铅锌矿山),依据地势,新水从供水管提升至选厂高位水池,水量可以满足项目选厂生产用水的需求;
  
生活用水:饮用水来自桶装水,其它生活用水来自尾矿库上游的泉点。
  
运输道路
场内道路包括2条,一条为通往原矿堆场,宽3m,长120m,土质硬化路面;一条为通往尾矿坝,宽1.5m,长245m,土质硬化路面,总占地面积为0.23 hm2。
环保工程
  
  
  
  
废气治理
原矿堆场、运输道路、尾矿库干滩
  
洒水车一辆
  
  
   
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
新建
破碎车间
洒水降尘设备一套
厨房油烟
  
油烟净化设备一套
  
  
  
  
  
  
废水
破碎机顶棚
在破碎机上方设置顶棚,顶棚面积20m2,采用蓝色彩钢瓦,木材做支撑架。
生活污水
生活污水隔油沉淀后用于厂区绿化降尘。
旱厕
建筑面积为3m2,容积10m3
沉淀池
精矿沉淀池,总容积为60 m3
渗滤液收集池
位于尾矿库区,收集库区的渗滤液,容积为15m3
   
  
  
噪声
设备噪声
   
破碎球磨、浮选车间修建厂房,选矿设备加隔震垫,操作人员佩戴噪声防护用具。
运输噪声
运输道路种植行道树。
  
  
固废
生活垃圾
生活垃圾收集池,占地10m2,生活垃圾经分拣后,能回收的回收,不能回收的放入垃圾收集池,定期运至当地环卫部门指定的地点填埋。
尾矿
堆放到尾矿库。
废机油
集中收集后,运到相关部门回收利用。
1.2选矿工艺
根据选厂选矿经验及业主的需求,设计采用破碎+磨矿+浮选+过滤工艺,选矿工艺流程简述如下
(1)破碎系统
原矿由铲车铲入给矿机,通过皮带运输机运送至破碎机进行破碎,进入PE500×750颚式破碎机进行初级破碎,使矿石粒度达70mm,其次进入PEX250×1200破碎机细破,使其粒度控制在15mm以下。
(2)球磨系统
为简化流程,节省投资,在符合设计的情况下,该选厂采用一段磨矿系统,采用φ2100×3000格子型球磨机和FG-20高偃式螺旋分级机构成的一段闭路磨矿流程。经细碎合格后的产品给入粉矿仓,入磨粒度低至15mm,经给矿机给入,经过φ2100×3000格子型球磨机进行磨矿,同时补加生产水,产品经FG-20高偃式螺旋分级机分级,粗粒返回球磨机进行再磨,合格产品给入搅拌桶进行搅拌且加入选矿药剂。
(3)浮选系统
项目主要选矿工艺为浮选,浮选流程可确定为两粗、一扫、两精选的流程,高效搅拌桶采用¢2500的搅拌槽。首先选铅,从多金属硫化矿中浮选方铅矿时加入石灰提高矿浆的PH值,抑制硫化铁矿物,其次加入起泡剂水玻璃,最后加入捕收剂丁黄药,浮选出的铅精矿经过自然沉降脱水后储存在铅精矿池,废水经沉淀池处理后排入尾矿库澄清区最后泵入高位水池;再选锌,闪锌矿在优先浮选中受到抑制作用,在浮选时采用硫酸铜来活化,此时,在闪锌矿表面形成了硫化铜薄膜,硫化铜矿物易于与黄药作用,生成水性表面,使闪锌矿又能够附着于起泡上,从而使闪锌矿活化,加入捕收剂浮选出的锌精矿脱水后储存在锌精矿池,废水经沉淀池处理后排入尾矿库澄清区最后泵入高位水池。产生的尾矿全部堆放到尾矿库,经过浮选后得到含铅40.01%的铅精矿,含锌45.08%的锌精矿。
(2)脱水系统
选矿得到的铅锌精矿经过自然沉降脱水处理之后置于晾晒场上晾晒。
选矿工艺流程及产污节点见图1-1
file:///C:/DOCUME~1/ADMINI~1/LOCALS~1/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image003.pngfile:///C:/DOCUME~1/ADMINI~1/LOCALS~1/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image004.png











































