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[环评公示] 东丽湖南部污水处理厂(一期)工程项目环评公示

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发表于 2017-1-13 10:28 | 显示全部楼层 |阅读模式
建设项目基本情况
项目名称        东丽湖南部污水处理厂(一期)工程项目
建设单位        天津东丽湖建设发展有限公司
法人代表        ---
联系人        ----
通讯地址        天津市东丽区东丽湖旅游度假区
联系电话        ---        传 真        ----        邮政编码        300000
建设地点        天津市东丽区东文路与智景道交口的西南角
立项审批部门        天津市东丽区行政审批局        批准文号        津丽审批投[2016]246号
建设性质        新建        行业类别及代码        污水处理及其再生利用D4620
占地面积
(平方米)        16546.7(总占地28860)        绿化面积(平方米)        7400
总投资
(万元)        6428.24        其中:环保投
资(万元)        6428.24        环保投资占总投资比例        100%
评价经费
(万元)                预期投产日期        2019年1月
工程内容及规模:
工程概况
为解决东丽湖地区污水处理问题、带动周边环境建设、拉动区域经济建设,天津东丽湖建设发展有限公司拟投资6428.24万元在东丽区东文路与智景道交口的西南角建设东丽湖南部污水处理厂(一期)工程项目。
东丽湖南部污水处理厂规划污水处理总规模为5.3万m3/d,本次建设一期工程,设计规模为0.6万m3/d,其中附属建筑物(综合附属用房、门卫)按5.3万m3/d污水处理厂规模建设,其它建构筑物预留后期建设的预设条件,设备按照一期规模0.6万m3/d污水处理厂规模进行安装,本次规划不考虑厂外污水进出的市政管网。污水处理厂建成后排水执行天津市《城镇污水处理厂污染物排放标准》(DB12/599-2015)的B标准,同时根据东丽区水务局要求(文件附后)满足地表Ⅴ类水体的水质要求,处理达标后部分出水就近排入南侧的新新地河,最终排入金钟河;部分出水作为补水经现状管网排入项目东侧、东丽湖路西侧的新地河景观河道,该河段长度4km,北至金钟河大堤,南至新地河与新新地河交界处北侧,目前河段北端与其他水体无水力联系,根据天津市东丽湖温泉度假旅游区管理委员会文件津丽东丽湖管请[2016]117号《东丽湖管委会关于新地河节制闸工程立项的请示》,南端新地河与新新地河交界处拟实施截断工程,工程实施后,设立节制闸,阻断水力联系。
本项目主要收水对象是东丽湖正在开发建设的6个项目产生的生活污水:1、天安项目(住宅、办公);2、国家电网北方客服中心项目;3、天骥项目(住宅、办公);4、节能产业园项目(办公研发,员工生活污水);5、金融街项目(住宅);6、清华高端装备研究院项目(师生生活污水),各项目以住宅、办公用地为主,总建筑面积116.8万m2,各项目同本污水处理厂的相对位置见附图5。
本项目已获得天津市东丽区行政审批局批准的《东丽区行政审批局关于东丽湖南部污水处理厂(一期)工程项目建议书的批复》(津丽审批投[2016]246号),具体见附件1。本项目用地规划为排水用地,符合项目的建设用地要求,已获得建设项目选址意见书(编号:2016东丽选证0014),具体见附件2。
本项目选址于东丽区东文路与智景道交口的西南角,用地范围东侧为东文路,西侧为空地(规划为其他建设用地),南侧为北环铁路,北侧为智景道。
2、项目依据
本项目属于城镇污水治理工程,经核对《产业结构调整指导目录(2011 年本)(2013年修正版)》,本项目为“三废”综合利用及治理工程项目,属于“鼓励类”,项目建设符合国家及天津市的相关产业政策。
根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、中华人民共和国国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》的有关规定,本项目应进行环境影响评价。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2015年版)中规定,“生活污水集中处理,日处理量(0.6万吨)低于10万吨项目”应编制环境影响评价报告表。
