新疆新鑫矿业股份有限公司阜康冶炼厂尾渣综合利用工程环评第二次公示

新疆新鑫矿业股份有限公司阜康冶炼厂尾渣综合利用工程环评第二次公示
（一）        建设项目情况简述
项目名称：新疆新鑫矿业股份有限公司阜康冶炼厂尾渣综合利用工程
项目性质：改扩建
建设地点：阜康市阜康冶炼厂预留空地内
产品方案：①主产品：电铜。计算产量15000.2t/a（Cu99.97%）。
②副产品：贵金属渣。计算产量883.81t/a，其主要成分如下：Ag 1.044%，Au172.67g/t，Pt95.58g/t，Pd111.00g/t。
③.副产品：硫酸镍溶液。计算产量315216m3/a（Ni1577.98t/a）。
④副产品：硫酸。计算产量19000t/a（H2SO4100%），自用9385t/a。
项目简述：
    阜康冶炼厂是新疆新鑫矿业股份有限公司下属的镍精炼厂。随着2005年至2007年镍系统的改扩建，使镍生产能力达到年产电镍1.3万吨，同时其尾渣相应增长到3.1万吨/年。目前现有的铜车间（尾渣综合利用车间）设计的处理能力为5000t，生产能力远远跟不上，势必导致大量的铜渣堆存。既造成浪费又存在一定的环境问题，同时考虑到现有的尾渣综合利用工程及其配套设施由于使用时间长，部分设备老化，跑冒滴漏现象较严重，不仅降低资源的利用效率，同时也增加了环境保护的压力。为此，新鑫矿业股份有限公司拟对本厂铜车间进行改造，充分利用现有生产、生活设施，在工厂预留地内新建焙烧制酸车间、浸出车间、电积车间及其配套设施，建设规模为年产电铜15000t/a，其生产工艺使用原有工艺成果，铜渣采用沸腾焙烧、浸出工艺生产阴极铜，焙烧烟气采用“二转二吸”酸洗工艺生产硫酸。焙砂浸出采用连续浸出，浸出液净化采用高效蒸发-连续结晶-连续过滤工艺，结晶硫酸铜重溶采用连续重溶。浸出渣干燥采用闪蒸干燥，浸出渣酸化采用回转窑。酸化浸出液除铁采用连续除铁工艺。主生产系统即焙烧制酸、焙砂浸出及净液、铜浸出渣酸化浸出、铜电积按新建设计；原铜渣冶炼及制酸设施在本工程完成后，全部拆除。辅助生产系统在满足生产工艺要求的前提下，充分利用原有设施，经核算容量不够时新建设计。项目建成后劳动定员由现有人员中分流和抽调。建设周期为一年，资金全部自筹。
运营期环境大气污染主要来自铜渣输送、氧化焙烧、焙砂料仓装、滤渣料仓卸料过程、以及酸化料输送过程产生的烟尘（气），酸化焙烧、浸出车间、电解车间、制酸尾气过程中产生的酸雾及SO2气体。水污染源主要来自制酸车间的少量废水与浸出车间的沉镍废水。噪声来源于沸腾焙烧的鼓风机以及收尘用的排烟机等设备。固体废物为生产过程中产生的铜浸出渣、酸化浸出渣以及除铁渣。
（二）建设项目对环境可能造成影响的概述
   大气环境影响：本工程在有风及静小风条件下，各污染源排放的粉尘、SO2多源叠加地面轴线最大落地浓度均低于评价标准值，且其多源叠加年平均最大落地浓度均低于评价标准值，利用选定的典型日计算的区域最大日均浓度和各关心点浓度均满足二级标准要求。因此拟建项目排放的SO2、烟尘等废气污染物的排放不会改变区域环境空气现有质量级别，对环境影响不大。
水环境影响：本工程废水经处理达标后均排入本厂的氧化塘，部分蒸发部分用于绿化，不排入地表水体，正常工况下工程排污不会对地表水体产生影响。事故状态下将停止生产和排放废水，因此也不会对地表水体产生影响。可能的影响途径就是氧化塘的渗漏可能使地下水受到污染。其次是生产运行过程中装置的无组织泄露以及其它的无组织排放（如冲洗地面等）。通过对生产废水进行回用，氧化塘及车间地面等采用防渗措施以及加强管理等措施后，工程排水对地下水的影响也较小。
噪声影响：拟建项目所在地声环境质量能达到GB3096－93标准的3类标准。项目建成后，该项目的噪声源能做到达标排放，与本底值叠加后，各点无论昼夜均能达标，且拟建项目完成后产生的噪声对厂界噪声贡献很小。