1-1选矿工艺流程及产污环节图

1.3与项目相关政策符合性分析
根据2013年2月《国家发展和改革委关于修改<产业结构调整指导目录(2011年本2013年修订)>有关条款的决定》(中华人民共和国国家发展和改革委员会令第21号),项目符合国家产业政策,与《云南省生态功能区划》、国家安全监管总局等七部门《关于印发深入开展尾矿库综合治理行动方案的通知》(安监总管—[2013]58号文)及云南省安监局等七部门《关于印发云南省深入开展尾矿库综合治理行动方案的通知》(云安监管—[2013]137号)文相符合。尾矿库场址选择符合GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》固废处置场场址选择的环境保护要求。符合场址设计的环境保护要求。本项目选址符合国家产业政策、有利于资源的综合利用、符合当地规划,从项目正常运行及环保方面来看,本项目选厂及尾矿库选址合理。




2建设项目周围环境现状
2.1环境空气质量现状监测与评价
项目所在区域植被生长较好,主要大气污染源为、选矿厂、尾矿库产生的扬尘、运输车辆产生的尾气。根据建设单位委托云南坤发环境科技有限公司做的现状监测结果表明,本次评价环境空气中TSP、PM10现状监测结果均能满足GB3095-2012《环境空气质量标准》中二级标准。说明项目区及周边的环境质量空气较好。
2.2地表水环境质量现状监测与评价
项目所在区域5km范围内没有地表水。
2.3地下水环境质量现状监测与评价
据据现场踏勘以及访问调查,项目尾矿库上游有一泉点,距大暮阳村约1km有1处泉点岀露作为附近村民饮用水泉点。根据建设单位委托云南坤发环境科技有限公司做的现状监测结果表明,项目区尾矿库上游的泉点和附近村民饮用水水源地所监测的13项指标除了总大肠菌群超标外都能满足《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类水质要求。该两个泉点出露上附近有农田,使用的农家肥比较多,导致微生物繁殖,故所检测指标总大肠菌群超标,该水经过消毒处理后方可使用。
2.4声环境质量现状监测与评价
根据建设单位委托云南坤发环境科技有限公司做的现状监测结果表明,项目区周围的环境质量状况能够达到2类区标准的功能要求。
2.5土壤环境质量现状监测与评价
根据建设单位委托云南环绿环境检测技术有限公司做的土壤补充现状监测结果表明项目区周围土壤各项监测指标均达到GB15618-1995《土壤环境质量标准》中III类标准值。
2.6生态环境现状
2.6.1土地利用现状
建水县土地总面积为165988 hm2,其中农用地面积138590.17 hm2(耕地56643.69 hm2,园地1638.17 hm2,林地72113.87 hm2,其它8194.44 hm2);建设用地5987.94 hm2;未利用土地21409.79 hm2。
本项目占地面积共计3.28hm2,主要包括生产区、办公生活区、道路区和尾矿库区等区域,其中生产区占地面积为0.12 hm2、办公生活区占地0.03 hm2、道路区占地面积0.23 hm2、尾矿库区占地2.9hm2;项目区原地貌占地类型根据查询主体资料统计,包括:林地(1.18hm2)、草地(0.31hm2)、园地(0.5hm2)、梯坪地(0.47hm2)和坡耕地(0.82hm2)。项目区原地貌占地类型及面积情况见表2.6-1
2.6-1项目原始占地类型及面积统计表
  