根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2015)、《环境影响评价技术导则—地下水环境》(HJ610-2016)可知,本项目属于U 城镇基础设施及房地产中的“144、生活污水集中处理中的其他”类别,应编制环境影响报告表,本项目地下水环境影响评价为Ⅲ类建设项目。本项目场地处于东丽区,项目调查评价区不在集中式饮用水水源准保护区及其补给径流区内。项目区所处的东丽湖地区地下热水为华北地热中心地带,厂区不处于特殊地下水资源(如矿泉水、温泉等)保护区,地下水环境敏感程度为“较敏感”,因此,确定地下水环境评价工作等级为“三级”。本评价委托天津华北地质勘查局核工业二四七大队编制了《天津东丽湖南部污水处理厂(一期)工程地下水环境影响评价专题报告》,作为该环评报告的地下水环境影响评价报告专篇内容(见附件)。受天津东丽湖建设发展有限公司委托,我单位对项目进行环境影响评价。我单位接受委托后,立即开展了详细的现场踏勘、资料收集和调查研究,依照环境影响评价技术导则的要求编制本环境影响报告表。
3、工程概况
3.1工程规模
本项目为东丽湖南部污水处理厂(一期)工程,总投资6428.24万元,用地面积16546.7m2,总建筑面积为1723.48 m2,地上建筑物包括综合附属用房、污泥浓缩脱水机房、加氯加药间、鼓风机房及变配电室和泵房等,地下构筑物为地埋式污水处理系统(包括粗格栅及进水泵房、生物池、高效沉淀池及滤池、接触消毒池及贮泥池),埋深1m,地面做绿化处理,工程设计处理能力为0.6万m3/d。
表1   本项目技术经济指标
项目        数量
规划污水处理规模        0.6万m3/d
可建设用地面积        16546.7m2
建筑物总面积        1723.48 m2
建筑物占地面积        1523.14m2
容积率        10.4%
建筑密度        7.4%
绿地率        45.6%
3.2工程建设内容
3.2.1工程设计
        污水处理工段
3.2.1.1粗格栅间与进水泵房
1、粗格栅
(1)构筑物
1座,地下式钢筋砼平行渠道2条;设计流量: Qmax=0.118m3/s
平面尺寸: L×B×H=8.3m×3.6m×8.5m
(2)主要设备
设置2台(1用1备) 回转式格栅,单台过栅流量 Q=0.118m3/s,栅条间隙: b=20mm,功 率: N=1.1KW。
1套无轴螺旋输送压榨机,设计能力:0.6m3/d,带宽:300mm,长度:L=3.5m,与粗格栅联锁,由PLC控制开停,亦可现场控制。
2、进水泵房
(1)构筑物
功能:将污水提升,以满足整个污水处理厂竖向水力流程的要求。
类型:地下钢筋混凝土矩型集水池,泵房与粗格栅合建
设计流量:Qmax=0.118m3/s;平面尺寸: L×B×H=7.2m×6.6m×10.5m
(2)主要设备
设置3台(2用1备)潜水排污泵,流量:Q=213m3/h,扬 程:H=12m
3.2.1.2细格栅及曝气沉砂池
1、细格栅
(1)构筑物
1座,钢筋砼直壁渠道2条;
设计流量: Qmax=0.118m3/s;平面尺寸:L×B×H=11.5m×3m×2.4m
(2)主要设备
设置2套(1用1备)回转式细格栅,单机过栅流量: Q=0.118m3/s,栅条间隙: b=5mm。
控制方式:根据格栅前后水位差由PLC自动控制格栅运行,同时可设定时和手动控制。
栅渣处理:当栅网截留滤渣被迅速排出之时,并被进行压榨,脱水后外运与污泥合并处置。
2、曝气沉砂池
(1)构筑物
钢筋砼构筑物1座,共2 格,去除原水中比重大于2.65,粒径大于0.2mm的无机砂粒,以保证后续流程的正常运行。
设计流量:Qmax=0.118m3/s,L×B×H=10.8m×3.6m×2.5m
水平流速:0.06m/s,设计停留时间3.1min,有效池长:10m
单格有效宽:1.45m,有效水深:1.2m,有效容积:10.92m3
池总高度:2.50m,单位曝气量:0.2m3/m3水
2)主要设备
设置1台吸砂机,2台吸砂泵,单泵流量:Q=2.5m3/h,控制方式:连续运行,由PLC显示工作状态,遥控或现场手动控制开停。
设置2台(1用1备)罗茨鼓风机,流量: Q=3.58m3/min。
设置1台砂水分离器,单台设计参数:流量:Q=12L/s。
3.2.1.3    A2/O生物池
功能:为获得稳定的脱碳、脱氮和除磷效果,设计采用厌氧段、缺氧段和好氧段组成的生物池。
1)构筑物
1座(分为2组)矩形钢筋混凝土池,总平面尺寸:L×B×H=34.6m×25m×6.8m
有效容积:V=5200m3;
Q=0.094m3/s,设计流量下总停留时间15.4h,泥 龄:t=14d,产泥量: W=980kg/d;
混合液回流比:r=200%,设计水温:12℃,污泥负荷:F/M= 0.083kgBOD/kgMLSS
产泥率:Y=0.86kgSS/kgBOD,混合液悬浮固体浓度:MLSS=3500mg/l
2)主要设备
设置12台潜流搅拌器,功率:1.5-2.2kw;
