提取车间及配套工程环评第二次公示

重庆迪康长江制药有限公司提取车间及配套工程

新版GMP建设项目环境影响评价第二次公示

一、现有工程建设内容及污染物排放情况

1、建设内容

重庆迪康长江制药有限公司位于万州区龙井沟1号，厂区占地面积432亩，生产区占地180亩，建筑面积2.6万平方米，在岗职工600人，年生产天数约300天，一班生产。现年生产规模：大容量注射剂1500万瓶、小容量注射剂1.4亿支、冻干粉注射剂190万支，胶囊3亿粒、片剂3亿片，该公司已通过环保验收。

厂区现建设内容包括主体工程生产车间，辅助工程如原料库房、成品库房、办公楼、食堂及浴室、锅炉房等，公用工程包括供水、排水、供电、通讯、消防等，环保工程包括除尘系统、废水处理设施以及厂区绿化。

2、污染物排放情况

（1）废水

生产废水：来自注射剂车间产生的洗瓶废水、水处理废水、设备清洗废水及车间清洁废水，固体制剂车间产生的设备清洗废水及车间清洁废水，化验室废水；冷水机组产生的冷凝循环水。主要污染物为COD和SS。其中设备清洗废水、车间清洁废水、实验室废水经污水管网收集，进入厂区污水处理站，采用混凝气浮—水解酸化—二段接触氧化处理工艺，处理的废水进入废水收集池经总排放口排放，洗瓶废水、冷却水及纯水制备废水经污水管网收集后汇入废水收集池经总排放口排放。蒸汽冷凝水属清洁下水，进入雨水管网排放。

生活废水：来自食堂、办公楼及车间内卫生间及澡堂，经污水管网进入厂区污水处理站与生产废水同时处理后排放。

（2）废气

燃煤烟气：厂区配套1台6.5t/h燃煤锅炉一台供给蒸汽，年耗煤量约2880t，产生烟气量4478万m3/a，污染物主要为烟尘、SO2，烟气经磨石水膜除尘器处理后从48m高烟囱排放，水膜除尘器产生的冲灰水沉淀后循环使用，不外排。

工艺废气：固体制剂车间沸腾干燥工艺、包衣工艺产生废气，主要污染因子为粉尘。沸腾干燥废气经沸腾干燥机配套的布袋除尘器过滤后，进入楼顶的排气管。3台高效包衣机的废气进入各自的楼顶排气管。以上排气管出口弯曲，废气排放在水池水面上。部分粉尘因润湿而沉降吸收，剩余粉尘呈无组织状态排放。

根据重庆迪康长江制药有限公司“注射剂固体制剂生产线及检测中心安全保障系统项目”竣工验收报告（2015年1月）对锅炉废气，无组织排放粉尘厂界浓度的监测，现在厂区的锅炉废气中烟尘、SO2的排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）二类区Ⅱ时段标准要求；工艺废气污染物无组织排放粉尘在监控点监测结果满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求。

（3）噪声

现在厂区的主要噪声源为空压机、冷却机组、冷却塔风机及锅炉房风机等设备。空压机、风机、冷却机组设置消声器，并配专用机房隔声。另外车间内生产设备通过厂房隔音后，噪声值较低。

（4）固体废物

主要为废活性炭、废玻璃瓶、废包装箱及纸张，燃煤锅炉煤渣等，采取分别回收处理后满足环保要求。

现有工程均通过环保验收，无重大环境问题。

二、拟建项目基本情况

项目名称：中药提取车间GMP技术改造项目

项目性质：改扩建

建设地点：万州区龙井沟1号，地处万州经济技术开发区五桥园内

建设单位：重庆迪康长江制药有限公司

主要建设内容及规模：本项目是对原有生产工艺进行技术改造，将现在仓库的一部分改为中药提取车间，增加中药前处理工序，年使用蛟龙木45t，提取药膏5.85t/a，用于现有中药片剂产品的生产，技改后全厂原有产能保持不变。

三、环境敏感点及环境质量现状调查

1、环境敏感点

拟建项目周边环境敏感点主要为五桥百安坝街道办事处民安村村民、318国道两侧民房、五桥社区服务中心等。

2、环境质量现状

拟建区域环境空气中SO2、NO2、PM10的日均浓度均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准；长江万州段晒网坝断面水质符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水域标准的要求，五桥河水质超过《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）IV类水域标准，工程所在区域昼、夜间噪声均符合《声环境质量标准》（GB3096-2008） 3类,标准的要求。

四、拟建项目主要生产工艺

本项目对中药材进行水提后浓缩得到浸膏。生产工艺将采购的中药材先进行粉碎前处理，然后进行水提（煎煮），第一次煎煮：将蛟龙木置多能提取罐内，打开提取罐进水阀门，计量加入10倍量的自来水，浸泡40分钟，加热煮沸2小时，关闭蒸汽阀，打开提取罐的出液阀门，煎液经120目筛滤过，泵入储液罐内，滤液待浓缩。第二次煎煮：打开提取罐进水阀门，计量加入8倍量的饮用水，加热煮沸2小时。关闭蒸汽阀，打开提取罐的出液阀门，煎煮液经120目筛滤过，泵入储液罐内，两次滤液合并，待浓缩。煎煮液进入双效浓缩器进行浓缩，多余水分作为蒸气外排。浓缩后的蛟龙木浸膏用作厂区现有中药片剂的原料。