序号
  
分区
占地类型及面积(hm2)
备注
小计
林地
草地
园地
梯平地
坡耕地
1
生产区
0.12



0.12


2
办公生活区
0.03



0.03


3
道路区
0.23
0.05

0.05
0.13


4
尾矿库区
2.9
1.13
0.31
0.45
0.19
0.82

合  计
3.28
1.18
0.31
0.50
0.47
0.82

2.6.2植被及主要动植物资源现状
项目所在区域属于亚热带常绿阔叶林区域,高原亚热带北部常绿阔叶林地带,滇西横断山半湿润常绿阔叶林区,云岭、澜沧江高、中山峡谷区,云南松林、冷杉林亚区。总体上,评价区内人为活动较少,植被较好,动植物资源的种类属常见种,评价区不在自然保护区内、周边无风景名胜古迹和水源保护区等。
2.6.3水土流失现状
根据《土壤侵蚀分类分级标准》(SL190—2007)的划分标准,项目区土壤侵蚀类型属于水力侵蚀为主的西南土石山区(I5区),水土流失允许值为500t/km2.a。
2.6.4地质灾害现状
项目区地貌上属构造侵蚀中低山地貌类型,地势总体南西高北东低,海拔高差约348m,原始地形坡度一般25~35°,局部较陡约40°,总体地形地貌复杂;评估区现状地质灾害发育1处潜在不稳定边坡,未发现其他现状地质灾害发育。潜在不稳定边坡现状下基本稳定,局部存在较陡坡面,现状局部地段出现小规模垮塌、掉块等,主要危害选厂、人员及设备的安全,危害程度中等,危险性中等。其他地质环境问题主要为冲沟、岩体风化问题


