重庆望变电气公司10万吨非晶带材及高磁感铁芯材料项目（一期工程）环评信息第二次公示

重庆望变电气（集团）股份有限公司

10万吨非晶带材及高磁感铁芯材料项目（一期工程）

环境影响评价信息第二次公示

根据《中华人民共和国环境影响评价法》及《环境影响评价公众参与暂行办法》等相关规定，现将“重庆望变电气（集团）股份有限公司10万吨非晶带材及高磁感铁芯材料项目（一期工程）”环境影响评价的相关信息进行第二次公示。

1  建设项目情况简述

1.1  项目名称

重庆望变电气（集团）股份有限公司10万吨非晶带材及高磁感铁芯材料项目（一期工程）。

1.2  建设地点

重庆市长寿经济技术开发区晏家组团。

1.3  建设规模

一期工程拟建设1条5万t/a高磁感取向硅钢生产线及配套的公用辅助设施。

1.4  项目投资

项目静态投资6亿元。

1.5  建设内容

拟建工程主要建设内容为1条5万t/a高磁感取向硅钢生产线及其配套的公辅设施等。

主体工程：1条5万t/a高磁感取向硅钢生产线，包括常化酸洗机组、轧制机组、脱碳退火及涂MgO机组、高温罩式退火炉、涂绝缘层及热平整机组和剪切分卷机组等。

公用辅助工程：供配电设施、燃气设施、空压站、除盐水站、给排水设施、通风设施、检化验设施等。

环保工程：1套盐酸雾净化系统、1套硫酸雾净化系统、1套铬酸雾净化系统、1套碱雾净化系统、1套油雾净化系统、1套布袋除尘系统、废水处理站。

2 环境质量现状

环境空气：根据现状监测，本项目所在区域环境空气中的SO2、NO2、TSP等均满足《环境空气质量标准》（GB 3095－2012）二级标准要求，硫酸雾、铬酸雾质量浓度满足参考的《工业企业设计卫生标准》TJ36－79中居住区大气中有害物质的最高容许浓度，HCl质量浓度满足参考的波兰、匈牙利等国家的保护区质量标准。项目所在区域环境空气有一定环境容量。

地表水：各地表水监测断面的pH、COD、BOD5、氨氮和石油类等水质指标均满足《地表水环境质量标准》（GB3838－2002）Ⅲ类水质标准要求，具有一定的环境容量。

声环境：厂界四周的声环境质量现状监测值均满足《声环境质量标准》（GB3096－2008）3类功能区要求。

3 建设项目对环境可能造成影响的简述

3.1  废气

拟建项目废气污染源主要包括常化酸洗机组酸洗、漂洗等工序产的氯化氢，涂绝缘层及热平整机组酸洗、漂洗工序产生的硫酸雾，涂绝缘层及热平整机组涂绝缘层工段产生的铬酸雾，轧制机组产生的油雾，脱碳退火及涂MgO机组碱洗、清洗工段产生的碱雾，常化酸洗机组的矫直、抛丸等工序产生的含氧化铁粉尘，以及常化退火炉、连续脱碳退火炉和氧化镁涂层干燥炉、绝缘层干燥炉和热平整炉等产生的天然气燃烧废气，主要污染物包括烟尘、SO2和NOx。这些污染物会对区域环境空气造成不利影响。

3.2  废水

本项目产生的废水主要包括酸性废水、碱性废水、含MgO废水、含乳化液废水以及生活污水等，主要污染物为COD、SS、石油类、氨氮。拟建项目生产废水和生活污水若未经处理直接外排，会造成受纳水体的水质恶化。

3.3  噪声

本项目噪声源主要包括轧机、抛丸机、开卷机、卷取机、缝合机、拉伸矫直机、各类剪切机、空压机、各类风机、各类水泵等，各类噪声源噪声级约为90dB(A)～105dB(A)，若不采取进行噪声控制，将影响厂区周围的声环境质量。

3.4  固体废物

本项目产生的固体废物主要包括切头切尾、废油、废酸、含铬废液、废耐火材料、水处理污泥、生活垃圾等。固体废物若不进行安全处置，将会对环境造成污染。

4 预防或者减轻不良环境影响的对策和措施的要点

4.1  废气

1) 氯化氢

拟建项目设置1套盐酸雾捕集及净化系统，处理常化酸洗机组酸洗、漂洗工段产生的含氯化氢气体。所有酸槽均在其上部设置活动槽盖，生产时为全密封状态，侧面设一抽风口接管，含氯化氢废气通过酸雾洗涤净化塔处理后排放，氯化氢排放浓度满足《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB 28665—2012）的要求，对区域大气环境的影响较小。