提取是指利用适当的溶媒和方法，从原料药材中将可溶性有效成分浸出的过程。中药材中所含成分很复杂，可分为：有效成分，指起主要药效的物质，如生物碱、苷、挥发油等；辅助成分，指本身没有特殊的疗效，但能增强或缓和有效成分作用的物质；无效成分，指本身无效或有害的成分。中药提取过程就是一个将工艺设备原理、物料性能及操作方法有机结合的过程。

五、拟建项目主要污染治理措施及影响分析

（1）废水

本项目生产废水主要包括：提取工序废水、设备清洗废水，地面清洗废水，蒸汽冷凝水等。拟建项目在提取车间附近新设一个废水收集池，日收集能力应大于5.2m3/d，并在现有污水处理池的前端建设提取车间废水预处理池，日处理能力为1.5m3/d。

本项目生产废水经收集池收集后，排入预处理池，通过混凝处理，降低色度后再排入现有废水处理设施，现有废水处理设施设计处理能力为360m3/d，处理达到《混装制剂类制药工业水污染物排放标准》（GB21908—2008）中表2标准限值和《提取类制药工业水污染物排放标准》（GB21905-2008）表2的限值（色度）后排入长江，对长江水质影响较小。

（2）废气

项目生产过程中废气污染源为中药材前处理产生的粉尘及药材蒸煮过程产生的异味。中药粉碎机配有布袋除尘器，总风量为2000 m3/h，粉尘经集气罩收集再经布袋除尘器处理后通过车间15m高排气筒排放，本项目产生的粉尘经布袋除尘系统除尘后可达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准。建设单位拟通过加强通风来减小异味的影响，项目厂界执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）无组织排放监控浓度（厂界、敏感目标处）二级标准限值要求。锅炉废气采用麻石水膜除尘处理后达标排放。项目废气采取以上那个措施处理后对区域大气环境影响较小。

（3）噪声

本项目主要噪声源为：项目主要的噪声污染源有粉碎机、提取罐、浓缩器、空压机等机械设备运转产生的噪声。采取隔音、消声、减振处理后厂界噪声满足达标排放要求，对敏感点影响小。

（4）固体废弃物

本项目固废包括：中药渣、药粉、废包装料，采取分类回收，分别处理。

六、产业政策及选址合理性

本项目属于《产业政策指导目录（2011）》2013年修改中的鼓励类项目，选址符合万州城市总体规划和万州经济技术开发区五桥园控制性规划，区域内基础设施完善、交通方便，选址合理可行。

七、总体结论

拟建项目符合国家相关产业政策，符合重庆市工业项目环境准入规定的要求，符合万州城市总体规划和万州经济技术开发区五桥园区规划要求。本项目生产工艺、生产设备均较为成熟，选用的原辅材料符合清洁生产要求，具有国内先进清洁生产水平。污染物满足达标排放和总量控制的要求，对周围环境的影响可接受。从环境影响的角度，评价认为该项目在选址地建设是可行的。

八、 征求公众意见的范围和主要事项

1、您是否知道本项目的建设情况？？ ○知道      ○听说过      ○不知道

2、觉得本工程建成后对外环境影响最大的是哪方面？○废水  ○废气   ○噪声   ○固废  ○环境风险   ○其他

3、您认为本工程的建设对当地社会经济发展的影响是？○有利    ○不利 ○基本无影响   

4、您对于可能受到本工程建设的环境影响的态度是？○可接受   ○不可接受

5、您认为本项目的建设对您个人或家庭的工作、生活情况影响为？ ○ 有利    ○不利   ○无影响

6、在本工程产生的环境影响符合国家和地方相关标准和规范要求的情况下，您是否支持本项目的建设：○支持   ○反对   ○无所谓   

7、其它意见和建议：

九、公众查阅环境影响报告书简本的方式和期限

2015年4月3日至2015年4月17日期间，如果您需要对该项目进行更为详细的了解，请与建设单位或评价单位联系。

十、意见反馈方式及起止时间

        2015年4月3日至2015年4月17日期间，您可以通过电子邮件或电话的方式反馈给我们。

十一、  联系方式

1、 建设单位

单位名称：重庆迪康长江制药有限公司

通讯地址：万州区龙井沟1号，地处万州经济技术开发区五桥园内

邮政编码：404000

联 系 人：丁先生

联系电话：13635357711

2、环境影响评价机构名称和联系方式

单位名称：重庆市万州区环境保护科研所

通讯地址：重庆市万州区五桥安宁路83号

邮政编码：404000

联 系 人：刘女士

联系电话：13996666619

邮箱：875221336@qq.com

重庆市万州区环境保护科研所

                                                                                                                                                                              2015年4月3日