3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果
3.1项目施工期污染源项分析及拟采取的防治措施
3.1.1环境空气污染源及治理措施
1)施工扬尘
项目施工期产生的地面扬尘主要来源于土方开挖、场地平整、土方填埋形成的裸露土面及表土堆场产生的扬尘和施工作业产生的扬尘,物料堆场和拌合、施工时沙石、水泥等装卸、堆放以及混凝土搅拌过都会产生扬尘。另外,施工车辆运输水泥、砂石料也会产生扬尘,为无组织排放。
为减少施工扬尘对环境的污染影响,业主应按国家有关规定,要求施工单位做到文明施工和清洁生产,加强场地内的建材管理、及时清运场地内废弃土,施工场地、运输道路适时洒水降尘;“三场”可采用彩布条遮盖或洒水降尘;周密安排进入工地车辆,减少扬尘对周围环境的影响。
2)废气
施工废气主要来自于各种施工燃油机械及运输车辆的尾气排放。
燃油机械和汽车尾气中的污染物为燃料燃烧后的产物,主要有NO2、CO等,类比其它工程,NO2的浓度可达0.150mg/m3,其影响范围在200m以内的范围。施工中对燃柴油的大型运输车、推土机,需安装尾气净化器,尾气应达标排放。禁止超载,不得使用劣质燃料。
3.1.2废水污染源、污染物及治理措施
(1)生活污水
本项目施工期生活污水的排放量为1.2m3/d,施工期共排放生活污水288m3,排放污水质为:COD 300mg/L,BOD5 150mg/L,SS 150mg/L,NH3-N 40mg/L,动植物油8mg/L,施工期间产生的生活污水可经隔油沉淀处理后用于场区绿化、降尘用水。
(2)施工废水
废水主要是施工中混凝土养护、机械冲洗、施工人员清洗工具、手产生的废水,施工废水排放量约1.5m3/d,施工期240天产生废水360m3,废水中的污染物主要为SS,浓度在1000~3000mg/L。施工废水排入沉淀池进行沉淀处理,处理后的生产废水可回用于对水质要求不高的施工用水,以及晴天对周围环境的洒水降尘,施工废水禁止外排。
3.1.3噪声污染及治理措施
施工期噪声主要是各种施工机械设备所产生的噪声和运输噪声。施工设备中噪声级较高的机械设备有推土机、挖掘机、装载机、钻机、搅拌机等,其噪声级在73-103dB(A),施工期噪声主要通过合理安排作业时间,并在施工中应加强对施工机械的维护保养,避免由于设备性能差而增大机械噪声的现象发生。
3.1.4固体废物的产生量及处置措施
本项目在建设和施工期(方案服务期内)共产生土石方量556002.5m3(其中467.5m3为剥离表土,500580m3为尾矿),回填土石方量59682.5m3(其中绿化覆土8717.5m3),外购绿化覆土8250m3,弃方量504570m3(500580m3为尾矿),全部堆放于尾矿库。
其中,本项目已产生的土石方为:建设期间土石方开挖总量为54955m3,土石方回填总量为50965m3,剩余3990m3全部堆放于尾矿库。本项目将产生的土石方为:运行期产生剥离表土467.5m3,用作道路区及尾矿堆坝的绿化覆土,回填8717.5m3(全部为绿化覆土),外购绿化覆土8250m3;产生尾矿500580m3,全部堆放于尾矿库。
另外,项目施工人员会产生一定的生活垃圾,生活垃圾量按1kg/d计算,施工人员按15人计,施工时间8个月,项目施工期间共产生生活垃圾量为3.6t,经分捡后,能回收的进行回收,不能回收的堆放到垃圾收集池,定期运至当地环卫部门指定的地点填埋。
3.2项目运营期污染源项分析及拟采取的防治措施
3.2.1环境空气污染源及治理措施
(1)原料堆场粉尘
本项目原料堆场占地面积为300m2,当地平均风速为2.8m/s。经公式计算,堆场扬尘产生量约19.703 mg/s,1.702kg/d,0.621 t/a洒水后可降尘70%,扬尘排放量为0.511kg/d,0.186t/a。
(2)道路扬尘
本选厂年原矿运输量为90000t精矿运输量为9000t,总的运输量为9.9万吨,场内道路通往原矿堆场,宽3m,长120m,拟采用10t的载重车辆运输,运输车辆时速约10km,由于选厂道路以土路为主,灰尘较多,则道路灰尘覆盖量P取1 kg/m2。因此道路扬尘量为0. 559kg/km·辆,道路起尘总量为0.664t/a。经洒水降尘后,除尘效率70%,则道路扬尘排放量为0.199t/a。
(3)尾矿干滩扬尘
尾矿采用湿堆,运输途中不会产生扬尘。尾矿库形成干滩后,干滩会产生一定的扬尘,扬尘产生量为363.3mg/s,31.4kg/d。运营期对场区周边进行洒水降尘处理,降尘效率为70%,扬尘排放量为9.42kg/d。另外还可以通过种植树木进行拦挡防止粉尘四处飞散。
(4)破碎粉尘
项目破碎采用湿法破碎,破碎前对矿石加湿。类比同类项目,原矿破碎粉尘产生量为原矿的0.003%,湿法破碎消减率为80%左右。本项目分为粗碎和细碎2个阶段,则选厂破碎粉尘产生量为:18kg/d,5.4t/a。,排放量为3.6kg/d,1.08t/a,属无组织排放。
(5)食堂油烟
主要产生在食堂,食堂油烟产生浓度约为12.0mg/m3,采用油烟净化装置处理,处理去除率可达75%以上,经油烟净化装置处理后浓度小于2.0mg/m3后排放。
(2)药剂废气
在生产过程中使用的药剂有黄药、松油。其中黄药和松油均有刺激性气味,各药剂均采用塑料桶进行储存,仅在配制使用时打开桶盖,平时均密封。故药剂废气的产生量较少。
3.2.2废水污染源及治理措施
(1)选矿废水
选矿废水主要是精矿脱水废水,选矿用水量为1080m3/d,旱季、雨季的精矿脱水产生量平均为249.36m3/d,其中铅精矿脱水量为121.01m3/d,排入铅沉淀池,沉淀处理后进入尾矿库澄清区泵入高位水池回用于选厂;锌精矿废水产生量128.33m3/d,排入锌沉淀池,沉淀处理后进入尾矿库澄清区泵入高位水池回用于选厂,不外排。
(2)车间地面冲洗水
车间地面冲洗水选矿、脱水等主要生产车间有地坪冲洗水产生,清洗实际生产过程中跑、冒、滴、漏的物料,厂房建筑面积为2330m2,由于厂房内置有生产设备等器械,地面清洁面积按建筑面积的60%计,用水量以1L/(m2/d)计,则地面冲洗水用水量约为1.4m3/d;排水率以0.8计,则排水量为1.1m3/d,每年生产300天,则每年产生地面冲洗废水330m3。污染物成分主要为SS,浓度为100mg/L左右。各生产车间采取设置有地坪冲洗水收集地沟,收集地沟水流入厂区铅精矿沉淀池中,沉淀处理后进入尾矿库澄清区泵入高位水池回用于选厂。
(3)初期雨水
大气降雨冲刷矿石和设备会产生初期雨水。本环评建议原矿堆场四周设置截排水沟、顶棚,晾晒场设置顶棚进行遮雨,同时其它设备均置于车间内,故本环评将不再进行分析。
(4)“跑、冒、滴、漏”水
选厂实际生产过程中,会有“跑、冒、滴、漏”水产生,产生量为1m3/d,经车间废水沟渠收集后进入厂区废水沉淀池集中储存,和精矿脱水一起进入尾矿库澄清区泵入高位水池回用于选厂
(5)机修废水
本项目设备在运转生产过程中会有机械需要进行检修,用水量大约为0.4m3/d,检修过程会产生机修废水,大约0.3m3/d。机修废水进入隔油池处理。处理后的水用于厂区绿化降尘。
(6)尾矿库回用水
尾矿库内废水主要为大气降水、选矿废水,选矿废水以尾矿浆形式排入尾矿库,尾矿库内废水量与尾矿库汇水面积、降雨量、蒸发量、地表迳流系数和尾矿库库址地质条件等因素有关。
综合考虑降雨、蒸发、尾矿库渗透、尾矿截留和回水等因素,进入尾矿库的水量为810m3/d,降雨带入量旱季为28.5m3/d雨季为133.73m3/d,其中85.26m3/d存在于尾矿渣空隙中残留,2.93m3/d从库区渗漏,121.3m3/d进入渗滤液收集池后泵回至尾矿库澄清区,尾矿库澄清区至选厂的旱季回水量为940.06m3/d,雨季回水量为1066.77m3/d。本项目尾矿库内废水在经澄清区处理后全部返回选厂循环使用。
(7)生活污水
    选厂和尾矿库职工共有52人,生活饮用水量按100L/人·d。排放量按80%计,则生活污水排放量4.16m3/d,水质情况为:COD 300mg/L,BOD5 150mg/L,SS 150mg/L,NH3-N 40mg/L,动植物油8mg/L;污染物量为:COD 1.248kg/d,BOD5 0.624kg/d,SS 0.624kg/d,NH3-N0.166kg/d,动植物油0.0333kg/d。
生活污水经过隔油沉淀处理处理之后用于厂区绿化降尘。
3.2.3噪声污染及治理措施
选厂噪声主要来源于项目运营期设备噪声。主要噪声有破碎机、球磨机、皮带运输机,噪声级在85-105dB。为了降低噪声影响,在破碎车间,球磨车间、浮选车间修建厂房和加隔震垫;设备选型时,要选择噪声低、振动小、性能良好的设备,从源头上消减噪声强度。
3.2.4固体废物的产生量及处置措施
(1)生活垃圾
垃圾产生量为52kg/d,15.6t/a。生活垃圾经分捡后,能回收的进行回收,不能回收的堆放到垃圾收集池,定期运至当地环卫部门指定的地点填埋。
(2)尾矿
选厂原矿处理矿量为300t/d,产生的尾矿:270t/d,年产生量为5.4万m3。尾矿全部堆放到尾矿库。
3.4选厂及尾矿库水平衡
3.5 境保护目标
项目区主要环境保护目标见表3.6-1。
3.6-1  项目保护目标一览表
  