2) 硫酸雾

拟建项目设置1套硫酸雾捕集及净化系统，处理涂绝缘层及热平整机组酸洗、漂洗工段产生的硫酸雾。所有酸槽均在其上部设置活动槽盖，生产时为全密封状态，侧面设一抽风口接管，含硫酸雾废气通过酸雾洗涤净化塔处理后排放，硫酸雾排放浓度满足《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB 28665—2012）的要求，对区域大气环境的影响较小。

3) 铬酸雾

拟建项目设置1套铬酸雾捕集及净化系统，处理涂绝缘层及热平整机组涂绝缘层工段产生的铬酸雾。所有酸槽均在其上部设置活动槽盖，生产时为全密封状态，侧面设一抽风口接管，含铬酸雾废气通过酸雾洗涤净化塔处理后排放，铬酸雾排放浓度满足《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB 28665—2012）的要求，对区域大气环境的影响较小。

4) 油雾

轧制机组在轧制过程中喷淋大量乳化液进行润滑冷却，产生乳化液油雾，设置1套油雾分离器进行净化，净化后的油雾排放浓度满足《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB 28665—2012）的要求。

5) 碱雾

拟建项目脱碳退火及涂MgO机组的碱洗和清洗工段产生含碱废气，经1套碱雾净化系统处理后排放，碱雾排放浓度满足《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB 28665—2012）的要求。

6) 粉尘

常化酸洗机组的矫直、抛丸等工序产生含氧化铁粉尘，拟建项目设置1套布袋除尘系统，净化各产尘点产生的粉尘，含尘废气经净化后由排气筒排放，粉尘排放浓度满足《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB 28665—2012）的要求，对区域大气环境的影响较小。

7) 天然气燃烧废气

常化退火炉、连续脱碳退火炉和氧化镁涂层干燥炉、绝缘层干燥炉和热平整炉以天然气为燃料，产生含少量烟尘、SO2和NOx的燃烧废气，由排气筒直接排放，废气中污染物浓度满足《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB 28665—2012）的要求，对区域大气环境的影响较小。

采取上述措施后，拟建项目排放的废气对区域环境空气质量影响较小。

4.2  废水

拟建项目新建1座全厂废水处理站，处理项目产生的生产废水和生活污水。项目废水经处理达到《钢铁工业水污染物排放标准》GB13456－2012中的间接排放水污染物浓度排放限值后，经园区废水管网送中法污水处理厂进一步处理后排入长江，对区域地表水环境影响较小。

4.3  噪声

拟建项目针对各类声源的发声特征，分别采取减振、消声、隔声等降噪措施，可减轻噪声对环境的影响，本项目主要噪声源对项目所在地的声环境质量影响较小，厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）3类标准要求。

4.4  固体废物

项目产生的钢卷切头切尾由专业金属回收公司回收；废耐火材料由耐火材料公司回收利用；废油、废酸、含铬废液属危险废物，送有资质的单位处置；废活性炭、废过滤滤芯及废反渗透膜、废吸附剂、水处理污泥送一般工业固废处置场处置；生活垃圾集中收集后由当地环卫部门统一处理。拟建项目产生的固体废物对环境的影响较小。

5 环境影响报告书提出的环境影响评价结论的要点

拟建项目符合国家现行的产业政策和当地规划，贯彻了“清洁生产、总量控制”的原则。所采取的污染治理、控制措施经济技术可行、措施有效，外排污染物能够实现达标排放。建设单位在实施相应的污染防范和减缓措施后，拟建工程对周边环境的影响较小，可满足区域环境功能要求。从环境保护角度分析，拟建项目在拟选厂址实施是可行的。

6 征求公众意见的范围和主要事项

征求公众意见的范围：受项目影响的公民、法人或者其他组织的代表，或关心本工程环境保护工作的其他公众。

主要事项：征求公众对该项目建设与否所持的态度和原因、对该项目所采取的环保措施的意见和建议，以及对环保部门审批该项目有何要求等。

7  征询公众意见的具体形式

以电子邮件形式将您的反馈意见发送邮件至05shuqian@163.com或来电至023－68484313。

8 全文公示的时间、地点和方式

公示时间：2016年5月5日~2016年5月18日；

公示地点：重庆市渝中区双钢路1号翰文大酒店10楼中冶赛迪重庆环境咨询有限公司；

查阅方式：以纸质报告书的形式供公众查阅。

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