设置420个微孔管式陶瓷曝气器,管道长度:2m,曝气器直径:φ63mm;
设置2套电动空气调节阀门,DN200;
设置4台(2用2备)混合液内回流离心泵,单泵流量:Q=500m3/hr,扬程:H=1m,功率:N=2.2kW;
3.2.1.4 中间提升泵房
功能: 将生化处理后污水提升至后续处理单元。
(1)构筑物
类型:1座钢筋砼矩形,单座尺寸:L×B×H=6m×5m×4.8m
(2)主要设备
2台(1用1备)潜水排污泵,Q=425m3/h,H=6m。
3.2.1.5 二沉池配水井及污泥泵房
功能:将生化处理后混和液平均分配至沉淀池;将一定数量的活性污泥回流到生化处理系统,以维持生化系统活性污泥的浓度,保证其生化反应能力;将生化系统产生的剩余污泥排出系统外。
(1)构筑物
1座钢筋砼圆形,D=6.5m, H=7m;
(2)主要设备
设置2台(1用1备)变频回流污泥泵,Q=250m3/h,H=5m,回流污泥量:78~100%,最大回流量:Q=0.069m3/s,污泥含水率:99.2%。
设置2台(1用1备)剩余污泥泵,剩余污泥量: 1680kg/d,污泥含水率: 99.2%,Q=9m3/h,H=10m
3.2.1.6二沉池
功 能: 将生化处理后混和液进行固液分离,以保证最终出水水质。
(1)构筑物
2座钢筋砼周进、周出辐流式沉淀池,Qmax=0.118m3/s,D=14m,H=4.6m,
设计表面负荷:qmax=1.38m3/m2•hr,qavr=0.81m3/m2•hr。
(2)主要设备
设置2 套刮吸泥机(虹吸泥机),D=14m;
控制方式: 连续运行,现场手动控制开停;
排泥: 虹吸排泥;
设备材料: 水上及水下部分均为不锈钢。
        污水深度处理工段
3.2.1.7高效沉淀池
高效沉淀池内设三个主要部分:一个“反应池”、一个“预沉池-浓缩池”和一个“斜管分离池”。投加药剂与水混合所产生的微絮凝体,在一定时间内絮凝成具有良好物理性能的絮凝体。反应池则创造一定的水力条件,以最短的时间使所有胶体颗粒在这一过程完成絮凝过程,达到最佳的絮凝效果。沉淀池的作用是,在重力作用下,将反应后的大矾花从水中分离。混合、反应池和沉淀池为钢筋混凝土结构。
1)构筑物设计
设计流量Qmax:0.118m3/s
2座混合池,单池尺寸: L×W×H=1.2m×1.2m×4.5m(含超高0.5m),混合时间: 90s;
2座絮凝池,单池尺寸:L×W×H =2.5m×2.5m×6.5m,反应时间:10min;
2座澄清池,单池尺寸:L×W×H =5m×5m×6.5m,推流段停留时间:6min,
斜管上升流速:11.86m/h。
2)主要设备
2台垂直轴搅拌器(混凝),功率N=1.1KW(变频);
2台垂直轴搅拌器(絮凝),功率N=1.5KW(变频);
2套中心传动污泥浓缩机,D=5m;
2台(1用1备)回流污泥泵(螺杆泵),采用变频控制,Q=18m3/h,H=20m,N=4Kw;
2台(1用1备)剩余污泥泵(螺杆泵),Q=18m3/h,H=20m,N=4Kw。
3.2.1.8   活性砂滤池
功 能: 进一步降低二级出水中的COD、BOD、SS、浊度等污染物。
(1)构筑物
1座,框架结构,L×B×H=11m×7.90m×6.06m,流量:Qmax=0.118m3/s。
(2)主要设备
8套动态流砂过滤器,有效滤床高度:H=2m,过滤速度: V均=5.21m3/m2•h
配套空气压缩机、储罐、滤料等。
3.2.1.9接触消毒池
功 能: 滤池出水投加二氧化氯,在接触池充分接触消毒后通过水泵排入新新地河。
(1)构筑物
1座矩形钢筋砼结构,L×B×H =10m×5m×3.6m,流量:Q=0.069m3/s,
接触时间:t=30min,有效水深:h=3.0m。
(2)主要设备
2台(1用1备)潜水排污泵(包括配套提升导轨、偶合底座等设备),Q=250m3/h
H=14m。
        污泥处理工段
3.2.1.10贮泥池
功 能: 调节污泥混合均匀
(1)构筑物
1座矩形钢筋混凝土池,L×B×H=3m×3m×3.5m,污泥量:1630kgDS/d,
含水率:99%,有效容积:V=27m3。
(2)主要设备
1套搅拌器,D=2800mm。
3.2.1.11污泥浓缩脱水机房
功 能: 污泥在此浓缩、脱水降低污泥含水率,减少污泥体积,便于污泥进一步后处置。
1)建筑物
新建砖混结构单层地上建筑1座,L×B×H=32m×15m×7m,干污泥量163kgDS/d,进泥含水率99%,处理后污泥的含水率为75%~80%,出泥量6.5m3/d。
2)主要设备
设置2台(1用1备)污泥脱水机(带式浓缩脱水一体机),单机能力20-40m3/h,带宽1m,设计工作时间16h。
设置1 台污泥螺杆泵,流量:Q=20m3/h,压力:H=20m。
        配套处理设施
3.2.1.12鼓风机房及变配电室
功 能: 向生物池提供其所需空气。
