东莞桐嘉实业有限公司环境信息公开概况

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东莞桐嘉实业有限公司环境信息公开概况

一、企业概况
企业名称：东莞桐嘉实业有限公司
企业名地址：东莞市厚街镇桥头村第四工业区东业路西
厂址中心经纬度坐标：北纬23°4'39.25"，东经113°57'52.51"
经营范围：生产和销售人造合成革
法定代表人：钟政贵
二、企业主要污染物产生及预计排放情况

内容
类型        排放源
（编号）        污染物名称        处理前产生浓度及产生量（单位）        排放浓度及排放量
（单位）
大
气
污
染
物        干法生产线        4320万m3/a        DMF        1307.33mg/m3        56.477t/a        4.58mg/m3        0.0476t/a
                        丁酮        106.99mg/m3        4.622t/a        7.49mg/m3        0.0136t/a
                        VOCs        1448.01mg/m3        62.554t/a        13.02mg/m3        0.075t/a
                17280万m3/a        VOCs        3.82mg/m3        0.66t/a        1.91mg/m3        0.33t/a
        印刷工序        472万m3/a        DMF        145.55mg/m3        0.687t/a        14.55mg/m3        0.068t/a
                        丁酮        29.46mg/m3        0.139t/a        2.95mg/m3        0.014t/a
                        VOCs        195.34mg/m3        0.922t/a        19.54mg/m3        0.092t/a
                1888万m3/a        VOCs        0.56mg/m3        0.0106t/a        0.28mg/m3        0.0053t/a
        抛光工序        510万m3/a        粉尘        906.09mg/m3        4.621t/a        18.12mg/m3        0.092t/a
        打板房        136万m3/a        DMF        70mg/m3        0.0952t/a        7mg/m3        0.00952t/a
                        丁酮        19.1mg/m3        0.0260t/a        1.91mg/m3        0.0026t/a
                        VOCs        110.9mg/m3        0.151t/a        11.09mg/m3        0.0151t/a
                544万m3/a        VOCs        0.56mg/m3        0.003t/a        0.28mg/m3        0.0015t/a
        配料室        1400万m3/a        DMF        40.86mg/m3        0.572t/a        4.08mg/m3        0.056t/a
                        丁酮        10.88mg/m3        0.152t/a        1.09mg/m3        0.016t/a
                        VOCs        58.35mg/m3        0.817t/a        5.81mg/m3        0.08t/a
                5600万m3/a        VOCs        0.56mg/m3        0.031t/a        0.28mg/m3        0.0155t/a
        喷涂工序        348万m3/a        DMF        143.2mg/m3        0.498t/a        14.32mg/m3        0.0498t/a
                        丁酮        22.6mg/m3        0.0786t/a        2.26mg/m3        0.00786t/a
                        VOCs        179.8mg/m3        0.625t/a        17.98mg/m3        0.0625t/a
                1392万m3/a        VOCs        0.56mg/m3        0.0078t/a        0.28mg/m3        0.0039t/a
        锅炉废气        1788万m3/a        SO2        16.25mg/m3        0.291t/a        16.25mg/m3        0.291t/a
                        NOx        85.25mg/m3        1.524t/a        85.25mg/m3        1.524t/a
                        烟尘        24.83mg/m3        0.444t/a        24.83mg/m3        0.444t/a
        厨房油烟        360万m3/a        油烟        20mg/m3        0.072t/a        2 mg/m3        0.0072 t/a
水
污
染
物        生活污水
5712m3/a        CODCr        250mg/L        1.428t/a        90mg/L        0.5141t/a
                BOD5        150mg/L        0.8568t/a        20mg/L        0.1142t/a
                SS        150mg/L        0.8568t/a        60mg/L        0.3427t/a
                NH3-N        25mg/L        0.1428t/a        10mg/L        0.0571t/a
        冷却水        冷却用水为普通的自来水，冷却用水为循环使用，不外排
        洗桶和揉革废水17t/a        经收集后交有资质的单位回收处理，不外排
        喷涂水帘柜废水48t/a       
        DMF回收液258.16t/a       
固
体
废
物        一般固废        废PE膜        3.4t/a       
卖给其他厂商作原料
                边角料        13.7t/a       
                废离型纸        17t/a       
        危险废物        化学品包装袋/桶        2.4t/a        委托有资质单位处理
                废活性炭        19.64t/a       
                清洁油布        1.4t/a       
        员工生活        生活垃圾        27t/a        由环卫部门统一清运
噪
声        营运期间噪声主要来自生产设备、通风机运行时产生噪声值约 80～90dB(A)。通过适当的隔声、减振、吸声等降噪措施，使得噪声的排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。
其他        /





