环境要素
  
关心点
距项目最近直线距离
距离/高差
与选厂、尾矿库位置关系
环境功能
尾矿库
选厂
原矿堆场
破碎车间
尾矿库干滩

  
  
  
  
大气、噪声
大暮阳村
1520m
1500m
1560m/﹢28m
1550m/﹢31m
1540m/ ﹢161m
西南方向
满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准,《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准
冷铁
1730m
1600m
1680m/-9m
1670m/-6m
1760m/ ﹢124m
东南方向
小暮阳村
1740m
1700m
1755m/-27m
1760m/-24m
1765m/ ﹢106m
西北方向
芋头寨
1820m
1750m
1800m/-55m
1790m/-51m
1855m/ ﹢97m
西北方向
地表水
小暮阳冲沟
尾矿库位于小暮阳冲沟,距选厂约50m,属季节性冲沟
满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准
地下水
(1)项目区所在水文地质单元内的水质、水量;
  
(2)尾矿库上游的泉点,该泉点的主要功能是洗漱;
满足《地下水环境质量标准》(GB/T14848-93)中Ⅲ类标准
生态环境
动植物、土地、生物
保护评价区范围内的动植物;减轻和消除项目建设引发的次生灾害对现有植被、动植物、土地等的破坏或污染;水土流失控制在可以接受的范围。

注:“+”表示关心点高于本项目,表示关心点低于本项目。
3.6-2泉点功能表
  
  
高程
流量
出露地层
功能
尾矿库上游
1585m
0.01/
第四系下元古界美党组白云质灰岩,钙质泥岩
洗漱
3.7运营期环境影响预测与评价
3.7.1大气环境影响预测与评价
    通过工程分析以及根据HJ2.2-2008《环境影响评价技术导则-大气环境》要求,本项目废气污染物主要为无组织粉尘。大气环境影响预测评价的污染因子按TSP进行预测评价分析。
根据工程分析,本项目各污染源排放参数见表3.7-1。
3.7-1  TSP排放源强
  