新建建筑物1座,L×B×H=30m×12m×4.9m(包括变配电)。
2)主要设备
2台(1用1备)鼓风机,风量:Q=30Nm3/min,风压:P=0.7bar,冷却方式:风冷。
2套鼓风机及其管道消音系统,与鼓风机配套。
3.2.1.13加氯加药间
功 能: 使胶体脱稳及改变颗粒含水结构。
1)建筑物
新建地上式砖混结构1座,L×B×H=22m×9m×6m。
2)主要设备
2套二氧化氯制备系统(成套设备),固体氯酸钠投加量70kg/d,31%盐酸投加量142kg/d。
2套PAM药液调制系统(成套设备),投加量6kg/d,药液投加浓度10%。
2套化学除磷PAC药剂投加系统(成套设备),投药量180kg/d。
2套化学除TN乙酸钠药剂投加系统(成套设备),投药量580kg/d。
3.2.1.14除臭系统
本工程设置1套一体化生物除臭装置(含加湿泵、滤料等全套附属设备及材料),Q=10000m3/h,排气口位于设备顶部。主要集气部位为粗格栅及进水泵房、细格栅及曝气沉砂池、污泥浓缩脱水机房。各集气部位按照不同池型,设置密闭系统的引风口和风管,并配备调节风阀进行操作控制,换气次数均按3次/小时考虑。
1台离心鼓风机,Q=10000m3/h,风压:P=2.3kPa,功率:N=15kw。
3.2.1主要工程量
本项目建、构筑物均为新建,构筑物内容及设备清单分别见表2和表3。
表2   主要建构筑物
序号        名称        数量        规格        功能        备注
                        L×B×H               
污水处理部分
1        粗格栅及进水泵房        1座        8.3×3.6×8.5m        去除污水中较大悬浮物,并拦截直径大于20mm的杂物,以保证潜水泵正常运行。        Qmax=0.118m3/s
2        细格栅        1座        11.5×3×2.4m        去除污水中漂浮物及直径大于5mm的较大固体物质,以保证生物处理及污泥处理系统正常运行。        Qmax=0.118m3/s
3        曝气沉砂池        1座        10.8×3.6×2.5m        去除原水中比重大于2.65,粒径大于0.2mm的无机砂粒,以保证后续流程的正常运行。        Qmax=0.118m3/s;设计停留时间3.1min;有效容积:10.92m3;
4        A2/O生物池        1座        34.6×25×6.8m        有机物降解,污泥内、外回流,采用厌氧段、缺氧段和好氧段组成        设计流量:Q=0.094 m3/s;设计流量下停留时间15.4h;产泥量:W=980kg/d
5        二沉池配水井及污泥泵房        1座        D=6.5m,H=7m        集配水,活性污泥回流及排放        --
6        二沉池        2        D=14m,H=4.6m        将生化处理后混合液进行固液分离,以保证最终出水水质。        Qmax=0.118m3/s
7        高效沉淀池(钢筋混凝土结构)        混合池        2座        单池:1.2×1.2×4.5m        物化混凝、絮凝、沉淀        混合时间:90s
                絮凝池        2座        单池:2.5×2.5×6.5m                反应时间:10min
                澄清池        2座        单池:5×5×6.5m                停留时间:6min
8        活性砂滤池        1座        11×7.9×6.06m        进一步降低二级出水中的COD、BOD、SS、浊度等污染物        Qmax=0.118m3/s
9        接触消毒池及排水泵房        1座        10×5×3.6m        消毒、尾水提升排放        接触时间:t=30min,流量:Q=0.069m3/s
10        鼓风机房及变配电间        1座        30×12×4.9m        供氧曝气        鼓风机风量:Q=30Nm3/min
11        加氯加药间        1座        22×9×6m        药剂制备及投加        地上式砖混结构
污泥处理构筑物
12        贮泥池        1座        3×3×3.5m        不同性质污泥的混合调匀        污泥量:1630kgDS/d;含水率:99%;污泥停留时间:t=4h