三、企业有组织排放

排放源        排气筒参数        排风量m3/h        排放时间（h）        污染物        产生浓度（mg/m3）        产生速率（kg/h）        产生量（t/a）        处理措施        处理效率（%）        排放浓度（mg/m3）        排放速率（kg/h）        排放量（t/a）        执行标准        达标情况
干法生产线        高度18m
内径
1.0m        45000×2        480        DMF        1307.33        5.82        56.4        DMF回收+活性炭吸附        99
        4.58         0.58         0.0476        50        达标

                                丁酮        106.99        1.47         4.62                        7.49        0.12         0.0136        153       
                                VOCs        1448.01        8.31         62.5                        13.02        0.78        0.075        180       
印刷机废气        高度15m
内径
0.7m        40000        118        DMF        145.45         5.82        0.687        活性炭吸附        90        14.55         0.58         0.068        50        达标

                                丁酮        29.46         1.47         0.139                        2.95         0.12         0.014        153       
                                VOCs        195.35         8.31         0.922                        19.54        0.78        0.092        180       
抛光粉尘        高度15m
内径0.7m        15000        340        粉尘        906.09         13.59         4.621         布袋除尘器        98        18.12         0.27         0.092         120        达标
打板废气        高度15m
内径0.7m        40000        34        DMF        70.00         2.80         0.095        活性炭吸附        90        7.00         0.28         0.0095        50        达标

                                丁酮        19.14         0.77         0.026                        1.91         0.08         0.0026        153       
                                VOCs        110.86        4.43        0.151                        11.09        0.44         0.0151        200       
配料室废气        高度15m
内径0.7m        40000        350        DMF        40.86        1.63        0.572        活性炭吸附        90        4.06         0.16         0.056        50        达标

                                丁酮        10.88        0.44        0.152                        1.09         0.04         0.016        153       
                                VOCs        58.35        2.33        0.817                        5.81        0.23         0.08        200       
喷涂废气7#        高度
15m
内径
0.7m        30000        116        DMF        143.21         4.30         0.498        活性炭吸附        90        14.32         0.43         0.049        50        达标




                                丁酮        22.62         0.68         0.078                        2.26         0.07         0.007a        153       
                                VOCs        179.84        5.4         0.625                        17.98         0.54         0.062        200       
锅炉废气        高度10m
内径0.5m        6000        2980        SO2        16.25        0.10        0.30        无        90
        16.25        0.10        0.30        50        达标

                                NOx        85.25        0.50        1.524                        85.25        0.50        1.524        200       
                                烟尘        24.83        0.15        0.45                        24.83        0.15        0.45        30       
油烟废气        高度35m
内径0.5m        4000        900        油烟        20        0.08        0.072        油烟净化器        90        2        0.008         0.0072         2        达标