排放方式
  
排放源
产生量
排放量
t/a
t/a
g/s
无组织排放
原矿堆场
0.621
0.186
0.006
破碎车间
5.4
1.08
0.338
尾矿库干滩
1.146
0.344
0.011
粉尘预测均选用《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2008)推荐模式- SCREEN3预测,预测时选择所有气象条件组合。
项目运营时主要污染源原矿堆场、破碎车间以及尾矿库干滩产生的粉尘,最大预测浓度分别出现主导风下风向51m、97m、212m处,最大落地浓度分别为0.002576mg/m3、0.05551mg/m3、0.07353mg/m3,均小于《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准的小时浓度限值0.9 mg/m3,距项目最近的村庄大暮阳、小暮阳、冷铁,预测浓度为0.110037 mg/m3、0.1031410 mg/m3、096056mg/m3小于《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准的小时浓度限值0.9 mg/m3。
3.7.2地表水环境影响评价
根据工程分析的计算可知,选厂职工生活污水排水量为4.16m3/d。排放生活污水水质情况为:CODCr300mg/L,BOD5150mg/L,SS150mg/L,动植物油8mg/L,生活污水经过隔油沉淀处理处理之后用于厂区绿化降尘;厕所置成定期清掏;因此,项目生活污水对地表水环境的影响不大。选矿厂生产废水主要为车间地面冲洗水、跑冒滴漏水、精矿浓密过滤废水。车间地面冲洗水、跑冒滴漏水、铅精矿废水排入铅精矿废水沉淀池,沉淀处理进入尾矿库澄清区最后泵入高位水池,锌精矿废水排入锌精矿废水沉淀池,沉淀处理后进入尾矿库澄清区最后泵入高位水池回用于选厂,正常工况下能够做到废水循环利用不外排,废水回水率达到92.9%以上。选厂区废水循环使用不外排,对地表水环境影响较小。
3.7.3地下水环境影响评价
1、选厂设施对地下水的影响
选厂厂房区、生活区、选矿车间均位于第四系坡积、残积层。项目区实行雨污分流,选厂四周修建雨水沟,雨季对选厂的冲刷水经雨水沟收集后排入小暮阳冲沟,流入竹鸡河,选矿设备安置在厂房车间内,地面进行硬化处理,选厂精矿脱水产生的废水、地面冲洗水均排入厂区废水沉淀池,经沉淀处理后排入尾矿库澄清区最后泵到高位水池回用于选厂,选厂区没有废水排入地表。所以选厂废水通过下渗对厂区地下水的影响较小。
2、尾矿库废水下渗对地下水的影响
根据工勘报告,项目尾矿库上层为含角砾粘土层,渗透系数K≤5.0×10-5(cm/s),透水性中等,在施工中将予以清除,下层美党组,该处美党组,较破碎、低渗透性、透水性弱,水沿裂隙发生的机械侵蚀和溶蚀作用,在渗流的不断作用下,长期作用,会形成集中渗漏点,发生潜蚀和绕坝渗流。因此在设计施工中采用粘土进行防渗。清除库底及库岸杂草及树木,将土层挖除0.75m厚度后回填粘土,平整后可采用碾压设备进行碾压,以增加密实度,然后铺设复合土工膜(两布一膜),膜上再铺设0.75m厚粘土;防渗层按规范要求设置,核心防渗材料采用HDPE防渗膜,膜上、下均有保护层兼排水层等(一般为土工布、土工排水网等)。库底一次施工完成通过以上措施对库底进行防渗处理后,库内尾矿废水不易下渗,同时本项目浮选产生的尾矿属于第Ⅰ类一般工业固体废物,根据毒性浸出实验结果可推断出尾矿废水中重金属含量较低,因此尾矿废水渗漏对于库区底部地下水的影响较小。
3、对项目区生活用水的影响
项目区内的生活饮用水来自桶装水,其它生活用水来自尾矿库上游的泉点;该泉点出露地层为第四系下元古界美党组白云质灰岩,钙质泥岩,流量为0.01升/秒,该泉点位于尾矿库的上游,高程比尾矿库高;选厂地面进行了硬化且雨水采取了雨污分流制短时间内对该泉点的影响较小;该泉点的主要功能是用于洗漱;所以该项目对其生活用水没有影响。
3.7.4声环境影响预测与评价
本次预测在考虑几何衰减、空气吸收和地面效益的基础上得出了各厂界和的预测噪声值,根据表中的数据,厂界昼间和夜间噪声值均可达《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类区的限值,关心点大暮阳村的预测值也达到了《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的二级标准,因此其对周围环境及环境保护目标的影响不大。
3.7.5固废废弃物影响分析
    (1)选矿产生的尾矿全部堆放到尾矿库,通过采取措施后尾矿对境影响较小。
(2)生活垃圾经分捡后,能回收的进行回收,不能回收的堆放到垃圾收集池,定期运至当地环卫部门指定的地点填埋。
3.7.6生态环境影响分析
本项目生态影响主要体现在以下方面:由于土地利用格局的改变,区域自然
体系的生态完整性可能受到影响,即生产能力和稳定状况可能受到影响;由
于选厂、尾矿库建设,需砍伐、掩理一定量的植被,区域自然体系生物总量也要
受到影响;由于短时期加重了局部地区的水土流失,将造成局部土壤资源处于不
平衡状况,以及排放的大气污染物对周边植被的影响。
3.7.6环境风险影响分析
本项目最大的风险源为尾款库溃坝,通过对工程各个风险源的原因分析表明,风险的发生和前期勘查、预防、生产过程中管理密不可分,生产中要以“预防为主,防治结合”为指导,采取有效的风险预防措施,风险一旦发生,必须立即采取应急措施。针对本工程存在的风险,建设单位要找正规设计单位进行尾矿库的设计和防护措施的施工。在施工过程中对风险源加强监控和管理,减少风险发生的概率,运行期加强风险隐患的排查,一旦发现安全隐患立即清除,一旦发生事故立即妥善处理。故本项目的环境风险可以接受。
3.9  “三同时验收一览表
该项目所涉及到的各项环保措施必须按照“三同时”的要求落实到位,污染治理措施“三同时”验收项目见表3.9-1。
3.9-1  环保措施三同时验收一览表
  