13        污泥浓缩脱水机房        1座        32×15×7m        污泥处理,满足后续污泥处置要求        砖混结构,干污泥量163kgDS/d;脱水后含水率80%;出泥量6.5m3/d
辅助建构筑物
14        除臭装置        1套        废气量Q=10000m3/h        靠近臭气源,除臭        各集气部位按照不同池型,设置密闭系统的引风口和风管,均将臭气引至该除臭设备集中处理
15        变配电间        1座        ---        与鼓风机房合建        ----
16        综合附属用房        1座        ----        用作办公室、倒班宿舍、浴室、卫生间等辅助用房        2F
17        门卫        1座        ----        ----        ----
表3  主要设备清单
序号        名称        规格        数量/台套        备注
1        回转式格栅除污机        栅条间距20mm        2        1用1备
2        回转式机械除污细格栅        格栅宽度800mm,栅条间距5mm        2        1用1备
3        无轴螺旋输送压榨机        输送压榨能力0.6m3/d        1        ----
4        潜水泵        Q=213m3/h        3        2用1备
5        潜水泵        Q=250m3/h        2        1用1备
6        电动吊车        起重量1t        1        ---
7        电动吊车        起重量3t        1        ---
8        无轴螺旋输送机        螺旋 φ260mm,L=3.5m,功率1.5kw        1        ---
9        手动不锈钢渠道闸门        800×1200        2        配手动启闭机
10        手动不锈钢渠道闸门        800×1000        2        配手动启闭机
11        手动铸铁镶铜方闸门        400×400        2        配手动启闭机
12        手动铸铁镶铜圆闸门        φ400        1        配手动启闭机
13        电动铸铁镶铜方闸门        500×500        2        下开式
14        双槽桥式吸砂机        轮距4.2m        1        ---
15        砂水分离器        Q=12L/s        1        ---
16        罗茨式鼓风机        Q=3.58m3/min 39.2kpa        2        N=2.2kw,1
用1备,包括隔音罩,止回阀,蝶

17        潜水推进器        N=2.2kw,
转速:380r/min        12        ---
18        微孔管式曝气器        管道长度2m,
直径63mm        420个        ---
19        电动蝶阀        DN200        2        ---
20        回流污泥泵        Q=250m3/h H=5m
N=11Kw        2        1用1备
21        剩余污泥泵        Q=9m3/h H=10m
N=11Kw        2        1用1备
22        污泥泵        Q=18m3/h,H=20m
N=4kw        4        2用2备
23        电动葫芦        T=1t N=1.5+0.4Kw        1        ---
24        中心传动刮泥机        D=14m N=0.75Kw        2        ---
25        混合池快速搅拌器        N=1.1KW        2        变频
26        絮凝池搅拌器        N=1.5KW        2        变频
27        中心传动污泥浓缩机        φ=5mN=0.75KW        2        ---