四、企业环保设施建设内容

工程名称        单项工程名称        工程内容        工程规模/设计能力
主体工程        生产车间        厂房A、厂房B        年产合成革240万米/年
公用工程        给水系统        市政供水管网提供自来水        年用水量943m3
        排水系统        三级化粪池        经预处理后，排入市政管道。
        供电系统        市政供给        年用电量211.7万kWh
环保工程        废气处理        干法生产线废气收集后经DMF回收装置，再经活性炭吸附后，18m高空排放        废气量21600万m3/a
                印刷废气收集后经活性炭塔吸附后，15m高空排放        废气量2320万m3/a
                抛光粉尘收集后经布袋除尘器处理后，15m高空排放        废气量510万m3/a
                配料废气收集后经活性炭塔吸附后，15m高空排放        废气量680万m3/a
                打板废气收集后经活性炭塔吸附后，15m高空排放        废气量7000万m3/a
                喷涂废气收集后经活性炭塔吸附后，15m高空排放        废气量1740万m3/a
                锅炉废气收集后，15m高空排放        废气量1788万m3/a
                厨房油烟收集后经油烟净化器处理后，22m高空排放        废气量360万m3/a
        废水处理        化粪池        5712m3/a
        噪声处理        隔声、基础减振等        /
        固废处理        生活垃圾、工业固废存放点        分类堆放，分类收集

四、企业环境污染事故应急预案
采取了较完善的风险防范措施后，风险事故的概率会降低，但不会为零。一旦发生风险事故，必须有相应的应急计划，来尽量控制和减轻事故的危害。
风险事故应急组织系统
项目风险事故处理应当有完整的处理程序图，一旦发生应急事故，必须依照风险事故处理程序图进行操作。风险事故应急组织系统见图1-1。