污染源
  
环保措施
验收内容
验收标准
完成时间
  
  
  
  
大气
原矿堆场及晾晒场
洒水降尘,原矿堆场、晾晒场设顶棚
洒水车一辆,原矿堆场和晾晒场顶棚面积500m2
  
  
满足《铅、锌工业污染物排放标准》表6标准。
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
同主体工程一起完工
破碎车间
破碎车间修建厂房,破碎前对矿石加湿  
破碎车间修建厂房,矿石加湿装置一套  
尾矿库干滩
洒水降尘
洒水装置一套,旱季平均每天洒水4-6
  
运输道路扬尘
路面定时洒水防尘,清洗车辆车轮上的泥土,运输车辆不超载,覆盖运输,车厢不泄漏、泼洒,厂内限速到20km/h
  
  
洒水车一辆,运输车辆覆盖运输,厂内限速
  
  
  
无组织排放周界外浓度小于1.0mg/m3
  
  
药剂废气
车间自然通风,药剂封闭储存
  
  
自然通风,封闭储存
厂界异味浓度低于嗅觉值0.005mg/L,无不舒适感。
  
  
  
  
  
  
  
  
  
废水
生活污水
隔油沉淀
隔油沉淀池分别为10m315 m3
用于厂区绿化降尘
铅精矿废水沉淀池
分级沉淀处理后进入尾矿库澄清区
1个,容积均为30m3
  
  
  
  
检查废水是否按照相应要求处理及回用,废水收集系统完善,能够正常回水。  
锌精矿废水沉淀池
分级沉淀处理后进入尾矿库澄清区
1个,容积均为30m3
坝下废水收集池
用于收集坝体渗滤液和与及尾矿库库内排水
1个,容积均为15m3
尾矿库回水设施
在库内澄清水区设置移动式回水泵,随尾矿升高而逐步上移,回水管线长约300m,选用DN75钢管,泵回至选矿高位水池选厂生产。
尾矿库防渗
要求在施工期验收
渗透系数小于1×10-7cm/s
生活污水经隔油沉淀后用于厂区绿化
回用不外排
  