28        蜂窝斜管(乙丙共聚)        b=50,θ=60°,L=1.0m,70.56m2        2        ---
29        集水槽        LxHxB=4.50mx0.4mx0
.35m        8个        厚度4mm
30        SD-6cn动态流砂过滤
器        过滤面积6m2,深度2m
(配套中心进水管、空
气提升泵、洗砂器、内
部连接管等)        8        ---
31        空气压缩机        Q=1.5m3/min,
N=11kW(配套冷干
机、精密过滤器及管道
阀门等)        2        1用1备
32        空压机        Q=0.17m3/min/h
P=0.7Mpa N=1.5kW        2        1用1备
33        压缩空气储罐        V=0.6 m3,工作压力
8bar        1        ---
34        石英砂滤料        有效粒径1.2-2.0,不均
匀系数大于1.5        200t        ---
35        溶药罐        V=0.5m3,PE,
配套搅拌器1 台
N=0.18kw        1个        ---
36        储药罐        V=1.0m3,PE        1个        ---
37        计量泵        Q=108L/h,N=0.18kw        2        1用1备
38        泥浓缩脱水一体机        Q=20-40m3/h ,B=1.0mN=2.2kW        2        1用1备
39        污泥螺杆泵        Q=20m3/h,H=20m,
N=5.5kW        1        ---
40        高压冲洗水泵        Q=6.3m3/h,H=60m
N=4kW        1        ---
41        计量泵        Q=200-1000L/h
H=20m N=0.75kW        2        1用1备
42        电动单梁悬挂起重机        P=3t 起吊高度6m
N=1kW        1        ---
43        PAM 一体投加机        N=1.1kw 投药能力
2.0~10.0kg/h        1        ---
44        倾斜螺旋输送器        N=1.5kW        1        ---
45        水平螺旋输送器        N=1.5kW        1        ---
46        潜水搅拌器        N=2.2kw        1        ---
47        二氧化氯发生器        2.5kg/h N=3kW        2        1用1备
48        离心鼓风机        Q=30m3/min, 风压
0.7bar,N=37kW        2        1用1备
49        玻璃钢风机        Q=10000m3/h,P=3KPa
N=15KW        1        ---
50        加湿系统        Q=2m3/h,H=22m,N=1
KW        1        ---
3.3 主要原辅材料及物化性质
本项目主要原辅材料消耗情况如下表所示。
根据可行性研究报告论证,本项目碳源基本满足要求。本项目出水满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(DB12/599-2015)中的B标准要求的同时,根据东丽区水务局要求还需满足地表Ⅴ类水体的水质要求,出水水质执行DB12/599-2015及地表Ⅴ类水体较严标准值。为达到理想的脱氮效果,本项目外加碳源乙酸钠。
表4  主要原辅料用量一览表
名称        年用量t/a        存放形式        厂区最大存储量t        暂存位置
聚合氯化铝(PAC)        66        25kg袋装        10        储存于加氯加药间
聚丙烯酰胺(PAM)        2.2        25kg袋装        0.3       
固体氯酸钠        26        25kg袋装        1       
31%盐酸        52        6m3盐酸储罐        5       
乙酸钠        211        25kg袋装        1       