图1-1 企业风险事故应急组织系统基本框图
应急救援组织
为尽可能降低事故造成的人员伤亡、财产损失和社会影响，厂区组建风险事故应急救援工作领导小组（简称“应急救援小组”），全面负责整个厂区风险事故的应急救援组织工作。
公司组织成立以工业安全委员会为领导核心的应急救援小组，小组包括治安队、消防队、抢险抢修队、医疗救护队、运输队，在发生紧急事件时，由应急救援指挥领导各小组各分队协作进行救援行动。
（1）指挥领导
应急救援由现场最高领导负责指挥。指挥领导主要职责为：
①组织制订事故应急救援预案；
②负责人员、资源的配置，应急队伍的调动；
③确定现场指挥人员；
④协调事故现场有关工作；
⑤批准本预案的启动与终止；
⑥事故状态下各级人员的职责；
⑦事故信息的上报工作；
⑧接受政府的指令和调动；
⑨组织应急预案的演练；
⑩负责保护事故现场及相关数据。
（2）应急救援小组
①治安队：厂区管理员组成治安队，由厂区管理员主管或队长指挥，负责日常厂区巡逻，并监控紧急事件的突发情况；一旦发现紧急状况，组织有关应急通讯工作，维持厂区治安，控制事故区域人员、车辆的进出并疏散有关人员，协助消防队调配消防器材实施灭火救援工作。
②消防队：由现场义务消防员组成，由现场负责之主管指挥，对火灾、泄漏事故，利用专业器材完成灭火、堵漏等任务，并对其他具有泄漏、火灾、爆炸等潜在危险点进行监控和保护，实施应急救援、处理措施，防止事故扩大造成二次事故。消防队在事故后组织人员清理现场。义务消防员由所有豁免员工及工序组长、部门委派之员工组成。
③抢险抢修队：由维修部及厂区工程部员工组成，维修部或厂区工程部主管负责指挥，该组成员必须对现场地形、电气机械设备、工艺熟悉，并掌握所有机器电源及抽风系统的控制；在具有防护措施的前提下，由现场总指挥指挥，关闭事故现场的供电系统，必要时深入事故发生现场救助人员，关闭其他系统防止事故扩大。
④医疗救护队：由公司具有医疗知识的人员组成，负责对受伤人员实施医疗救护及指挥救护运送工作。平时需定期对员工进行必要的医疗基础培训。
⑤运输队：由公司车队组成，行政部主管负责指挥，主要是协助医疗救护队对受伤人员进行救护运送工作。一旦公司车队未能全部承担救护运送之工作，由行政部主管指挥安排外部车辆协助救护。
⑥通讯：为确保救援工作的及时进行，应急救援小组建立通讯录，各职能指挥人员(包括主管、工序监督)需保证手机24小时开机，以便紧急联络。
报警和联络
（1）厂区的报警和联络
事故发生后，最早发现者应立即向厂部进行简明扼要的通报。同时应尽快组织本部门人员进行力所能及的扑救，尽可能采取一切办法控制事态，把事故处理在萌芽状态。
厂部接到事故部门的通报后，应立即拉响公司警报器，并同时用电话通知各部门做好相应的应急措施，公司安全领导小组接到报警后，迅速赶到厂部进行集合，听取事故发生单位人员的汇报，查明事故部位和原因，采取相应对策，下达应急救援指令，进行现场扑救。如果事故进一步扩大，应立即向外界请求支援。
（2）运输人员的报警和联络
运输危险化学品驾驶员、押运员在运输过程中发生事故要及时报警和与本单位有关人员的联络。注意在出车前应将本人的手机号码留给领导小组(或安全员)。
预案分级响应条件
一级：造成人员伤亡、发生重大火灾、泄漏时，迅速启动应急预案组织自救并迅速向上级有关部门报告，请求外部救援。
二级：造成人员重伤、发生中等火灾、泄漏时，组织自救，并请求外部救援。
三级：造成人员轻伤、火灾、泄漏轻时，采取相应措施，组织自救。
应急处理措施
（1）火灾事故：
当公司范围内或附近发生火警时，发现者应立即按紧急事件汇报程序汇报，辖区主管或当值负责人要立即组织辖区内的义务消防员使用灭火器扑救。
扑救：扑救危险化学品火灾不可盲目行动，应针对每一类化学品，选择正确的灭火剂和灭火方法来安全地控制火灾。如化学品火灾太大，化学品火灾的扑救应由专业消防队来进行，其他人员不可盲目行动。在消防队未到达时,使用适当的消防器材尽量减小和阻止火灾的蔓延、扩大，扑救时须佩戴防毒面具；组织员工尽量抢救商品，防止包装破损，尽可能把危化品搬离火灾现场，转移到安全地带；待消防队到达后，介绍贮存的物料及其特性、数量、部位、配合消防队扑救。
必要时采取堵漏或隔离措施，预防发次生灾害扩大。火灾扑灭后，仍要派人监护、清理现场、消灭余火。发现火势不受控制，则现场总指挥必须指示拨打“119”电话通知消防队进行救援。
对周围物资采取保护措施：为防止火灾危及相邻物质，必须采取保护措施，迅速疏散受火势威胁的物资。若有易燃液体外流，可用沙袋或其他材料筑堤拦截，或控导流至安全地点。
疏散：接到报警信号后，事故区域的主管需指挥辖区内的员工关闭机器并安全撤离；其他区域的员工或未接受过消防灭火训练的员工要保持镇定，在主管的指挥下，按安全走火通道迅速离开。
疏散出来的人员必须按部门的应急救援预案集中点名，以核实集合人数。厂区管理员需要控制各主要通道，防止疏散出来的人员或无关人员再次进入现场。
（2）泄漏事故
当公司范围内发生泄漏事故，发现者应立即按紧急事件汇报程序汇报。
如果泄漏物具有易燃易爆性，事故中心区域应严禁火种，同时采取切断电源、禁止车辆进入、立即在边界设置警戒线。根据事故情况和事态发展，确定事故波及区域的范围、人员疏散和撤离地点、路线等；
如果泄漏物有毒，应使用专用防护服、隔绝式空气呼吸器。为了在现场上能正确使用和适应，平时应进行严格的适应性训练。立即在事故影响区域的边界设置警戒线。根据事故情况和事故发展，确定事故波及区人员的撤离；应急处理时严禁单独行动，要有监护人，必要时用水枪、水炮掩护。