固废影响：本工程生产过程中产生的固体废弃物主要是铜浸出渣、酸化浸出渣、除铁渣，其中铜浸出渣作为酸化浸出的原料，酸化浸出渣作为贵金属车间的原料，除铁渣返回本公司喀拉通克铜镍矿熔炼炉回收有价金属或出售。所有产生的固体废弃物均得到了充分的综合利用。因此本工程基本无固体废物排放。
（三）预防或者减轻不良环境影响的对策和措施的要点
    （1）废气防治措施：铜渣输送过程中的产生点设置吸风罩，，配备3 台扁袋除尘器进行除尘，焙砂料仓、浸出渣中间料仓、酸化料中间料仓仓顶均设1台扁袋除尘器进行除尘，粉尘均经15m高烟囱排放，且均能符合《大气污染物综合排放标准》（GB 9078-1996）中的二级标准限值。 沸腾炉产生烟气采用重力除尘、喷雾汽化冷却、二级旋风除尘后，净化后烟气送至烟气制酸系统处理后，尾气经45m高烟囱排放，均可达到国家排放标准。酸化焙烧产出的烟气含有少量酸雾，经酸雾净化塔洗涤后通过30m排气筒排入大气，可达到国家排放标准。
（2）水污染防治措施：项目建成后生产废水应通过生产管线排入该新建水回用处理站进行处理，根据回用工程可研报告显示，废水进入该回用处理站后，约86%的水量经处理后可回用于生产车间及锅炉房，约14%的废水经沉淀回收重金属铜、镍后排放，排放废水总镍≤1.0mg/L，总铜≤0.5mg/L可达到废水综合排放标准二级标准，此部分废水排入氧化塘；主要为各设备冷却循环水的底质。生活污水经过化粪池处理后外排，外排的生活污水可用于绿化。
（3）噪声污染防治措施：沸腾焙烧的鼓风机以及收尘用的排烟机等均产生噪声。对上述噪声设备，设计主要采取建筑隔声和消声的办法，鼓风机在进出口均设有消声器，其环境噪声可达到《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90中要求。
（4）固体废物污染防治措施：铜浸出渣作为酸化浸出的原料，酸化浸出渣作为贵金属车间的原料，除铁渣全部返回本公司喀拉通克铜镍矿熔炼炉回收有价金属或出售。
（四）环境影响报告书提出的环境影响评价结论的要点
   拟建工程属于资源综合利用工程，符合国家、地方的产业与规划政策，随着冶炼厂镍系统的扩建，该系统的扩建势在必行，否则可能造成更大的污染以及资源的浪费。该项目建成后经济、环境效益较可观，只要认真落实好环评报告书各章节提出的环保、节能降耗措施，从保护环境的角度出发，拟建项目是可行的也是必要的。
（五）索取简本方式和期限
公众若有对该项目公众参与公告信息有疑问，公众如需要请于2008年5月3日前以email方式索取报告书简本。联系邮箱：aipingzhong1982@163.com。
（六）征求公众意见的范围和主要事项
    征求公众意见的范围主要为厂址附近地区居民及本厂工作人员。本次公众参与调查发放“公众参与调查表”55份，收回51份，其中男女比例31：20，接受高等教育者占71%，78%为30-60岁人员，主要为工人和农民，所占比例为35：16。的回收率93％，主要事项包括：包括项目意义、选址、工程内容、可能的不利环境影响、拟采取的污染防治措施等内容。
（七）征求公众意见的具体形式
    本项目建设环境影响评价公众参与采用走访和发放公众意见调查表相结合的形式进行，并通过网上发布相关信息。首先向被调查人员介绍项目的背景、建设内容与规模、等情况；然后询问被调查人员对本项目环境问题的有关意见，解答公众提出的疑难问题；最后整理各位受访人员的意见和公众参与调查表，获得公众对拟建项目环境影响的主要看法和建议。
（八）公众提出意见的起止时间
    2008年5月9日—2008年5月18日

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