表5    主要原辅料理化性质
名称        理化性质
聚合氯化铝(PAC)        化学通式为[Al2(OH)nCl6-n]m,白色粉末,密度1.21g/cm3,溶于水
聚丙烯酰胺(PAM)        水溶性高分子聚合物,不溶于大多数有机溶剂,具有良好的絮凝性,可以降低液体之间的磨擦阻力
固体氯酸钠        分子式NaClO3,白色或微黄色晶体,密度79g/cm3,溶于水;LC50:12000mg/kg,低毒
31%盐酸        盐是氯化氢(化学式:HCl)的水溶液,属于一元无机强酸,工业用途广泛。性状为无色透明的液体,有强烈的刺鼻气味,具有较高的腐蚀性。浓盐酸(质量分数约为37%)具有极强的挥发性,因此盛有浓盐酸的容器打开后氯化氢气体会挥发,与空气中的水蒸气结合产生盐酸小液滴,使瓶口上方出现酸雾。

乙酸钠        乙酸钠又名三水合乙酸钠,无色透明或白色颗粒结晶,在空气中可被风化,可燃。易溶于水,微溶于乙醇,不溶于乙醚。123℃时失去结晶水。但是通常湿法制取的有醋酸的味道。水中发生水解

3.4项目平面布置
本项目按照处理工艺要求和生产功能的不同,将污水处理厂分成两个区域,即厂前区、污水处理生产区和污泥处理区。
(1)厂前区
该区为主要的生产管理区,位于厂区的西部。主要包括综合附属用房、门卫等。该区远离污泥区,且用绿化带进一步把污水处理生产区与厂前区分开,可以尽可能的避免生产区及污泥区气味对其造成的影响。厂区入口设于厂前区,在厂前区做重点绿化,使之形成一个良好的工作环境。
(2)污水处理生产区
该区为主要的生产区,位于厂区的中部。按照进出水方向及工艺处理工序的要求,由南向北依次布置。在厂区布置时,用绿化带进一步把它与厂前区分开,尽量减少其对厂前区的气味影响。污水处理生产区主要包括:粗格栅及进水泵房、细格栅及曝气沉砂池、生物池、二沉池集配水井及污泥泵房、二沉池、高效沉淀池及滤池、接触消毒池。
(3)污泥处理区
在厂区布置时,用绿化带把污泥处理区与生产区分开,尽量减少其对厂前区和生产区的气味影响。污泥处理区主要包括:污泥浓缩脱水机房、贮泥池、加氯加药间等建构筑物。考虑到其产生的异味对周围环境的影响,在其旁边增加除臭系统。其与各分区间均以大间距的绿化相隔,对周边环境影响不大,且满足消防要求。
4、设计处理能力及进、出水水质
①服务对象及处理能力
东丽湖南部污水处理厂主要服务于东丽湖正在开发建设的项目包括天安项目(住宅、办公)、国家电网北方客服中心项目、天骥项目(住宅、办公)、节能产业园项目(办公研发,员工生活污水)、金融街项目(住宅)及清华高端装备研究院项目(生活污水),区域内产生废水以生活污水为主,水质较为简单,主要污染因子包括pH、COD、BOD、SS、NH3-N、TN、TP、动植物油及阴离子表面活性剂,不含重金属。根据项目建议书,该污水处理厂附属建筑物(综合附属用房、门卫)按5.3万m3/d的总处理规模设计,其它建构筑物预留后期建设的预设条件,设备按0.6万m3/d的规模实施。
②设计进、出水水质
本项目处理对象为生活污水,设计进水水质见表6。

表6  本项目设计进水水质指标一览表
项目        COD        SS        BOD5        氨氮        总磷        总氮
设计指标(mg/L)        380        200        200        30        4        40
本工程排水水质达到天津市地方标准《城镇污水处理厂污染物排放标准》(DB12/599-2015)中的B标准要求,同时根据东丽区水务局要求满足地表Ⅴ类水体的水质,处理达标后部分出水就近排入南侧的新新地河;部分出水作为补水经现状管网排入东侧的新地河景观河道。
东丽湖南部污水处理厂出水水质指标执行DB12/599-2015《城镇污水处理厂污染物排放标准》B标准及地表Ⅴ类水体中较严标准值,具体见下表7。
表7   本项目设计出水水质指标一览表
水质指标        COD        SS        BOD5        氨氮        总磷        总氮        色度
浓度(mg/L)        40        5        10        2        0.4        2        20
5、污水处理工艺概述
①污水处理工艺:根据项目建议书的工艺对比分析结果,确定东丽湖南部污水处理厂污水处理工艺采用“A2/O+高效沉淀池+微絮凝过滤”工艺。
②除磷工艺:采取生物除磷及化学除磷相结合的方法实现磷的去除,根据本工程特点,确定化学除磷投药点设在二沉池之后高效沉淀池及滤池之前,形成的沉淀物可与剩余污泥一起排除,采用固体聚合氯化铝作为混凝药剂。
③消毒工艺:污水消毒采用二氧化氯消毒方式,二氧化氯消毒间通过氯酸钠、盐酸反应,在二氧化氯发生器产生二氧化氯,在接触池与排出污水充分接触以保证杀菌效果。  