（3）化学品泄漏造成废水事故应急程序
马上关闭废水排放口，将未达标废水转入废水事故池，若无法关闭，应设法用物品堵塞；向应急中心汇报事情的事态，初步预测可能对附近水体造成的危害；在最短时间内对泄漏事故进行排查，必要时必须停产，待排除泄漏事故后方可恢复生产，以减少废水污染物的排放；应急行动应进行到排除泄漏事故后。
（4）废气处理设施故障事故应急处置程序
马上关闭有关管路的全部阀门，若无法关闭，应设法用物品堵塞；
关闭厂区除闭路通风系统外的所有其他通风设备，加强区内的火源管理，禁止吸烟和其他明火，尽可能少用电气开关，立即开通防火堤与污水处理系统的连通阀，尽可能采取措施回收物料；
向应急中心汇报事情的事态，初步预测可能对人员、管线和设备等造成的危害；
泄漏的废气较少量时，应及时采用吸收材料(应根据泄露物料品质选择合适的材料或消散剂)进行处理，所使用的工具应为无火花工具；
在最短时间内对设施加以维修，必要时必须停产，待处理设施有效运转后方可恢复生产，以减少大气污染物的排放；
应急行动应进行到废气处理设施能够有效运转后。
（5）消防废水的应急措施
发出火灾警报，疏散无关人员，停止厂区一切生产活动，关闭所有管线；
一旦发生火灾爆炸等事故并产生消防废水，应将厂区雨水管网和市政雨水管网之间的隔断措施紧急关闭，防止消防废水进入市政雨水管网从而污染外界水体环境，将消防废水控制在厂区范围之内，并引入废水事故池；
由应急中心领导和相关安全、环保专家紧急商定是否需要把厂区其余的物品从厂区撤离，并制定撤离方案。
（6）注意事项
救护人员和应急处置人员进入事故现场前，应首先做好自身防护，应当穿防护用品、佩戴防护面具或空气呼吸器。
人员紧急疏散、撤离
1）事故现场人员清点和撤离
①当发生重大事故时，事故区域所有员工必须迅速撤离至安全地域；
②安保部根据当日上班签到记录和来访登记记录清点人员；
③当员工接到紧急撤离命令后，应对生产装置进行紧急停车后撤离。
2）周边事故影响区的单位、社区及非事故现场的人员紧急疏散
①办公室、安保部负责向周边事故影响的单位、社区通报事故情况及影响，说明疏散的有关事项及方向；
②本单位非事故现场的人员应根据预案演练时的要求有序疏散，并做好互救工作；
③发生重大事故时，可能危及周边区域的单位、社区安全时，指挥部应与政府有关部门联系，配合政府引导人员迅速疏散至安全地点。
3）抢救人员在撤离前、后的报告
事故抢救完毕，抢救人员在撤离前，应向总指挥报告完成抢救的情况，取得同意后撤离；抢救人员在撤离后，还应向总指挥报告所处位置，请示新工作。
危险区的隔离
1）危险区的设定
依据可能发生的危险化学品事故的类别，危害程度设定危险区域范围。
2）隔离的方式、方法
①按设定的危险区边缘设置警示带(绳)，色彩为“黄黑相间”(或“红白相间”)；
②出入口及各道路口设治安人员把守；应急救援的通道要保持畅通，需派专人负责疏导。
检测、抢险、救援及控制措施
1）检测
①根据企业的实际情况，确定检测方法和手段；
②检测人员佩带正压自给式呼吸器，穿防化服；
③用可燃气体浓度检测仪检测现场可燃气体浓度；
④检测时应有专人监护。
2）抢险、救援
抢险、救援人员按各种化学品的处理措施采取应急行动。
3）现场实时监测及异常情况下抢险人员的撤离
①密切监视火灾现场的情况；
②发现可能引起重大事故时应立即撤离。
4）应急救援队伍的调度
①总指挥根据抢险的需要和人员情况及时调度；
②应急救援队伍应服从指挥。