噪声
选厂设备噪声
在破碎、球磨、浮选车间修建厂房,大噪声设备加隔震垫,生产人员佩戴噪声防护用具。
厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-20082类标准
运输噪声
  
道路两旁种植行道树
  
  
  
  
  
固废
  
生活垃圾
经分捡后,能回收的进行回收,不能回收的堆放到垃圾收集池,定期运至当地环卫部门指定的地点填埋
占地10m2,对池底进行硬化处理,采用M10砂浆抹面
  
集中堆放到垃圾收集池
  
  
  
尾矿
  
  
堆放到尾矿库,尾矿库全库容55.62m3,有效库容50.06m3
满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)要求,尾矿处置率100%
废机油
集中收集后,运送到相关单位进行回收利用。
是否回收后送相关单位处置。
  
生态
  
  
生态环境
  
项目区植树种草;尾矿库生态恢复的顺序依次为:表土覆盖、平整土地、土壤肥力恢复、植树措施。
项目区植树种草;尾矿库生态恢复的顺序依次为:表土覆盖、平整土地、土壤肥力恢复、植树措施。












4公众参与
4.1第一阶段公示
根据环发 2006【28 号】《环境影响评价公众参与暂行管理办法》,在《建设项目环境分类管理名录》规定的环境敏感区建设的需要编制环境影响报告书的项目,建设单位应当在确定了承担环境影响评价工作的环境影响评价机构后7日内,向公众公告建设项目的名称及概要、建设项目的建设单位的名称和联系方式、承担评价工作的环境影响评价机构的名称和联系方式、环境影响评价的工作程序和主要工作内容、征求公众意见的主要事项、公众提出意见的主要方式等环境信息。
建设项目的环境信息由建设单位于2015年6月6日~2015年6月21日(公示时间一共15天)在项目附近进行公告,公告张贴于建水县利民乡人民政府大门口和建水县第十二中学大门上。
公示内容如下:
(一)项目情况简述;
(二)公众认为必要时向建设单位或者其委托的环境影响评价机构索取补充信息的方式和期限;
(三)征求公众意见的范围和主要事项;
(四)征求公众意见的具体形式;
(五)公众提出意见的起止时间。
在第一次公示期间无人提出反对意见。
公示期间无人打电话或发邮件至建设单位与评价单位进行质疑、反馈意见。
4.2第二阶段公示
根据环发2006【28号】《环境影响评价公众参与暂行管理办法》要求,环境影响评价报告书在送审前,由建设单位于2019年9月9日~9月23日(公示时间一共15天)在项目附近的建水县利民乡暮阳村民委员会大门口和利民乡中心小学提供环境影响报告书简公众查阅。根据《暂行办法》,建设单位应公开便于公众理解的环境影响报告书简本本项目按要求制作了本报告书的简本,内容涵盖了全报告书除公众参与部分的内容。为便于管理,简本只提供实物本并存放于老集寨乡人民政府信息公示栏和顶青村中心小学大门上公示。第二次公示为公众提供查询、查阅及咨询、解疑服务。简本公示内容包括:
(一)建设项目名称及概要;
(二)项目建设可能对环境造成的影响;
(三)工程建设采取的环境保护对策措施;
(四)环境影响报告书的主要结论;
(五)征求公众意见的范围和主要事项;
(六)征求公众意见形式;
(七)公众提出意见的起止时间。
第二次公示期间未收到任何反对项目建设的意见。
4.3公众参与调查情况
    本项目调查的对象分为社会团体和个人两种类型,建设单位向周围群众发放《公众参与问卷调查表(个人)》,发出调查表92份,收回92份。团体对象共发放《公众参与问卷调查表(团体)》5份,收回5份。


5环境影响评价结论
本项目位于建水县利民乡暮阳村委会大暮阳村,项目的建设符合国家和地方产业政策,符合云南省主体功能区划和重金属防治规划的要求,尾矿库建设基本符合相关要求。项目选址合理,生产技术较成熟、工艺合理,在实施了本环评提出的污染治理措施后,项目产生的各种污染物均能达标排放或得到妥善的处理,对周边的环境影响较小,环境风险也在可以接受的范围内。该项目具有较好的经济效益和社会效益,在严格执行“三同时”、项目可研及环评等提出的各项环保措施后,该建设项目从环境保护角度来看是可行的。


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