④除臭工艺:本工程采取生物除臭工艺。
原理如下:污水处理厂中收集的臭气经鼓风机送至生物滤池,在滤池底部均匀分布,向上流动穿过生物滤体。臭气化合物吸附在生物滤体孔道表面、或者吸附在微生物细胞表面、或者吸附在薄膜水层中,这些薄膜水层在颗粒表面与细菌表面形成。污染气体分子在被微生物吸收前,在空气和滤体介质间被分配多次。当污染气体的分子透过生物滤体层时,生物滤体的微生物将这些分子消除。
⑤污泥处理工艺:机械浓缩脱水,脱水后污泥含水率由99%降至80%。
6、公用工程
(1)给、排水
①给水
厂区新鲜水水源由市政供水管网供给,厂区供水管网呈环状布置,管径为DN100。
本项目用水包括生产用水、生活用水及绿化用水。
生产用水包括药液(PAC、PAM)配置用水及污泥系统冲洗用水,其中药液配置用水量约为3t/d,污泥系统冲洗用水量约1t/d。
厂区设计定员24人,生活用水按100L/人•d 计算,则污水处理厂人员生活用水总量为2.4m3/d,年用水量为876m3/a。
②排水
厂区排水采用雨、污分流制排水系统,厂区生活、生产废水经管道收集后至粗格栅的前池,雨水全部由管道收集后排入市政雨水系统。
本项目工作人员生活污水经化粪池沉淀后经管道收集至粗格栅的前池,同进厂生活污水一同处理后达标排放。厂区生活污水排放量按用水量的85%计算,则项目生活污水总量为2.04m3/d(744.6m3/a)。
生产废水为污泥系统冲洗废水,废水产生量约0.85t/d,经管道收集后至粗格栅的前池,同进厂生活污水一同处理后达标排放。
表8    项目进排水量汇总表  
序号        用水单位        进水量或用水量,m3/d        排水量,m3/d
1        管网进水        6000        6000
2        污泥系统冲洗废水        1        0.85
3        药液配制用水        3        ---
4        员工生活用水        2.4        2.04
本项目产生的废水包括污泥系统冲洗废水及员工生活污水,同污水管网收集来的生活污水一同处理达标后,部分就近排入南侧的新新地河,部分作为补水进入东侧的新地河景观河道(冬季除外)。
新地河景观河道长度4km,宽20m,设计流量20m3/s,综合考虑降水、气温、空气湿度、风速等因素,预估除冬季外,其他季节平均每天的补水量约2000m3/d。
水平衡图如下图所示






③污水进水、出水排放
本项目进水由市政污水管网引入,设计中将提升泵置于管网末端的检查井内,污水经提升后进入污水处理厂的进水泵房,经A2/O工艺处理后达到相应的排放标准。
污水处理厂出水经厂总排口,部分出水就近排入新新地河,部分作为补水进入东侧的新地河景观河道。
(2)供电
本项目污水处理装置供电按二级负荷实施,采用双回路供电,采用两路10kV市电作为供电电源,两路电源同时工作;室外电缆直埋引至全厂10kV配电室。
(3)采暖制冷
冬季选用市政二次网向厂区内供热,供回水温度为85/60℃。
夏季综合楼内控制室、会议室以及生产厂房内的值班室和控制室采用单体变频空调制冷。
7、项目定员及工作制度
本项目定员24人。
污水处理厂年工作日为365天,全天运转24小时无歇,共计8760小时。
8、工程进度
本项目计划于2017年3月开始施工,预计2019年1月竣工。
9、项目投资估算
本工程总投资6428.24万元,本身即为环保工程,即环保投资占比100%。
10、工程选址规划相符性
本项目根据东丽湖市政基础设施专项规划,本项目选址处规划为污水处理厂,选址符合东丽区市政规划。
本项目现状为待建设的未利用荒地,规划用地性质为排水用地,根据东丽湖市政基础设施专项规划,本项目选址处规划为污水处理厂。
根据现状及远期规划,选址处西南侧依次为新新地河、大北环铁路、高压走廊(绿化带)、总部经济区(天安、天骥项目、武警后勤学院);东侧为国家电网北方客服中心(办公)、金融街项目(住宅);北侧意向为国家电网二期、丽湖、华侨城项目;西北侧意向为清华高端装备院等项目。
11、 产业政策符合性
根据国家发展和改革委员会《产业结构调整指导目录(2011 年本)(2013 修正)》(第36 号令,2016.3.25),本项目属于目录中“鼓励类”环境保护与资源节约综合利用第15 条“三废”综合利用及治理工程,项目的建设符合国家产业政策。
与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:
本项目属新建项目,选址处原为鱼塘,现状为待建设的未利用荒地,现规划为排水用地,建设单位已经取得建设项目选址意见书,详见附件。选址处现状已平整完毕,故本工程选址地块不存在遗留环境问题。










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