5）控制事故扩大的措施
①有效冷却事故现场容器、设备；
②迅速将现场易燃、易爆、有毒、有害物品移离火场，放置于安全处；
③作出局部停车或全部停车的决定；
④事故现场两边的建筑物用水幕隔离。
受伤人员的救护、救治
一、受伤人员检伤分类分离
后勤救护班根据伤员的症状进行分类，并作出相应标志，即在伤员的前胸或上臂上佩戴不同颜色的标牌以区分伤员的中毒情况，以便医护人员对危重伤员进行抢救，对轻微中毒人员给予必要的检查和处理。
二、依据检伤结果对患者进行现场紧急抢救方案
车间建立抢救小组，每个职工都应学会心脏复苏术。一旦发生事故出现伤员，首先做好自救互救，发生化学灼伤，要立即在现场用清水进行足够时间的冲洗；对发生中毒的病人，将在进行必要的医学处理后才能根据中毒和受伤程度转送各类医院。
将中毒者迅速撤离现场，转移到上风或侧上风方向，空气无污染地区。
有条件时应立即进行呼吸道及全身防护，防止继续吸入中毒。
对呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸和心脏挤压，采取心肺复苏措施，并给予氧气。
立即脱去被污染者的服装，皮肤污染者，用流动清洗水彻底清洗；眼睛污染者，用大量流动清水彻底冲洗。
烧伤救护：
若轻度灼伤，就尽快泡入凉水，灼伤处还可以放在淡盐水里浸泡，也可以在灼伤处涂消毒凡士林油膏或烧伤膏等。若灼伤处有水泡则不能浸泡到水中，也不要弄破水泡，以免感染。可先用75%的酒精浸湿的布包扎患处防止感染。
中度灼伤者，应立即送医院，急救人员仅将灼伤处覆以消毒纱布即可。
现场保护与洗消
1）事故现场的保护
事故现场由工程部负责保护，特别是关系事故原因分析所必须的残物、痕迹等更要注意保护；相关数据要注意收集。
2）事故现场的洗消
抢险队按洗消要求进行事故现场的洗消；洗消的污水必须经处理，达到排放标准后才可排放。
事故后处置
善后处置
火灾、爆炸、有毒物质泄漏扩散等危险化学品事故的应急处置过程中收集的泄漏物、消防废水等进行集中处理，对应急处置人员用过的器具进行洗消。
利用救灾资金对损坏的设备、仪表、管线等进行维修，积极开展灾后重建工作。
对抢险救援人员进行健康监护或体检。积极对事故过程中的死伤人员进行医院治疗或发放抚恤金。对周围大气进行污染物浓度监测，待低于标准浓度后，方可允许撤离居民回住地。
应急结束
如果所有火灾均已扑灭，且没有重新点燃的危险；成功堵漏，所有固体、液体、气体泄漏物均已得到收集、隔离、洗消；可燃和有毒气体的浓度均已降到安全水平，并且符合我国相关环保标准的要求；伤亡人员均得到及时救护处置；危险建筑物残部得到处理，无坍塌、倾倒危险；或其他应该满足的条件时，由应急救援指挥小组宣布应急救援工作结束。
事故调查与总结
由应急救援领导小组根据所发生危险化学品事故的危害和影响，组建事故调查组，彻底查清事故原因，明确事故责任，总结经验教训，并根据引发事故的直接原因和间接原因，提出整改建议和措施，形成事故调查报告。
风险管理系统
消防系统
根据消防设计规范要求，仓库库区应设置独立的消防给水、泡沫消防系统。
在仓库内配置一定数量的灭火器，以扑灭初起零星火灾。另外建设防火墙、围堤；如发生较大的火灾，可用厂内的消防栓、箱式消火栓、消防车等移动消防设备进行灭火。
仓库区应有避雷设备。
项目应与当地消防机构建立良好的合作关系，并定期进行消防演习，掌握各种消防安全方法。



东莞桐嘉实业有限公司
2016年1月12日